- •2 Расчёт 2-й клиноременной передачи 10
- •Проверочный расчёт по контактным напряжениям
- •Проверка зубьев передачи на изгиб
- •Расчёт 2-й клиноременной передачи
- •Предварительный расчёт валов
- •Ведущий вал.
- •Выходной вал.
- •Конструктивные размеры шестерен и колёс
- •Червячное колесо 1-й передачи
- •Ведущий шкив 2-й ременной передачи
- •Ведомый шкив 2-й ременной передачи
- •Выбор муфты на входном валу привода
- •Проверка прочности шпоночных соединений
- •Червячное колесо 1-й червячной передачи
- •Ведущий шкив 2-й клиноременной передачи
- •Ведомый шкив 2-й клиноременной передачи
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •Расчёт реакций в опорах
- •Построение эпюр моментов на валах
- •Расчёт моментов 1-го вала
- •Эпюры моментов 1-го вала
- •Расчёт моментов 2-го вала
- •Эпюры моментов 2-го вала
- •Расчёт моментов 3-го вала
- •Эпюры моментов 3-го вала
- •Проверка долговечности подшипников
- •Уточненный расчёт валов
- •Расчёт 1-го вала
- •Расчёт 2-го вала
- •Тепловой расчёт редуктора
- •Выбор сорта масла
- •Выбор посадок
- •Технология сборки редуктора
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Эпюры моментов 2-го вала
X
Y
Z

Fx4
Ry1
Rx1
Ry3
Rx3




















Fz2
1
75
2
75
3
115
4
Fx2
Fy2
Mx,
Hxмм
38030,268
-71246,044
My,
Hxмм
280497,015
469734,405
M
=
289403,825
283063,379
469734,405
Mкр(max)
= Ткр,
Hxмм




Расчёт моментов 3-го вала
1 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н · мм
My= 0 Н · мм
M = = = 0 H · мм (11.21)
2 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н · мм
My= 0 Н · мм
M = = = 0 H · мм (11.22)
3 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н · мм
My = (11.23)
My = = -469734,405 H · мм
M = = = 469734,405 H · мм (11.24)
4 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н · мм
My= 0 Н · мм
M = = = 0 H · мм (11.25)
Эпюры моментов 3-го вала
X
Y
Z

Rx2
Rx3

















Fx4
1
130
2
500
3
115
4
Mx,
Hxмм
My,
Hxмм
-469734,405
M
=
469734,405
Mкр(max)
= Ткр,
Hxмм



