Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Техническая экспуатация автомобилей. Дипломное проектирование. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
– снижения цены и себестоимости услуг; – повышения качества услуг; – обеспечения требований к охране труда и окружающей среды.
Реконструкция дает более быстрые и дешевые результаты, чем новое строительство. Она позволяет изменить профиль предприятия и организовать услуги новых видов на существу­ющих производственных площадях. Строительные работы при этом связаны только с изменением границ участков и изготовле­нием фундаментов под оборудование. Реконструкцию участков основного производства часто связывают с расширением под­разделений вспомогательного и обслуживающего производств.
Техническое перевооружение предприятия включает мероприя- тия по повышению до современных требований технического уровня отдельных производственных участков (зон, отделений) путем замены оборудования с изменением технологии и органи­зации производства. Техническое перевооружение не предпола­гает изменения оказываемых услуг, его ведут со строительными работами, связанными в основном с изготовлением фундамен­тов под оборудование.
Строительные работы при реконструкции и техническом пе­ревооружении предприятия выполняют силами ремонтно-стро­ительного участка самого предприятия.
Предложения о реконструкции или техническом перевоору­жении производственного участка (зоны, отделения) иницииру­ют отделы маркетинга, технического контроля, главного техно­лога, бюро охраны труда или руководители цехов. Отдел марке­тинга рекомендует освоение услуг нового вида или увеличение объема услуг по освоенной продукции, отделы технического контроля и главного технолога следят за качеством услуг и пред­лагают мероприятия по их повышению, предложения об улуч­шении условий труда исходят из бюро охраны труда или от руко­водителей цехов.
1.2. Система технического обслуживания и ремонта автомобилей
Для содержания парка автомобилей в исправном состоянии служит система их технического обслуживания и ремонта (ГОСТ 18322-78), которая включает здания и сооружения, сред­ства технологического оснащения (оборудование и оснастку), техническую документацию и исполнителей. Действия системы имеют профилактическую направленность, учитывают законо­мерности изнашивания деталей и включают в себя два вида воз­действий.
11
Воздействия первого вида выполняют в плановом порядке, они направлены на уменьшение интенсивности изнашивания деталей за счет своевременного выявления и предупреждения причин, обусловливающих рост разрушительных процессов. Не­исправности выявляют в результате осмотра, измерения ряда па­раметров, проверки действия механизмов и диагностирования, а предупреждают за счет проведения уборочно-моечных, смазоч­ных и крепежно-регулировочных работ. Это множество работ называют техническим обслуживанием, которое направлено на поддержание исправного состояния автомобилей при их ис­пользовании по назначению и хранении.
Главная задача технического обслуживания автомобилей за­ключается в экономически эффективном продлении времени пребывания их в исправном состоянии за счет уменьшения ин­тенсивности разрушительных процессов, протекающих при ис­пользовании автомобилей.
Воздействия второго вида называют ремонтом, который не­обходим для устранения неисправностей автомобилей и восста­новления их ресурса путем замены изношенных деталей, сбороч­ных единиц или агрегатов. Ремонтные работы, как правило, вы­полняют по потребности.
В условиях автоэксплуатационного предприятия неисправ­ное или неработоспособное состояние автомобиля превращают в исправное путем технического обслуживания или несложного ремонта. При достижении автомобилем предельного состояния он может быть утилизирован или направлен на авторемонтное предприятие, из которого он будет выпущен в исправном состо­янии, обладая необходимым ресурсом.
Главная задача ремонта автомобилей заключается в экономиче­ски эффективном восстановлении их надежности в результате наи­более полного использования остаточной долговечности деталей.
Таким образом, в системе технического обслуживания и ре­монта автомобилей предусмотрены определение их технического состояния (диагностирование), техническое обслуживание (по плану) и ремонт (по потребности).
Производственная программа и годовой объем работ производ­ственного участка назначаются исходя из обслуживаемого парка автомобилей, необходимых видов и объемов работ по содержа­нию отдельных автомобилей и их частей в исправном состоянии.
