Экологическое сопровождение хозяйственной деятельности и основы эколого-экономической оптимизации. Учебное пособие-1

Эколого-экономическая оптимизация природопользования

Окончание табл. 7

81

ТЕМА 7. ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПРЕДПРИЯТИЙ

7.1. Строительная промышленность

Строительная отрасль оказывает значительное влияние на окружающую среду как с точки зрения потребляемых ресурсов (мел/известняк и глина), так и отходов, которые она производит (например, газообразные выбросы, пыль цементных печей). Воздействие строительства на окружающую среду также ощущается в плане загрязнения в основном за счет переработки строительных материалов.

Компания CEMEX является крупнейшим в мире поставщиком строительных материалов и одним из крупнейших производителей цемента, и поэтому она служит хорошим примером для иллюстрации этого тематического исследования. Основанная в Мексике, компания CEMEX работает по всему миру, имея производственные мощности в 66 странах. Компания занимается первичной, вторичной и третичной деятельностью отрасли: добывает и перерабатывает заполнители бетона, производит цемент, товарный бетон, асфальтобетон и бетонные изделия, а также занимается дистрибуцией своей продукции на рынке.

CEMEX утверждает, что серьезно относится к своим обязанностям по отношению к окружающей среде и стремится достичь баланса между своим бизнесом и окружающей средой. По состоянию на 2017 г. 59 % операций CEMEX внедрили местную систему экологического менеджмента. Каждый цементный завод и каждый кластер готовых бетонов и заполнителей имеют сотрудников, ответственных за экологический менеджмент. Кроме того, все руководители должны интегрировать инициативы в области устойчивого развития в повседневную деятельность и принимать меры по повышению устойчивости бизнеса компании. В Великобритании компания CEMEX достигла экологического стандарта Green Dragon для своей системы экологического менеджмента.

82

Практические примеры эколого-экономической оптимизаци...

Кроме того, CEMEX является одним из 23 крупнейших производителей цемента, стремящихся к достижению устойчивого развития путем создания Инициативы по устойчивому развитию цемента. Эта инициатива направлена на определение устойчивого развития в цементной промышленности, а также на определение действий и содействие шагам, которые цементные компании могут предпринять, индивидуально и как группа, для ускорения прогресса в направлении устойчивого развития.

Выгоды и издержки. На сегодняшний день компания сделала крупные инвестиции для улучшения своих устойчивых показателей. Например, в Великобритании CEMEX инвестирует более 30 млн фунтов стерлингов в год в проекты экологической устойчивости с акцентом на повышении эффективности использования ресурсов, энергосбережении и работе с сообществами. Примеры проектов и их преимущества для CEMEX и общества проиллюстрированы в табл. 8.

Таблица 8

Проекты устойчивого развития CEMEX и связанные с ними выгоды

83

Тема 7

Рассмотрим на различных примерах виды аудита в зависимости от поставленных целей.

Аудит соответствия требованиям. В своей основной деятельности CEMEX добывает сырье на суше или в море. В Великобритании процесс добычи полезных ископаемых должен соответствовать региональным или субрегиональным планам правительства по добыче полезных ископаемых, определяющим допустимое количество добываемого материала для обеспечения справедливого баланса по всей стране. То есть CEMEX должна получить разрешение от местных властей, прежде чем начать добычу. Ее планы должны включать в себя оптимальные способы работы, восстановления и последующего ухода за объектами. Таким образом, качество окружающей среды поддерживается и, возможно, улучшается после завершения добычи.

В рамках своей вторичной деятельности CEMEX имеет три завода по производству цемента в Великобритании, которые нуждаются в разрешениях от отраслевого регулятора – Агентства по охране окружающей среды. CEMEX также производит товарный бетон, асфальт и бетонные изделия на специализированных заводах. Они требуют разрешения на планирование от местных властей и также регулируются Агентством по охране окружающей среды.

Выбросы. Цементная промышленность производит около 5 % всех антропогенных выбросов углекислого газа, которые в основном связаны с производством клинкера, потреблением топлива и электроэнергии, транспортировкой сырья и конечной продукции. CEMEX демонстрирует секторальный подход к управлению выбросами углекислого газа. Она в значительной степени фокусирует свои усилия на следующих областях: энергоэффективность операций, использование альтернативного сырья, использование альтернативных видов топлива и других возобновляемых источников энергии, исследования по изучению новых технологий улавливания и хранения углерода, а также раскрытие и аудит выбросов.

84

Практические примеры эколого-экономической оптимизаци...

CEMEX ежегодно проводит аудит глобальных выбросов углерода в соответствии с Протоколом Greenhouse Gas, разработанным Всемирным деловым советом по устойчивому развитию и Институтом мировых ресурсов, в частности – «Проект по выбросам парниковых газов в цементном секторе с использованием базовой процедуры для конкретного проекта». Кроме того, CEMEX следует принципам Протокола Cement CO2, чтобы контролировать выбросы от основных и сопутствующих процессов производства цемента. Цементный протокол CO2 обеспечивает методологию расчета и отчетности о выбросах углекислого газа. В нем рассматриваются все прямые и основные косвенные источники выбросов углекислого газа, связанные с процессом производства цемента. Кроме того, CEMEX участвует в Проекте раскрытия информации о выбросах углерода, добровольной инициативе, которая запрашивает ежегодную информацию об управлении рисками изменения климата и эффективности деятельности компании.

