16.2 Остановка агрегата в непрерывном эксплуатационном периоде

Исключение из эксплуатации может быть проведено дистанционно или в режиме STAND-BY. Местное исключение из эксплуатации проводится нажатием кнопки с символом компрессора. Компрессор в этом случае автоматически снизит мощность до 10% и отключится. Время, когда компрессор остановится, зависит от скорости перемещения задвижки мощностной регуляции.

16.3 Остановка агрегата на длительный период

Если не предполагается следующий старт агрегата, в промежутке короче, чем одна смена или если требуют проектные эксплуатационные предписания, следующие манипуляции, обычно после исключения из эксплуатации выбрать режим вручную на клавиатура Моди-Про. Закрыть вентили на нагнетательной стороне и всасывании агрегата, на приводе охлаждающей воды, а охладитель масла вентили закрываются только при остановке более чем на два дня. Агрегат рекомендуется оснастить предупредительной табличкой, указывающей способ остановки.

17 Требования техники безопасности при работе на холодильной установке

1. Все операции при эксплуатации холодильной системы должны проводиться при наличии энергообеспечения систем вентиляции и освещения машинного отделения, а также при наличии подключения электрооборудования к заземляющему контуру.

2. При возникновении возможных аварийных ситуаций действовать согласно Плана локализации аварийных ситуации на аммиачной холодильной установке ЗАО «Пивоварня Москва – EFES » (ПЛАС), утвержденного руководством предприятия.

3. При проведении работ по техническому обслуживанию составных частей АХУ (компрессоров, насосов, аппаратов, сосудов, вентиляторов и другого оборудования) обеспечить снятие питания с электродвигателей и удаление аммиака из обслуживающего агрегата, аппарата (сосуда) до его вскрытия.

4. Не допускается работа без контроля температур всасывания и нагнетания компрессорных агрегатов, для чего в термометровых гильзах агрегатов на всасывающем и нагнетательном трубопроводах должны быть постоянно установлены термометры; перегрев на всасывании одноступенчатых агрегатов должен поддерживаться в пределах 5...10 °С.

5. Приспособления (переносные лестницы, стремянки и другое), предназначенное для обслуживания аммиачной запорной арматуры, расположенной на высоте до 3 м от пола и используемой в редких случаях (при пуске, ремонте или испытании системы) должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012-90 "ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного проведения работ. Общие требования."

6. Во избежание заклинивания клапанов запорных вентилей (не имеющих обратного затвора сальника при выведенном маховике) запрещается держать их в открытом до отказа положении. После полного открывания вентиля необходимо повернуть его маховик обратно, примерно, на 1/8 оборота.

7. Запрещается самовольное снятие пломб с опломбированных запорных вентилей. В крайне необходимых случаях при отсутствии на месте начальника компрессорного цеха (или лица, его заменяющего) снятие пломбы с запорного вентиля разрешается старшему по дежурной смене.

8. Запрещается производить пуск аммиачного компрессорного агрегата без письменного разрешения начальника компрессорного цеха или лица, его заменяющего в случаях:

• после ремонта, профилактики или очередного технического освидетельствования оборудования холодильной системы;

• после вынужденной остановки компрессора;

• при выводе аммиачного компрессора из резерва в работу после длительной стоянки.

9. Запрещается производить пуск аммиачных компрессорных агрегатов:

• при температуре воздуха в машинном отделении ниже 16 С;

• при температуре воды, используемой для охлаждения рубашек цилиндров поршневых компрессоров и смазочного масла в маслоотделителях, ниже 10 С;

• при температуре масла винтовых компрессоров ниже 15 С.

10. Непосредственно после запуска аммиачных поршневых компрессоров проверить и отрегулировать разность давлений масла в поршневом компрессоре по манометрам на сальнике и измеряющим давление в картере , которая должна быть в пределах 0,15... 0,25 МПа (1,5... 2,5 кгс/см²).

11. Непосредственно после запуска аммиачных винтовых компрессоров проверить и отрегулировать разность давлений масла по манометрам маслонасоса и на нагнетательной линии компрессора, которая должна быть 0,15 МПа (1,5 кгс/см²).

12. Запрещается резко открывать запорный вентиль на линии всасывания компрессора. Открывать запорный вентиль следует плавно и постепенно.

13. Охлаждение и прогрев аппаратов (сосудов) при пуске АХУ после его длительного останова, должен осуществляться со скоростью снижения или подъема температуры их стенок не более 30°С за один час.

14. Время пуска и остановки компрессоров должно фиксироваться в суточном журнале компрессорного цеха.

15. В экстренных случаях остановка любого компрессорного агрегата независимо от режима его работы (автоматический, полуавтоматический) производится нажатием кнопки “стоп” на любом приборе управления.

16.. При остановке и выводе аммиачного поршневого компрессора в резерв должно быть выполнено его самовакуумирование с последующей его остановкой и закрытием запорного вентиля в линии нагнетания.

17. Запрещается производить самовакуумирование поршневого компрессора без слива охлаждающей воды из рубашек его цилиндров.

18. Перед остановкой компрессоров, обслуживающих насосно-циркуляционные системы охлаждения, предварительно должны быть остановлены аммиачные насосы, обслуживающие подлежащие остановке системы охлаждения.

19. При остановке компрессорных агрегатов для профилактических осмотров, ремонта, связанных со вскрытием компрессора, необходимо руководствоваться указаниями инструкции завода-изготовителя соответствующего компрессора.

20. При пуске поршневых компрессоров после длительной стоянки во избежание попадания жидкого аммиака в картер компрессора по трубопроводу возврата масла из маслоотделителя следует продуть указанный трубопровод и маслоотделитель через спускной вентиль, установленный на маслоперепускной линии. Продувку следует выполнять в соответствии с инструкцией по эксплуатации ветви АХУ, в состав которой входит агрегат.

21. Автоматический пуск компрессора производится при открытых нагнетательных и всасывающих вентилях, производительность компрессора увеличивается автоматически.

22. В холодное время года при остановке компрессоров необходимо сливать воду из систем циркуляции воды испарительных конденсаторов.

23. Составные части АХУ (компрессоры, аппараты (сосуды), трубопроводы и другие) при их остановке для очередного освидетельствования или внепланового ремонта (осмотра) должны быть подвергнуты внутренней дегазации воздухом, а смежные с ними части АХУ, содержащие аммиак, отсоединены и надежно заглушены.

24. Запрещается закрывать запорные вентили манометров (моновакуумметров), установленных на оборудовании, или других элементов АХУ, находящихся в резерве.