![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Нефтепромысловое оборудование
..pdf
|
|
Диаметр цилиндра, |
iми, |
|
Давление, |
МПа |
|
||
|
|
при числе компрессорных |
|
|
|||||
Г азомотоком прессор |
Число |
|
цилиндров |
|
Подача, |
|
|
Масса, т |
|
ступеней |
|
|
|
|
м*/ч |
|
|
||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
3 |
4 |
|
на приеме |
на выходе |
|
|
МК8М/(25—43)-56 |
1 |
360 |
340 |
360 |
360 |
60 000 |
2,5 |
5,6 |
128,5 |
МК8М/(48—50)-(125— 150) |
2 |
200 |
200 |
250 |
250 |
220 000 |
4,4 |
12,5-15 |
124,2 |
43 000 |
4,8 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
53 000 |
С |
|
|
МК8М/ 46-(67—103) |
1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
60 000 |
4,6 |
6,7 |
127,8 |
(23—43)-55 |
|
|
|
|
|
116 000 |
10,3 |
|
|
|
|
|
|
|
51 000 |
2.3 |
5,5 |
|
|
МК8М/(13—24)-(40—43) |
1 |
320 |
320 |
320 |
320 |
133 000 |
4,4 |
123,7 |
|
33 000 |
1,3 |
4—4,3 |
|||||||
МК8М/(30—32)-(110—120) |
2 |
200 |
200 |
250 |
250 |
88 000 |
2,4 |
11—12 |
129,4 |
30 500 |
3 |
||||||||
МК8М/(4—5,5)-(260—280) |
4 |
560 |
320 |
125 |
200 |
133 000 |
3,2 |
26-28 |
123,07 |
8 000 |
0,4—0,55 |
||||||||
МК8М/(35—50)-(170—115) |
2 и 1 |
200 |
200 |
250 |
250 |
10 500 |
3,5—5 |
7-11,5 |
124,2 |
35 000 |
|||||||||
МК8М/(25—60)-76 |
1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
88 000 |
2,5 |
7,6 |
120 |
33 000 |
|||||||||
|
1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
165 000 |
6,0 |
|
|
МК8М/ < f ^ 4> |
72 500 |
2,35 |
4,4 |
120 |
|||||
|
|
|
|
|
|
4,3 |
7,6 |
|
|
(43—70) |
I |
320 |
|
320 |
320 |
|
|
||
МК8М/(19—45)-56 |
320 |
38 000 |
(1,9-4,5) |
(5,6) |
139,4 |
||||
|
|
|
|
|
|
180 000 |
|
|
|
Система пуска. Пуск газомотокомпрессоров при любом по ложении коленчатого вала осуществляется сжатым воздухом из пусковых баллонов или с помощью пускового стартера вин тового типа, приводимым во вращение компримируемым га зом. Система пуска сжатым воздухом состоит из пусковых баллонов, главного пускового клапана, распределительных клапанов и пусковых клапанов.
Система автоматики предназначена для автоматического контроля, защиты и управления газомотокомпрессором. Эта система взрывобезопасная, пневматическая, состоит из прибо ров, датчиков и средств управления, аварийно-предупредитель ных устройств и исполнительных механизмов. Она обеспечи вает автоматический пуск и загрузку, нормальную и аварийную остановку и разгрузку, автоматическую защиту и сигнали зацию по рабочим параметрам, регулирование подачи газомотокомпрессора как воздействием на регулятор скорости, так
ина регуляторы подачи в компрессорных цилиндрах. Кроме того, система автоматики позволяет осуществлять автоматиче ское регулирование подачи топливного газа, давления воздуха
иуровня масла в раме газомотокомпрессора.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ
Компрессор типа 43ГЦ2-10015-100 (рис. 12.2) предназначен для компримирования нефтяного газа и подачи его в высоко напорную систему распределения при газлифтной эксплуата ции скважин. Состоит он из электродвигателя, соединенного через мультипликатор с двумя корпусами сжатия: низкого (КНД) и высокого (КВД) давлений.
Корпус — стальной кованый цилиндр с вертикальным разъ емом, закрываемый толстостенными крышками. Внутри него расположен аэродинамический узел с ротором неразборного типа, рабочие колеса которого крепятся на валу на горячей по садке. Для предотвращения утечек газа предусмотрены гид равлические (масляные) концевые уплотнения. Опоры валов компрессора и мультипликатора — подшипники скольжения.