С 2009 г. компания CEMEX увеличила долю клинкера, производимого в печах с непрерывным мониторингом основных выбросов (пыли, азота и оксидов серы), до 60 % с 44 %

в2008 г., превысив целевой показатель 2010 г. Компания снизила уровень пыли на 60 %, оксида азота – на 19 %, оксида серы – на 25 % по сравнению с уровнем 2005 г. Кроме того, в 2009 г. CEMEX зарегистрировала сокращение чистых выбросов углекислого газа на 20,7 % по сравнению с уровнем 1990 г.

Минимизация отходов. Строительная отрасль ответственна за образование разнообразных потоков отходов. Минимизация отходов в строительной отрасли может быть достигнута путем сокращения количества используемых материалов или повторного использования существующих материалов. Следовательно, CEMEX перерабатывает готовый бетон, оставшийся

вгрузовиках после доставки продукта, и повторно использует большие объемы цементной печной пыли – основного побочного продукта деятельности компании. Кроме того, компания внедрила процессы измерения и управления опасными и не-

85

Тема 7

опасными отходами своей деятельности. В некоторых странах CEMEX перерабатывает бетон после сноса, что помогает заменить первичные заполнители, а также распределительные материалы, такие как поддоны и мешки. Однако эта практика пока не получила широкого распространения из-за высоких затрат на переработку бетона. CEMEX восстанавливает энергию из отходов за счет использования альтернативных видов топлива (например, за счет использования отработанных шин

вкачестве источника топлива) и альтернативного сырья. Другим примером обращения со строительными отхода-

ми является исследование, проведенное в Великобритании. В ходе исследования были изучены 10 компаний, занимающихся строительством домов из древесины и традиционным строительством зданий, и основное внимание было уделено тому, как можно свести к минимуму отходы строительства и сноса зданий на месте. Кроме того, оно определило основные потоки отходов на различных стадиях развития. Было замечено, что большая часть отходов возникает на этапах строительства и ремонта.

Потоки отходов на различных стадиях строительства домов. Результаты исследования показали, что сегрегация отходов, обработка материалов и усовершенствованные методы хранения были наиболее распространенными инициативами по управлению отходами, принятыми исследуемыми компаниями. Было отмечено, что компании неохотно направляют материалы на переработку и рекультивацию из-за отсутствия рыночного потока для вторичного сырья.

Инициативы по минимизации отходов, принятые различными компаниями. Практика минимизации строительных отходов в Азии опирается на схемы взимания платы за утилизацию отходов. В Гонконге правительство ввело систему взимания платы за утилизацию строительных отходов в декабре 2005 г., чтобы обеспечить надлежащую цену на утилизацию строительных отходов и отходов сноса для их сокращения. Схема оказалась эффективной и привела к 40%-ному сокращению утилизации строительных отходов через год после ее

86

Практические примеры эколого-экономической оптимизаци...

внедрения. Опыт других азиатских стран показывает, что схемы взимания платы за свалки обеспечивают позитивные инициативы по сокращению и переработке отходов. Например, Южная Корея сократила общий объем отходов примерно на 30 % с момента внедрения схемы взимания платы за свалки

в1995 г., а Тайвань сделал еще лучше, сократив свои отходы примерно на 40 % после введения схемы взимания платы

в2002 г.

Углеродный след. Чтобы уменьшить свой углеродный след, CEMEX использует в деятельности альтернативные виды топлива. Например, потребление альтернативного топлива на цементном заводе в Польше составляет 70 % от всего используемого топлива. Эта установка в основном использует отработанное топливо, получаемое на специализированных установках по обращению с отходами, которые собирают, обрабатывают и превращают муниципальные и коммерческие отходы в твердое безопасное топливо, которое дает значительные экологические преимущества при использовании вместо ископаемого топлива.

Чистые технологии. CEMEX работает над улучшением свойств своей продукции и стремится разрабатывать материалы, повышающие устойчивость построенных с их помощью конструкций. Компания совместно с исследователями из Швейцарии разработала ряд продуктов, которые могут быть использованы для более энергоэффективного и устойчивого строительства. К ним относятся:

–изолирующие бетонные формы, которые помогают удерживать тепло и в жарком климате, и в холодную погоду;

–самоуплотняющийся бетон, который улучшает прочность

идолговечность здания, увеличивая долговечность конструкции и снижая эксплуатационные затраты;

–пористый бетон, который обладает высокой водопроницаемостью, обеспечивая дренаж дождевой воды через дорожное покрытие и снижая вероятность возникновения наводнений благодаря теплоизоляционным свойствам (способен сокращать потери до 4 градусов тепла);

87

Тема 7

–быстрая установка железобетона, низкоуглеродной альтернативы обычному бетону; его высокая стойкость к действию кислот делает его пригодным для строительства башен охлаждения и хранения силоса;

–антибактериальный бетон, применяемый для поддержания чистой среды таких структур, как больницы и лаборатории.

