Материаловедение. Текстильная промышленность. Практикум для СПО
.pdf
Продолжительность заполнения таза на ленточной машине:
t
=
Gт |
,ч |
|
Нп |
||
|
,
где Gm — вес ленты в тазу, кг.
Пример. Определить теоретическую производительность и норму выработки машины на 2 выпуска за 1 ч работы при выработке ленты 4,0 ктекс, если скорость выпускающего цилиндра вытяжного прибора 120 м/мин. Простои по техническим причинам составляют 4 %.
Дано:
Vв.ц. = 120 м/мин
Тл = 4,0 ктекс
D = 2 p = 4 %
Рт = ?
Рт = |
Vв.ц. Тл .60 |
. |
|
1000 1000 |
|||
|
|
Нп = Рт × КПВ.
Рт = 120 4000 60 2 = 57,6 кг/ч машина.
1000 1000
Нп = ?
КПВ = 100 – 4 = 96 % = 0,96.
Нп = 57,6 × 0,96 = 55,3 кг/ч машина.
Порядок выполнения работы:
1.Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин- тернет-ресурсов по работе ленточной машины для хлопка: https://www.youtube. com/watch?v=duQotMA2oIE.
2.Приведите схему ленточной машины для хлопка, указав основные рабочие зоны, входящий и выходящий продукты, используя информацию из интер-
нет-ресурсов: https://studwood.ru/1886209/agropromyshlennost/ustroystvo_rabota_ lentochnoy_mashiny_220u.
3.Определите технологические параметры работы ленточной машины по исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 500 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 4,7 %.
41
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,6 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 380 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 15 кг. Простои по техническим причинам составляют 5,2 мин за 1 ч работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,8 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 280 м/мин. Емкость таза составляет 25 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 3,8 мин, а на обслуживание — 2,5 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 135 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 3,2 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 410 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 3,2 %.
5.Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,1 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 300 м/мин. Норма производительности составляет 42,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 2
1.Определить норму производительности двухвыпускной машины за 1 ч при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 350 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам за 1 ч составляют 2,3 мин.
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 340 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои по техническим причинам составляют 5,2 мин за 1 час работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,6 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 420 м/мин. Емкость таза составляет 27 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 3,0 мин, а на обслуживание — 1,5 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 117 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, частота вращения выпуск-
42
ного цилиндра вытяжного прибора равна 340 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 2,7 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,1 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 260 м/мин. Норма производительности составляет 49,7 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 3
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за 2 смены (1 смена — 8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,3 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 610 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам состав-
ляют 2,9 %.
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 410 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 27 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 час работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,5 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 415 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 3,5 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 175 т ленты за месяц (22 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 2,9 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 1,2 %.
5.Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,3 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 м/мин. Норма производительности составляет 51,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 4
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 330 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 3,5 %.
43
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,6 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 290 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 29 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 ч работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,1 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 180 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 4,5 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 127 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 2,2 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 380 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 2,7 %.
5.Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,1 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 290 м/мин. Норма производительности составляет 64,1 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 5
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за две смены (1 смена — 8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 415 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам за 1 ч составляют 2,3 мин.
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,7 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 2,2 мин, а на обслуживание — 1,9 мин.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 380 м/мин. Емкость таза составляет 32 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 1,4 мин, а на обслуживание — 1,9 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 245 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 2,9 ктекс, частота вращения выпуск-
44
ного цилиндра вытяжного прибора равна 640 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 2,2 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,8 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 370 м/мин. Норма производительности составляет 22,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 6
1.Определить норму производительности двухвыпускной машины за смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 250 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 1,7 %.
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,6 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 250 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 25 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 ч работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 340 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 1,3 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 197 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 2,5 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 320 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 2,2 %.
5.Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,7 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 350 м/мин. Норма производительности составляет 25,4 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 7
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,9 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 420 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 1,7 %.
