Управление запасами в логистике. Учебное пособие
.pdf
4.2. Оптимальный размер заказа. Формула Уилсона
Суммарные логистические затраты при условии отсутствия страхового запаса можно также рассчитать по формуле
C* |
c |
S |
с |
|
Q* |
|
|
. |
|
2Sc с |
|||||||
|
|
2 |
||||||
|
o Q* |
|
h |
|
o h |
|||
Модель экономичного размера заказа работает в рамках следующих допущений:
•• все расчеты относятся к одному виду товара;
•• темп потребления постоянный;
•• цена постоянная (нет скидок, не учитывается инфляция);
•• отсутствует дефицит;
•• нет ограничений на ресурсы (по площадям, финансам и т. п.);
•• приемка (отгрузка) осуществляется мгновенно.
В этом случае норма текущего запаса может быть представлена в виде
2Sco
Т*тек |
= |
Q* |
= |
|
pi |
|
= |
|
2Dco |
|
. |
s |
|
s |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
psi |
||||
Как следует из данной формулы, в том случае, если стоимость хранения зависит от цены на продукцию, то экономичный размер заказа тем меньше, чем выше совокупная стоимость покидающих склад товаров. Таким образом, дорогой и (или) быстро оборачивающийся товар следует заказывать небольшими партиями, в то время как недорогой медленно оборачивающийся товар заказывают большими партиями. В том случае, если стоимость хранения от цены не зависит, экономичный размер зависит только от оборачиваемости запаса.
Функция затрат на формирование и содержание запаса в рамках своего минимального значения при колебаниях оптимального размера заказа в интервале ±20 % изменяется не более чем на 2,5 %. Причем при одинаковых абсолютных темпах роста размера заказа относительно оптимального уровня затраты ниже при отклонениях размера заказа в сторону увеличения. Это позволяет корректировать полученное оптимальное значение размера заказа в достаточно широких пределах исходя из практических соображений, определяемых условиями продажи: ми-
31
Глава 4. Логистический подход к управлению запасами
нимальный размер партии, вместимость транспортных средств, кратность минимальной упаковке. При этом необходимо учитывать, что корректировка оптимального размера заказа в сторону его увеличения приводит к меньшему относительному приросту логистических издержек. Данные свойства модели делают ее универсальным инструментом в современных системах логистического менеджмента. Например, если в результате расчетов был обоснован размер заказа 1,5 вагона, то исходя из данного свойства и необходимости полной загрузки транспортного средства размер заказа необходимо установить в 2 вагона.
Вопросы для контроля знаний
1.Какие параметры необходимо рассчитывать в формуле Уилсона?
2.Можно ли определить оптимальное количество заказов N * на основе формулы Уилсона?
3.В рамках каких допущений работает модель экономичного размера за каза?
4.Какие параметры используют при оценке уровня запаса?
5.Можно ли описать выходящий поток с помощью показателя потребле ния запаса за период?
6.Можно ли описать входящий поток с помощью показателя интенсивно сти спроса?
32
ГЛАВА 5. МЕСТО ЛОГИСТИЧЕСКИХ ЗАПАСОВ
ВЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ОРГАНИЗАЦИИ
5.1.УПРАВЛЕНЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ В ЛОГИСТИКЕ ЗАПАСОВ
ИИХ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СОВРЕМЕННЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
Формирующиеся тенденции национальной экономики требуют разработки новых системообразующих принципов, положенных в основу концепций развития современных организаций. Появляются «гибкие» производства, базирующиеся на применении системного подхода с акцентом не на повышение эффективности управления отдельных подсистем организации, а на улучшение их взаимодействия. Учет рыночной конъюнктуры кардинальным образом изменяет стратегии управления и определяет проблему тесной связи логистики запасов с современными решениями управления производством и распределением продукции.
Необходимо отметить, что состояние запасов влияет на конкурентоспособность организации, ее финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного и сбытового процессов.
Определяющим в стратегической политике менеджмента организаций, осуществляющих закупки и хранение большого количества ресурсов, становится активный поиск более рациональных организационных решений на основе управления запасами.
