Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технические измерения и приборы. Часть I. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Министерство образования и науки Российской Федерации
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Е.В. ШИНКОРЕНКО
ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
И ПРИБОРЫ
Часть I
Утверждено
в качестве учебного пособия
НОВОСИБИРСК
2009
2
УДК 621.317.08.(075.8)
Ш 626
Рецензенты:
В.Я. Небольсин, канд. техн. наук, доц.;
В.И. Каплин, канд. техн. наук, доц.
Работа выполнена на кафедре автоматизации
производственных процессов в машиностроении
Шинкоренко Е.В.
Ш 626 Технические измерения и приборы. Часть I : учеб. пособие /
Е.В. Шинкоренко. – Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2009. – 68 с.
ISBN 978-5-7782-1171-1
Рассмотрены виды и методы измерения, статические и динамические погрешности из-
мерения. Приводятся типовые характеристики и параметры измерительных устройств. Описываются физические эффекты и принципы преобразования физических величин в выходные сигналы различного типа. Рассматриваются активные и пассивные преобразо­ватели с электрическим выходным сигналом. Отмечаются достоинства, недостатки и об­ласть применения датчиков различного типа, применяемых в автоматизированном техно­логическом оборудовании.
Пособие предназначено для студентов МТФ, обучающихся по дисциплине «Техни-
ческие измерения и приборы» специальности 220301 и может быть полезно студентам старших курсов других машиностроительных специальностей.
Подписано в печать 26.05.2009. Формат 60 84 1/16. Бумага офсетная. Тираж 150 экз.
Уч.-изд. л. 3,95. Печ. л. 4,25. Изд. № 27. Заказ № . Цена договорная
Новосибирского государственного технического университета
ISBN 978-5-7782-1171-1 Шинкоренко Е.В., 2009
Шинкоренко Евгений Васильевич
ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ И ПРИБОРЫ
Учебное пособие
Редактор Т.П. Петроченко
Выпускающий редактор И.П. Брованова
Дизайн обложки А.В. Ладыжская
Компьютерная верстка В.Ф. Ноздрева
Отпечатано в типографии
630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20
Часть I
Новосибирский государственный
технический университет, 2009
УДК 621.317.08.(075.8)
3
ПРЕДИСЛОВИЕ
Эффективность технологического оборудования является основной его характеристикой, ее повышение идет по пути совершенствования как самих технологических процессов, так и процессов управления ими. Структура производственных процессов изменилась настолько, что непосредственное участие персонала в управлении и диспетчери­зации процессов исчерпало себя и дальнейший подъем производства возможен только с автоматизацией технологических процессов. Рост автоматизации сложных технологических процессов потребовал соз­дания таких компонентов, которые обеспечили бы автоматический сбор информации о ходе процесса без непосредственного участия че­ловека. При этом органы чувств человека должны быть заменены дат­чиками, которые способны определить состояние процесса.
Широкое внедрение цифровой вычислительной техники в автома­тизированные системы управления объектами открывает практически неограниченные возможности обработки информации об управляемом объекте, которая необходима для построения оптимальных систем управления. Однако практическая реализация этих возможностей су­щественно ограничивается номенклатурой и техническими параметра­ми источников первичной информации о состоянии объекта – измери­тельных преобразователей (датчиков) и более сложных измерительных средств.
Проектировщики автоматизированных систем часто сталкиваются с невозможностью измерить тот или иной важный параметр объекта или недостаточной точностью либо быстродействием существующих измерительных средств (ИС). Немаловажным фактором, затрудняю­щим построение систем управления, является то, что технологи, хоро­шо знающие, что следует измерять в объекте, как правило, мало зна­комы с возможностью измерительной техники и вопросами метрологии.
4
Измерительная техника – один из важных факторов технического прогресса во всех отраслях промышленности (от бытовой техники до космических летательных аппаратов). В настоящее время измерения играют все более возрастающую роль в машиностроительной про­мышленности, насыщенной сложной автоматикой и робототехникой. Без них невозможно эффективное производство и контроль качества продукции. Таким образом, измерения становятся существенным фак­тором экономики, а ИС интенсивно развиваются и совершенствуются. Измерительные средства применяются в системах управления рабочи­ми органами, в системах автоматического регулирования и диагности­ки, в адаптивном управлении и автоматическом контроле.
Целью учебного пособия является объединение информации для получения первичных знаний, которые требуются инженеру-механику для решения задач рационального выбора, разработки и грамотной эксплуатации измерительных средств, применяемых в машинострое­нии.
