Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технические измерения и приборы. Часть I. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
41
Пироэлектрический эффект. На двух
,
l
R
S
+
–
Рис. 2.15. Пироэлектри-
ческий эффект
противоположных поверхностях кристаллов некоторых материалов, называемых пиро- электриками, при повышении температуры в результате поглощения кристаллом потока излучения, возникают электрические заряды противоположных знаков (рис. 2.15).
Этот эффект не аналогичен термоэлек-
трическому, так как здесь не возникает постоянного напряжения. При резком воз­действии инфракрасного излучения на пи­роэлектрический элемент напряжение или ток изменяется лишь кратковременно и ис­чезает при сохраняющемся действии излу­чения.
Материалы: селенид свинца, сульфид свинца, арсенид индия, ан-
тимонид индия, германий.
Область применения: пироэлектрические преобразователи для дис­танционного обнаружения тел, излучающих тепло (например, челове­ка); в реле близости и наличия; охранные сигнализации; пожарные из­вещатели.
2.2.3.2. Пассивные преобразователи
Пассивные преобразователи – это преобразователи с выходными сопротивлением, индуктивностью или емкостью, изменяющимися со­ответственно входной величине и которые могут быть измерены толь­ко при включении преобразователя в электрическую схему с источни­ком питания и формирователем сигнала.
1. Резистивные преобразователи
Сопротивление проводника:
где ρ – удельное сопротивление материала; l – длина проводника; S – площадь сечения.
Изменять сопротивление проводника можно тремя параметрами, и соответственно резистивные преобразователи делятся на три группы.
42
Реостатные преобразователи
,
22
rR
R
w
R2
R1
x
R
R
0
х
R
1
R
2
а
б
x
ΔR
R
Рис. 2.16. Характеристика линей-
ного реостата
(потенциометры) состоят из карка­са, обмотки и подвижного контакта (ползуна со щеткой) и служат для измерения линейных и угловых пе­ремещений. В них сопротивление изменяется за счет изменения длины проводника. Изолированная прово­лока плотно наматывается на каркас, затем контактная дорожка для щетки очищается от изоляции. Каркасы мо­гут быть разными по форме, а пере­мещение щеток – продольными или круговыми.
Материалы: манганин (Cu, Mn, Ni), константан, сплавы золота с никелем, серебра с медью и др.
Диаметр проволоки точных преобразователей 0,03…0,1 мм, гру­бых – 0,3 мм. Щетка содержит 2–3 проволочки диаметром 0,1…0,2 мм.
Характеристика линейная, но дискретная (рис. 2.16).
Витковая погрешность:
где r – сопротивление одного витка – разрешающая способность; R – сопротивление всего реостата; w – число витков.
Для получения нелинейной характеристики используют фигурные каркасы (рис. 2.17).
Рис. 2.17. Нелинейный реостатный преобразователь (а) и его характе-
R1 + R2 = R0
ристики (б)
43
Достоинство реостатных преобразователей – малые погрешности
,
Rl
K
Rl
12K
dl
dl
нелинейности.
Недостатки: истирание обмотки и ползуна, наличие дискретности.
Тензорезисторы. В основе работы этих преобразователей лежит явление тензоэффекта, заключающееся в изменении активного сопро­тивления проводниковых и полупроводниковых материалов при их механической деформации (растяжении или сжатии):
где K – коэффициент тензочувствительности. Он является основной характеристикой тензорезистора и зависит от материала и технологий изготовления:
,
где – коэффициент Пуассона, определяющий отношение поперечно­го сжатия к растяжению (деформация перпендикулярна к направлению действия силы).
,
где d – диаметр проволоки.
Для большинства материалов = 0,3, а K = 1,5…2,5 для металличе­ских тензорезисторов; 100…200 – для полупроводниковых (значитель­но изменяется удельное сопротивление).
Получили применение проволочные, фольговые, полупроводнико­вые тензоредисторы.