Управляющие решения в логистической системе организации можно классифицировать по следующим направлениям:
33
Глава 5. Место логистических запасов в логистической системе организации
I. Степени взаимодействия отдела логистики с подразделения ми компании:
1)действия, не требующие взаимодействия (учет затрат, времени выполнения заказа, формирование страхового запаса, точки заказа);
2)действия, требующие тесного взаимодействия:
•• прогноз спроса – отдел маркетинга;
•• работа с поставщиками – отдел закупок;
•• наличие финансовых ограничений – оценка стоимости заказа и согласование его объемов с финансовым отделом и бухгалтерией;
•• график поставок – производственный и транспортный отделы;
II. Функциям управления:
1)в рамках учета запасов в автоматизированной системе – формируют карточку складского учета, информацию о логистических затратах по операциям, заказам и поставкам, проводят инвентаризацию запасов;
2)в рамках функции планирования – осуществляют расчет параметров управления запасами;
3)в рамках функции контроля – определяют виды контроля, осуществляют мониторинг запаса, спроса, ключевых показателей эффективности;
4)в рамках функции организации – проводят:
•• выдачу заказов в момент, определяемый моделью управления запасами, и в момент задержки поставки;
•• введение дополнительного поставщика (оперативная смена поставщика);
•• развитие взаимоотношений с поставщиками;
•• оперативное изменение условий договора;
•• обеспечение взаимодействия отдела логистики с другими отделами компании для принятия совместных решений;
III. Оперативности принятия решений:
•• стратегические (выбор поставщиков, систем контроля, методология учета запаса);
•• оперативные (прочие).
Ассортиментная сбалансированность и изменение характера рынка, простота закупок, воздействие финансовых ограничений обусловливают существенное снижение потребности хозяйствен-
34
5.2. Управление запасами силами поставщика. VMI-подход
ных процессов организаций в запасах и определяют необходимость активного включения функции управления запасами в структуру логистической системы современных организаций.
Расчет оптимального размера заказа, пополняющего запас, позволяет предварительно определить характеристики входящего материального потока. Учитывая, что исходной информацией работы с запасом являются характеристики потребления, формирование характеристик входящего потока представляет собой главный инструмент манипуляции с запасом. Определение оптимального размера заказа — фактически основная возможность оптимизации уровня запаса. Расчет оптимального размера заказа проводится отделом логистики при участии транспортного отдела, складского хозяйства, производственных подразделений, отдела информационных технологий.
Согласование условий пополнения запаса осуществляется с представителями поставляющего звена (поставщиком) на основе результатов расчета оптимального размера заказа, проведенного на предыдущем этапе разработки алгоритма управления запасом. Такое согласование проводится в рамках переговоров с поставщиком и предполагает учет позиции и интересов последнего. Результатом, как правило, является определение характеристик входящего материального потока, отличных от рассчитанных ранее. В работе на этом этапе участвуют отделы закупок, логистики, юридический и финансовый отделы.
5.2. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ СИЛАМИ ПОСТАВЩИКА. VMI-ПОДХОД
Управление материальными потоками организации осуществляется в виде корректировки параметров потребительских свойств материально-технических ресурсов и регламента движения их потоков по технологическим цепям переработки в товары и услуги организации с учетом ограничений, задаваемых потребителями. Одним из методов, позволяющих оптимизировать систему управления процессом производства и распределения продукции, является VMI-подход к управлению запасами.
VMI-подход (Vendor-Managed Inventory) – это метод управ-
ления запасами силами поставщика. При сложившейся системе
35
Глава 5. Место логистических запасов в логистической системе организации
управления производственной и складской логистикой участники каналов распределения определяют объем и условия заказов. При этом важно отметить, что производители и поставщики ориентируются на прогнозные показатели спроса и часто не имеют предварительной информации о заказах. Данная ситуация часто приводит к накоплению запасов готовой продукции, сырья и материалов и поддержанию высокого уровня страховых запасов. В то же время конъюнктура рынка, связанная с краткосрочными всплесками спроса на поставляемые товары, также серьезно влияет на затраты, связанные с хранением и обслуживанием запасов, и не позволяет оптимизировать логистические издержки за счет сбоев в графиках производства и доставки материалов и готовой продукции.
