Общая технология молочной отрасли. Лабораторный практикум. Учебное пособие
.pdf
ЖКГ = М(м,о,сл) × Ж(м,о,сл) .
100
Расход молока для получения заданной массы сливок определенной жирности с учетом предельно допустимых потерь определяют по формуле
mм = mсл ×(Жсл - Жо )× Кп ,
Жм - Жо
где Кп – коэффициент потерь, рассчитывается по формуле
Кп = |
100 |
|
, |
|
|
||
100 - |
П |
||
где П – норма потерь. |
|||
За весь цикл сепарирования материальный баланс имеет |
|||
вид |
|
|
|
mм = mсл + mо + С + П,
где С – количество сепараторной слизи; П – потери.
Качество обезжиривания молока в сепараторе оценивают по величине жировых шариков, оставшихся в обезжиренном молоке и по массовой доле жира в нем. Чем меньше средний диаметр жировых шариков, тем эффективность сепарирования выше.
Определение размера жировых шариков
Для измерения линейных размеров микрообъектов, в том числе жировых шариков, используют объект-микрометр и оку-
21
ляр-микрометр. Прежде чем определять размеры микрообъектов, устанавливают цену деления линейки окуляра.
Для определения цены деления окуляр-микрометра используют объект-микрометр – металлическую пластинку величиной с предметное стекло. В нем вмонтировано стекло в центре с линейкой, длиной 1 мм. Эта линейка разделена на 100 одинаковых делений, следовательно, одно деление равно 10 мкм. Подводя деление окуляр-микрометра к делениям объект-микрометра, устанавливают цену деления окуляра.
Для определения среднего размера жировых шариков готовят временный препарат натурального молока, для чего берут стеклянной палочкой каплю исследуемого продукта и наносят её на среднюю часть предметного стекла. Сверху каплю накрывают покровным стеклом (раздавленная капля), под которым исследуемый продукт свободно растекается тонким слоем. Расплавленным парафином закрывают доступ воздуха к продукту.
Жировые шарики молока рассматривают при увеличениях, на которых определена цена деления окулярной линейки. Подсчитывают число и определяют диаметр шариков на площади, ограниченной размерами окулярной линейки в 3 полях зрения. Жировые шарики относятся с диаметром 2 мкм и меньше – к мелким, от 2 – 6 мкм – к средним, 6 мкм и больше – к крупным. Результаты наблюдения сводят в табл. 1.
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
Результаты наблюдений |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число жировых шариков |
Общее число |
|
||
№ поля зрения |
|
|
от 2 до |
более |
|
|
до 2 |
мкм |
шариков |
|
|||
|
6 мкм |
6 мкм |
|
|||
|
|
|
|
|
||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
В % к общему |
|
|
|
|
|
|
числу |
|
|
|
|
100 |
|
Результаты (см. табл. 1) используют для построения графика, характеризующего дисперсность эмульсии жира в молоке. По оси ординат откладывают число жировых шариков каждого раз-
22
мера в % к общему количеству, которое равно 100 %, по оси абсцисс – размеры жировых шариков.
Средний диаметр жировых шариков в молоке определяют по формуле
dср = |
d1n1 |
+ d2n2 + ... + dn |
||
|
|
|
, |
|
|
|
|
||
|
|
|
∑n |
|
где d1, d2…d |
|
– диаметр жировых шариков по группам, мкм; |
||
n1, n2…n |
– |
количество жировых шариков одного диаметра. |
||
Порядок выполнения работы
1. Работу начать со знакомства с устройством сепаратора, назначением отдельных его частей, правилами эксплуатации, сборки, разборки. Сепаратор подготовить к работе согласно инструкции (приложение). Для проверки правильности сборки сепаратора и его прогрева через сепаратор пропустить 3−5 дм3 воды температурой 50 °С.
2.В молоке, предназначенном для сепарирования, определить массовую долю жира и кислотность, взвесить.
3.Молоко кислотностью не выше 22 ° Т нагреть до температуры 35 – 45 ° С и просепарировать.
4.По окончании работы все детали сепаратора промыть в указанной ниже последовательности:
1) ополоснуть теплой водой;
2) промыть раствором кальцинированной соды с концентрацией 0,5 % мас. при температуре 50 – 55 ° С;
3) ополоснуть теплой водой.
5.Взвесить полученное обезжиренное молоко и сливки, определить в них массовую долю жира, а также средний размер жировых шариков в обезжиренном молоке.