1.3. Цели, задачи и последовательность проектирования
Цели проектирования. При создании нового участка ставится
цель разработки проекта (включающего новые эффективные
12
процессы, средства и планировки), который по своему техниче­скому уровню превосходит одноименные действующие участки предприятий отрасли. При реконструкции и техническом пере­вооружении действующих участков целью является разработка проектов производственных участков с более высокими техниче­скими и экономическими показателями за счет использования в них новых прогрессивных технологических, конструкторских и организационных решений.
Задачи и последовательность проектирования. Для достижения
поставленной цели решают задачи в такой последовательности:
– определяют название и назначение участка;
– принимают исходные данные для проектирования (характе­ристику экономического региона, в котором находятся автооб­служивающее или авторемонтное предприятия, или описывают парк автомобилей автоэксплуатационного предприятия с усло­виями его работы);
– определяют вид проектных работ (создание производствен­ного участка, его реконструкцию или техническое перевоору­жение);
– рассчитывают годовые фонды времени рабочих, рабочих мест и оборудования;
– разрабатывают или выбирают технологические процессы, протекающие на участке, учитывая, что они будут действовать в те­чение 5–15 лет;
– рассчитывают производственную мощность участка (произ­водственную программу, годовой объем работ по обслуживанию или ремонту изделий в человеко-часах, станко-часах или часах);
– разрабатывают стенд, приспособление или средство изме­рений для одной из важных определяющих технологических опе­раций;
– выбирают необходимые виды основного и обслуживающего оборудования, рассчитывают его необходимое количество и со­ставляют ведомость, при этом производительность оборудования должна соответствовать производственной мощности участка;
– определяют количество рабочих мест и составляют их список;
– определяют состав, рассчитывают численность работающих на участке и составляют их штатное расписание;
– предварительно определяют площадь участка, а также об­служивающих, складских, бытовых и административных поме­щений;
– выбирают место участка в производственном корпусе;
– выполняют планировку участка с обеспечением необходи­мых требований и путем оптимизации уточняют его размеры и площадь;
13
– составляют эпюру грузопотоков, выбирают подъемно-тран­спортное оборудование, рассчитывают его количество и состав­ляют ведомость;
– устанавливают потребность в производственных ресурсах (материалах, полуфабрикатах, запасных частях, топливе, энер­гии, энергоносителях и др.);
– рассчитывают количество отходов и составляют их ведо­мость;
– разрабатывают мероприятия по освещению, отоплению и вентиляции;
– определяют категорию взрывопожарной и пожарной опас­ности участка;
– разрабатывают мероприятия по охране труда и окружающей среды, взрывопожарной и пожарной безопасности, обеспечению санитарных норм;
– подтверждают технико-экономическим расчетом целесо­образность создания, реконструкции или технического перево­оружения производственного участка.
1.4. Тематика дипломных проектов
Для дипломного проектирования могут быть предложены темы, связанные с созданием новых (строительством или техни­ческим перевооружением, или реконструкцией) производствен­ных участков автоэксплуатационных, авторемонтных или авто­обслуживающих предприятий.
Для автоэксплуатационных предприятий более актуально техническое перевооружение производственных участков, для авторемонтных – реконструкция, а для автообслуживающих предприятий, число которых в последнее время существенно увеличивается, более вероятно создание новых производствен­ных участков, т.е. их строительство.
Состав производственных участков предприятия определяет­ся видом обслуживаемых или ремонтируемых изделий, техноло­гическими процессами, объемом и организацией производства.
Автоэксплуатационные предприятия имеют парк собственных автомобилей, которые необходимо хранить, обслуживать и ре­монтировать. Для выполнения однородных работ создают соот­ветствующие производственные участки (зоны, отделения).
Ежедневное обслуживание (ЕО) выполняют ежедневно. Су­точное ЕО тирку), заправочные, контрольно-диагностические и несложные ремонтные работы. Перед ТО-1 или ТО-2 производят ЕО рое состоит из уборочных и моечных (включая сушку и обтирку)
включает уборочные, моечные (включая сушку и об-
с
, кото-
т
14
работ. Несмотря на то, что трудоемкость отдельного ЕО неболь­шая, годовой объем воздействий этого вида превышает соответ­ствующий объем работ по ТО-1 и ТО-2.
