
книги / Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.-1
.pdfРекомендуемую скорость пара в колонне рассчитывают по формуле
w — С У (рт Рп)/Рп> |
(7.17) |
в которой С — коэффициент, зависящий от конструкции тарелок, расстояния между тарелками, рабочего давления в колонне, на грузки колонны по жидкости; рда и рп — плотности жидкости и пара, кг/м8.
Когда рж > р„,
W= с V Рж/Рп- |
(7.17а) |
На рис. 7.2 по данным, приведенным в |
[7.2], представлены |
в зависимости от расстояния между тарелками h значения коэффи циента С для ректификационных колонн, работающих при атмо сферном давлении и средних нагрузках по жидкости.
После определения по уравнению (7.16) диаметра колонны его уточняют в соответствии с имеющимися нормалями.
8. Определение высоты тарельчатой ректификационной ко лонны (расстояния НТ между верхней и нижней тарелками) прово дится по уравнению:
НТ = (п — 1)Л, |
(7.18) |
где п — число тарелок в колонне; Л — расстояние между тарелками.
Расчет требуемого числа тарелок п ведут графическим путем, используя кинетические закономерности — уравнение массопередачи и расчетные зависимости для коэффициентов массоотдачи (или чисел единиц переноса) в паровой и жидкой фазах на тарелке [7.2].
При приближенных расчетах применяют теоретически менее обоснованный, но более простой метод определения числа тарелок с помощью так называемого среднего к. п. д.'тарелок (к. п. д. ко лонны):
п = пт/т], |
(7.19) |
где ftT — число теоретических тарелок — ступеней изменения концентрации, которое находят графическим построением между равновесной и рабочими ли ниями на у — х диаграмме — см. рис. 7.3.
Величина среднего к. п. д. тарелок т), который вводят для учета реальных условий массообмена на тарелках, зависит от многих переменных величин (конструкция и размеры тарелки, гидроди намические факторы, физико-химические свойства пара и жидко сти). Значения г\ определяют по опытным данным, большей частью они находятся в пределах 0,3—0,8.
На тарелках с перекрестным током пара и жидкости с увели чением длины пути жидкости по тарелке массообмен улучшается, величина среднего к. п. д. т; возрастает.
На рис. 7.4 приведены значения среднего к. п. д. тарелок, полу ченные по опытным данным для промышленных ректификацион-
Рис. 7.5. Зависимость поправки Д от длины пути жидкости на тарелке /.
9. Коэффициентам обогаще ния (коэффициентом полезного действия) отдельной тарелки называют величину:
*]о = - |
У2~У1 |
(7.21) |
|
У* — У\ |
|||
|
где yt — мольная доля легколетучего компонента в паре, поступающем сни зу на тарелку; у2— то же в паре, уходящем с тарелки; у \ — то же в па ре, равновесном с жидкостью, стекаю щей с тарелки.
|
|
|
|
|
|
Если |
жидкость |
на тарелке |
||
|
|
|
|
|
полностью |
перемешивается, то |
||||
|
|
|
|
|
у\ — мольная доля |
легколету |
||||
|
|
|
|
|
|
чего компонента в паре, равно |
||||
10. |
Определение |
весном с жидкостью на тарелке. |
||||||||
диаметра |
и высоты |
насадочной ректифика |
||||||||
ционной колонны проводится так же, как и абсорбционных наса |
||||||||||
дочных |
колонн — см. гл. 6. |
рассчитывается по |
уравнению |
|||||||
Диаметр насадочной |
колонны |
|||||||||
(6.ЗБ). Фиктивную скорость пара |
в точке захлебывания wb при |
|||||||||
Р» > |
Рп находят по уравнению (6.36), но с другим значением Л. |
|||||||||
Для |
ректификационных |
колонн А — —0 ,125. |
работы ко |
|||||||
Высоту слоя насадки |
На при |
пленочном |
режиме |
|||||||
лонны находят отдельно для верхней и для нижней части колонны |
||||||||||
