В исновки

У результаті виконання курсової роботи на тему «Технологія кров’яного борошна. Потужність МЖК 21 т м’яса за зміну» отримано комплекс науково-практичних результатів. Робота охоплює всі ключові етапи проєктування технологічного процесу. Було проведено аналіз сировинної бази, технологій та обладнання. Особливу увагу приділено ефективному використанню вторинної сировини. Досліджено сучасні підходи до переробки крові тварин. Обґрунтовано доцільність впровадження ресурсозберігаючих технологій. Розглянуто питання якості та безпеки готової продукції. Проведено розрахунки матеріального балансу виробництва. Визначено оптимальні технологічні параметри процесу. Підібрано необхідне технологічне обладнання. Узагальнено результати патентного пошуку та літературного аналізу. Отримані результати мають практичне значення для підприємств галузі.

У ході роботи було обґрунтовано сировинну базу для виробництва кров’яного борошна. Встановлено, що при переробці 21 т м’яса за зміну утворюється значна кількість крові. Загальний вихід крові становить близько 630 кг за зміну. Це відповідає приблизно 3,0 % від маси переробленого м’яса. Такий обсяг сировини є достатнім для організації виробництва. Кров тварин має високу поживну цінність. Вона містить 16–21 % загального протеїну. У її складі присутні всі незамінні амінокислоти. Це робить її цінною сировиною для кормових продуктів. Важливим є також високий вміст лізину. Визначено основні вимоги до якості сировини. Забезпечення цих вимог є необхідною умовою виробництва якісного продукту.

Б уло детально охарактеризовано готовий продукт – кров’яне борошно кормове. Визначено його основні фізико-хімічні показники. Встановлено, що вміст сирого протеїну має бути не менше 80 %. Масова частка вологи не повинна перевищувати 9 %. Вміст сирого жиру обмежується значенням до 3 %. Масова частка золи повинна бути не більше 3,5 %. Ці показники відповідають чинним нормативним документам. Продукт має однорідну структуру та стабільні властивості. Він широко використовується у комбікормовій промисловості. Застосовується для годівлі свиней, птиці та риби. Кров’яне борошно підвищує поживну цінність кормів. Воно сприяє кращому росту та розвитку тварин. Таким чином, продукт має високу практичну цінність.

У роботі було розглянуто дві основні технологічні схеми виробництва кров’яного борошна. Першою є традиційний вологий метод. Другою – метод розпилювального сушіння. Проведено їх порівняльний аналіз. Встановлено переваги та недоліки кожного методу. Вологий метод характеризується простотою, але має нижчу якість продукту. Розпилювальне сушіння забезпечує кращі показники якості. Перетравність протеїну становить 85–92 %. Це вище, ніж при традиційному методі. Процес є безперервним та більш ефективним. Також забезпечуються кращі санітарні умови виробництва. Обґрунтовано вибір розпилювального сушіння. Воно є оптимальним для даного підприємства.

Виконано детальний матеріальний баланс виробництва кров’яного борошна. Розрахунки проведено на основі вихідних даних підприємства. Визначено кількість сировини на кожному етапі. Враховано втрати під час технологічного процесу. Встановлено, що вихід готового продукту становить 129 кг за зміну. Це відповідає 20,5 % від маси вихідної крові. Отримані результати відповідають нормативним значенням. Також визначено продуктивність сушарки. Вона становить 58,1 кг/год по вологозйому. Це є важливим параметром для підбору обладнання. Матеріальний баланс підтверджує ефективність технології. Він дозволяє оцінити економічні показники виробництва.

У процесі роботи було підібрано технологічне обладнання для виробничої лінії. Враховано продуктивність підприємства та технологічні параметри. Для збору крові передбачено ємності Б2-ОСВ. Для дефібринації використовується апарат Я10-ФДМ. Перекачування здійснюється насосами Я1-ОН3Ц. Для підігріву застосовано теплообмінник ПТ-0,1. Основним апаратом є розпилювальна сушарка РСЦ-0,25. Для очищення повітря встановлено циклони ЦН-15-400. Додатково використовується рукавний фільтр ФРМ-1. Транспортування продукту здійснюється шнековим транспортером ТС-160. Фасування виконується машиною МВ-50. Усе обладнання відповідає вимогам виробництва. Воно забезпечує безперервність процесу.

Було детально описано організацію виробничого потоку. Розглянуто всі стадії технологічного процесу. Починаючи від збору крові і закінчуючи пакуванням продукту. Описано рух сировини між апаратами. Визначено параметри кожного етапу. Зокрема, температурні режими та тривалість процесів. Особливу увагу приділено сушінню. Також враховано вимоги до санітарії. Процес організовано у безперервному режимі. Це забезпечує стабільність виробництва. Визначено контрольні точки якості. Це дозволяє підтримувати необхідні показники продукту.