Работы по ТО-1 включают общее диагностирование (Д-1), крепежно-регулировочные, смазочные, электротехнические, ак­кумуляторные, топливные и шинные работы. В ТО-2 входят углубленное диагностирование (Д-2), крепежно-регулировоч­ные, смазочные, электротехнические, аккумуляторные, топлив­ные и шинные работы.
Работы по текущему ремонту (ТР) более разнообразны. Работы по ТР, выполняемые на специализированных рабочих местах, включают следующие работы: диагностирование общее (Д-1); диагностирование углубленное (Д-2); регулировочные и разбо­рочно-сборочные; сварочные (для легковых автомобилей, авто­бусов, карьерных самосвалов, для грузовых автомобилей с метал­лическими, металлодеревянными и деревянными платформами); жестяницкие (для легковых автомобилей, автобусов, карьерных самосвалов, для грузовых автомобилей с металлическими, ме­таллодеревянными и деревянными платформами); окрасочные; деревообрабатывающие работы (для подвижного состава с ме­таллодеревянными и деревянными платформами).
Работы, связанные с ТР и выполняемые на отдельных участ­ках, следующие: агрегатные, слесарно-механические, электро­технические, аккумуляторные, ремонт приборов системы пита­ния, шиномонтажные, вулканизационные (ремонт камер), куз­нечно-рессорные, медницкие, сварочные, жестяницкие, арма­турные, обойные, таксометровые.
Диагностические работы могут быть выделены из общего объема ТО и ТР и выполняться на отдельном специализирован­ном производственном участке.
Внимание к зонам хранения автомобилей усиливается с на­ступлением холодного времени года, когда актуален подогрев или разогрев двигателей, облегчающие их пуск.
Авторемонтные предприятия в виде заводов или мастерских имеют наиболее развитую и разнообразную структуру. Они вы­полняют капитальный ремонт автомобилей или агрегатов и включают такие производственные участки, как разборочно­очистной, определения технического состояния деталей, ком­плексный участок восстановления деталей или участки восста­новления отдельных деталей, термический, гальванический, ли­стовой штамповки, кузнечный, медницкий, деревообрабатыва­ющий, шиноремонтный, электроремонтный, аккумуляторный, слесарно-механический, сварочно-наплавочный, ремонта агре­гатов (сцеплений, коробок передач, задних мостов, кузовов и ка-
15
бин, агрегатов масляной системы, агрегатов системы питания), комплектовочно-сборочный, окрасочный, обкаточно-испыта­тельный, транспортный.
В зависимости от производственной мощности предприятия организационная структура может быть укрупнена, т.е. некото­рые участки с однородными работами могут быть объединены друг с другом.
Автообслуживающие предприятия выполняют услуги, связан­ные с хранением, техническим обслуживанием, текущим ремон­том и заправкой любых транспортных средств как приписанных к данному экономическому региону, так и следующих через него (транзитных), как принадлежащих предприятиям, так и отдель­ным гражданам. Виды выполняемых работ определяются марке­тинговыми исследованиями.
В качестве объекта проектирования могут быть выбраны и подразделения вспомогательного и обслуживающего производств предприятия, например участки ремонта технологического обо­рудования или изготовления средств технологического оснаще­ния, заводские склады с отделениями приемки, расконсервации, входного контроля, хранения, учета и выдачи деталей, полуфаб­рикатов и материалов (металлов, химикатов, баллонов со сжа­тым и сжиженным газом, карбида кальция и др.), заводские ла­боратории (технологические, надежности, химического и метал­лографического анализа, инструментальные). В технологических лабораториях исследуют и отлаживают новые технологические процессы, в лабораториях надежности собирают информацию о дефектах и послеремонтной наработке изделий и разрабатыва­ют мероприятия по повышению качества ремонта автомобилей и их частей, в лабораториях химического и металлографического анализа определяют химический и фазовый состав материалов с целью контроля и выработки мер по повышению их качества, в инструментальных – учитывают, хранят, ремонтируют и прове­ряют средства измерений.