Проволочные тензопреобразователи конструктивно представляют собой отрезок тонкой проволоки 1, которая зигзагообразно наклеена на тонкую бумажную или пленочную основу 2. Для включения в измери­тельную схему к концам проволоки привариваются присоединитель­ные провода 3 (рис. 2.18).
Измерительной базой преобразователя является длина петель ре­шетки А, величина которой лежит в пределах 1,5…100 мм, ширина решетки равна 5…10 мм. Номинальное сопротивление 10…1000 Ом, номинальный ток 30 мА.
Лучшим материалом является манганин, так как обладает слабой зависимостью сопротивления от температуры.
44
А
1
2
3
Рис. 2.18. Проволочный преобразователь:
1 – измерительная проволока диаметром 0,02…0,05 мм; материалы: манганин (Cu, Mn, Ni), нихром, константан (Cu, Ni); 2 – подложка: бумага толщиной 0,1 мм; плас­ тик (полиамид) – 0,03 мм
Соединения проводов и измерительной проволоки не должны соз­давать термоэлектрический эффект (термопары).
Клей на основе синтетических смол является ответственным ком­понентом – он должен повторять деформации детали (чувствитель­ного элемента датчика) и обладать механической и химической стой­костью.
Фольговые тензорезисторы (дальнейшее развитие проволочных) получают фотохимическим травлением фольгированой пластины. Толщина фольги 2…10 мкм. Погрешность из-за поперечной деформа­ции в фольговых тензопреобразователях практически сводится к нулю.
Обычно относительное удлинение (не должно превышать упругой деформации) проволочных и фольговых преобразователей составляет около 1 %. Температурный диапазон работоспособности от – 40 до +70 С.
Полупроводниковые тензорезисторы получают вырезанием тонких пластин (0,03…0,2 мм) шириной 0,5…1 мм и длиной (базой) 3…15 мм из кристаллов кремния или германия.
Преобразователи обладают большей тензочувствительностью, но максимальное удлинение в пределах упругости составляет около 1 мкм. Поэтому реализовать высокую чувствительность в большом диапазоне невозможно.
Температурный диапазон работоспособности преобразователей от – 160 до +300 С.
45
Недостатками полупроводниковых тензорезисторов являются: ма-
V
R+ R(t)
1
2
R+ R( )+ R(t)
лая гибкость, небольшая механическая прочность, нелинейность ха­рактеристики, нестабильность параметров.
Основной погрешностью тензопреобразователей является темпера­турная. Она может быть соизмерима с полезным сигналом.
Две причины изменения сопротивления тензорезисров: 1) темпера­турные деформации материала, на который наклеен тензодатчик;
2) температурное изменение сопротивления материала самого тензоре­зистора. Влияние первой помехи может быть уменьшено подбором тензорезистора, обладающего близким коэффициентом температурно­го расширения с исследуемым материалом. Влияние второй может быть компенсировано дифференциальным включением двух тензоре­зисторов в смежные плечи моста сопротивлений (рис. 2.19).
сальность применения, невысокая стоимость, вибростойкость.
грузок больше 10 н), чувствительность к изменениям температуры и влажности, необходимость тщательного приклеивания.
большом ассортименте. Пример обозначения: 2ПК Б-5-50Х, где 2 – коэффициент тензочувствительности; П – проволочный (Ф – фольго-
Рис. 2.19. Схема дифференциального включения двух
тензорезисторов:
1 – активного (измерительного); 2 – пассивного (компенса-
ционного)
Общие достоинства тензорезисторов: малая погрешность, универ-
Недостатки: низкая чувствительность (пригодны для измерения на-
Отечественной промышленностью тензорезисторы выпускаются в
46
вый); К – константан; Б – бумажная основа (П – пленочная); 5 – вели­чина базы (длина петли) в мм; 50 – номинальное сопротивление; Х – температура наклейки не более 30 С (Г – не более 180 С).
