6.8.4. Нормальная эксплуатация печей.

Нормальный технологический режим работы печей поддерживается путем правильной организации горения топлива в горелках.

Температура продукта поддерживается путем автоматического регулирования подачи топлива, сжигаемого в печи. Повышение температуры нагрева продукта в печах выше нормы недопустимо, т.к. это может привести к выходу из строя змеевика печи или к коксованию продукта в трубах змеевика.

Температура на «перевале» должна поддерживаться минимально возможной за счет обеспечения равномерности работы всех горелок.

Равномерность работы горелок поддерживается регулированием вручную.

Во время эксплуатации печей необходимо вести систематическое наблюдение за горением топлива.

Кроме того, при эксплуатации печей нужно иметь в виду следующие показатели работы печи, определяемые визуально:

- факел должен быть соломенного цвета, ярким и полупрозрачным;

- пламя должно обволакивать устье форсунки.

Признаки горения с недостатком воздуха:

- удлинение факела;

- дымовые языки в конце факела;

- темно-желтая окраска;

- темная окраска дымовых газов на выходе из трубы.

Признаки горения с увеличенным ,против нормы, избытком воздуха:

- укорочение факела;

- ослепительная окраска с синим цветовым проблеском.

Горелки следует систематически чистить и продувать.

Время, в течение которого горелки могут работать без чистки, зависит от топлива, правильности их установки и регулировки.

6.8.5. Нормальная остановка печей.

Перед остановкой печей необходимо управление печами перевести на ручной режим.

При нормальной остановке любой печи сначала производится постепенное снижение температур нагрева продукта, а затем печь полностью прекращает работу. Начало остановки, скорость снижения температур и момент полного прекращения работы печи определяются правилами остановки секции.

Снижение температур во время остановки производится дистанционно из операторной при помощи приборов автоматического регулирования температур нагрева продукта, подающих импульсы на клапаны, регулирующие расход топлива.

Полное прекращение работы печи производится путем последовательного отключения всех работающих горелок. После этого надо продуть камеры паром для охлаждения футеровки и провентилировать каждую печь в течении 8÷10 минут путем естественной вентиляции за счет тяги дымовой трубы при открытых шиберах.

При всякой остановке, связанной с внутренним ремонтом печи, надо установить заглушки на линиях подачи топливного газа к каждой форсунке и трубопроводе подачи водяного пара в камеру сгорания.

При каждой длительной остановке, связанной с охлаждением печи, рекомендуется производить осмотр змеевика и внутренних поверхностей футеровки, а также делать ревизию горелок.

6.9. Пуск, эксплуатация, остановка, регенерация цеолита NaX узла осушки водородсодержащего газа

6.9.1. Пуск, эксплуатация, остановка узла осушки водородсодержащего газа (ВСГ)

Перед включением в работу одного из адсорберов В-210 или В-211, необходимо произвести проверку:

• правильности сборки технологической схемы;

• установки запорной и запорно-регулирующей арматуры;

• включение системы «трех вентилей» на линии подвода азота к адсорберу;

• установки приборов КИП.

Узел осушки ВСГ используется, для осушки ВСГ с блока изомеризации бензиновых фракций установки Л-35-11/1000, путем удаления влаги в одном из адсорберов В-210 (В-211) при прохождении слоя адсорбента – цеолита NaX, снизу в верх.

Для включения одного из адсорберов В-210 (211) в работу необходимо:

• закрыть задвижки на линиях подвода водородсодержащего газа к адсорберу В-210 (211), использовать систему «трех вентилей»;

• перед приемом ВСГ предварительно адсорбер продуть азотом для инертизации системы, со сбросом на факел через байпас помимо СППК;

• после продувки, набрать давление азота в адсорбере до 1 кг/см² закрыв задвижку на байпасе помимо СППК. На линии подвода азота задействовать систему «трех вентилей».Давление в аппарате контролировать по манометру;

• водород с блока изомеризации установки Л-35-11/1000 принимать плавным открытием задвижки (Ø 400) на линии подачи ВСГ на узел осушки. Произвести заполнение трубопровода и адсорбера В-210 (В-211) водородсодержащим газом до выравнивания давления с давлением контура блока изомеризации;

• произвести открытие задвижки (Ø 400) на линии ВСГ после узла осушки в линию возврата ВСГ на прием В-302 блока изомеризации установки Л-35-11/1000. Байпас помимо узла осушки плавно закрыть.При закрытии байпаса следить за работой компрессора К-301/А,В блока изомеризации, действия согласовывать со старшим оператором установки Л-35-11/1000.

• наладить циркуляцию ВСГ блока изомеризации через адсорбер В-210 (В-211).

Общий контроль за работой адсорбера (содержание влаги в циркулирующем ВСГ) осуществляется по приборам контроля влаги, установленным на установке Л-35-11/1000.

При насыщении цеолита NaX влагой в одном из адсорберов В-210 (211), производится переключение на резервный адсорбер В-211 (210). Переключение производится в ручном режиме, для этого необходимо проделать следующие операции:

• резервный адсорбер В-211 (210) перед включением в работу, продуть азотом со сбросом газа на факел через байпас помимо СППК.

• набрать давление азота в адсорбере до 1 кг/см², закрыв задвижку на байпасе помимо СППК. После набора давления, подачу азота закрыть, на линии подвода азота использовать систему «трех вентилей». Давление в аппарате контролировать по манометру.

• принять водород плавным открытием задвижки (Ø 400) на входе в адсорбер. Произвести заполнение водородсодержащим газом резервного адсорбера В-211 (210) до выравнивания давления с давлением в рабочем адсорбере В-210 (В211).

• убедиться в устойчивой работе двух адсорберов В-210 и В-211 и затем приступить к отключению рабочего адсорбера В-210 (В-211).

• закрыть задвижки (Ø 400) на входе и выходе ВСГ из адсорбера В-210 (В-211), на обоих линиях использовать систему «трех вентилей».

• давление водородсодержащего газа из отключенного задвижками адсорбера сбрасывается на факел через байпас помимо СППК.

• приступить в ручном режиме к подключению адсорбера с насыщенным влагой цеолитом В-210 (211) к контуру регенерации.