Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технология отрасли. Технология пива

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
71
которые представлены фосфатами, хлоридами, нитратами калия, магния, кальция и натрия.
Пиво содержит также побочные продукты спиртового бро­жения: высшие спирты (50–80 мг/дм3), альдегиды (5–25 мг/дм3), органические кислоты, эфиры.
Большую роль в формировании вкуса пива играет диаце­тил. Его содержание колеблется в пределах 0,1–1,0 мг/дм3. Сле­дует стремиться к тому, чтобы содержание диацетила не пре­вышало 0,1 мг/дм3.
В пиве содержатся также горькие, дубильные, красящие вещества и витамины. Горечь отечественного пива составляет 15–35 единиц ЕВС. Содержание кислорода в пиве не должно превышать 1 мг/дм3.
Большая часть веществ пива находится в коллоидном со­стоянии. При длительном хранении или охлаждении до 0 °С в пиве может образоваться коллоидное помутнение. По современ­ным представлениям в основе образования коллоидной мужи лежит реакция между полифенольными и белковыми вещества­ми. Коллоидная муть состоит из полипептидов – 45–67 % и по­лифенолов – 20–30 %. В состав мути могут входить также угле­воды и металлы. Важно определить устойчивость коллоидной системы пива. Большинство методов определения стабильности пива основано на количественном определении потенциальных мутеобразователей. Но наиболее достоверную информацию по прогнозу коллоидной стойкости пива дает форст-тест, при кото­ром искусственно создаются условия для образования мути: пи­во поочередно выдерживают сутки при 40 °С и 0 °С.
Кроме пива, промышленность выпускает пивные напитки. Пивной напиток – алкогольная продукция с содержанием эти­лового спирта, образовавшегося в процессе брожения пивного сусла, не более 7 % объема готовой продукции, которая произ­ведена из пива (не менее 40 % объема готовой продукции), и/или приготовленного из пивоваренного солода пивного сусла (не менее 40 % массы сырья), воды с добавлением или без до­бавления зернопродуктов, сахаросодержащих продуктов, хмеля и/или хмелепродуктов, плодового и иного растительного сырья, продуктов их переработки, ароматических и вкусовых добавок, без добавления этилового спирта [3].
72
7.2. Порядок выполнения работы
Отбор проб осуществляют согласно требованиям ГОСТ [2].
При отборе проб пива руководствуются назначением ана­лиза. Для решения вопроса о розливе выдержанного пива его анализируют за 2–3 дня перед выпуском с завода, проверяя ос­новные химические показатели (содержание спирта, кислот­ность, цветность, степень сбраживания). Пробы пива отбирают из пробного крана лагерного танка, собирая в один сосуд, пере­мешивают. После перемешивания отбирают 1 дм3 смеси, пред­ставляющий средний образец анализируемой партии пива. Если качество пива контролируется в ходе розлива, то отбор проб производят из сборников фильтрованного пива.
Для анализа пива, разлитого в бутылки, отбирают 4–6 бу­тылок в каждой партии. Пиво, предназначенное для анализа, обязательно освобождается от углекислоты.
7.2.2. Определение массовой доли диоксида углерода
Содержание диоксида углерода в пиве определяют по ре­зультатам измерения давления в газовом пространстве над пи­вом в укупоренных бутылках из стекла, полиэтилентерефталата (ПЭТФ) или в металлических банках. Затем рассчитывают мас­совую долю диоксида углерода в зависимости от измеренного давления и температуры пива, при которой производилось из­мерение.
Приборы и оборудование: прибор для определения давле­ния, термометр лабораторный с интервалом измерения 0–50 °С и ценой деления 0,1 °С.
Посуда и материалы: чехол для стеклянной бутылки; от­крывалка для бутылки.
Расход сырья: стеклянная и ПЭТФ-бутылки с пивом.
Техника определения
В соответствии с рис. 7.1 бутылку или банку с пивом закрепляют в устройстве для определения давления. При этом стеклянную бутылку или банку ставят на основание 1, причем банку доныш­ком вверх, а бутылку из ПЭТФ вставляют горловиной в паз
7.2.1. Отбор проб
73
Рис. 7.1. Прибор для определения диоксида
углерода манометрическим методом
кронштейна 5, который зажимами 4 крепят на таком уровне, что­бы бутылка находилась в подвешенном состоянии, а расстояние между дном бутылки и основанием составляло 2–3 мм (для обес­печения безопасности стеклянную бутылку с напитком поме­щают в чехол из плотной ткани или кожи).