6.Результаты оформить в табл. 2.
23
Таблица 2
Результаты работы
|
|
Значение показателя |
|
||
Наименование показателя |
Цельное |
|
Обезжиренное |
|
Сливки |
|
молоко |
|
молоко |
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля |
|
|
|
|
|
жира, % |
|
|
|
|
|
Кислотность, ° Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса жира, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Средний размер жировых |
|
|
|
|
|
шариков, мкм |
|
|
|
|
|
7. Рассчитать эффективность сепарирования, потери жира и расход молока. Сделать вывод об эффективности проведенного процесса.
Контрольные вопросы и задания
1.Какова цель сепарирования в технологических процессах различных молочных продуктов?
2.В чем сущность разделения молока на сливки и обезжиренное молоко под действием центробежной силы?
3.Какие факторы влияют на эффективность сепарирования
молока?
4.Назовите конструктивные особенности сепараторовсливкоотделителей.
24
Лабораторная работа № 3
НОРМАЛИЗАЦИЯ МОЛОКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Цель работы: изучить процесс нормализации молока; ознакомится с методиками расчетов нормализации при производстве различных молочных продуктов; провести нормализацию молока смешением.
Оборудование, материалы, реактивы: жиромеры (бути-
рометры), пробки резиновые, груши резиновые, центрифуга с частотой вращения не менее 1000 с-1, баня водяная, дозаторы для серной кислоты и изоамилового спирта, пипетка на 10,77 см3, кислота серная плотностью 1810 – 1820 кг / м3, спирт изоамиловый, молоко цельное, молоко обезжиренное, сливки.
Теоретические сведения
Нормализация – процесс регулирования содержания и соотношения составных частей молока в сыром молоке или продуктах переработки молока для достижения показателей, установленных стандартами, нормативными документами федеральных органов исполнительной власти, сводами правил и техническими документами. Нормализация осуществляется путем изъятия из продукта или добавления в продукт составных частей молока, молочных продуктов и их отдельных составных частей в целях снижения или повышения значений массовой доли жира, массовой доли белка и / или массовой доли сухих веществ.
Процесс нормализации исходного молока по жиру осуществляется периодическим (в емкости) или непрерывным (в потоке) способами.
При периодическом способе нормализации исходного молока по массовой доле жира в резервуаре смешивают определенную массу цельного молока с рассчитанной массой обезжиренного молока или сливок в зависимости от массовой доли жира в нормализованном молоке.
25
Снижая или повышая массовую долю жира исходного молока путем отбора сливок или обезжиренного молока, используя сепаратор с нормализующим устройством, проводят нормализацию в потоке.
1. Нормализация смешением.
В зависимости от массовой доли жира в нормализованном молоке по отношению к массовой доле жира в цельном молоке существует два варианта расчета (а и б):
а) если Ж нм >Жцм, тогда для получения нормализованной смеси к цельному молоку
нужно добавить сливки. Массы сливок и цельного молока, необходимых для нормализации, можно определить по уравнениям материального баланса:
mн.м Жн.м = mц.м Жц.м + mсл Жсл,
mн.м = mц.м + mсл .
Решая эти уравнения совместно, находим массы цельного молока и сливок:
mсл = mнм ×(Жнм - Жцм ) ,
mцм = mнм ×(Жсл - Жнм ) ; Жсл - Жцм
б) если Жнм < Ж цм, тогда для получения нормализованной смеси к цельному молоку
необходимо добавить обезжиренное молоко. Массы обезжиренного молока и цельного молока, необходимых для нормализации, можно определить по уравнению материального баланса:
mн.м Жн.м = mц.м Жц.м + mоб Жоб ,
mн.м = mц.м + mоб .
26
Решая эти уравнения совместно, находим массы цельного молока и обезжиренного молока:
mоб = mнм ×(Жцм - Жнм ) ,
mцм = mнм ×(Жнм - Жоб ) . Жцм - Жоб
Вывести эти формулы, можно также, используя метод расчетного треугольника. При расчете по треугольнику в его вершинах записывают массовую долю жира компонентов, входящих в уравнение материального баланса. Например, при нормализации обезжиренным молоком в вершинах треугольника записывают
Жн.м, Жц.м, Жоб; при нормализации сливками – Жн.м, Жц.м, Жсл. На внешних сторонах треугольника указывают разности между
большим и меньшим содержанием жира компонентов, записанных в прилегающих вершинах, а на внутренних сторонах треугольника – массу компонентов, массовая доля жира в которых записана в противолежащих вершинах.