Кроме того, CEMEX изучает способы объединения своих существующих продуктов и разработки готовых бетонных материалов следующего поколения, которые включают в себя различные характеристики устойчивости. Компания также оценивает и совершенствует анализ жизненного цикла своих продуктов, чтобы лучше понять и в итоге уменьшить их воздействие на окружающую среду.

7.2.Электротехническая промышленность

Мировой рынок электротехнического и электронного оборудования постоянно расширяется. В данном параграфе рассмотрим практику внедрения экологического менеджмента продукции крупных компаний, производящих электрическое и электронное оборудование.

Siemens – это инжиниринговая группа, работающая в ряде стран и производящая широкий спектр услуг и продуктов, включая светофоры, газовые турбины, сверхпроводящие магниты в медицинских сканерах, ветрогенераторы и автоматизированные заводы, а также электрические бытовые приборы, такие как чайники и холодильники. Компания Siemens создала ряд совместных предприятий, таких как BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH (BSH) и Nokia Siemens Network. BSH – крупнейший производитель электроприборов, таких как тостеры, стиральные машины, холодильники, миксеры и др. Nokia Siemens Network – один из крупнейших поставщиков телекоммуникационного оборудования в мире.

Компания Siemens имеет большой опыт учета воздействия на окружающую среду в своей деятельности, и уже в 1971 г.

88

Практические примеры эколого-экономической оптимизаци...

у нее было управление по охране окружающей среды. Компания внедрила системы экологического менеджмента, основанные на международном стандарте ISO 14001, в экологически значимых организационных подразделениях. Соответствующие единицы определяются с учетом их ресурсопотребления, образования отходов и наличия оборудования, подлежащего сертификации. Каждое подразделение само решает, будет ли оно добиваться внешней сертификации своего экологического менеджмента в соответствии с ISO 14001 или участвовать в Системе экологического менеджмента и аудита Европейского союза (EMAS). Однако оценка системы экологического менеджмента внутренними экспертами является обязательной. У новых организационных подразделений есть максимум три года, чтобы полностью соответствовать требованиям Siemens по экологическому менеджменту.

Siemens инвестирует значительные средства в природоохранные мероприятия. С 2008 г. текущие расходы компании и капитальные затраты на охрану окружающей среды составляют порядка 66 млн евро и 22 млн евро соответственно. Эти цифры включают инвестиции, связанные с экологическими проблемами, такими как загрязнение воздуха или шум, и применяются как к конечным решениям, так и к комплексным мерам производства. Сюда также включены расходы, связанные с созданием и поддержанием систем экологического менеджмента.

Определение значительного воздействия на окружающую среду. В рамках своей программы экологического менеджмента Siemens оценивает важные для компании экологические аспекты. Выявление значимых аспектов обусловлено требованиями законодательства, потреблением ресурсов и воздействием выбросов на окружающую среду или требованиями интересов ключевых групп (таких как клиенты или инвесторы). После определения эти аспекты подлежат систематическому процессу управления, в рамках которого ставятся цели более эффективного использования ресурсов, сокращения выбросов и подготовки деклараций об экологической продукции. Важными аспектами, которые компания Siemens отслеживает

89

Тема 7

исообщает, являются потребление воды и энергии, производство отходов, выбросы парниковых газов, летучие органические соединения и вещества, разрушающие озоновый слой.

Оценка жизненного цикла. Европейская Рамочная директива по экологическому дизайну 2005/32/EC требует оценки всех существенных экологических аспектов энергопотребляющих продуктов. Чтобы определить значимость, необходимо оценить весь жизненный цикл продукта. Чтобы проанализировать весь жизненный цикл своей продукции и спроектировать ее на экологическую совместимость, Siemens применяет оценку жизненного цикла (LCA) в соответствии со стандартом ISO 14040. Этот метод позволяет Siemens получать сведения о воздействии на окружающую среду репрезентативных продуктов и групп продуктов.

Например, Nokia Siemens Network провела LCA мобильного телефона Nokia 7600 с предполагаемой фазой использования в течение двух лет. Исследование охватывало этапы жизненного цикла сырья и производства, фазу использования продукта

иэтапы транспортировки от поставщика компонентов первого уровня до сборочного завода Nokia и от завода Nokia до первого клиента. Продажи продукции, ее упаковка и стадии окончания срока службы были исключены из сферы данного исследования. Результаты показали, что этапами жизненного цикла с наибольшей энергетической нагрузкой являются фазы производства и использования. На сырье, производство компонентов и конечный продукт пришлось 60 % от общей энергетической нагрузки, на фазу использования – примерно 30 %, на транспортировку – 10 %. На этапах сырья и производства преобладали электронные компоненты, в то время как на зарядное устройство и аккумулятор телефона приходилось 13 % общей энергетической нагрузки.

Сэкологическим портфолио компании подробнее можно ознакомиться в документах, размещенных по адресу: https:// w3.siemens.ru/sustainability/ep.

90