Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Переработка полимерных материалов в сфере обувного производства. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
1
Министерство образования и науки России
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Казанский национальный исследовательский
технологический университет»
И. А. Гришанова, Л. Н. Абуталипова
ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
В СФЕРЕ ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Учебное пособие
Казань
Издательство КНИТУ
2014
2
УДК 678:685.31(075)
Рецензенты:
главный инженер ОАО Обувная фабрика «Спартак» И. Ю. Верхандеев главный технолог ОАО Обувная фабрика «Спартак» Н. Г. Макарова
ISBN 978-5-7882-1702-4
©
Гришанова И. А., Абуталипова Л. Н., 2014
©
Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2014
ББК 35.71:37.255я7

Переработка полимерных материалов в сфере обувного
производства : учебное пособие / И. А. Гришанова, Л. Н. Абуталипова; М-во образ. и науки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2014. – 136 с.
ISBN 978-5-7882-1702-4
Содержание учебного пособия отражает достижения в области
материаловедения и физико-химических процессов обувного производства. Глоссарий дает объяснения профессиональным терминам, отражающим вопросы производства обуви и кожгалантерейных изделий, в нем содержится более 450 терминов с переводом на английский язык.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлению
подготовки 26200062.
Подготовлено на кафедре моды и технологий.
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Казанского национального исследовательского технологического университета
3

В эпоху инновационных технологий специалист с высшим техническим образованием является одной из главных фигур, определяющих научный, технический и культурный прогресс всего мира и региона в отдельности. Он создает новейшую технику и технологию, внедряет в практику казавшиеся, буквально недавно, фантастическими научные открытия. От таланта специалист, его квалификации зависят, с каким научно-техническим, производственно-экономическим, а в конечном итоге, культурным и социальным уровнем человек будет жить в третьем тысячелетии.
В современном обществе изменилось содержание самого понятия «образованный человек» Сегодня это не только обладатель определенного, пусть даже значительного, объема теоретических и практических знаний, но человек, владеющий интеллектуальными качествами: готовностью к инновационной деятельности, непрерывному самообразованию, обладающий нестандартным и системным мышлением, методологией научно-технического поиска и методами научного исследования. Эти качества в совокупности образуют интеллектуальную компетентность специалиста.
Интеллект человека и интеллект общества превращаются в главную движущую силу современного мира. В связи с этим приоритеты в образовании на современном этапе смещаются от достижения определенного уровня знаний, умений, навыков к формированию у студентов совокупности компетентностей.
Стремительное развитие процессов информатизации также оказывает существенное влияние на характер требований к системе образования. В этих условиях возникает задача переориентации дидактической системы высшей школы с преимущественно информационного типа обучения на обучение, позволяющее выявлять и развивать познавательные и творческие способности студентов, целенаправленно управлять формированием их самостоятельной деятельности и профессиональных способностей.
Всеобщее признание получили принципы развивающего профессионального обучения, обеспечивающие сознательность учения, активность студентов, возможность их плодотворной самостоятельной работы. Ибо никакие знания, полученные на уровне пассивного восприятия, не ставшие объектом собственной умственной
4
или практической деятельности, не могут считаться достоянием человека.
Важнейшей предпосылкой подготовки творческого компетентного специалиста является включение студента в коллективный поиск решения все более усложняющихся учебных задач, отражающих технические системы отрасли в профессиональной деятельности инженера. В этой связи переход от предметного, поэлементного подхода к изучению дисциплин, в рамках которого искажается целостная картина мира, возникают различного рода противоречия и трудности, к интегрированному обучению помогает студентам осознать необходимость и роль дисциплин естественнонаучного цикла во взаимосвязи с общепрофессиональными и специальными дисциплинами. Принципиальное значение при этом приобретает обеспечение преемственности в обучении и междисциплинарное согласование понятийного аппарата. Во многих исследованиях подчеркивается, что образ-понятие (терминология) – это исходный пункт и результат любого познавательного акта. Следует отметить, что если отсутствует владение терминологией, то студенты просто не готовы к восприятию необходимой информации.
В связи с этим основная задача данного пособия оказать методическую и практическую помощь студентам по овладению навыками умственной и практической деятельности, понятийным аппаратом и вооружить их основами знаний и умений по успешному управлению своей учебной деятельностью, начиная с таких умений, как приобретение навыков в работе с профессиональными словарями­справочниками.
5