Фоторезисторы. В основе фоторезисторов лежит внутренний фо­тоэффект – освобождение в материале электрических зарядов под дей­ствием света и обусловленное этим увеличение проводимости.
Материалы: селен; сульфиды цинка, олова, кадмия; германий; кремний; закись меди и др.
Чувствительные элементы могут быть поликристаллическими или монокристаллическими, с собственной проводимостью (чистые) или с примесной проводимостью (легированные).
У разных материалов различные спектральные области.
Достоинством является высокая чувствительность, что позволяет использовать простые схемы с непосредственным управлением.
Недостаток – зависимость характеристики от температуры.
Применяются фоторезисторы, когда не требуется точных измере­ний, а лишь делается оценка уровня светового потока, например реги­стрируется ситуация свет–темнота. Или для управления, когда поток излучения, превышающий определенный порог, вызывает достаточное для возникновения тока уменьшение сопротивления, а этот ток либо непосредственно, либо после усиления осуществляет включение или выключение реле.
Металлические термометры сопротивления – терморезисторы.
Электрическое сопротивление материала зависит от его температуры: R2 = R1 [1+ (θ2 – θ1)],
где R1 – сопротивление при температуре θ1; R2 – сопротивление при температуре θ2; – температурный коэффициент сопротивления. Для твердых нелегированных металлов α ≈ 0,004 С–1.
Лучшим материалом является платина ( = 3,85 · 10–3 С–1). Темпе­ратурный диапазон –200…+800 С. Никель дешевле (α = 6,17 · 10–3 С–1). Температурный диапазон –60…+180 С.
Каркасы проволочных терморезисторов выполняют из слюды, тугоплавкого стекла или специальной керамики. Чувствительный эле­мент помещают в защитный чехол из легированной стали или бронзы. Каркас и чехол дают тепловую инерцию (постоянная времени 1–2 мин). Терморезисторы применяют только для статических изме­рений.
47
Погрешность преобразователей определяется нелинейностью ста-
exp ,
B
RA
T
2
.
RB
RT
T
тической характеристики и влиянием температуры на присоединение провода. Линеаризация возможна путем параллельного или последова­тельного подключения постоянного линеаризующего резистора (шунта).
Полупроводниковые термометры сопротивления – термисторы.
Отличительной особенностью полупроводниковых преобразователей от металлических является большой отрицательный температурный коэффициент:
где А – константа материала, зависящая от концентрации и величины носителей зарядов полупроводника; Т – абсолютная температура, К; В – энергетический коэффициент, не является постоянной величиной и заметно изменяется при более высоких температурах.
Температурный коэффициент сопротивления термистора в отличие от терморезистора существенно зависит от температуры:
Это объясняется следующим физическим явлением: в металлах темпе­ратура влияет на подвижность электронов, а концентрация (плотность) остается постоянной. В полупроводниках температура влияет на кон­центрацию свободных зарядов. Здесь тепловое движение разрывает межатомные связи и создает электронно-дырочные связи.
Материалы: оксиды магния, кобальта, марганца, титана, меди; кри­сталлы германия. Порошки оксидов спекаются в форме под давлением и упрочняются поверхностным обжигом при температуре около 1000 С. Металлические выводы припаиваются к двум точкам метал­лизированной поверхности полупроводника.
Выпускают преобразователи разными по форме (диски, цилиндры, шарики, кольца) с размерами порядка 1 мм.
Температурный диапазон термисторов –100…+300 С.
Достоинства: малые габариты и, как следствие, меньшая темпера­турная инерционность; высокая чувствительность.
Недостатки: значительная нелинейность; невоспроизводимость градуировочной характеристики – термисторы даже одного и того же типа не взаимозаменяемы.
48
Угольные преобразователи состоят из собранных в столбики
,
2
m
W
L=
R
m
l
R
S
угольных дисков. При изменении давления, действующего на диски, изменяется контактное сопротивление между ними. Характеристика нелинейная. В области малых нагрузок большой разброс. Для повыше­ния точности создают предварительный натяг.
