Содержание

1.История развития предприятия……………………………………..…....3

2 .Краткая характеристика основных потребителей продукта…….…......3

3 .Принципиальная схема газокомпрессорной станции …………….….5

4.Организационная структура, планировка станции………………..…..8

5.Работа в компрессорном цехе……….………………………………...10

5.1. Технологические схемы компрессорных установок...…………..…10

5.1.1.Конструкции компрессоров, их основные технические данны..…10

5.2. Основные правила и требования инструкций по пуску, поддержанию рабочего режима и остановке компрессоров………..…..….16

5.2.1 Пуск ГПА и его загрузка……………………………………………

5.2.2 Обслуживание агрегата и систем КС в процессе работы…………

6. Правила обслуживания аппаратов предназначенных для очистки сжимаемых газов…………….................................................................................................

7. Особенности и схемы смазки машин, марки масел и нормы расхода смазки, методы регенерации масел……………………………………..48

8.Схемы энергоснабжения и водоснабжения компрессорных станций..61

9.Обязанности и права обслуживающего персонала………………....63.

10. Особенности ремонта и монтажа оборудования..…………….…..64

11. Заключение…………………………………………………….….....67

1. История развития предприятия

«Газпром трансгаз Казань»

Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Казань» (ООО «Таттрансгаз») – 100%-ное дочернее газотранспортное предприятие ОАО «Газпром», предприятие топливно-энергетического комплекса Республики Татарстан.  Предприятие неоднократно меняло название:  в 1955-1969 гг. - Казанское управление магистральных газопроводов,  в 1969-1971 гг. - Казанское районное управление магистральных газопроводов,  в 1971- 1974 гг. – Казанская линейно-производственная диспетчерская служба, в 1974-1981 гг. – производственное объединение объединения по транспортировке и поставке газа «Таттрансгаз» Мингазпрома СССР,  в 1981-1988 гг. - производственное объединение по транспортировке и реализации природных и сжиженных газов «Средневолжскгаз» Мингазпрома СССР,  в 1988-1991 гг. – управление магистральных газопроводов «Таттрансгаз»,  в 1991-1993 гг. - предприятие «Таттрансгаз» государственного газового концерна «Газпром»). в 1993 – 2008 гг. – общество с ограниченной ответственностью «Таттрансгаз», с 30.01.2008 г. - общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Казань» Головное управление находится в г. Казани.

История предприятия.

ООО «Таттрансгаз» (ныне – ООО «Газпром трансгаз Казань») образовано в 1955 г. За полувековую историю своего развития предприятие внесло значительный вклад в экономику и развитие социальной сферы Татарстана.  В послевоенные годы одной из главных задач в государстве было обеспечение энергией и теплом объектов народного хозяйства и населения страны, в том числе Татарской АССР. Вместе с нефтью добывался попутный нефтяной газ, который первоначально сжигался на факелах, загрязняя окружающую среду. С вводом в эксплуатацию очередей Миннибаевского газоперерабатывающего завода из попутного газа стали получать ценное химическое сырье и топливный газ. В целях использования топливного газа было принято постановление Совета Министров СССР №4342-1940с от 1.11.1951 года и приказ Миннефтепрома №576с от 5.11.1951 о строительстве магистральных газопроводов "Миннибаево-Казань" и "Миннибаево-Уруссу-Тубанкуль". В 1953 году быстрыми темпами началось строительство в Татарии магистрального газопровода "Миннибаево-Казань" диаметром 325 мм. Параллельно с газопроводом строится Миннибаевский газобензиновый завод (ГБЗ), откуда берет начало нулевой пикет магистрального газопровода. В 1954 году первая очередь Миннибаевского ГБЗ была построена одновременно с магистральным газопроводом "Миннибаево-Казань", который по протяжённости стал третьим газопроводом после "Саратов-Москва", "Дашава-Киев-Москва", построенным в СССР в послевоенные годы и первым в Республике Татарстан. После ввода в эксплуатацию магистрального газопровода "Миннибаево-Казань" был издан приказ Главного управления нефтяной промышленности Главнефтегаза СССР №72 от 20 апреля 1955 года о создании Казанского управления магистральных газопроводов, которое как самостоятельная структура начало свою работу 1 июля 1955 года. Для эксплуатации газопровода и сопутствующих объектов были созданы три аварийно-ремонтных пункта: в Казани, с. Каргали и Нижней Мактаме. Так закладывались основы предприятия, положившие начало зарождению и развитию газификации Республики Татарстан.

2. Краткая характеристика основных потребителей продукта

Все основные месторождения газа в России расположены на значительном расстоянии от крупных потре­бителей. Подача газа к ним осуществляется по магистральным газопроводам различного диаметра. При движении газа из-за разного рода гидравлических сопротивлений по длине трубо­провода происходит падение его давления, что приводит к снижению пропускной способности газопровода. Поэтому транспортировать газ в достаточном количестве и на большие расстояния только за счет естественного пластового давления нельзя. Для этой цели необходимо сооружать компрессорные станции (КС), устанавливаемые по трассе газопровода через каждые 100-150 км.