1.5. Преддипломная практика
Назначение практики. Преддипломная практика – связующее
звено между предыдущими производственными практиками и материалом специальных дисциплин, с одной стороны, и дип­ломным проектом – с другой стороны.
Студенты имеют опыт прохождения учебных практик в учреж­дениях высшего образования и производственных – на предпри­ятиях автомобильной промышленности и автомобильного транспорта. На предыдущей технологической практике была изу-
16
чена производственная и организационная структура одного из предприятий автомобильного транспорта с приобретением навыков диагностирования, обслуживания и ремонта автотран­спортных средств. Были изучены и практически освоены основы оперативного планирования в автотранспортных предприятиях, передовые методы труда и организация выполнения техническо­го обслуживания и ремонта автомобилей с учетом требований охраны труда и окружающей среды.
Настоящая преддипломная практика, в отличие от предыду­щих практик, согласно образовательному стандарту [33], вклю­чает:
– изучение на предприятии методов управления производ­ством, анализ технико-экономических показателей предприятия и разработку мероприятий по повышению эффективности его работы;
– освоение информационных программ для разработки, ана­лиза и оптимизации технологических процессов на автотран­спортных предприятиях;
– изучение требований к разработке проектных решений, оз­накомление с технологической документацией, освоение прин­ципов и методов технологического проектирования различных объектов с учетом их специализации;
– сбор исходных данных, анализ и систематизация материа­лов для использования в дипломном проекте.
Желательно, чтобы студент проходил преддипломную прак­тику на месте будущей работы. Это обязывает его ответственно относиться к выполнению проекта, потому что коллектив пред­приятия будет присматриваться к будущему коллеге. Студенту в свою очередь необходимо стремиться показать достойный по содержанию и качеству проект, элементы которого использу­ются на предприятиях.
Направляясь на практику, студент должен иметь предвари­тельно сформулированную тему дипломного проекта и задание на преддипломную практику. Задание на дипломный проект со­гласуют с тематикой дипломного проектирования. Находясь в кабинете или аудитории, без предварительного изучения проб­лем действующего производства трудно составить детальное за­дание на дипломное проектирование, целью которого является совершенствование этого производства.
Цель преддипломной практики – изучить предприятия с выяв­лением его «слабого звена» – производственного подразделения (участка, зоны, отделения), которое требует первоочередного со­вершенствования для повышения производственной мощности или качества услуг, или снижения расхода производственных ре-
17
сурсов. Цель преддипломной практики подчинена цели диплом­ного проекта. Обоснование объекта проектирования приведет к уточнению темы дипломного проекта.
Изучаемые вопросы. По предприятию в целом студенты во
время преддипломной практики изучают:
– производственную программу и годовой объем работ с рас-
пределением их по видам;
– функциональную структуру предприятия; – численный состав предприятия; – маркетинговую политику предприятия; – техническую документацию; – технологические процессы диагностирования, технического
обслуживания, текущего и капитального ремонта автомобилей;
– оборудование, приспособления и инструменты; – систему внутризаводского транспорта; – производственные корпуса (компоновки), участки и зоны
(планировки);
– организацию производства; – систему качества обслуживания и ремонта автомобилей; – метрологическое обеспечение производства; – состояние охраны труда и окружающей среды, взрывопо-
жарной и пожарной безопасности на предприятии;
– политику ресурсосбережения; – деятельность инженерных служб предприятия;
– работу вспомогательного производства предприятия (отде­лов главного механика и главного энергетика; инструментально­го цеха и ремонтно-строительного участка);
– организацию материально-технического снабжения и сбы­та продукции;
– складское хозяйство на предприятии;
– калькуляцию себестоимости по видам затрат;
– порядок оплаты труда рабочих и инженерно-технических работников;
– технико-экономические показатели предприятия (доход, стоимость основных фондов, производственная площадь участ­ков, трудоемкость продукции или услуг, фонд заработной платы, среднемесячная заработная плата работников, цеховая и полная себестоимость продукции или услуг, норматив оборотных средств, оптовая цена продукции, калькуляция себестоимости по статьям затрат, прибыль).