При использовании VMI-подхода обеспечивается сокращение логистических затрат на хранение и обслуживание запасов за счет взаимодействия покупателя и поставщика в рамках информационной логистической системы. Заказчики передают поставщикам необходимую информацию о предполагаемой динамике спроса, изменении структуры потребления и предпочтений населения, возможных действиях конкурентов. Поставщик, в свою очередь, на основе данной информации обеспечивает поддержание необходимого уровня запасов по всем ассортиментным позициям для данного заказчика. При этом необходимо отметить, что зарубежные эксперты акцентируют внимание на том, что наиболее эффективно VMI-подход реализуется в рамках вертикальной корпоративной распределительной системы, когда участники цепи поставок принадлежат или контролируются одним собственником.
Выделяют следующие основные VMI-разновидности:
1)VRI – запасы пополняются основным поставщиком;
2)VMIS – поставщик не только пополняет запасы, но обеспечивает их обслуживание;
3)3PL – запасы пополняются 3PL-оператором, регулирующим с помощью системы запасов спрос и предложение в цепи поставок;
4)взаимодействие с поставщиками информационных услуг и технической помощи.
Первые три разновидности включают в себя потенциальных поставщиков и заказчиков, взаимодействующих на постоянной
36
5.2. Управление запасами силами поставщика. VMI-подход
основе. Они также дифференцируют уровни управления товарными запасами (например, простое пополнение товарно-матери- альных запасов и пополнение товарных запасов с дополнительными услугами). В четвертой разновидности услуги технической помощи в рамках управления запасами предоставляются поставщиком периодически, по мере необходимости.
Преимущества реализации метода управления запасами силами поставщика включают:
•• сокращение поставок;
•• повышение точности прогнозов объемов продаж;
•• ускорение оборачиваемости;
•• сокращение дефицита запасов;
•• обеспечение необходимого уровня запасов для рекламных кампаний и планируемых промоакций;
•• обмен данными между участниками цепи поставок с помощью электронного обмена данными (Electronic Data Interchange);
•• организацию эффективного обслуживания складских запасов у поставщика с выделением приоритетных товаров;
•• сокращение логистических затрат и повышение конкурентоспособности продукции.
Врезультате постоянного контроля изменений продаж продукции, детализации информации о состоянии потребительского рынка и продвижения товара на рынок поставщик берет на себя ответственность за пополнение запасов потребителя и обеспечение необходимого уровня запасов. В этом случае заказы не принимают, а потребителям в режиме реального времени сообщают информацию о низших и высших пределах запасов, которые им разрешается иметь. Поставщик несет ответственность за поддержание необходимого объема запасов у потребителя.
Вто же время организации, внедряющие систему совместного управления запасами, часто сталкиваются с проблемами, которые базируются не только на логистических принципах, но
ина особенностях реализации корпоративной стратегии в целом. VMI-подход предполагает тесное взаимодействие в рамках реализации стратегии продвижения и поддержания доли рынка, обеспечивающее повышение эффективности распределения
иуправления запасами в рамках всей цепочки поставок. При этом для ряда участников предполагается рост логистических затрат, что часто встречает сопротивление со стороны продавцов
37
Глава 5. Место логистических запасов в логистической системе организации
и дистрибьюторов. Проблемы доверия к участникам корпоративной системы также являются важным вопросом, без которого использование VMI-подхода будет неэффективным. Кроме того, широкое внедрение информационных технологий в систему управления запасами и автоматизация процессов складской логистики могут привести к существенному сокращению персонала, связанного с обслуживанием логистических операций.
Утрата контроля над запасами у продавца приводит к ситуации, когда он теряет возможность повлиять на объем и структуру скидок, зависящих от объема продаж, квот и стимулирующих выплат, устанавливаемых в традиционной распределительной системе. Необходимо акцентировать внимание на то, что традиционно сильные и влиятельные участники каналов распределения, например организации оптовой и розничной торговли, теряют часть контроля запасов, что приводит к опасениям, что данные участники в связи с возможными техническими проблемами снизят свои запасы, не смогут обеспечить спрос, что приведет, по их мнению, к потере рыночной доли и ухудшению имиджа компании в глазах потребителей. Однако эта проблема при условии внедрения автоматизированной системы управления запасами, позволяющей обмениваться данными в режиме реального времени, может быть решена путем заполнения полочного пространства другими товарными единицами одного и того же поставщика.
