Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Материаловедение. Текстильная промышленность. Практикум для СПО

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 22. ПРОИЗВОДСТВО ТРИКОТАЖА:

ПРОЦЕСС ВЯЗАНИЯ, ТРИКОТАЖНЫЕ МАШИНЫ

Цель работы: ознакомление с технологическими операциями формирования трикотажных полотен и трикотажными машинами.

Основные сведения. Трикотажем называется текстильное полотно (изделие), сформированное из одной нити или системы нитей путем образования петель и их взаимного переплетения.

Основным структурным элементом трикотажа является петля. Петлей называется изогнутая нить, продетая сквозь замыкающую ее петлю предыдущего ряда (рис. 1).

Рис. 1. Структура петли

Трикотажные полотна и изделия классифицируют по способу вязания на поперечновязаные (кулирные) и продольновязаные (основовязаные). В поперечновязаном (кулирном) трикотаже петли в ряду образуются последовательно из одной нити (рис. 2). В основовязаном трикотаже петли горизонтального ряда образуются одновременно из всех нитей основы, и каждая петля вяжется своей нитью (рис. 3).

.

Рис. 2. Кулирный трикотаж

111

Рис. 3. Основовязаный трикотаж

Как кулирный, так и основовязаный трикотаж может быть одинарным и двойным.

Одинарный трикотаж имеет лицевую и изнаночную стороны — на лицевой стороне видны петельные палочки, а на изнаночной — дуги. Для производства одинарного трикотажа необходима одна игольница.

Двойной трикотаж имеет одинаковый внешний вид лицевой и изнаночной сторон: может быть лицевым — палочки или изнаночным — дуги. Для формирования двойного трикотажа необходимы две игольницы.

Трикотаж также различают и по способу формирования петли на трикотажный и вязальный. Способ петлеобразования определяется последовательностью операций создания петли и видом рабочей иглы. При трикотажном способе петлеобразования используют крючковые иглы, а при вязальном способе — язычковые иглы. Процесс петлеобразования осуществляется с помощью вязальных игл, платин, прессов, нитеводителей. Платины обеспечивают изгибание нити в петлю, прессы фиксируют нить под крючком, нитеводители прокладывают нить на иглу. Процесс петлеобразования состоит из 10 последовательно выполняемых операций. Отличие трикотажного и вязального способов состоит в очередности выполнения операций процесса петлеобразования.

Внешний вид трикотажных полотен и изделий зависит от вида трикотажных переплетений, которые подразделяются на главные, производные и рисунчатые.

Процесс формирования трикотажа осуществляется на трикотажных машинах, которые классифицируют:

1)по способу петлеобразования (кулирные, основовязаные);

2)по конструкции (круглые, плоские);

3)по способу производства (одинарные, двойные);

4)по назначению (верхний трикотаж, бельевой и т. д.).

112

Теоретическую производительность для круглотрикотажной и кругловязальной машин определяют по скорости игольного цилиндра.

 

Р

=

m g n l T 60

, кг / ч

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

1000 1000 1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

=

m g n 60

, м

2

/ ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

Рг Рв

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

=

3 n g

, п.м / ч

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где n — частота вращения игольного цилиндра, мин–1; m — число игл на машине; g — число петлеобразующих систем; l — длина нити в петле, мм; Т — линейная плотность пряжи, текс; Рг — плотность по горизонтали, пет/дм; Рв — плотность по вертикали, ряд/дм.

Теоретическая производительность плоскофанговых машин определяется через машинное время вязания одного изделия

Р

=

Иг t

,изделий

 

Т

 

 

 

 

 

где Иг — число игольниц (фонтур) на машине; t — продолжительность смены, мин; — машинное время вязания одного изделия, мин.

Пример. Определить норму выработки круглотрикотажной машины (кг/ч) за один час работы машины, если линейная плотность крученой пряжи — 18,5×2 текс, длина нити в петле — 4,5 мм, частота вращения цилиндра — 350 мин–1, число петлеобразующих систем — 48, число игл в цилиндре — 1 092. Простои составляют 4 %.

113

Дано:

n = 350 мин–1

Т = 18,5×2 текс p = 4 %

m = 1 092 g = 48

Нп = ?

Рт =

m g n l T 60

, кг/ч.

1000 1000 1000

 

 

Нп = Рт × КПВ.

КПВ = 100 – 4 = 96 %.

Рт =

1092 48 350. 4,5 18,5х2 60

* 0,96 = 183,3 кг/ч.

1000 1000 1000

 

 

Нп = 183,3 × 0,96 = 175,97 кг/ч.

Порядок выполнения работы:

1.Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин- тернет-ресурсов о работе трикотажных машин:

а) круглые многосистемные машины:

- https://www.youtube.com/watch?v=XtQcIRnDop8; - https://www.youtube.com/watch?v=EdwqJXqSUXo;

б) плоские трикотажные машины:

- https://www.youtube.com/watch?v=nJTI5xfad3g; - https://www.youtube.com/watch?v=JxeCSQZ59rc;

в) носочный автомат:

- https://www.youtube.com/watch?v=aMPn3Bh7c10; - https://www.youtube.com/watch?v=sbIbkiyb91c;

г) основовязальные машины:

- https://www.youtube.com/watch?v=gAducDpEbsA; - https://www.youtube.com/watch?v=jeNCwTIO79s.

2.Ознакомиться с процессом петлеобразования. Представить схемы процессов петлеобразования для вязального и трикотажного способов. Используйте интернет-ресурсы:

а) трикотажный способ:

- https://www.youtube.com/watch?v=rh4pSj-DecM; - https://www.youtube.com/watch?v=7ObuVn29aSo;

б) вязальный способ:

- https://www.youtube.com/watch?v=o3HVherus30;

- https://www.youtube.com/watch?v=r7PLc3Zl1vA.