Нажимают рычаги 2, опускают траверсу 3 на бутылку или банку и нажимают на нее так, чтобы игла 8 проколола пробку или банку и вошла внутрь ее. При этом уплотнитель 7 гермети­зирует бутылку или банку, а газ, находящийся в ней, поступит к манометру 6.
Устройство с закрепленной бутылкой или банкой встря­хивают до установления постоянного давления на манометре. Если система герметична, показания манометра в течение 2 мин
74
остается неизменным. Отмечают показания манометра. После измерения давления бутылку или банку снимают с прибора, от­крывают и термометром измеряют температуру пива.
Массовую долю диоксида углерода в пиве в зависимости от измеренных давления и температуры находят по прил. 3.
7.2.3. Определение видимого экстракта
Видимый (кажущийся) экстракт в пиве определяют саха­рометром или пикнометрически при наличии в нем спирта, а действительный – после удаления спирта и диоксида углерода пикнометрическим способом.
Приборы и оборудование: сахаромер с ценой деления 0,05 %.
Посуда и материалы: колба химические объемом 500 см3 –
2 шт., воронка стеклянная, фильтр складчатый; цилиндр в 2–3 раза больше диаметра сахаромера, поддон, салфетки из филь­тровальной бумаги.
Расход сырья: пиво – 500 см3 (т.е. бутылки, в которых уже определяли содержание диоксида углерода)
Техника определения
Пиво, предназначенное для анализа, освобождают от ди­оксида углерода встряхиванием в колбе при комнатной темпе­ратуре, многократным переливанием из колбы в колбу и филь­трованием через бумажный фильтр. Затем в образце пива при температуре 20 °С пикнометрически определяют относи­тельную плотность, величину видимого экстракта.
Видимый экстракт можно определить, как в сусле (см. ла­бораторную работу № 5), сахаромером, погружая его в цилиндр, наполненный подготовленным для анализа пивом.
7.2.4. Определение массовой доли спирта и действительного экстракта
Эти показатели определяют дистилляционным методом. Приборы и оборудование: прибор для отгонки спирта; ве-
сы аналитические; водяная баня 20 °С.
Посуда и материалы: пикнометр вместимостью 50 см3,
пипетка на 1 см3, салфетки из фильтровальной бумаги и марли.
Реактивы: вода дистиллированная.
75
Расход сырья: пиво – 500 см3. Техника определения
Собирают установку для отгонки спирта, состоящую из
отгонной колбы, стеклянного холодильника и приемной колбы [38]. В тарированную перегонную колбу взвешивают 100 г пива, освобожденного от углекислоты, добавляют 50 см3 дистиллиро­ванной воды. В приемную колбу наливают 5–10 см3 дистилли­рованной воды, устанавливают ее в сосуд с холодной водой. Приступают к перегонке пива, включив поступление воды в хо­лодильник и нагрев отгонной колбы. Пиво нагревают до равно­мерного кипения, затем нагрев увеличивают. При этом следят, чтобы к колбе не пригорали экстрактивные вещества. Перегонку прекращают, как только в приемной колбе накопится 70–80 см3 дистиллята. Выключают нагрев, затем воду и разбирают прибор.
Приемную колбу насухо вытирают снаружи. К содержи­мому приемной колбы добавляют до 100 г дистиллированной воды, перемешивают и заполняют пикнометр, ополоснув его дистиллятом 2–3 раза. Термостатируют при 20 °С, устанавлива­ют мениск и взвешивают. Определяют по значению относи­тельной плотности, пользуясь прил. 2, находят соответствующее содержание алкоголя в пиве.
Техника определения массовой доли действительного экстракта.
Перегонную колбу с остатком пива, освобожденного от спирта, охлаждают, и на весах доводят содержимое дистиллиро­ванной водой до первоначальной массы пива 100 г. После пере­мешивания определяют пикнометром относительную плотность жидкости, а по прил. 1 – значение экстрактивных веществ.
7.2.5. Определение степени сбраживания
Действительная и видимая степени сбраживания находят­ся расчетным путем после определения видимого и действи­тельного экстрактов пива.
Действительная степень сбраживания V (в %) рассчитыва­ется по формуле:
V = (c – E)100/c, (7.2)
76
где с – массовая доля сухих веществ начального сусла, %; Е – действительный экстракт пива, %.
Видимая степень сбраживания пива V1 (в %):
V1 = (c – n)100/c, (7.3)
где n – видимый экстракт, %.