Обувь является одним из важных сегментов потребительского рынка, имеет хороший и устойчивый спрос на различные виды. «Путь в 10000 лье начинается с одного шага» - гласит китайское изречение, но для преодоления любого пути необходимо обладать, по меньшей мере, удобной обувью.
В последние годы все больше на рынке появляется обувь повышенной комфортности. Комфортность обуви обусловливается ее способностью создавать во внутреннем пространстве необходимые температурные условия и влажность. Подобные условия достигаются как за счет конструктивно-технологических параметров обуви, так и за счет использования новых функциональных материалов и технологий ее изготовления.
В настоящее время в производстве обуви и кожгалантерейных изделий как отечественных производителей, так и ведущих зарубежных фирм доминируют методы химической технологии (склеивание, сварка, литье, прессование, макание) и отделка изделий с использованием синтетических отделочных препаратов (аппретур, лаков, красок). Объем обуви, произведенной с использованием методов химической технологии, постоянно растет по сравнению с обувью традиционной технологии. Дальнейшему развитию химических методов производства способствует появление новых и модифицированных синтетических и композиционных материалов, перспективных технологических процессов и производственного оборудования, обеспечивающих малооперационную и малоотходную технологию. Современная обувная промышленность РФ находится в условиях открытой экономики и вынуждена конкурировать как с новыми производствами стран Юго-Восточной Азии с низкооплачиваемой рабочей силой, так и с производителями США и ЕС с развитой автоматизацией, инфраструктурой, высокотехнической культурой.
При имеющем место затоваривании рынка обуви спрос на отечественную обувь может быть обеспечен только при высоком качестве ее потребительских свойств, оптимальном жизненном цикле и приемлемом уровне стоимости. Основными факторами решения поставленной задачи являются разработка и широкое применение прогрессивных технологий и подготовка конкурентоспособных специалистов.
6

Основные обувные материалы
Для верха обуви
Для низа обуви
натуральная
кожа
Обувной текстиль
искусственная
синтетическая
кожа
резина
полиуретан
термопластичная
резина
ТЭП
ПВХ
ЭВА
Материалы используемые для изготовления верха и низа обуви приведены на рис. 1.
Рис. 1
7
1.1. 
Материалы верха обуви в зависимости от происхождения можно подразделить на следующие категории.

Козлиная кожа — кожа для верха обуви, изготовленная из козлины площадью более 60 дм.кв. Имеет своеобразный рисунок мереи, более крупный, чем шевро. Шевро — кожа хромового дубления из козлины площадью до 60 дм.кв., обладает необычайно мягкой и красивой поверхностью, имеет своеобразный рисунок мереи.
Шеврет - кожа хромового дубления для верха обуви и галантерейных изделий, изготовленная из овчины площадью 60-80 дм.кв. Ценность этой кожи несколько ниже, чем шевро.
Кожа мелкорогатого скота отличается от кожи крупного рогатого скота (КРС) своей эластичностью, мягкостью и рисунком мереи. Обувь из этой кожи очень комфортная, быстро принимает форму ноги, что одновременно можно считать и достоинством, и недостатком.

бычина — кожа взрослого бычка;
яловка — кожа взрослой коровы;
полукожник — кожа молодых телки или бычка;
выросток — кожа теленка, освоившего растительную пищу;
опоек — кожа теленка, очень гладкая,мягкая, эластичная.
Кожа крупнорогатого скота отличается своей прочностью и износостойкостью.
  — шероховатая и пупырчатая, используется дляпроизводства верха грубой авангардной обуви, изготовления подкладки детской обуви и некоторых моделей обуви для взрослых. Обладает воздуховысокой и влагопроницаемостью.

кожа угря в виде тонких полосок шириной 2,5-3 см, состроченных между собой с насечками;
кожа кенгуру с рисунком похожим на рисунок мереи к КРС, но намного мягче и эластичнее;
кожа рептилий со своеобразным рисунком и покрытием;
кожа страуса, имеющая своеобразный вид. От подделки
отличается очень выпуклым острием в местах вырванного пера.
8
Виды покрытий на коже
Кожи разделяются по виду покрытия:
- анилиново-эмульсионное покрытие придает коже
гладкость, водостойкость, роскошный внешний вид;
- казеиновое покрытие – придает матовость, противостоит
перепадам температур и воздействию растворителей, страдает от воздействия влаги;
- полиуретановое смесевое покрытие придает лаковость
коже.
Виды обработки кожи
Кожа верха может быть тисненой, перфорированной, плетеной, с нанесенным вручную рисунком (флорантик), скроенной из кусочков и состроченной (печворк), с обработкой в стиле «антик», (двойное крашение: первый слой краски закрепляется, второй слой не закрепляют для того, чтобы стереть верхний слой в более выпуклых местах и создать эффект винтажного стиля).
Перфорированная кожа — это затейливые дырочки разных форм по всей плоскости кожи. Перфорация снижает прочность кожи, но если приходится выбирать между прочностью и привлекательным внешним видом, то обычно выбирают последнее. Перфорация может быть сквозная и дублированная.
Тиснение — это нанесение углубленного или рельефного изображения на детали верха обуви. Выполняется узорной плитой при определенной температуре. Тиснение может быть под рептилию, угря и любое другое животное.
Тонирование — нанесение краски с постепенным изменением тона.

