Материаловедение. Текстильная промышленность. Практикум для СПО

3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 120 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 58 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 29,4×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 3,6 %. Простои составляют 6,5 %.

Вариант 7

1.Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если скорость шлихтования — 114 м/мин, перерабатывается основа 8,5×4 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 6,5 %. Простои за 1 ч работы машины составляют 1,7 мин.

2.Определить время срабатывания партии из 4 сновальных валиков, если вес основы на каждом сновальном валике составляет 212 кг. Линейная плотность основы — 27,4×2 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно 430, скорость шлихтования — 89 м/мин. Приклей составляет 4,5 %. Простои составляют 2,57 %.

3.Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 320 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 88 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 25,0×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 6,2 %. Простои составляют 4,2 %.

101

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 21. ПРОИЗВОДСТВО ТКАНИ:

ПРОЦЕСС ТКАЧЕСТВА, ТКАЦКИЙ СТАНОК

Цель работы: ознакомление с технологическими операциями ткачества и ткацким станком.

Основные сведения. Ткань представляет собой гибкое плоское текстильное тело, образованное переплетением двух (или более) взаимно перпендикулярных систем нитей: основы и утка.

Основа — продольная (вертикальная) система параллельных друг другу нитей в ткани, располагающихся с заданной плотностью.

Уток — поперечная (горизонтальная) система параллельных друг другу нитей, располагающихся под прямым углом к основе с заданной плотностью.

Каждая ткань формируется со своим ткацким переплетением, под которым понимают порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. Ткацкое переплетение проявляется во внешнем виде лицевой и изнаночной сторон ткани. Различают четыре основных класса ткацких переплетений: главные, мелкоузорчатые, сложные, крупноузорчатые.

Цель ткачества состоит в формировании ткани определенной структуры, которая обеспечивает заданные механические и другие свойства ткани и ее внешний вид.

Сущность ткачества заключается во взаимном переплетении основных и уточных нитей с заданной плотностью и последовательностью их расположения.

Плотность ткани характеризует частоту расположения нитей в ткани. Ее определяют по двум направлениям — по основе и утку. Чем дальше расположены нити друг от друга, тем плотность меньше и ткань реже. Плотность ткани по основе и утку, т. е. число нитей, приходящихся на единицу длины (ширины) ткани, называют плотностью ткани (н/дм; н/см).

Процесс ткачества — это циклический процесс, состоящий из 5 периодов:

-зевообразование;

-прокладывание уточной нити;

-прибивание уточной нити;

-отвод готовой ткани;

-подача нитей основы.

102

Процесс ткачества осуществляется на ткацких станках, основными механизмами ткацкого станка являются: зевообразовательный, боевой, батанный, механизм отвода ткани и механизм подачи основы.

Зевообразовательный механизм обеспечивает перемещение нитей основы в вертикальном направлении и образование между ними пространства — зева.

Боевой механизм осуществляет прокладывание уточной нити в пространство между поднятыми и опущенными нитями основы (в зев ткацкого станка).

Батанный механизм обеспечивает перемещение уточной нити к краю (опушке) ранее сформированной ткани и осуществляет формирование нового элемента ткани.

Механизм отвода ткани осуществляет отвод готовой ткани из рабочей зоны. Механизм подачи основы осуществляет подачу нитей основы в зону зе-

вообразования соразмерно с расходом основы в процессе ткачества. Формирование ткани осуществляется путем циклического повторения

основных технологических операций: отпуска основы с ткацкого навоя, зевообразования — разделение нитей основы на две группы для обеспечения осуществления следующей операции — прокладывание утка в зев, прибой уточной нити к опушке (краю) ткани — формирование нового элемента ткани и отвод сформированного элемента ткани. Все технологические операции выполняют механизмы ткацкого станка за каждый оборот главного вала.

Теоретическую производительность ткацкого станка определяют по скорости главного вала, и она может быть выражена в погонных метрах, в квадратных метрах и в уточинах

где n — частота вращения главного вала, мин–1; Ру — плотность по утку, н/дм; в — ширина ткани, м.

Пример. Определить норму производительности станка за один час работы (п.м./ч, м2/ч, ут/ч), если плотность по утку равна 238 н/дм, ширина выраба-

103

нет-ресурсы: https://dic.academic.ru/dic.nsf/polytechnic/9428/%D0%A2%D0%9A% D0%90%D0%A6%D0%9A%D0%98%D0%99.

3. Определите технологические параметры работы ткацких станков по исходным данным:

Вариант 1

1.Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 310 мин–1, ширина ткани — 140 см, плотность по утку равна 25 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 4,5 мин.

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 340 мин–1. Простои составляют 2,5 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 15 %, а простои увеличить на 5 %.

3.Сколько метров ткани наработают 12 ткацких двухполотенных станков за месяц работы (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 230 мин–1, а плотность по утку составляет 24 н/см. Простои составляют 12,7 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 16 800 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 220 мин–1, плотность ткани по утку — 21,4 н/дм. Простои составляют 4,7 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 380 двухполотенных ткацких станков, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 280 мин–1, плотность ткани по утку — 21,3 н/см, ширина ткани — 214 см. За один час работы простои составляют 2,3 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если а) плотность по утку уменьшить в 1,5 раза; б) ширину ткани увеличить в 2,1 раза при прочих равных условиях.

Вариант 2

1. Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 620 мин–1, ширина ткани — 105 см, плотность по утку равна 12,4 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 2,5 мин.

105

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 270 мин–1. Простои составляют 1,8 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 11 %, а простои увеличить на 3 %.

