Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Техническая экспуатация автомобилей. Дипломное проектирование. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
и дуговом напылении предъявляются те же, что и при выполне­нии работ при газовой и дуговой сварке.
Гальванические работы. К работе на гальванических участках
и отделениях допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и ин­структаж по технике безопасности. Рабочие гальванических цехов обеспечиваются спецодеждой: резиновыми сапогами, перчатка­ми, прорезиненными халатами, фартуками и очками.
Приготавливать, корректировать и фильтровать электролиты нужно при включенной вентиляции. При разбавлении кислот надо обязательно лить кислоту в воду, а не наоборот. Необходимо пользоваться защитными очками, чтобы в глаза не попали брыз­ги, а при засыпке сухих химикатов в ванны – противопыльными респираторами. При попадании кислоты, щелочи или электро­лита на открытые участки тела или в глаза пораженные места не­обходимо немедленно обмыть струей воды, затем 2–3 % раство­ром питьевой соды, а пораженные щелочью – 1 %-м раствором уксусной кислоты и снова промыть водой.
Гальванические участки отделяют от остальных участков стена­ми или перегородками, доведенными до перекрытия зданий. Вы­сота помещения должна быть не менее 5 м, пол – покрыт метлах­ской плиткой по асфальту или кислотостойкому цементу с укло­ном 1 : 150 в сторону канализационного трапа, стены – облицова­ны керамической плиткой или окрашены масляной краской на высоту 1,5–2,0 м. Должно быть естественное и искусственное освещение, относительная влажность воздуха не более 75 %, а его температура в зимнее время должна составлять 17–22 °С.
Участок должен быть оснащен приточно-вытяжной вентиля­цией, а гальванические ванны – бортовыми отсосами.
Запрещается на участке принимать пищу и курить.
Бутыли и стеклянные баллоны с кислотами и щелочами хра­нят в корзинах или деревянной обрешетке. Их перевозят на спе­циальных тележках или переносят на носилках. Шланги, подве­ски и аноды чистят мокрым способом, так как пыль цветных ме­таллов ядовита. Упавшие в ванну детали достают с помощью магнитов, совков и других устройств. Громоздкие и тяжеловес­ные изделия перемещают электротельфером.
Работы с полимерными материалами. Рабочие места оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, а работы, связанные с приго­товлением и использованием композиций на основе эпоксидных смол, производят в вытяжном шкафу. При попадании на кожу эпоксидных композиций, брызг отвердителя и смолы необходи­мо их немедленно удалить, остатки смыть горячей водой с мы­лом. Запрещается принимать пищу и курить на рабочем месте.
141
Механическая обработка отверженной эпоксидной композиции выполняется на рабочем месте, оборудованном местным отсо­сом. Для защиты кожи применяют силиконовый крем, который тонким слоем наносят на лицо и руки.
Механические работы. К самостоятельной работе на металло-
режущих станках допускаются лица, прошедшие обучение, про­верку знаний по охране труда и имеющие соответствующую от­метку в квалификационном удостоверении.
Надписи на механизмах управления должны соответствовать ГОСТ 12.4.040-80. Запрещается работа на неисправных станках. Металлические части станков заземляют.
Вращающиеся части и зоны разлетающейся стружки закры­вают защитными ограждениями, изготовленными и установлен­ными по ГОСТ 12.2.062. При наблюдении за процессом резания рабочие пользуются защитными очками или прозрачными экра­нами. Внутренние поверхности дверей, закрывающие движущие элементы, окрашивают в желтый сигнальный цвет. Напряжение для питания пристроенных светильников местного освещения должно быть не более 42 В.
Во время работы рабочий стоит на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. Запре­щается работать в руковицах.
Слесарные работы. Рабочие места слесарей должны содер­жаться в чистоте и не загромождаться деталями. Верстаки долж­ны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивыми, шириной не менее 0,75 м.
Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и бол­тов. Лезвие отвертки должно по толщине соответствовать шири­не шлица в головке винта. Слесарные тиски должны иметь ис­правные губки и зажимной винт.
При работе с пневматическим инструментом разрешается по­давать сжатый воздух только после того, как инструмент уста­новлен в рабочее положение. Шланги должны быть исправны­ми, закреплены хомутами, а не проволокой. Ручные и пневмати­ческие инструменты должны быть оборудованы эффективными глушителями шума и выпуска сжатого воздуха.
Присоединение электрического инструмента к электросети разрешается только с помощью штепсельных соединений. Про­верка замыканий на корпусе и состояние изоляции проводов, от­сутствия обрыва заземляющего провода должна производиться мегомметром не реже одного раза в месяц. К работе с электриче­ским инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности.