Дистрибьюторы часто указывают на следующие недостатки VMI-подхода:
•• существенное усиление контроля со стороны поставщика может повлиять на формирование стратегии развития торговой организации в целом;
•• организация при формировании системы продвижения и коммуникационной политики сталкивается с трудностями при планировании запасов для скидок, акций, предварительных закупок;
•• сокращение запасов усиливает риск нарушений из-за сбоев производства, неблагоприятных погодных условий и других форс-мажорных обстоятельств;
•• для независимых участников цепи поставок возникает опасность потери рынка из-за смены поставщика либо интеграции его с конкурентами указанного дистрибьютора.
38
5.2. Управление запасами силами поставщика. VMI-подход
Необходимо отметить, что при реализации системы управления запасами со стороны поставщика последний расширяет свой контроль и получает дополнительные преимущества, в то время как дистрибьютор получает возможность учитывать данные о состоянии рынка и нуждах розничных организаций.
Таким образом, VMI-система позволяет управлять уровнем запасов на основе прогнозирования спроса и контролировать запасы своих товаров на складах торговой сети, а последняя должна обеспечить поставщика полной информацией об остатках и продажах его продукции.
В логистике запасов VMI-подход часто рассматривают как один из наиболее эффективных способов совершенствования управления, поскольку его реализация основана на информатизации корпоративного управления за счет внедрения информационных технологий, в том числе систем класса ERP (Enterprise Resourse Planning). Основная цель внедрения ERP-системы – организация эффективного управления предприятием, опирающаяся на стратегию его развития – важнейшая и то же время весьма непростая задача. Для ее реализации нужна единая интегрированная платформа, охватывающая все бизнес-процессы предприятия и сочетающая новейшие управленческие и информационные технологии.
Внедрение ERP-системы в большинстве случаев сопряжено с необходимостью значительной перестройки бизнес-процессов, изменением культуры работы руководителей и специалистов на всех уровнях управления и даже кардинальной сменой методов ведения бизнеса. Основные возникающие проблемы зачастую не технические, а связаны с изменением методологии управления.
Бизнес-процессы можно рассматривать как основу прибавления ценности внутри организации, что традиционно относится к ее различным функциям и подразделениям. В рамках управления запасами анализ оценки производительности и оптимизации бизнес-процессов обеспечивает среду для моделирования, анализа и оптимизации деловых процессов.
Метод управления запасами силами поставщика требует особого внимания к информационным ресурсам по следующим составляющим:
•• время (время цикла и пр.);
•• гибкость (дополнительные возможности, возможность для клиента заказать комплектацию и пр.);
39
Глава 5. Место логистических запасов в логистической системе организации
•• оперативность реакции (срок разработки новой продукции, время подготовки к выпуску продукции, количество случаев, когда задача передается от одного исполнителя другому и пр.),
•• качество (переделка, брак, выход продукции и пр.);
•• цена (прямые скидки, скидки по |
рекламным |
купонам |
и др.); |
|
|
•• затраты (материалы, оплата труда, |
накладные |
расходы |
и т. д.).
Однако эффективность внедрения информационных систем для управления запасами силами поставщика напрямую зависит от времени, гибкости, оперативности реакции.
Проблемы реализации информационных систем для поддержки VMI-методов связаны также и с особенностями внедрения ERP-приложений для отечественных предприятий. Время, необходимое для внедрения полного комплекта ERP-приложений в масштабе всей организации, всегда имеет большое значение. Для получения реальной отдачи разработчики программного обеспечения рекомендуют организации осуществить внедрение ERP-системы по принципу «большого взрыва» (big-bang strategy), т. е. одновременно внедрить все модули для поддержания всех деловых операций.
Таким образом, одной из важнейших составляющих управленческой деятельности в области логистики запасов является эффективное планирование. Необходимость планирования вызвана тем, что основные задержки производства продукции связаны в первую очередь с неритмичными поставками заказанного оборудования и комплектующих изделий. Вследствие этого снижается эффективность производства (из-за недопроизводства продукции), а на складах возникает переизбыток материалов, поступивших ранее намеченного срока, скапливается готовая и внеплановая продукция. Кроме того, из-за нарушения баланса поставок комплектующих возникают различные сложности их учета в процессе производства и сопровождения продукции.
VMI-система позволяет потребителям значительно снизить уровень запасов и риски, связанные с их хранением. В свою очередь, поставщики, благодаря доступу к информации о реальном спросе, которая распространяется посредством электронных средств обмена информацией, могут точнее планировать график производства и распределения, повышая таким образом объем эффективного использования материального ресурса (объем про-
40