Например, Жн.м < Жц.м, тогда mн.м = mц.м + mоб. Заполняем треугольник (рисунок).
Жн.м
Жц.м – Жн.м
Жн.м – Жоб
mоб mц.м
|
mн.м |
Жц.м |
Жоб |
|
Жц.м – Жоб |
Рисунок. Иллюстрация метода треугольника
27
Из треугольника составляем пропорцию в соответствии с правилом расчетного треугольника: отношение внутренних сторон к внешним – величина постоянная. Для полученного треугольника:
m н.м |
= |
m ц.м |
= |
m об . |
|
Жц.м − Жоб |
Жн.м − Жоб |
Жц.м − Жн.м |
|
||
Если mнм известна, то, объединяя члены пропорции попарно, выводим расчетные формулы для mоб и mц.м.
2. Нормализация в потоке.
В зависимости от массовой доли жира в нормализованной смеси по отношению к массовой доле жира в цельном молоке существуют два варианта расчетов:
а) если Ж нм >Жцм, тогда для получения нормализованной смеси нужно концентри-
ровать жир цельного молока путем отделения от него части плазмы. Массы цельного и обезжиренного молока можно найти по формулам
mцм = mнм ×(Жнм - Жоб ) , Жцм - Жоб
m = |
mцм ×(Жнм - Жцм )×(100 |
- П1 ) |
, |
|
(Жнм - Жоб )×100 |
|
|
||
об |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где П1 – потери обезжиренного молока при его получении;
б) если Жцм > Ж нм, тогда для получения нормализованной смеси нужно снизить мас-
совую долю жира в цельном молоке путем отделения от него части жира в виде сливок. Массы цельного молока и сливок можно найти по формулам:
mцм = mнм ×(Жсл - Жнм ) , Жсл - Жцм
28
m = |
mцм ×(Жцм - Жнм )×(100 |
- П2 ) |
, |
(Жсл - Жнм )×100 |
|
||
сл |
|
|
|
|
|
|
где П2 – потери молока при производстве непастеризованных сливок.
Готовый молочный продукт, отвечающий требованиям стандарта, можно получить из сырья с определенным составом, для чего проводят его нормализацию по одному (в основном по жиру) или нескольким (жир и СОМО) компонентам. На первом этапе нормализации определяют массовую долю жира в нормализованном молоке, предназначенном для производства определенного молочного продукта, с учетом содержания жира, белка или СОМО в исходном сырье и готовом продукте и степени использования жира и белка (СОМО). Для этого составляют уравнение материального баланса по жиру, СОМО и белку с учетом степени использования этих компонентов при производстве определенных продуктов.
В общем виде степень использования компонентов можно рассчитать следующим образом:
Иr |
= |
mгп |
× rгп |
, |
mc |
|
|||
|
|
× rc |
||
где rгп, rс – компонент готового продукта, сырья, %; mгп, mс – масса готового продукта, сырья.
Если mс = 100 ед., то получаем формулу
Иr |
= |
mгп × rгп |
. |
|
|||
|
|
100 × rc |
|
Запишем уравнение материального баланса по жиру с учетом степени использования жира
mнм · Жнм · Иж = mгп · Жгп.
Запишем уравнение материального баланса по СОМО с учетом степени использования СОМО
29
mнм · Онм · Ио = mгп · Огп.
Запишем уравнение материального баланса по белку с учетом степени использования белка
mнм · Бнм · Иб = mгп · Бгп.
Отсюда получим
Жнм = Жгп ×О×нм × Ио Огп Иж
или
Жнм = Жгп × Б×нм × Иб . Бгп Иж
Определение массовой доли жира в нормализованном молоке с учетом массовой доли белка, СОМО и степени использования этих компонентов является основополагающим при нормализации сырья в производстве молочных продуктов.
1. Определение массовой доли жира в нормализованном мо-
локе при производстве творога.
Нормализацию сырья при производстве творога производят по массовой доле жира с учетом белкового компонента
Жнм = Жтв × Б×нм × Иб .
Бтв Иж
Выразим произведение отношений жира к белку и степени использования белка и жира через постоянный коэффициент К1
Жтв × Иб = К1 .
Бтв Иж
30