Техническая характеристика компрессора приведена ниже.
Давление газа на входе в корпус низкого давления, МПа |
0,4—0,45 |
Температура газа на входе в корпус низкого давления, °С |
10—40 |
Давление газа на выходе из корпуса высокого давления, |
|
М П а ................................................................................... |
11,28 |
Содержание в газе капельной жидкости, мг/м*, не более |
10 |
Содержание в газе механических примесей размером ча |
|
стиц до 8 мм, мг/м*, не более |
0,5 |
Число ступеней компрессора |
18 |
В том числе: |
|
корпус низкого давления |
8 |
корпус высокого давления |
10 |
![](/html/65386/197/html_HnZpkJbxii.j8aI/htmlconvd-0TuVHQ474x1.jpg)
|
Расчетная |
Допускаемый |
Подача |
Потребляе |
||
Центробежный |
молекуляр |
мая мощ |
||||
ная масса |
диапазон |
|
по условиям |
ность на |
||
компрессор |
газа на |
изменения |
|
всасывания. |
расчетном |
|
|
номивальцом |
молекулярной |
и* /с |
режиме. |
||
|
массы |
|
||||
|
режиме |
|
|
|
кВт |
|
|
|
|
|
|
||
43ГЦ2-100/5-НО |
22,95 |
22,44—24,1 |
|
1,747 |
5074 |
|
43ГЦ2-100/5-110М1 |
21,166 |
20.9—22,44 |
1,773 |
5220 |
||
43ГЦ2-100/5-110М2 |
19,7 |
19,47—20.9 |
|
1,851 |
5568 |
|
43ГЦ2-100/5-110МЗ |
18,4 |
1в,14—19,47 |
1,949 |
5868 |
||
43ГЦ2-100/5-1 ЮМ4 |
17,5 |
16,9—18,14 |
2,014 |
5884 |
||
Продолжение табл. |
12.11 |
|
|
|
|
|
|
|
Частота |
|
Темпера*тура газа |
|
|
|
Частота |
вращения |
|
на в:ыходе |
|
|
Центробежный |
вращения |
роторов |
|
на кор]пуса, °С |
Масса |
|
компрессор |
ротора на |
при работе |
|
низкого |
высокого |
компрес |
|
номинальном |
со сменными |
|
сора. кг |
||
|
режиме. |
зубчатыми |
давления |
давления |
|
|
|
|
парами, с-1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
43ГЦ2-100/5-110 |
151,7 |
153 |
|
156 |
141 |
80 650 |
43ГЦ2-100/5-110М1 |
158 |
151,7 |
|
164 |
144 |
83 000 |
43ГЦ2-100/5-110M2 |
165 |
173 |
|
171 |
148 |
81 800 |
43ГЦ2-100/5-110МЗ |
172 |
153; 165 |
|
160 |
153 |
81 850 |
43ГЦ2-100/5-110М4 |
180 |
172 |
|
188 |
160 |
80 680 |
Мультипликатор — одноступенчатый |
|
горизонтального типа |
||||
с эвальвектнын зацеплением. |
газа — воздушное. |
|
|
|||
Охлаждение |
сжимаемого |
|
|
|||
Охлаждение |
приводного |
электродвигателя — антифризом |
||||
(смесь 60% триэтиленгликоля с водой) |
|
или в летнее время — |
водой с расходом 0,02 ма/с при давлении 0,294 МПа и темпе ратуре 30 °С.
Система смазки — циркуляционная принудительная со сво бодным сливом масла в бак. Во избежание износа подшипни ков и уплотнений во время пуска и остановки в маслосистеме и системе уплотнений предусмотрены рабочие и резервные маслонасосы с приводом от электродвигателей.
Взависимости от молекулярной массы компримируемого нефтяного газа изготавливают пять модификаций компрессо ров, различающихся зубчатыми парами мультипликатора, обе спечивающими соответствующую частоту вращения роторов (табл. 12.11).
Вкомплект поставки компрессора 43ГЦ2-100/5-110 входят блоки промежуточного и концевого сепараторов, блоки проме жуточного и концевого аппаратов воздушного охлаждения масла, арматура, система автоматики и защиты.