5
Г л а в а 1
ВВЕДЕНИЕ В ИЗМЕРИТЕЛЬНУЮ ТЕХНИКУ
1.1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ (ПО ГОСТ 16263–70)
Измерение – информационный процесс получения опытным путем
численного отношения между данной физической величиной (ФВ) и некоторым ее значением, принятым за единицу сравнения. Процесс измерения характеризуется, с одной стороны, восприятием и отобра­жением ФВ, а с другой – нормированием, т. е. присвоением ей опреде­ленного числового значения (размера).
Физической величиной называют свойство, общее в качественном
отношении для многих физических объектов, но в количественном от­ношении индивидуальное для каждого объекта.
Для проведения измерительных операций должны быть удовлетво-
рены две основные предпосылки:
подлежащая измерению ФВ должна быть однозначно определена; единицы измерения должны быть установлены соглашением.
Обе предпосылки не являются само собой разумеющимися. Длина, вес, время воспринимаются всеми как вполне определенные из опыта, КПД уже нуждается в конкретном определении, «уют», «интеллигент­ность» до сих пор не имеют общепринятого определения и по этому не могут быть измерены. Аналогичное значение имеет соглашение об эталонах. Эталоны, с одной стороны, тесно связаны с современным состоянием техники, а с другой – обусловлены целесообразностью реализации и удобством применения.
Физические величины и единицы их измерения, измеряемые неза­висимо друг от друга, называются абсолютными или основными, они представлены в таблице.
6
Физические величины и единицы их измерения
Величина
Единица
Наименование
Обозначение
международное
русское
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
Длина
Метр
m
м
Масса
Килограмм
kg
кг
Время
Секунда
s
с
Сила электрического тока
Ампер
А
А
Термодинамическая температура
Кельвин
К
К
Количество вещества
Моль
mol
моль
Сила света
Кандела
cd
кд
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
Плоский угол
Радиан
rad
рад
Телесный угол
Стерадиан
sr
ср
Все остальные единицы – производные. Они выражаются через ос­новные из уравнений связи, характеризующих физический закон или определение.
На практике широко применяются кратные и дольные единицы, наименование которых приписывают к основной. Образуются они ум­ножением 1 на 10п, при этом п принимает целое положительное значе­ние для кратных единиц или отрицательное – для дольных (кило, ме­га, …, мили, санти, …).
Всякое измерение реализует операцию сравнения однородных фи­зические величины по признаку «больше–меньше».
Результат измерения величины Х можно записать в виде формулы, называемой основным уравнением измерения:
Х = А[X],
где A – числовое значение величины; [X] – единица ФВ.
Результат измерения в общем случае получают из многих измерен­ных значений по известным соотношениям. В простейшем случае ре­зультатом измерения является отдельное измеренное значение.
7
Характерные черты процесса измерения как информационного процесса можно представить в виде идеализированной блок-схемы (рис. 1.1).
Рис. 1.1 Процесс измерения:
х – измеряемая величина, хn – мера (эталон), ха – показание
Информация об измеряемой величине преобразуется измеритель­ным устройством в показания. Присущий измерению процесс норми­рования представлен вводимой в измерительное устройство информа­цией о мере ФВ. Идеализация схемы состоит в допущении, что на процесс измерения влияют только измеряемая величина и мера, а по­мехи отсутствуют.
Измерительное устройство – совокупность средств, используемых при измерении. Оно включает чувствительный элемент (измеритель­ный преобразователь, сенсор), воспринимающий измеряемую величи­ну, вычислительное устройство, усилитель, устройство представления результата измерения.
Измерительным преобразователем называют средство, предназна­ченное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения, но неподдающейся непосредственному восприятию наблюдателем (отсутствует система индикации).
Измерительная система включает в себя как измерительное уст­ройство, так и области процесса (объекта), оказывающие влияние на процесс измерения.
Измерительный прибор – конструктивно законченный узел, содер­жащий измерительное устройство, которое составляет весь прибор или только его часть.
Принцип измерения – физическое явление, положенное в основу измерения. Например, при измерении температуры принципом изме­рения может быть изменение длины, термоэлектрический эффект и т.д.
8
Метод измерения – способ действия измерительного устройства. Например, прямое и косвенное измерение, аналоговое или цифровое представление измерительной информации.
Измерительное преобразование – отражение размера физической величины размером другой ФВ, функционально с ней связанной.
Погрешность (ошибка) измерения – отклонение результата изме­рения от истинного значения измеряемой величины.
Точность измерения – степень близости результата к истинному значению измеряемой величины.