Текстильные материалы — пряжа, нитки, ткани, валяльно­войлочные, текстильно-галантерейные, трикотажные и нетканые полотна применяют для производства обуви. Нитки и текстильно­галантерейные материалы относят к вспомогательным материалам.
Ткани разделяют по виду волокна, назначению, способу вы-
9
работки, способу отделки и расцветки.
По в и д у в о л о к н а ткани делят на однородные, неодно­родные и смешанные. К однородным относят ткани, которые вы­работаны из одного вида пряжи или нитей (хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и др.).
Неоднородные ткани вырабатывают из различных нитей, на­пример основа — из хлопчатобумажной пряжи, уток — из капрона.
Смешанные ткани изготовляют из смеси различных волокон, например шерстяных и вискозных.
По н а з н а ч е н и ю различают обувные ткани для деталей верха обуви, подкладочные и межподкладочные.
С п о с о б в ы р а б о т к и обувных тканей может быть гладьевым, фасонным, ворсовым и многослойным.
Текстильные волокна. Все текстильные волокна по происхождению делят на натуральные и химические. Натуральные волокна делят на волокна растительного происхождения целлюлозные (хлопок, лен и др.) и животного происхождения белковые (шерсть, шелк).
Химические текстильные волокна вырабатывают из природной целлюлозы и белков или синтетических высокомолекулярных соединений. Первую группу волокон называют искусственными, вторую — синтетическими.
Хлопковые волокна. Хлопковые волокна представляют собой тонкие волоски, покрывающие семена хлопчатника. Волокна хлопка имеют вид удлиненных, извитых, пустотелых трубок длиной от 20 до 60 мм и толщиной до 20 мкм. Из более тонких волокон можно получить пряжу более высокого качества.
Хлопок состоит в основном из целлюлозы — устойчивого к действию влаги, тепла и микроорганизмов высокомолекулярного соединения. Хлопковое волокно гигроскопично, оно поглощает до 20 % собственной массы влаги, причем прочность его не уменьшается под влиянием влаги. Хлопок в сухом состоянии выдерживает температуру до 1500С. Под действием солнечных лучей и кислорода воздуха хлопковые волокна становятся жесткими и хрупкими.
Хлопковые волокна являются основным сырьем для произ­водства обувных тканей и ниток.
Льняные волокна. Льняные волокна получают из стеблей льна­долгунца. Длина волокна льна составляет 10-60 мм, толщина 10-60
10
мкм. Льняное волокно представляет собой пустотелый многогранник с узким внутренним каналом и заостренными концами. Льняные волокна не извиты, как хлопковые. Они состоят в основном из целлюлозы.
Льняные волокна пропитаны пектиновым веществом, вслед­ствие чего они хуже, чем хлопковые, противостоят действию тепла, влаги, микроорганизмов. Окрашивание их затруднено.
Льняные волокна применяют для производства обувных ниток и тканей.
Шерстяные волокна. Для производства текстильных материалов в основном применяют шерсть овец. Шерсть состоит из белка кератина. Волосок шерсти имеет форму цилиндра, на поверхности которого расположены чешуйки. Наличие чешуек позволяет получать изделия методом свойлачивания.
Шерстяные волокна извиты, длина их от 10 до 200 мм и толщина 25-100 мкм.
Предел прочности при растяжении шерстяных волокон в 2-3 раза меньше предела прочности при растяжении хлопковых и льняных, однако более высокие удлинения способствуют сохранению прочности изделий при эксплуатации.
Шерстяные волокна более гигроскопичны, чем хлопковые и льняные. Во влажном состоянии прочность их падает, а растяжимость растет. Длительное нагревание при температуре свыше 1000С снижает прочность шерсти.
Из шерстяных волокон изготавливают шерстяные и полушер­стяные ткани и нетканые материалы для верха и подкладки обуви, а также трикотаж, фетр и войлок.
Натуральный шелк. Натуральные шелковые волокна получают путем обработки коконов червей тутовых шелкопрядов. Элементарное волокно натурального шелка представляет собой нить длиной до 1000 м и толщиной 10-15-мкм. Прочность волокон шелка близка к прочности хлопка, а растяжимость в 2-3 раза больше. При увлажнении прочность шелка, как и шерсти, падает, а растяжимость возрастает. Шелк, как и шерсть, характеризуется низкой термостойкостью и высокой гигроскопичностью.
Вискозные и ацетатные волокна. Вискозные волокна получают из целлюлозы, вырабатываемой из щепы ели. Они представляют собой непрерывную нить толщиной до 40 мкм. Вискозные волокна
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]