Роторы — неразборного типа. Рабочие колеса, изготовлен* ные из высокопрочных и легированных сталей, закреплены на валу на горячей посадке. В данной конструкции компрессора применены масляные концевые уплотнения вала.
Мультипликатор—горизонтального типа с одноступенчатой зубчатой парой. Опоры валов мультипликатора и компрес сора — подшипники скольжения.
Система смазки — циркуляционная, принудительная со сво бодным сливом масла в бак. Для обеспечения нормальной ра боты подшипников компрессора в этой системе предусмотрен резервный (пусковой) масляный насос, включающийся в том случае, когда основной насос не обеспечивает требуемого дав ления масла.
Система КИП и А предусмотрена для обеспечения дистан ционного пуска и останова; антипомпажной защиты; поддер жания заданного давления нагнетания дросселированием и перепуском части газа с нагнетания на всасывание (в атмо сферу); изменения и дистанционного контроля основных пара метров; предупредительной аварийной сигнализации; блоки ровки, разрешающей пуск компрессора после выполнения всех предпусковых операций; отключения компрессора при аварий ных режимах.
Монтаж компрессорного агрегата осуществляется на двух уровнях: вспомогательное оборудование, система смазки и Об водной охладитель размещены на нулевой отметке и на пло
щадках обслуживания; |
корпуса |
компрессора, мультипликатор |
и электродвигатель — на |
втором |
этаже фундамента. |
На Газоперерабатывающих заводах нефтяной газ компри мируется с помощью электроприводных компрессоров типа К- 380-1.03-1 и К-890-121-1, рассчитанных для работы на нефтяном газе, состав которого (объемная доля компонентов в %) ука зан в табл. ,12.12.
Т а б л и ц а 12.12
|
К - 3 8 0 - 1 0 3 ‘ 1 |
К - 8 9 0 - 1 2 Ы |
|
Компонент |
плотность |
плотность |
плотность |
|
0,913 кг/м* |
1,12 кг/м* |
0 ,8 5 7 к г /м * |
Метан СН« |
79,47 |
60.2 |
80,6 |
Этан С2Не |
5,05 |
16,8 |
9,0 |
Пропан С5Нв |
7,76 |
14,3 |
7,8 |
Н-бутан С4Ню |
1,49 |
6,1 |
2,4 |
Изобутан С4Н30 |
2,87 |
|
—* |
Н-пентан С5Н18 |
0,58 |
■__ |
— |
Изопан QHxa |
0,68 |
2,6 |
0,2 |
Гексан СвНи |
0,39 |
__ |
— |
Азот |
1,5 |
— |
|
Углекислый доз С02 |
0,21 |
— |
|
В газе не должно содержаться капельной влаги и жидких фракций.
Запыленность газа при 20 °С и 0,101 МПа не должна пре вышать 0,5 мг/м3.
Ниже приведена техническая характеристика компрессоров.