Видимая степень сбраживания для светлых сортов пива находится в пределах 61–69 %, а действительная - в пределах 49–56 %. Степень сбраживания для темных сортов пива не­сколько ниже.
7.2.6. Определение титруемой кислотности
Приборы и оборудование: установка для титрования; тер- мостат или водяная баня при 40 0С.
Посуда и материалы: колба коническая объемом 500 см3 , 250 см3 – 4 шт., пипетка на 50 см3, воронка стеклянная, складча­тый фильтр.
Реактивы: 0,1 моль/дм3 раствор NaOH – 50 см3.
Расход сырья: пиво – 200 см3.
Техника определения
150 см3 пива наливают в колбу вместимостью 500 см3 и встряхивают, закрыв колбу ладонью, периодически приоткры­вая ее до тех пор, пока прекратится ощущение давления изнут­ри. Перед анализом для дополнительного удаления диоксида углерода 50 см3 фильтрованного пива выдерживают 30 мин в конической узкогорлой колбе при 40 °С, периодически взбалты­вая. Затем охлаждают и титруют 0,1 моль/дм3 раствором гид­роксида натрия.
Израсходованное на титрование количество щелочи умножают на 0,2 и получают кислотность пива в см3 нормаль­ной щелочи на 100 см3 пива (к. ед.).
7.2.7. Определение активной кислотности
Активную кислотность пива определяют так же, как и в сусле (см. лабораторную работу № 5).
77
7.2.8. Определение цветности
Приборы и оборудование: фотоэлектроколориметр с кюве- тами шириной внутренней грани 10 мм.
Посуда и материалы: колба коническая на 200 см3, ворон­ка стеклянная, двойной складчатый фильтр.
Реактивы: 0,1 моль/дм3 раствор йода – 50 см3, вода ди­стиллированная.
Расход сырья: пиво – 100 см3.
Техника определения
Определение цвета на фотоэлектроколориметре. Перед определением цветности пиво тщательно фильтруют через двойной бумажный фильтр или через слой асбеста 10–15 см на пористом стеклянном фильтре № 1 или № 2,затем определяют оптическую плотность фильтрата на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром при длине волны 540 нм.
Цвет пива Цв выражают в см3 0,1 моль/дм3 раствора йода на 100 см3 воды (ц. ед.). Для этого величину измеренной оптиче­ской плотности подставляют в формулу
Цв = Д /0,075∙1, (7.4)
где 0,075 – коэффициент пересчета оптической плотности в см3
0,1 моль/дм3 раствора йода;
l – толщина кюветы, см.
7.2.9. Определение танинового показателя по методу ВНИИ ПБП
Таниновый показатель характеризует содержание высоко-
молекулярных полипептидов, способных реагировать с танином, и, следовательно, влияющих на коллоидную стойкость пива.
Приборы и оборудование: водяная баня температурой
20 ± 2 °С, часы лабораторные, фотоэлектроколориметр.
Посуда и материалы: мерная колба объемом 50 см3, пи-
петка на 5 см3, цилиндр с делениями до 50 см3, пипетки химиче­ские на 5 см3 – 2 шт., кюветы для фотоэлектроколориметра с шириной внутренней грани 10 мм – 2 шт., крышка Петри с набором салфеток из фильтровальной бумаги.
78
Реактивы: 10%-ный раствор серной кислоты – 10 см3; раствор танина концентрацией 1,6 % – 10 см3, вода дистилли­рованная.
Расход сырья: пиво – 15 см3.
Техника определения
В мерную колбу объемом 50 см3 вносят пипеткой 2,5 см пива и последовательно добавляют 25–30 см3 дистиллирован-ной воды, 5 см3 раствора 10%-ной серной кислоты и 5 см3 1,6 %-ного раствора танина. Доводят объем смеси до метки, перемешивают и выдерживают 1 ч в водяной бане при температуре (20 ± 2) °С. После тщательного перемешивания определяют оптическую плотность раствора на ФЭКе при зеленом светофильтре в кюве­те с шириной рабочей грани 10 мм. В кювету для сравнения наливают дистиллированную воду.
По величине танинового показателя (оптической плотно­сти, Д) рассчитывают содержание фракции А белка (мг /100 см3) по формуле
A = (Д+0,045)/0,0276. (7.5)
Стойкое к коллоидному помутнению пиво должно иметь таниновый показатель не более 0,35.