114

3.Ознакомиться с конструкцией вязальных игл. Представить схемы язычковой и крючковой игл с указанием основных частей игл:

- https://www.booksite.ru/fulltext/1/001/008/112/159.htm;

- https://sinref.ru/000_uchebniki/02600_kroika_i_shitio/121_mater_trikotajn_ proizv/045.htm.

4.Определите технологические параметры работы трикотажных машин по исходным данным:

Вариант 1

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 280 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотности 25×2 текс. Длина нити в петле — 4 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 3 пет/см, плотность по вертикали — 4 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 4,5 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 217 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 243 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 3 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 54×3 текс. Простои составляют 4,7 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,7 м/с, плотность по вертикали — 3 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 5,4 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 5,4×3 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 63 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 2,5 пет/см, плотность по вертикали — 2 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 16,5 мин.

115

5. Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 35 мин. Простои составляют 5,7 мин за смену.

Вариант 2

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 180 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью 18,4×2 текс. Длина нити в петле — 3,5 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 2,5 пет/см, плотность по вертикали — 3 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 3,7 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 189 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 264 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 4 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,9×2 текс. Простои составляют — 2,3 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,46 м/с, плотность по вертикали — 2,7 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 4,9 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 11,8×3 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 118 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 3 пет/см, плотность по вертикали — 2,4 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 12,4 мин.

5.Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 24 мин. Простои составляют 11,3 мин за смену.

Вариант 3

1. Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 258 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью

116

27,3×3 текс. Длина нити в петле — 5,1 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 4 пет/см, плотность по вертикали — 6 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 2,7 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 154 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 264 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 4,3 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 25×3 текс. Простои составляют 1,98 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,94 м/с, плотность по вертикали — 2,9 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 2,6 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 5,4×4 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 127 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 2,1 пет/см, плотность по вертикали — 2,3 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 9,7 мин.

5.Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 18,6 мин. Простои составляют 9,74 мин за смену.

Вариант 4

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 310 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью 54×2 текс. Длина нити в петле — 4,6 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 5 пет/см, плотность по вертикали — 7 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 2,1 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 129 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 319 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилин-

117

дре — 906. Длина нити в петле равна 4,3 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 10,1×3 текс. Простои составляют 1,24 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,94 м/с, плотность по вертикали — 2,9 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 2,6 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 85×2 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 221 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 4,3 пет/см, плотность по вертикали — 3,6 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 12,1 мин.

5.Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 24,3 мин. Простои составляют 10,4 мин за смену.

Вариант 5

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 270 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью 18,2×3 текс. Длина нити в петле — 4,6 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 3,5 пет/см, плотность по вертикали — 4,1 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 3,8 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 116 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 297 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 5,1 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,9×3 текс. Простои составляют 1,57 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,84 м/с, плотность по вертикали — 3,7 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 4,3 мин.

118

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 45,1×2 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 240 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 3,6 пет/см, плотность по вертикали — 4,3 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 9,8 мин.

5.Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 27,3 мин. Простои составляют 9,2 мин за смену.

Вариант 6

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 187 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью 15,4×3 текс. Длина нити в петле — 2,9 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 4,7 пет/см, плотность по вертикали — 6,2 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 3,3 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 247 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 297 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 5,9 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,3×2 текс. Простои составляют 1,46 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,73 м/с, плотность по вертикали — 3,8 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 3,9 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 5,4×3 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 221 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 3,2 пет/см, плотность по вертикали — 2,7 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 9,1 мин.

119

5. Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 18,6 мин. Простои составляют 7,9 мин за смену.

Вариант 7

1.Определить норму производительности (кг/ч; м2/ч; п.м./ч) круглотрикотажной машины за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра — 259 мин–1. Перерабатывается крученая пряжа линейной плотностью 8,7×3 текс. Длина нити в петле — 3,1 мм, число петлеобразующих систем на машине — 54, число игл в цилиндре — 1 224. Плотность полотна по горизонтали — 3,7 пет/см, плотность по вертикали — 5,1 ряд/см. Простои за 1 ч работы машины составляют 5,4 мин.

2.Сколько потребуется круглых многосистемных машин для производства 198 кг изделий за смену (8 ч), если частота вращения игольного цилиндра составляет 321 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 906. Длина нити в петле равна 6,1 мм, перерабатывается пряжа линейной плотностью 49,1×2 текс. Простои составляют 1,57 %.

3.Определить норму производительности за 1 ч работы круглой трикотажной машины КТ-1, вырабатывающей гладь, если диаметр игольного цилиндра — 550 мм, число петлеобразующих систем — 8, линейная скорость игольного цилиндра — 1,32 м/с, плотность по вертикали — 2,9 ряд/см. Простои за один час работы оборудования составляют 2,8 мин.

4.Определить норму производительности за месяц (21 рабочий день) кругловязальной машины при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при выработке трикотажного полотна из пряжи линейной плотностью 25,0×3 текс, если частота вращения игольного цилиндра составляет 216 мин–1, число петлеобразующих систем — 8, число игл в цилиндре — 1 002. Плотность полотна по горизонтали — 4,3 пет/см, плотность по вертикали — 5,1 ряд/см. Простои за 8 ч работы машины составляют 8,7 мин.

5.Определить производительность двухфонтурной плоскофанговой машины за смену (8 ч), если машинное время производства одного полурегулярного изделия составляет 15,9 мин. Простои составляют 6,4 мин за смену.

120

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]