45
2.Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 390 мин–1, его диаметр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои по техническим причинам составляют 2,7 мин за 1 час работы машины.
3.Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 370 м/мин. Емкость таза составляет 35 кг. Простои за 1 ч работы машины по техническим причинам составляют 2,8 мин, а на обслуживание — 1,4 мин.
4.Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 110 т ленты за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч). Выпускается лента линейной плотностью 3,0 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 370 мин–1, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 3,9 %.
5.Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной машины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,6 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 240 м/мин. Норма производительности составляет 29,7 кг/ч на 1 выпуск.
46
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 13. ПРОИЗВОДСТВО ОДИНОЧНОЙ ПРЯЖИ: ПРЕДПРЯДЕНИЕ,
РОГУЛЕЧНАЯ РОВНИЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ХЛОПКА
Цель работы: ознакомление с технологическими операциями «кручение», «наматывание» и устройством и работой рогулечной ровничной машины для хлопка.
Основные сведения. Процесс предпрядения является следующим этапом производства одиночной пряжи как по традиционной кардной системе прядения, так и по гребенной системе прядения.
Цель процесса состоит в получении продукта (ровницы) заданной линейной плотности и прочности.
Сущностью процесса является последовательное утонение и упрочнение продукта.
Формирование продукта заданной линейной плотности обеспечивается операцией «вытягивание», а осуществляется она в вытяжных приборах машин.
Придание продукту заданной прочности обеспечивается операцией «кручение».
Цель операции «кручение» состоит в получении продукта заданной прочности.
Сущность операции «кручение» состоит в том, что волокна в продукте располагаются по винтовым линиям, в результате чего увеличиваются силы трения и сцепления между волокнами, а прочность продукта возрастает.
Операция «кручения» выполняется в соответствии с принципом кручения, а именно: «один конец продукта зажат, а другой свободно вращается».
Процесс кручения может осуществляться как по часовой (правая крутка), так и против часовой стрелки (левая крутка).
Критерием процесса кручения является показатель «крутка» («К»), показывающий число витков, приходящихся на единицу длины продукта, размерность показателя кр/м. Интенсивность процесса кручения оценивается показателем коэффициента крутки , представляющим собой тангенс угла наклона витков к оси продукта.
Процесс предпрядения одиночной пряжи в хлопкопрядении осуществляется на рогулечных ровничных машинах. Входящим продуктом является лента с ленточных машин, а выходящим продуктом — ровница.
47
Основными рабочими зонами рогулечной ровничной машины являются: питающая рамка, вытяжной прибор и крутильно-наматывающий аппарат.
В питающей рамке устанавливают тазы с лентой, которая поступает в вытяжной прибор, причем осуществляется контроль в случае отсутствия какойлибо ленты.
Конструкция вытяжного прибора определяется свойствами перерабатываемого сырья. Как правило, вытяжной прибор рогулечных ровничных машин состоит из 3-х вытяжных пар. Задачей вытяжного прибора является формирование продукта — ровницы заданной линейной плотности.
Крутильно-наматывающий аппарат обеспечивает последовательное выполнение операций кручения и наматывания. Операция «кручение» обеспечивает заданную прочность ровницы. При выполнении операции «наматывание» формируется бобина с ровницей, форма и строение которой удобны для переработки на последующей технологической операции и транспортировке. Основными рабочими органами крутильно-наматывающего аппарата рогулечной ровничной машины являются веретено, рогулька и катушка.
Теоретическую производительность ровничных машин определяют по скорости выпускающего рабочего органа в расчете на одно веретено. Выпускающими рабочими органами рогулечной ровничной машины принимают выпускные цилиндры вытяжного прибора или веретено.