7.2.10. Определение предела осаждения сульфатом аммония
Приборы и оборудование: штатив для пробирок.
Посуда и материалы: 20 стеклянных пробирок; пипетка на 5, 10 см3.
Реактивы: насыщенный раствор аммония сернокислого – 30 см3.
Расход сырья: пиво – 250 см3.
Техника определения
Для определения предела осаждения в ряд пробирок нали­вают пипеткой по 10 см3 пива, предварительно освобожденного от углекислоты. Затем последовательно, в количестве, возрас­тающем от одной пробирки к другой на 0,1 см3, добавляют пи­петкой насыщенный раствор сернокислого аммония: 0,5; 0,6; 0,7; 1,0; 1,1; ... 2,4; 2,5 см3. Содержимое пробирок перемешива­ют и оставляют их на 15 мин при 20 °С. Затем отмечают про-
3
79
Рис. 7.2. Прибор для
1 – колба для нагревания воды;
5 – приемная пробирка
бирку, в которой произошло помутнение. Число миллилитров сернокислого аммония, содержащегося в этой пробирке, умно­жают на 10 для получения предела осаждения. Чем больше пре­дел осаждения, тем выше белковая стойкость пива. Стойкое пи­во дает значение 15 и выше.
7.2.11. Определение диацетила методом Бреннера
Диацетил (СН3СОСОСН3) – продукт обмена веществ дрожжей и молочнокислых педиококков, придает пиву медовый запах и привкус.
Определение диацетила основано на реакции его взаимо­действия с хлоридом гидроксиламина с образованием димелг­лиоксима, количество которого определяется спектрофотомет­рически.
Приборы и оборудование: спектрофотометр, прибор для отгонки диацетила, кипящая водяная баня. Посуда и материалы: пипетка на 2,25 см3, мерная колба объе-
мом 25 см3 – 2 шт.
Реактивы: 10%-ный рас-
твор хлорида гидроксиламина – 5 см3, 2%-ный боратный бу­ферный раствор (рН 9,1) – 10 см3, вода дистиллированная.
Техника определения
В соответствии с рис. 7.2
25 см3 анализируемого пива помещают в круглодонную колбу 2 вместимостью 250 см3 и отгоняют с паром 15 см3 ди­стиллята в градуированную пробирку 5, содержащую 1см
определения диацетила:
2 – отгонная колба;
3 – холодильник Либиха;
4 – алонж;
10%-ного раствора хлорида
гидроксиламина. Полученный разбавленный раствор диме­тилглиоксима упаривают для удаления летучих веществ и спирта на водяной бане до 3 см3
3
80
Объем основного
раствора
диметилглиоксима, см3
Объем 2 %
боратного
буфера, см3
Объем дистил-
лированной во-
ды, см3
Содержание
диацетила (в мкг)
в 20 см3 раствора
1
2
17
100
0,9
2
17,1
90
0,8
2
17,2
80
0,7
2
17,3
70
0,6
2
17,4
60
0,5
2
17,5
50
0,4
2
17,6
40
0,3
2
17,7
30
0,2
2
17,8
20
0,1
2
17,9
10
(ни в коем случае не меньше), охлаждают до комнатной темпе­ратуры и прибавляют 2 см3 2%-ного боратного буфера (рН 9,1).
Содержимое пробирки количественно переносят в мерную колбу с одной меткой на 25 см3. Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой и измеряют оптическую плот­ность на СФ-26 при λ= 230 нм относительно контрольной про­бы. Для приготовления контрольной пробы берут 25 см3 пива, отгоняют 15 см3 дистиллята и упаривают на водяной бане до объема 2 см3. Затем охлаждают, добавляют 1 см3 10 %-ного рас­твора хлорида гидроксиламина и 2 см3 2 %-ного боратного бу­ферного раствора. Объем раствора количественно переносят в мерную колбу с одной меткой на 25 см3 и доводят дистиллиро­ванной водой до метки.
Количество диацетила находят по калибровочной кривой, которую получают путем измерения оптической плотности рас­твора диметилглиоксима известных концентраций. Для этого вначале готовят основной раствор путем растворения 0,1348 г чистого диметилглиоксима в дистиллированной воде с доведе­нием объема до 1 дм3. При этом 1 см3 основного раствора экви­валентно 100 мкг диацетила. Рабочие растворы с заведомо из­вестными концентрациями готовят согласно табл. 7.1.
Таблица 7.1.
Приготовление рабочих растворов
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]