Имея указанные технико-экономические показатели, студент­дипломник сможет рассчитать и другие показатели базового ва­рианта с целью обоснования эффективности предложенных тех­нических решений.
18
При изучении производственного участка, зоны или отделе­ния, которые подлежат совершенствованию, должны быть деталь­но изучены:
– назначение подразделения, связи и отношения его с други-
ми производственными подразделениями;
– технологический процесс, протекающий на участке, зоне
или отделении;
– затраты труда на работы и оказываемые услуги; – технологическое оборудование и оснастку и их технические
характеристики;
– организация рабочих мест; – грузопотоки на участке; – подъемно-транспортное оборудование;
– технологическая планировка участка, его площадь, схема коммуникаций (подвод воды, пара, технологического топлива, сжатого воздуха, электроэнергии, газа и др.);
– технологическая документация;
– состав и численность работающих;
– схема организации и управления участком;
– мероприятия по охране труда и технике безопасности, при­меняемые противопожарные средства.
Завершение практики. В завершении практики студент должен
на основании анализа полученных сведений разработать меро­приятия по совершенствованию изучаемых объектов. Предвари­тельно сформулированное ранее задание на дипломный проект будет уточнено преподавателем-руководителем проекта со сту­дентом-разработчиком этого проекта с учетом накопленного ма­териала из расчета, чтобы в него были включены проблемные насущные задачи предприятия, решение которых принесет ему несомненную пользу.
1.6. Содержание дипломного проекта
Дипломный проект состоит из пояснительной записки и гра-
фической части.
Пояснительная записка раскрывает обоснование темы проек­та, содержание и результаты исследований, расчеты технологи­ческих процессов и объектов, их описание и обоснование, ана­лиз полученных результатов. Расчеты сопровождаются графика­ми, эскизами, диаграммами, схемами или другими иллюстраци­ями. Пояснительная записка включает следующие части:
– титульный лист (приложение А); – задание по дипломному проектированию (приложение Б); – реферат (приложение В);
19
– состав дипломного проекта (приложение Г); – перечень условных обозначений, символов и терминов (при
необходимости);
– введение; – технико-экономическое обоснование исходных данных для
проектирования;
– научно-исследовательскую часть; – разработку технологического процесса, протекающего
на создаваемом или реконструируемом участке;
– разработку средства технологического оснащения (стенда, приспособления или средства измерения), применяемого на од­ной из операций технологического процесса;
– разработку планировки производственного участка (зоны, отделения), компоновки производственного корпуса, в котором расположен производственный участок, и генерального плана предприятия;
– обеспечение требований охраны труда (санитарных требо­ваний, взрывопожарной и пожарной безопасности);
– обеспечение охраны окружающей среды;
– освещение специальных вопросов;
– технико-экономическую оценку проекта;
– заключение;
– список использованных источников;
– приложения (при необходимости).
Титульный лист содержит название темы проекта, сведения об учреждении образования, факультете и выпускающей кафедре. Здесь приводят сведения о дипломнике, руководителе и консуль­тантах.
К дипломному проектированию приступают, имея на руках задание, которое содержит постановку задачи, исходные данные, сроки начала и завершения проекта.
Реферат объемом в одну страницу излагает содержание, вре­мя выполнения и объем дипломного проекта.
Состав дипломного проекта дает представление о его объеме в виде содержания, которое включает структурные составля­ющие с их названиями и номерами страниц, с которых начина­ются главы, разделы и другие части.
Перечень условных обозначений, символов и терминов (при не­обходимости).
Введение включает обоснование актуальности темы диплом­ного проекта на основе изучения действующего производства во время преддипломной практики, выявления и анализа его не­достатков, которые будут преодолены во время выполнения дип­ломного проекта.
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]