Теоретическая производительность по скорости выпускающих цилиндров вытяжного прибора
РТ
=
Vв.ц. Тр 60 |
, кг / ч |
|
1000 1000 |
||
|
;
теоретическая производительность по скорости веретена
РТ |
= |
nв |
Тр 60 |
|
, кг / ч , |
|
К 1000 1000 |
||||||
|
|
|
||||
где Vв.ц. — линейная скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора, м/мин; Тр — линейная плотность ровницы, текс; nв — частота вращения веретен, мин–1 (об/мин); К — крутка, кр/м.
48
Крутка с учетом коэффициента крутки в системе СИ:
К
Время наработки съема:
где Gс — вес съема, кг.
= |
100 |
|
Т |
|
|
|
р |
|
|
|
|
t = |
Gс |
|
Нп |
||
|
, кр /
.ч |
, |
|
м
.
Gс = gб × d, кг,
где gб — вес одной бобины, кг; d — число веретен (бобин) на машине.
Пример. Определить теоретическую производительность и норму производительности за 1 ч работы машины, имеющей 120 веретен, вырабатывающей ровницу линейной плотностью 277,8 текс. Частота вращения веретен составляет 950 мин–1, коэффициент крутки — 34. Простои составляют 7 %.
Дано:
nВ = 950 мин-1
Тр = 277,8 текс
at = 34
p = 7 %
d = 120 веретен
Рт = ?
Нп = ?
Рт = |
nв .Тл. 60 |
. |
|
К 1000 1000 |
|||
|
|
К = 100 .
Т
Нп = Рт × КПВ.
К = 34 100 = 203,6 кр/м.
|
277,8 |
|
|
|
Рт = |
950 .277,8 60 120 |
= 9,6 кг/ч м-на. |
||
203,6 1000 1000 |
|
|||
|
|
|||
КПВ = 100 – 7 = 93 %.
Нп = 9,6 × 0,93 = 8,9 кг/ч м-на.
49
Порядок выполнения работы:
1.Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин- тернет-ресурсов по работе рогулечной ровничной машины для хлопка:
- https://www.youtube.com/watch?v=SILvAK9IO2w; - https://www.youtube.com/watch?v=47vjcUSa6Ck.
2.Представьте технологическую схему рогулечной ровничной машине для хлопка, указав основные рабочие зоны машины и соответствующие рабо-
чие органы: https://www.booksite.ru/fulltext/1/001/008/097/237.htm.
3.Определите технологические параметры работы рогулечной ровничной машины для хлопка по исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности ровничной машины со 156 веретенами за смену (8 ч), вырабатывающей ровницу линейной плотностью 250 текс с коэффициентом крутки 12,06. Частота вращения веретен 950 мин–1. Простои составляют 5 %.
2.Определить норму производительности и время наработки съема, если вырабатывается ровница линейной плотностью 0,3 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 416 мин–1, его диаметр — 32 мм. Число веретен на машине — 84, чистый вес ровницы на катушке — 685 г. Простои составляют 4,5 мин за 1 ч работы машины.
3.Определить норму производительности за рабочую неделю (5 дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) ровничного цеха (24 машины) при выработке ровницы линейной плотностью 1,25 ктекс, частоте вращения веретен 680 мин–1 и коэффициенте крутки 10,15. Число веретен на машине — 132. Простои за 1 ч по техническим причинам составляют 3,9 мин, а на обслуживание — 2,4 мин.
4.Определить необходимое количество ровничных машин для выработки 2,43 т ровницы за смену. Вырабатывается ровница линейной плотностью 0,1 ктекс с коэффициентом крутки 13,04. На машине установлены 132 веретена, частота вращения которых 900 мин–1. Простои по техническим причинам за смену (смена — 8 ч) составляют 15 мин, на обслуживание затрачивается
7,03 мин.
5.Определить норму производительности за смену (8 ч) при выработке ровницы линейной плотностью 0,3 ктекс с коэффициентом крутки 12,09. На машине установлено 156 веретен, частота вращения которых 1 000 мин–1. Простои по техническим причинам составляют 19 мин за смену. Определить до-
50