|
|
|
|
|
|
|
К-380-103-1 |
К-890-12Ы |
|
Подача |
по |
сухому |
газу |
при |
20 °С и |
10,67 |
20,4 |
||
0,101 МПа, |
м8/ с .................................... |
||||||||
Объемная подача по влажному газу, от |
5,75 |
13,4 |
|||||||
несенная к начальным условиям, м8/с |
|||||||||
Давление газа, конечное на выходе из |
3,82 |
3,63 |
|||||||
корпуса высокого давления, МПа |
|
||||||||
Температура газа на выходе из |
корпуса |
155 |
200 |
||||||
высокого давления, |
°С |
.................. |
|||||||
Давление газа, начальное на входе в кор |
0,186 |
0,157 |
|||||||
пус низкого давления, МПа |
. . . . |
||||||||
Температура газа, |
начальная |
на |
входе |
15 |
15 |
||||
в корпус низкого давления, °С |
|
||||||||
Относительная влажность газа, |
% |
°С и |
100 |
100 |
|||||
Плотность |
сухого |
газа |
при |
20 |
0,913 |
0,857—0,98 |
|||
0,101 МПа, |
кг/м8 |
|
|
|
|
||||
Мощность, |
потребляемая |
компрессором, |
|
0,98—1,12 |
|||||
5300 |
И 560 |
||||||||
кВт |
. . . |
.................. |
|
|
|||||
Частота вращения роторов, (Г1: |
|
135 |
101,3/93,9 |
||||||
корпуса низкого давления |
|
|
|||||||
корпуса высокого давления . . . . |
290,75 |
179,4/165,3 |
|||||||
Масса компрессора |
(без главного элек |
37 |
120,7 |
||||||
тродвигателя), т. |
|
|
|
|
|||||
Масса, |
кг: |
|
|
|
|
|
9,2 |
3$ |
|
корпуса низкого давления |
. . |
||||||||
корпуса высокого давления |
4,1 |
12 |
|||||||
Масса главного электродвигателя, т |
21,$ |
29,5 |
|||||||
Компрессор |
типа |
К-380-103-1 — двухкорпусный» десятисту |
пенчатый. В корпусе низкого давления и в корпусе высокого давления расположено по пять ступеней сжатия. Между этими корпусами установлен промежуточный газоохладитель, соеди ненный с корпусами перепускными трубопроводами. Привод осуществляется от синхронного электродвигателя типа СТДП- 6300-2У4 с помощью редуктора, повышающего частоту враще ния до 135 с-1 е корпусом низкого давления. Кроме того, пре дусмотрен второй редуктор, обеспечивающий повышение ча стоты вращения до 290, 75 с-1.
Маслосистема — открытая, циркуляционная, обеспечивает подачу масла к подшипникам корпусов компрессора, редукто ров и электродвигателя на зубчатые передачи редукторов, на зубчатые соединительные муфты и в узлы защиты компрессо ров. В комплект этой системы также входят маслоохладители с фильтрами тонкой очистки, масляный бак с фильтрами, по плавковая камера с эжектором, газоотделители и маслопро воды с арматурой.
передачи редукторов, зубчатые муфты, в узлы зашиты и тор цовые уплотнения.
Конструктивное исполнение привода главного смазочного насоса аналогично приводу компрессора К-380-103-1. Также предусмотрены два пусковых смазочных насоса с приводом от асинхронных двигателей.
Концевые уплотнения торцового типа установлены на кон цах валов между подшипниками и проточной частью корпусов компрессора. Надежная работа уплотнения обеспечивается по дачей уплотнительного масла под давлением 0,198—0,226 МПа. Уплотнительное масло проходит через концевые уплотнения и поплавковые камеры, а затем через газоотделитель возвраща ется в маслобак.
Система КИП и автоматики в целом аналогична системе автоматики компрессора К-380-103-1. Она отличается только наличием местного щита с приборами для пуска и останова агрегата, размещаемого непосредственно у компрессора, и ав томатической защиты компрессора при повышении вибрации валов роторов корпусов низкого и высокого давления свыше допустимого значения.
ГАЗОВЫЕ ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ
Компрессорные установки, изготавливаемые на базе винто вых газовых компрессоров с подачей 10—50 м3/мин, по усло виям всасывания применяются в нефтяной промышленности для сбора и внутрипромыслового транспорта нефтяного газа после
концевых ступеней сепарации, включая |
«горячую» вакуум |
|||
ную сепарацию |
газа |
и затрубного газа |
из |
насосных сква |
жин. |
|
|
|
|
По назначению эти компрессоры можно подразделить на |
||||
две группы: |
типов |
5ВКГ-10/6, 7ВКГ-30/7 |
и 7ВКГ-50/7, |
|
компрессоры |
предназначенные для сбора нефтяного газа с давлением на приеме, близким к атмосферному, и давлением нагнетания 0,6—0,7 МПа;
компрессор типа 6ГВ-18/6-17, дожимающий газ с началь ного давления 0,6 МПа до 1,7 МПа.
Техническая характеристика компрессорных установок ти пов 5ВКГ, 6ГВ и 7ВКГ приведена в табл. 12.13.
Утилизация нефтяного газа имеет огромное экономическое значение, так как он содержит ценные этан, пропан-бутановые и пентановые фракции.
Массовая доля этих фракций для газа большинства место рождений доходит до 70 %, Это характеризует значение неф тяного газа не только как топлива, но и как сырья для нефте химической промышленности.