Кузовные работы. Кабины и кузова, подлежащие ремонту, должны устанавливаться и надежно закрепляться на подставках
142
(стендах). При правке крыльев и других деталей их необходимо устанавливать на специальные оправки. Запрещается править детали, находящиеся на весу. Переносить, править и резать дета­ли из листового металла разрешается только в рукавицах. Запре­щается подавать металл, держа руки против режущих роликов.
При удалении старой краски химическим способом следует надевать резиновые перчатки и удалять краску с помощью шпа­теля. При окрашивании кузовов автобусов пользоваться прочно установленными подмостями с поручнями, а также лестницами­стремянками.
Во избежание излишнего туманообразования и в целях сни­жения загрязнения рабочей зоны аэрозолями и парами красок и лаков при пульверизаторной окраске краскораспылитель дер­жать перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоя­нии не более 350 мм от нее. Изделия окрашивают в окрасочной камере, оборудованной вентиляцией.
Краску приготавливают в изолированном от окрасочного от­деления помещении, при этом надевают респиратор и защитные очки. При окрашивании на открытом воздухе, рабочий находит­ся с надветренной стороны. Окрашивание внутри кабины и са­лона автомобиля, а также салона автобуса производят только в респираторах при открытых дверях, окнах и люках.
На окрасочных участках и в местах хранения красок и раство­рителей запрещается пользоваться открытым огнем и применять искрообразующие приспособления и оборудование.
Шиноремонтные работы. При ремонте покрышек и камер применяют органические растворители, пары которых огнеопас­ны и вредно действуют на организм человека. Представляет опасность органам дыхания резиновая и тканевая пыль. Отрица­тельно действует на организм человека и тепло, выделяющееся в большом количестве при работе вулканизационного оборудо­вания. Запасы бензина, клея и других вредных веществ, нахо­дящиеся в герметически закрытых металлических сосудах, не должны превышать трехчасовой потребности в них. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с отсосами у мест вредных выделений.
Светильники и электрооборудование должны быть во взры­вобезопасном исполнении.
Круги и щетки шероховальных станков должны быть огражде­ны защитными кожухами. Работы на шероховальных станках не­обходимо проводить в защитных очках. Запрещается обрабаты­вать абразивными кругами металлические детали в помещении.
Металлические ключи и молотки должны быть медными или латунными.
143
Все неподвижные части вулканизационного оборудования
и паропроводы должны быть теплоизолированы.
Давление пара и воздуха в вулканизационных аппаратах не должно превышать допустимых величин. На вулканизаторах и паровых мульдах необходимо работать только в рукавицах.
Противопожарные мероприятия. На проектируемом участке мероприятия назначают в зависимости от его категории взрыво- пожарной и пожарной опасности, которую обозначают символа- ми: А, Б, В1, В2, В3, В4, Г1, Г2 и Д (табл. 6.4). Категорию опас­ности выбирают по наиболее неблагоприятному сочетанию фак­торов в отношении возможности взрыва или пожара исходя из видов используемых горючих веществ и материалов, их коли­чества и свойств, а также особенностей технологического про­цесса.
Таблица 6.4
Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности
Категория
12
А (взрывопо­жароопасная)
Б (взрывопо­жароопасная)
В1–В4 (пожа­роопасные)
Г1 Процессы, связанные со сжиганием в качестве топлива
Характеристика веществ и материалов, применяемых
в производстве
Горючие газы (ГГ), легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) с температурой вспышки паров не более 28 °С в та­ком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовые смеси, при воспламенении которых развива­ется избыточное давление взрыва в помещении, превы­шающее 5 кПа Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и друг с другом в таком количестве, что избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа
Горючие пыли или волокна, ЛВЖ с температурой вспыш­ки более 28 °С, горючие жидкости (ГЖ) в таком количе­стве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоз­душные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается избыточное давление взрыва в поме­щении, превышающее 5 кПа
ГЖ и трудногорючие жидкости, твердые горючие и труд­ногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и во­локна), способные при взаимодействии с водой, кислоро­дом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что производства, в которых они имеются или обращают­ся, не относятся к категориям А и Б
ГГ и ЛВЖ
144
Окончание табл. 6.4
12
Г2 Негорючие вещества и материалы в горячем, раскален-
Д Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии
ном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени. Процессы, связанные со сжиганием в ка­честве топлива ГЖ, а также твердых горючих веществ и материалов
Категории В1 – В4 отличаются друг от друга удельной пожар­ной нагрузкой на участке. Для категории В1 эта нагрузка состав­ляет более 2200 (МДж · м 181–1400 и для В4 – 1–180 (МДж · м
Удельную пожарную нагрузку g МДж · м
–2
), для категории В2 – 1401–2200, В3 –
–2
).
