- •1. Производственные расчеты участка
- •1.2.1. Расчет годовой программы выпуска деталей Nпр
- •1.2.2. Определение годового объёма выпуска детали-представителя Nгод
- •1.2.3. Расчет количества наименований деталей, обрабатываемых на участке
- •1.3. Расчёт количества деталей в партии.
- •1.4. Расчёт норм штучно-калькуляционного времени Тшк на операции, определяется по формуле:
- •1.5. Расчет сдельной расценки на операции Рсд
- •1.6. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •1.6.1. Определение расчётного количества станков Sрасч на каждой операции
- •1.6.2. Определения коэффициента загрузки оборудования Кз на данной операции
- •1.6.3. Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования по участку
- •1.6.4. На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования
- •1.7. Расчёт балансовой стоимости оборудования участка
- •1.8. Расчет производительной площади участка Sпроиз.Уч
- •1.9. Определение количества производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда
- •1.9.1. Анализ возможности многостаночного обслуживания
- •1.9.2. Определение количества производственных рабочих
- •1.9.3. Определение производительности труда рабочих Птр производственного участка
- •1.10. Расчет численности наладчиков по участку
- •1.11. Расчет численности специалистов и моп участка
- •1.12. Расчет годовой потребности режущего инструмента Jр
- •1.13. Организация ремонта оборудования на участке
- •2. Экономическая часть
- •2.1. Определение годового расхода Мгод и стоимость основных материалов м
- •2.2. Расчёт годового фонда заработной платы производственных рабочих, расчёт основной заработной платы, расчёт дополнительной заработной платы.
- •2.2.1. Расчет годового фонда основной заработной платы производственных рабочих
- •2.3. Расчёт себестоимости детали по статьям калькуляции
- •2.4.Себестоимость годовой программы выпуска деталей определяется по формуле:
- •3.2. Расчет суммы капитальных вложений кв
- •3.3. Расчет абсолютной экономической эффективности капитальных вложений
- •3.3.1. Расчет чистой прибыли сводится в таблицу 17
- •3.3.2. Расчет абсолютной экономической эффективности
- •3.3.3. Рентабельность капитальных вложений
- •3.4. Расчет срока окупаемости капитальных вложений
- •3.5. Расчет интегральной эффективности капитальных вложений
- •3.5.1. Сумма возврата капитальных вложений каждого года рассчитывается:
- •3.5.2. Расчет периода окупаемости
- •Срок окупаемости 6 лет
- •3.5.3. Расчет интегральной эффективности капитальных вложений
- •3.6. Расчет чистого дисконтированного дохода
- •3.7 Расчет индекса доходности
- •3.8. Анализ показателей, влияющих на эффективность капитальных вложений
- •4.1. План производства.
- •4.2. План по кадрам
- •4.3. Финансовый план.
- •4.4. Стратегия финансирования.
1.6. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
1.6.1. Определение расчётного количества станков Sрасч на каждой операции
Sрасч = , шт
Расчётное количество станков (дробное) округляется в большую сторону, таким образом, получают принятое количество станков Sпр .