Проверка долговечности подшипников
Подбирая подшипники, за минимальную долговечность подшипников примем срок службы привода:
t= 29433,6 ч.
1-й вал
Выбираем подшипник роликовый конический однорядный (по ГОСТ 333-79) 7608 средней широкой серии со следующими параметрами:
d = 40 мм - диаметр вала (внутренний посадочный диаметр подшипника);
D = 90 мм - внешний диаметр подшипника;
C = 90 кН - динамическая грузоподъёмность;
Co= 67,5 кН - статическая грузоподъёмность.
= 14o.
Рис.
12.1
Радиальные нагрузки на опоры:
Pr1= R1+ R1(муфт.)= 443,635 + 432 = 875,635 H; (12.1)
Pr2= R2+ R2(муфт.)= 317,82 + 2052 = 2369,82 H. (12.2)
Здесь R1(муфт.)и R2(муфт.)- реакции опоры от действия муфты. См. раздел пояснительной записки "Расчёт реакций в опорах".
Осевая сила, действующая на вал: Fa= -1216,795 Н.
Отношение 0,018; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,3. Здесь Fa= -1216,795 Н - осевая сила, действующая на вал.
В подшипниках роликовых конических однорядных при действии на них радиальных нагрузок возникают осевые составляющие S, определяемые по формулам:
S1 = 0.83 · e · Pr1 = 0.83 · 0,3 · 875,635 = 218,033 H; (12.3)
S2 = 0.83 · e · Pr2 = 0.83 · 0,3 · 2369,82 = 590,085 H. (12.4)
Тогда осевые силы действующие на подшипники, установленные враспор, будут равны (см. стр. 216[1]):
Pa1= = 590,085 + 1216,795 = 1806,88 Н. (12.5)
Pa2= = 590,085 Н. (12.6)
Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
Рэ= (Х · V · Pr1+ Y · Pa1) · Кб· Кт,(12.7)
где - Pr1= 875,635 H - радиальная нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности Кб= 1,6 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент Кт= 1 (см. табл. 9.20[1]).
Отношение 2,064 > e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 0,4; Y = 2,03.
Тогда: Pэ= (0,4 · 1 · 875,635 + 2,03 · 1806,88) · 1,6 · 1 = 6429,153 H.
Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):
L = 6611,436 млн. об. (12.8)
Расчётная долговечность, ч.:
Lh= 37672 ч, (12.9)
что больше 29433,6 ч. (срок службы привода), здесь n1= 2925 об/мин - частота вращения вала.
Рассмотрим подшипник второй опоры:
Отношение 0,249 e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 1; Y = 0.
Тогда: Pэ= (1 · 1 · 2369,82 + 0 · 590,085) · 1,6 · 1 = 3791,712 H.
Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):
L = 38431,785 млн. об. (12.10)
Расчётная долговечность, ч.:
Lh= 218984,53 ч, (12.11)
что больше 29433,6 ч. (срок службы привода), здесь n1= 2925 об/мин - частота вращения вала.
2-й вал
Выбираем шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 410 тяжелой серии со следующими параметрами:
d = 50 мм - диаметр вала (внутренний посадочный диаметр подшипника);
D = 130 мм - внешний диаметр подшипника;
C = 87,1 кН - динамическая грузоподъёмность;
Co= 52 кН - статическая грузоподъёмность.
Рис.
12.2
Радиальные нагрузки на опоры:
Pr1= 3774,178 H;
Pr2= 6675,746 H.
Будем проводить расчёт долговечности подшипника по наиболее нагруженной опоре 2.
Осевая сила, действующая на вал: Fa= 593,893 Н.
Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
Рэ= (Х · V · Pr2+ Y · Pa) · Кб· Кт,(12.12)
где - Pr2= 6675,746 H - радиальная нагрузка; Pa= Fa= 593,893 H - осевая нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности Кб= 1,6 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент Кт= 1 (см. табл. 9.20[1]).
Отношение 0,011; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,19.
Отношение 0,089 e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 1; Y = 0.
Тогда: Pэ= (1 · 1 · 6675,746 + 0 · 593,893) · 1,6 · 1 = 10681,194 H.
Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):
L = = = 542,244 млн. об. (12.13)
Расчётная долговечность, ч.:
Lh= 34604,707 ч, (12.14)
что больше 29433,6 ч. (срок службы привода), здесь n2= 261,161 об/мин - частота вращения вала.
3-й вал
Выбираем шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 313 средней серии со следующими параметрами:
d = 65 мм - диаметр вала (внутренний посадочный диаметр подшипника);
D = 140 мм - внешний диаметр подшипника;
C = 92,3 кН - динамическая грузоподъёмность;
Co= 56 кН - статическая грузоподъёмность.
Рис.
12.3
Радиальные нагрузки на опоры:
Pr1= 939,469 H;
Pr2= 5024,116 H.
Будем проводить расчёт долговечности подшипника по наиболее нагруженной опоре 2.
Осевая сила, действующая на вал: Fa= 0 Н.
Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
Рэ= (Х · V · Pr2+ Y · Pa) · Кб· Кт,(12.15)
где - Pr2= 5024,116 H - радиальная нагрузка; Pa= Fa= 0 H - осевая нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности Кб= 1,6 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент Кт= 1 (см. табл. 9.20[1]).
Отношение 0; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,19.
Отношение 0 e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 1; Y = 0.
Тогда: Pэ= (1 · 1 · 5024,116 + 0 · 0) · 1,6 · 1 = 8038,586 H.
Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):
L = = = 1513,792 млн. об. (12.16)
Расчётная долговечность, ч.:
Lh= 309140,292 ч, (12.17)
что больше 29433,6 ч. (срок службы привода), здесь n3= 81,613 об/мин - частота вращения вала.
Таблица 12.1. Подшипники.
|
Валы |
Подшипники | |||||
|
1-я опора |
2-я опора | |||||
|
Наименование |
d, мм |
D, мм |
Наименование |
d, мм |
D, мм | |
|
1-й вал |
подшипник роликовый конический однорядный (по ГОСТ 333-79) 7608 средней широкой серии |
40 |
90 |
подшипник роликовый конический однорядный (по ГОСТ 333-79) 7608 средней широкой серии |
40 |
90 |
|
2-й вал |
шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 410тяжелой серии |
50 |
130 |
шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 410тяжелой серии |
50 |
130 |
|
3-й вал |
шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 313средней серии |
65 |
140 |
шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 313средней серии |
65 |
140 |