3.Сколько метров ткани наработают 24 ткацких двухполотенных станка за месяц работы (22 раб. дня) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 380 мин–1, а плотность по утку составляет 27 н/см. Простои составляют 9,7 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 12 400 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 310 мин–1, плотность ткани по утку — 19,2 н/дм. Простои составляют 2,7 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 120 двухполотенных ткацких станков за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 290 мин–1, плотность ткани по утку — 22,4 н/см, ширина ткани — 214 см. За один час работы простои составляют 1,7 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если а) плотность по утку уменьшить в 1,1 раза; б) ширину ткани увеличить в 2,4 раза при прочих равных условиях.

Вариант 3

1.Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 490 мин–1, ширина ткани — 240 см, плотность по утку равна 18,2 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 1,6 мин.

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 390 мин–1. Простои составляют 1,2 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 9 %, а простои увеличить на 4 %.

3.Сколько метров ткани наработают 30 ткацких двухполотенных станков за месяц работы (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 410 мин–1, а плотность по утку составляет 23 н/см. Простои составляют 7,4 мин за смену.

106

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 16 300 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 270 мин–1, плотность ткани по утку — 22,2 н/дм. Простои составляют 3,1 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 16 двухполотенных ткацких станков, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 420 мин–1, плотность ткани по утку — 18,4 н/см, ширина ткани — 120 см. За один час работы простои составляют 1,3 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если: а) плотность по утку уменьшить в 1,3 раза; б) ширину ткани увеличить в 1,7 раза при прочих равных условиях.

Вариант 4

1.Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 220 мин–1, ширина ткани — 125 см, плотность по утку равна 21,3 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 1,5 мин.

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 270 мин–1. Простои составляют 1,8 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 3 %, а простои увеличить на 4 %.

3.Сколько метров ткани наработают 18 ткацких двухполотенных станков за месяц работы (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 370 мин–1, а плотность по утку составляет 19,7 н/см. Простои составляют 11,1 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 18 100 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 310 мин–1, плотность ткани по утку — 28,4 н/дм. Простои составляют 2,1 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 42 двухполотенных ткацких станка, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 290 мин–1, плотность ткани по утку — 26,7 н/см, ширина ткани — 214 см. За один час работы простои составляют 1,8 мин.

107

6. Как изменится производительность ткацкого станка, если: а) плотность по утку уменьшить в 2,1 раза; б) ширину ткани увеличить в 2,8 раза при прочих равных условиях.

Вариант 5

1.Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 270 мин–1, ширина ткани — 225 см, плотность по утку равна 27,6 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 1,3 мин.

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 380 мин–1. Простои составляют 1,74 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 6 %, а простои увеличить на 8 %.

3.Сколько метров ткани наработают 27 ткацких двухполотенных станков за месяц работы (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 290 мин–1, а плотность по утку составляет 25,6 н/см. Простои составляют 13,2 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 21 200 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 219 мин–1, плотность ткани по утку — 21,5 н/дм. Простои составляют 5,8 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 29 двухполотенных ткацких станков, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 430 мин–1, плотность ткани по утку — 28,6 н/см, ширина ткани — 240 см. За один час работы простои составляют 1,08 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если: а) плотность по утку уменьшить в 5,2 раза; б) ширину ткани увеличить в 1,3 раза при прочих равных условиях.

Вариант 6

1. Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 380 мин–1, ширина ткани — 214 см, плотность по утку равна 23,1 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 1,7 мин.

108

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 290 мин–1. Простои составляют 1,15 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 9 %, а простои увеличить на 2 %.

3.Сколько метров ткани наработают 102 ткацких двухполотенных станка за месяц работы (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 310 мин–1, а плотность по утку составляет 16,8 н/см. Простои составляют 14,3 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 18 200 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 418 мин–1, плотность ткани по утку — 16,9 н/дм. Простои составляют 3,2 %.

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 18 двухполотенных ткацких станков, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 370 мин–1, плотность ткани по утку — 21,7 н/см, ширина ткани — 100 см. За один час работы простои составляют 1,9 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если: а) плотность по утку уменьшить в 3,8 раза; б) ширину ткани увеличить в 2,7 раза при прочих равных условиях.

Вариант 7

1.Определить норму производительности (п.м./ч, м2/ч, ут/ч) за смену (8 ч) станка, если частота вращения главного вала составляет 420 мин–1, ширина ткани — 115 см, плотность по утку равна 24,1 н/см. Простои за 1 ч работы станка составляют 1,6 мин.

2.Определить норму производительности за час двухполотенного ткацкого станка в уточинах, если частота вращения главного вала составляет 380 мин–1. Простои составляют 1,13 мин за один час работы станка. Определить изменение нормы производительности станка, если его скорость снизить на 8 %, а простои увеличить на 1,4 %.

3.Сколько метров ткани наработают 15 ткацких двухполотенных станков за месяц работы (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала — 270 мин–1, а плотность по утку составляет 28,7 н/см. Простои составляют 18,1 мин за смену.

4.Сколько потребуется ткацких станков для наработки 20 100 п.м. за неделю (5 рабочих дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 278 мин–1, плотность ткани по утку — 23,7 н/дм. Простои составляют 2,8 %.

109

5.Сколько квадратных метров ткани выработает ткацкий цех, в котором установлены 26 двухполотенных ткацких станков, за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч), если скорость главного вала — 418 мин–1, плотность ткани по утку — 26,1 н/см, ширина ткани — 115 см. За один час работы простои составляют 1,3 мин.

6.Как изменится производительность ткацкого станка, если: а) плотность по утку уменьшить в 2,7 раза; б) ширину ткани увеличить в 1,1 раза при прочих равных условиях.

110