Sрасч 015 = 3,31*35000/3678,4*60 = 0,53 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 020 = 6,14*35000/3678,4*60 = 1,01 шт Sпр = 2 шт
Sрасч 025 = 0,86*35000/3678,4*60 = 0,14 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 030 = 0,92*35000/3678,4*60 = 0,15 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 035 = 7,72*35000/3678,4*60 = 1,24 шт Sпр = 2 шт
Sрасч 040 = 3,83*35000/3678,4*60 = 0,61 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 045 = 1,48*35000/3678,4*60 = 0,24 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 050 = 6,52*35000/3678,4*60 = 0,99 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 055 = 6,52*35000/3678,4*60 = 0,99 шт Sпр = 1 шт
Sрасч 060 = 6,52*35000/3678,4*60 = 0,99 шт Sпр = 1 шт
1.6.2. Определения коэффициента загрузки оборудования Кз на данной операции
Кз =
Кз 015 = 0,53/1= 0,53
Кз 020 = 1,01/2= 0,51
Кз 025 = 0,14/1= 0,14
Кз 030 = 0,15/1= 0,15
Кз 035 = 1,24/2= 0,62
Кз 040 = 0,61/1= 0,61
Кз 045 = 0,24/1= 0,24
Кз 050 = 0,99/1= 0,99
Кз 055 = 0,99/1= 0,99
Кз 060 = 0,99/1= 0,99
1.6.3. Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования по участку
Кз ср =
Кз ср = 0,53+1,01+0,14+0,15+1,24+0,61+0,24+0,99+0,99+0,99 = 0,57
1+2+1+1+2+1+1+1+1+1
Таблица 3 - Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки по участку
№ операции |
Тип и модель станка |
Nпр , шт |
Fд , час |
Тшк , мин |
Sрасч , шт |
Sпр , шт |
Кз |
015 |
Токарно-револьверный с ЧПУ 1В340Ф30 |
35000
|
3678,4 |
3,31 |
0,53 |
1 |
0,53 |
020 |
Токарно-револьверный с ЧПУ 1В340Ф30 |
6,14 |
1,01 |
1 |
0,51 | ||
025 |
Вертикально-фрезерный 6Т12 |
0,86 |
0,14 |
1 |
0,14 | ||
030 |
Вертикально-фрезерный 6Т12 |
0,92 |
0,15 |
1 |
0,15 | ||
035 |
Токарно-револьверный с ЧПУ 1В340Ф30 |
7,72 |
1,24 |
2 |
0,62 | ||
040 |
Токарно-винторезный 1У61М |
3,83 |
0,61 |
1 |
0,61 | ||
045 |
Вертикально-фрезерный 6Т12 |
1,48 |
0,24 |
1 |
0,24 | ||
050 |
Электро-химический 4422 |
6,52 |
0,99 |
1 |
0,99 | ||
055 |
Электро-химический 4422 |
6,52 |
0,99 |
1 |
0,99 | ||
060 |
Электро-химический 4422 |
6,52 |
0,99 |
1 |
0,99 | ||
Итого |
- |
- |
43,82 |
6,89 |
12 |
0,57 |
1.6.4. На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования
Рисунок 1 - График загрузки оборудования.
1.7. Расчёт балансовой стоимости оборудования участка
Таблица 4 - Ведомость оборудования
№ опе-рации |
Тип станка |
К-во Sпр
|
Кз |
Габаритные размеры станка, мм |
Масса станка, кг |
Прейскурантная цена, тыс. руб. |
Балан-совая стои-мость, тыс. руб | |
Одного |
Всех | |||||||
015 |
1В340Ф30 |
1 |
0,53 |
|
|
3059 |
3059 |
3365 |
020 |
1В340Ф30 |
2 |
0,51 |
|
|
3059 |
6118 |
6730 |
025 |
6Т12 |
1 |
0,14 |
|
|
2004 |
2004 |
2204 |
030 |
6Т12 |
1 |
0,15 |
|
|
2004 |
2004 |
2204 |
035 |
1В340Ф30 |
2 |
0,62 |
|
|
3059 |
6118 |
6730 |
040 |
1У61М |
1 |
0,61 |
|
|
1368 |
1368 |
1504 |
045 |
6Т12 |
1 |
0,24 |
|
|
2004 |
2004 |
2204 |
050 |
4422 |
1 |
0,99 |
|
|
1360 |
1360 |
1496 |
055 |
4422 |
1 |
0,99 |
|
|
1360 |
1360 |
1496 |
060 |
4422 |
1 |
0,99 |
|
|
1360 |
1360 |
1496 |
|
Итого |
12 |
0,57 |
|
|
20637 |
267585 |
29431 |
Балансовая стоимость оборудования определяется путем умножения прейскурантной цены на коэффициент 1,1, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования.
Прейскурантная цена одного станка определяется из номенклатурного каталога «Металлорежущие станки 1991-1992» части 1,2, умноженной на коэффициент переоценки 240, а для станков с ЧПУ, шлифовальных, зубофрезерных - 60.