–2
определяют из со-
отношения
Q
где Q – пожарная нагрузка, МДж; S – площадь размещения по­жарной нагрузки, м
2
(но не менее 10 м2).
(6.11)
= ,
g
S
Пожарную нагрузку определяют по формуле
n
где G
– количество i-го материала пожарной нагрузки, кг;
i
низшая теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, МДж · кг
–1
; i = 1…n – вид материала.
QGQ
=
∑
i
(6.12)
,
i
н
i
=
1
–
Q
н
i
Производство относят к одной из категорий взрывопожарной и пожарной опасности по нормам пожарной безопасности. Со­гласно этим нормам учитывают поступление опасных веществ в помещение, рассчитывают время достижения взрывоопасного их содержания в воздухе, избыточное давление взрыва или удельную пожарную нагрузку и определяют категорию пожарной и взрывной опасности. Избыточное давление взрыва рассчиты­вают :
– для ГГ, паров ЛВЖ и ГЖ; – горючих пылей; – веществ и материалов, способных взрываться и гореть при
взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом;
– взрывоопасных смесей, содержащих ГГ (пары) и пыли.
Характеристики пожароопасных веществ, необходимые для определения категории взрывопожарной и пожарной опасности производства по нормам НПБ 5–2000, выбирают из табл. 6.5.
145
Таблица 6.5
нения, %
Нижний пре-
дел воспламе-
1,08
1,06
1,60
1,57
1,26
0,52
0,61
менения
самовоспла-
вспышки
а
Константы уравнения Антуана Температура, °С
АВС
255–370
–36
222,066
682,876
5,07020
255–370
–36
221,695
664,976
4,99831
550
7
–1
245,039
242,828
1378,851
1373,667
7,17192
7,178501
497
Характеристики пожароопасных веществ
ная масса
Молекуляр-
97,9
98,2
81,7
86,8
490
9
221,483
1403,079
7,048040
99,6
310
240
40
35
199,523
192,473
1314,040
1255,730
5,97629
5,95338
172,3
203,6
146
Вещество
А-76
А-93
Бензины:
Р-4
Р-5
Р-12
Растворители:
Толуол 92,14 6,95508 1345,087 219,516 4 536 1,25
Ксилол 106,0 7,05479 1478,16 220,535 24 560 1,00
Сероуглерод 76,1 7,00048 1202,471 245,616 –43 90 1,33
Ацетон 58,8 7,25058 1281,721 237,088 –18 547 2,91
Бензол 78,1 6,98426 1252,776 225,178 –11 534 1,43
Дихлорэтан 99,0 7,66135 1640,179 259,715 12 413 4,60
Спирт этиловый 46,1 8,68666 1918,508 252,125 13 404 3,61
Дизельное топливо:
летнее
зимнее
Керосин технический 191,7 33 250 1,40
Кислота уксусная 111,1 7,79846 1789,752 245,908 38 250 3,33
Уайт-спирит 147,3 8,01130 2218,300 273,150 33 270 0,70
Скипидар 126,0 34 300 0,80
215,8 44 483 2,53
Бутилацетат 116,2 7,00641 1340,743 198,757 29 450 1,43
Спирт бутиловый 74,1 9,59730 2664,684 279,638 38 345 1,81
Лак электроизоляционный
пропиточный
Этилендиамин 78,1 9,35390 2468,110 275,163 34 299 2,61
Эпихлоргидрин 92,5 40 420 2,80
Формальдегид 30,0 6,26480 607,399 197,626 54 490 7,00
147
Пример. Определить категорию взрывопожарной и пожарной опас- ности отделения очистки корпусных деталей, в котором имеется машина для очистки масляных каналов.
Исходные данные: в качестве очистного средства применяется керо­син в ванне емкостью 100 л; площадь помещения – 144 м
2
, его высота – 6,2 м. В результате расчетной аварии вся масса ЛВЖ оказалась на полу помещения.
Решение. Избыточное давление взрыва ΔР (кПа) определят по формуле
где
– максимальное давление взрыва стехиометрической паровоз-
P
max
Δ=PPP
330(–) ,
max
душной смеси в замкнутом объеме, 900 кПа;
mZ
ρ
Vс
св п ст
(6.13)
– начальное давление,
P
0
101 кПа; m – масса паров ЛВЖ, вышедших в результате расчетной ава­рии в помещение, 80 кг; Z – коэффициент участия горючего материала во взрыве, 0,3; ность пара (при расчетной температуре t
– свободный объем помещения, 890 м3;
V
св
= 61 °С), 7,07 кг/м3;
р
– плот-
ρ
п
– стехи-
с
ст
ометрическая концентрация паров ЛВЖ, 18,5, %.