Мера – средство для воспроизведения ФВ в единицах измерения либо в дольных и кратных единицах.
Контроль представляет собой процесс установления соответствия между состояниями и свойствами объекта и заранее заданной нормой. При контроле определяют, находится ли ФВ в заданных пределах. Ре­зультаты контроля используются для оценки пригодности изделия или для управления технологическими процессами. В последнем случае контроль называют активным, и он составляет основу функциониро­вания автоматизированных систем управления технологическими про­цессами.
1.2. ВИДЫ И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ
Методы измерения, понимаемые как совокупность приемов ис­пользования принципов и средств измерения, можно классифициро­вать и расценивать с самых разных точек зрения. Обсудим наиболее важные их отличительные признаки.
1.2.1. Прямое и косвенное измерение
Прямое измерение характеризуется тем, что искомое измеряемое значение ФВ находится непосредственно из опытных данных сравне­нием с образцовой мерой этой величины. К прямым методам относятся все измерительные устройства с непосредственным отсчетом (шка­лой). Измеренное значение считывается по шкале, проградуированной по образцовой мере. Градуировка обеспечивает соответствие шкалы и меры. Математически прямое измерение можно описать основным уравнением измерения: Х = А[X]. Прямое измерение является одним из основных видов измерения (измерение длины линейкой, массы – с по­мощью весов, температуры – стеклянным термометром и т. д.).
9
Косвенными называют измерения, при которых искомую величину
0
5 0
1 0 0
0 5 8 . 4 %
+ 5 . 2 3 Е - 3 + 5 . 5 6 Е - 3 + 5 . 7 3 Е - 3
находят на основе прямого измерения ряда параметров при известной функциональной связи между ними. Уравнение измерения имеет вид: y = f (x1, x2, …, xn). Например, плотность однородного тела – по его массе и объему, электрическое сопротивление – по напряжению и силе тока и т. д.
1.2.2. Аналоговые и цифровые способы вывода измерительной информации
В процессе измерения информация о числовом значении измеря-
емой величины (измерительная информация) передается с помощью сигналов на отсчетное или записывающее устройство.
При аналоговом способе (рис. 1.2, а) устанавливается прямая связь между значением измеряемой величины и значением величины сигна­ла. Например, в ртутном термометре высота столбика соответствует определенной температуре. Таким образом, используется не само чи­словое значение, а аналоговая величина.
а б
Рис. 1.2. Примеры вывода измерительной информации
Цифровой способ (рис. 1.2, б) характеризуется тем, что результат
измерения (размер) вырабатывается в измерительном устройстве или выводится из него с числовой обработкой сигнала (как в числовых вы­числительных машинах). Каждый из этих способов имеет свои пре­имущества и недостатки.
Точность цифрового показания выше (практически без ошибок), в то время как при отсчете аналогового показания преобразование его в число производится оператором и зависит от его способности к интер­поляции. Преимущество аналогового вывода измеряемого значения состоит в большей наглядности. Наблюдать за стрелочным прибором проще, легче обнаруживается тенденция к изменению измеряемого
10
параметра. Поэтому иногда цифровую инфор-
3 4 5
6
х х
п
х
а
1
2
1
0
2
3
4
х
х
а
Рис. 1.4. Пружинные
весы
мацию преобразуют в аналоговую, а в некото­рых приборах измерительную информацию вы­водят в том и другом виде одновременно. При аналоговых способах достаточно просто реали­зуются многие принципы измерения (физиче­ские эффекты).
При цифровом представлении измеритель­ную информацию значительно легче передать на расстояние с высокой точностью, качество же передачи аналогового электрического сиг­нала зависит от дрейфа, шума и индуктивных помех в электронных приборах и линиях пере­дачи.
1.2.3. Методы прямых измерений
Методы прямых измерений можно разделить по признакам нали-
чия или отсутствия меры.
Метод непосредственной оценки (отсчета). В этом случае значе-
ние величины определяется непосредственно по отсчетному устройст­ву измерительного средства прямого действия, в котором сигнал изме­рительной информации движется в одном направлении – с входа на выход (рис. 1.3).
Данный метод можно рассмотреть на примере пружинных весов
(рис. 1.4). Градуировка в соответствии с жесткостью пружины является как бы мерой. Точность метода невысокая, так как при больших от­клонениях не обеспечиваются точность и линейность характеристики
Рис. 1.3. Блок-схема метода непосредственной оценки:
1 – измерение; 2 – градуировка; 3 – восприятие; 4 – преобразование;
5 – шкала; 6 – образование отсчета
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]