Обладают высокой чувствительностью и мощным выходным сиг­налом, не требующим последующего усиления, а также хорошими ди­намическими свойствами: граничная частота около 30 кГц; погреш­ность измерения 3 – 5 %. Применяются для грубых измерений.
Термоанемометры – измерители скорости потока. Проводник, об­ладающий сопротивлением, по которому течет ток, рассеивает тепло­вую энергию:
N = I2 R.
При постоянной скорости потока, обтекающего проводник, уста­навливается определенная разность температур проводника и окру­жающей среды (жидкость, газ). Изменение скорости потока вызывает изменение температуры проводника, влияющее на его сопротивление.
В качестве чувствительного элемента используются тонкие вольф­рамовые платинированные проволоки диаметром около 5 мкм и дли­ной 1 мм или фольговые датчики в виде каркаса из пирексного стекла с наплавленной на него платиновой фольгой размером 0,2 1 мм.
Тарировочные графики отражают примерно линейную зависимость потребляемой для нагрева чувствительного элемента мощности от корня квадратного от скорости потока.
2. Индуктивные преобразователи
Основаны на принципе изменения индуктивности электромагнит­ной катушки от сопротивления магнитной цепи:
где W – число витков; Rm – магнитное сопротивление
.
Здесь – магнитная проницаемость; S – площадь поперечного сечения магнитной цепи; l – длина магнитной цепи.
49
Тогда индуктивность
2
.
WS
L
l
Из уравнения следует, что изменять индуктивность L можно изме­нением длины l (воздушного зазора), поперечного сечения S и магнит­ной проницаемости μ.
Геометрические размеры l и S можно изменять, если якорь сделать подвижным. Магнитную проницаемость μ можно изменить приложе­нием механических усилий (магнитоупругие преобразователи). Изме­нение индуктивности L таких датчиков преобразуется с помощью электрической схемы в напряжение, которое и является выходным сигналом.
Измерительные преобразователи с подвижным якорем
На рис. 2.20 представлены схемы измерительных преобразователей с подвижным якорем:
– с изменяющимся воздушным зазором. Линейный участок харак­теристики составляет 10–15 % от всего воздушного зазора. Диапазон измерений перемещений 0,1…1 мм. Высокая чувствительность. Порог чувствительности 0,1…0,5 мкм;
– с изменяющейся площадью поперечного сечения. Диапазон из­мерения 5–8 мм;
– соленоидного типа. Линейные перемещения могут быть 100…1000 мм.
Схема преобразователя представлена на рис. 2.21. Дифференциаль­ное включение преобразователей по мостовой схеме увеличивает чув­ствительность и линейность характеристики. Линейный участок дости­гает 30–40 %.
Измерительные преобразователи трансформаторного типа раз­личного исполнения (см. рис. 2.20 и 2.21) отличает достаточная мощ-
ность выходного сигнала – не требуется усилительных устройств.
На рис. 2.22 в качестве примера показан индуктивный измеритель­ный преобразователь трансформаторного типа с изменяющимся зазо­ром. Чаще применяются дифференциальные индуктивные преобразо­ватели. В среднем положении сердечника (рис. 2.23) на вторичных катушках индуцируются одинаковые напряжения, сумма которых вви­ду их встречного соединения равна нулю. При смещении сердечника суммарное напряжение пропорционально перемещению.
50
~
x
l
~
x
S
а б
x
~
V
R
1
R
2
~
x
U
1
2
сумма
x
в
Рис. 2.20. Индуктивные преобразователи:
а – с изменяющимся воздушным зазором; б – с изменяющейся
площадью поперечного сечения; в – соленоидного типа
а б
Рис. 2.21. Дифференциальное включение индуктивных преобразователей:
а – схема; б – характеристика
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]