по уравнению |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
KySoÿ | У*— у — ^оуПоу, |
|
(7.22) |
||||
|
|
|
|
|
Ух |
|
|
|
|
|
аналогичному |
уравнению (6.39). |
|
|
|
|
|
||||
В |
уравнении |
(7.22): G — постоянный |
по высоте колонны мольный расход |
|||||||
пара, |
кмоль/с; Ку — коэффициент массопередачи, |
кмоль/(м?*с-Ау = |
1); 5 = |
|||||||
= nD2t4 — площадь поперечного сечения |
колонны, |
ма; о — удельная |
поверх |
|||||||
ность |
насадкн, м2/м3; |
ф — коэффициент |
смоченности |
насадки, |
безразмерный; |
|||||
у* и у — равновесная |
и рабочая концентрации (мольные доли) |
легколетучего |
||||||||
компонента в паре. |
|
|
|
|
|
|
|
Для насадочных ректификационных колонн, работающих в ре жиме эмульгирования, эквивалентная высота насадки Лэ (в точке инверсии) может быть определена из уравнения [6.11:
da |
«g- mG |
(7.23) |
|
||
1 — т- |
|
|
|
|
где |
— 4VCB/a — эквивалентный |
диаметр |
насадки, |
м; Ren = 4шрп/(сгр п) — |
|||
критерий Рейнольдса, |
G lL — отношение потоков пара |
и жидкости (в верхней |
|||||
части колонны |
L |
^— , в |
нижней |
части колонны G / L = |
_ ,-■= — |
||
|
|
R |
|
|
|
R + F |
|
см. уравнения (7 6) и |
(7.7); т — тангенс угла наклона равновесной |
линии. |
|||||
|
Высоту слоя насадки находят по уравнению (6.44). |
|
ПРИМЕРЫ
Пример 7.1. Вычислить состав равновесной паровой фазы при 50 °С для жидкости, состоящей из смеси гексана и воды, предпо
лагая их полную взаимную нерастворимость. |
« |
ч |
Р е ш е н и е . Давление насыщенного пара гексана |
при 50 °С |
равняется 400 мм-рт. ст. (рис. XVII). Давление насыщенного пара воды при 50 °С составляет 92,5 мм рт. ст. (табл. XXXVIII). При полной взаимной нерастворимости компонентов парциальное дав ление р каждого компонента равняется давлению его насыщенного пара Р.
Общее давление смеси паров:
П = рв -f- pv = Рв + Рр = 400 + 92,5 = 492,5 мм рт. ст.
Мольную долю гексана в паровой фазе найдем по уравнению
(6. 1):
у р = рг/П = 400/492,5 = 0,812*
Мольная доля воды:
Ув = Рв/П *= 1 — Ур = 0,188.
Пример 7.2. Определить температуру кипения при атмосфер ном давлении жидкой смеси толуола и воды, учитывая их полную взаимную нерастворимость.
Р е ш е н и е . Данная смесь будет кипеть при такой темпера туре, при которой сумма давлений насыщенных паров толуола и воды будет равна 760 мм рт. ст.
Из диаграммы (рис. XXIV) следует, что пересечение кривой давления насыщенного пара толуола с кривой давления насыщен ного пара воды (отложенного от 760 мм рт. ст. сверху вниз) проис ходит при 84 °С. Так как точка пересечения этих кривых соответ ствует такой температуре, при которой сумма давлений насыщен ных паров равна 760 мм рт. ст., то эта температура и будет темпе ратурой кипения смеси.
Пример 7.3. Вычислить состав равновесной паровой фазы при 60 °С для жидкой смеси, состоящей из 40% (мол.) бензола и 60% (мол.) толуола, считая, что данная смесь характеризуется зако ном Рауля. Найти также, какого состава жидкая смесь бензола и толуола кипит при 90 °С под давлением 760 мм рт. ст.
Р е ш е н и е . Давление насыщенного пара бензола и толуола при 60 °С определяем по рис. XXIV: для бензола Pc = 385 мм рт. ст.; для толуола РТ = 140 мм рт. ст.
Парциальные давления бензола и толуола определяем по формуле (6.7):
Рб = Рб*б = 385-0,4 <= 154 мм рт. ст.; рт с= Рт т=• Рт(1 — хе) =.150 (1 — 0,4) = 84 мм рт. ст.
Общее давление:
п = Рб + Рт = 154 84 = 238 мм рт. ст.
Состав паровой фазы определяем по формуле (6.1):
Уб = Рб/П = 154/238 = 0,648.
Итак, равновесный пар содержит 64,8% (мол.) бензола и 35,2% (мол.) толуола.