Компрессорная станция «Арская » Шеморданского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Казань» состоит из семи компрессорных цехов: Уренгой-Ужгород, Уренгой-Центр1, Уренгой-Цент2, Ямбург-Елец1, Ямбург-Елец2, Ямбург-Зап.граница(Прогресс), Н.Тура-Пермь-Горький.

Компрессорная станция «Арская» Шеморданского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Казань» занимается транспортировкой газа на экспорт и для нужд Республики Татарстан. На станцию «Арская» газ поступает из станции ГКС «Можгинская» и в дальнейшее отправляется на ГКС «Помары».

Основными потребителями газа на экспорте является Германия и Украина.

На территории РТ основными потребителями являются ТЭЦ-60%, на втором месте население-18%, и предприятия промышленного характера-10%. Так же газ расходуется на осуществление транспорта газа-12%.

3 .Принципиальная схема газокомпрессорной станции

Компрессорная станция – неотъемлемая и составная часть магистрального газопровода, обеспечивающая основные технологические процессы по подготовке и транспорту газа.

На рис. 1.1-1.3 представлены технологические схемы агрегатов КС «Арская» ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Казань».

К основным объектам КС относят:

• площадки приема и пуска очистных устройств;

• установки очистки газа от механических примесей и влаги;

• компрессорный цех;

• коллекторы газа высокого давления;

• узел охлаждения газа.

Объектами вспомогательного назначения являются:

• узел редуцирования давления пускового, топливного газа и газа для собственных нужд;

• трансформаторная подстанция;

• котельная;

• склад горюче-смазочных материалов;

• ремонтно-эксплуатационный блок;

• служебно-эксплуатационный блок;

• служба связи;

• объекты водоснабжения, канализации;

• очистные сооружения.

Принципиальная схема расположения КС вдоль трассы магистрального газопровода приведена на Рис. 1.2, где одновременно схематично показаны изменения давления и температуры газа между компрессорными станциями.

Компрессорная станция - неотъемлемая и составная часть магистрального газопровода, обеспечивающая транспорт газа с помощью энергетического оборудования, установленного на КС. Она служит управляющим элементом в комплексе сооружений, входящих в магистральный газопровод. Именно параметрами работы КС определяется режим работы газопровода.

Наличие КС позволяет регулировать режим работы газопровода при колебаниях потребления газа, максимально используя при этом аккумулирующую способность газопровода.

Рис. 1.2. Схема газопровода и изменения давления и температуры газа вдоль трассы

Рис. 1.3. Принципиальная схема компоновки основного оборудования компрессорной станции

На Рис. 1.3 показана принципиальная схема компоновки основного оборудования компрессорной станции, состоящей из 3 ГПА. В соответствии с этим рисунком в состав основного оборудования входит: 1 - узел подключения КС к магистральному газопроводу; 2 - камеры запуска и приема очистного устройства магистрального газопровода; 3 - установка очистки технологического газа, состоящая из пылеуловителей и фильтр-сепараторов; 4 - установка охлаждения технологического газа; 5 - газоперекачивающие агрегаты; 6 - технологические трубопроводы обвязки компрессорной станции; 7 - запорная арматура технологических трубопроводов обвязки агрегатов; 8 - установка подготовки пускового и топливного газа; 9 - установка подготовки импульсного газа; 10 - различное вспомогательное оборудование; 11 - энергетическое оборудование; 12 - главный щит управления и система телемеханики; 13 - оборудование электрохимической защиты трубопроводов обвязки КС.

На магистральных газопроводах различают три основных типа КС: головные компрессорные станции, линейные компрессорные станции и дожимные компрессорные станции.

Головные компрессорные станции (ГКС) устанавливаются непосредственно по ходу газа после газового месторождения. По мере добычи газа происходит падение давления в месторождении до уровня, когда транспортировать его в необходимом количестве без компремирования уже нельзя. Поэтому для поддержания необходимого давления и расхода строятся головные компрессорные станции. Назначением ГКС является создание необходимого давления технологического газа для его дальнейшего транспорта по магистральным газопроводам. Принципиальным отличием ГКС от линейных станций является высокая степень сжатия на станции, обеспечиваемая последовательной работой нескольких ГПА с центробежными нагнетателями или поршневыми газомото-компрессорами. На ГКС предъявляются повышенные требования к качеству подготовки технологического газа.

Линейные компрессорные станции устанавливаются на магистральных газопроводах, как правило, через 100-150 км. Назначением КС является компремирование поступающего на станцию природного газа, с давления входа до давления выхода, обусловленных проектными данными. Тем самым обеспечивается постоянный заданный расход газа по магистральному газопроводу. В России строятся линейные газопроводы в основном на давление = 5,5 МПа и= 7,5 МПа.

Около потребителей газа строятся также газораспределительные станции (ГРС), где газ редуцируется до необходимого давления (= 1,2; 0,6; 0,3 МПа) перед подачей его в сети газового хозяйства.