Подставляя полученные данные, получаем ΔР = 5,44 кПа. С учетом
свойств используемых веществ и рассчитанного избыточного давления взрыва, согласно табл. 6.4 производство относим к категории А.
Категорию производства по взрывопожарной и пожарной опасности и средства пожаротушения указывают на планировке участка. Соответствующий знак устанавливают на воротах про­изводственного участка (рис. 6.2).
Рис. 6.2. Содержание и форма знака категории помещения по взрывопожар-
ной и пожарной опасности (диаметр знака 200, 250 или 300 мм)
В обозначении приводят также класс взрывопожароопасной зоны по правилам устройства и эксплуатации электроустановок (ПУЭ):
П-I – зоны помещения с горючими жидкостями, температура вспышки которых превышает 61 °С;
П-II – зоны помещения с горючими пылями или волокнами с нижним концентрационным пределом взрываемости более 65 г/м
3
;
П-IIа – зоны помещения с горючими твердыми веществами;
148
П-III – зоны вне помещений с горючими жидкостями, тем­пература вспышки которых превышает 61 °С или с горючими твердыми веществами.
Взрывоопасные зоны по ПУЭ обозначают классами:
В-I – взрывобезопасные;
В-Iа – повышенной надежностью против взрыва;
В-Iб – без средств взрывозащиты;
В-II – взрывобезопасные для работы в средах со взрывоопас­ными смесями газов и паров с воздухом;
В-IIа – без средств взрывозащиты.
Классы взрывопожароопасности производственных участков по ПУЭ приведены в табл. 6.6.
Таблица 6.6
Классы взрывопожароопасной зоны по ПУЭ различных
Окрашивания В-Iа, П- Iа
Приготовления лакокрасочных материалов (ЛКМ) В-Iа, П- Iа
Склады хранения ЛВЖ: ЛКМ, жидкого топлива, спиртов и др.
Склады для хранения карбида кальция, баллонов с ГГ В-Iа
Раскупорочная барабанов с карбидов кальция В-Iа
Газогенераторный В-Iа
Насосные станции для перекачки ЛВЖ В-Iа
Ремонт топливной аппаратуры с использованием топлива
Ремонт гидроагрегатов и маслосистем с применением:
масел топлива
Ремонт электрооборудования с пропиткой и сушкой обмоток
Сборка машин Нормальная
Переработки резины и пластмасс П-IIа
Деревообрабатываюший П-IIа
Очистки машин Особосырая
производственных участков
Участки
12
Классы
взрывопожароопасной
зоны по ПУЭ
В-Iа
В-Iа, П- Iа
П-I П-I
П-I
149
Окончание табл. 6.6
12
Разборочно-очистной Влажная
Комплектовочно-сборочный, механический, штам­повочный, отдел главного механика (ОГМ), инстру­ментальный участок (ИУ), метрологическая лабора­тория
Гальванический Химически активная
Медницкий Влажная
Сварочно-наплавочный Пыльная
Обкатки и испытания двигателей, кузнечный, тер­мический
Диагностирования, обкатки и регулировки машин Нормальная
Склады:
запасных частей и материалов ремонтного фонда, готовой продукции склады лесоматериалов и твердого топлива инструмента деталей, ожидающих восстановления газовых баллонов металла или утиля
Нормальная
Жаркая
П-IIа П-IIа
П-IIа Нормальная Нормальная Нормальная Нормальная
Категория взрывопожарной и пожарной опасности произ­водственного участка определяет соответствующие требования, касающиеся:
– возможности подъезда пожарных машин снаружи и изну-
три здания к участку;
– материалов и устройств строительных конструкций поме-
щения;
– допустимой площади между противопожарными преградами; – места размещения участка в здании; – наличия комплекта средств пожаротушения; – количества и размеров эвакуационных выходов.
К зданию должен быть обеспечен подъезд пожарных автомо­билей: с одной стороны – при его ширине до 18 м, с двух сто­рон – свыше 18 м до 100 м и со всех сторон – при ширине здания более 100 м. Внутри здания пожарные автомобили перемещаются по его магистральным проездам. Расстояние от любой точки вну­три здания до магистрального проезда должно быть не более 50 м.
Строительные конструкции здания по критериям огнестой­кости (табл. 6.7) должны соответствовать категориям взрывопо­жарной и пожарной опасности производств.
150
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]