Для определения состава жидкости, кипящей под давлением 760 мм рт. ст. при 90 °С, напишем уравнение
( И я РвЧ + Яг% или 760 = lûl&ÿ + 408{J —хд),
откуда х6 = 58,3%; х? = 41,7%.
Здесь 1013 и 408 — давления насыщенного пара чистых бензола и толуола при 90 °С, мм рт. ст.
Пример 7.4. Вычислить равновесные составы фаз и построить диаграммы равновесия в координатах t — х, у и у* — х для бен зольно-толуольной смеси при атмосферном давлении, считая, что смесь характеризуется законом Рауля.
Р е ш е н и е . Для вычисления равновесных составов фаз вос пользуемся уравнениями (6.7):
Рб — 7V; Рт ■= рт(1 — х).
По закону Дальтона:
П =*Рв+Рт = Рь* + Рт (1 — х),
откуда
П— Р ,
рс _ р т *
По формуле (6.8):
Здесь х и у*— мольные доли бензола в жидкости и в равновесном с иим паре.
Весь расчет помещен в табл. 7.1.
Полученные данные нанесены в виде кривых в координатах t — х, у (рас. 7.6) и в координатах у* — х (рис. 7.7).
Пример 7.5. С помощью диаграммы t—х, у (рис. 7.6) опреде лить состав равновесного пара и температуру кипения для жидкости, содержащей 55% (мол.) бензола и 45% (мол.) толуола.
Р е ш е н и е . |
Проведя на рис. 7.6 линию ABCD, находим: |
а) температура |
кипения равна ~91 °С; |
J |
PlK< M (к припру 7.7). |
Аналитически выполнить ин тегрирование невозможно, так как аналитическая форма зависи мости у* от х неизвестна; поэтому решаем интеграл графически. Для этого строим график зависимости
от х для спирто-водной
сме£и (рис. 7.8). Принятый масштаб;
По оси абсцисс |
1 мм = |
0,02 |
» » ординат |
1 мм = |
0,2 |
1 мм1? = |
0,02.0,2 = 0,004 |
Значение интеграла в пределах от хх = 0,6 до хг = 0,05 изо бражается заштрихованной площадью. Эта площадь равна 403 мм*.
Отсюда
0,6
|
|
|
f |
—~ L — =» 403-0,004 « |
|
|
1,612*. |
|
|
||
|
|
|
J |
ÿ*—x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Следовательно, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
In |
= 2,3 lg -щг** 1,612; |
-р- в 5,01. |
|
|
||||
По условию, F |
1000 кг. Масса кубового остатка: |
|
|||||||||
|
|
|
|
IP « |
1000/5/01 = |
200 кг, |
|
|
|
||
откуда |
масса |
дистиллята: |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
D = |
F — IP =* 1000 — 200 *= 800 кг. |
Т а б л и ц а 7.2 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
х |
J |
9* |
9* — х |
• |
|
I |
[ |
У* |
ÿ* *—х |
1 |
|
|
ÿ+ — х |
||||||||||
|
|
|
|
У**~х | |
|
|
|
||||
0,025 |
|
0,225 |
0,200 |
5.00 |
0,45 |
|
|
0,754 |
0,304 |
3,29 |
|
0,05 |
|
0,360 |
0,310 |
3,22 |
0,50 |
|
|
0,767 |
0,267 |
3,74 |
|
о.ю |
|
0,516 |
0,416 |
2,40 |
0,55 |
|
|
0,778 |
0,228 |
4,38 |
|
0,15 |
|
0,600 |
0,450 |
2,22 |
0,60 |
|
|
0,789 |
0,189 |
5,29 |
|
0,20 |
|
0,655 |
0,455 |
2,20 |
0,65 |
|
|
0,800 |
0,150 |
6,66 |
|
0.25 |
|
0,690 |
0,440 |
2,27 |
0,70 |
|
|
0,810 |
0,110 |
9,09 |
|
0,30 |
|
0,710 |
0,410 |
2.44 |
0,75 |
|
|
0,835 |
0,085 |
11,75 |
|
0,35 |
|
0,728 |
0,378 |
2,64 |
0,80 |
|
|
0,855 |
0,055 |
18,20 |
|
0,40 |
|
0,740 |
0,340 |
2,94 |
|
|
|
|
|
|
* Приближенно значение интеграла может быть найдено по формуле тра пеций — см. пример 4.20.