книги / Нефтепромысловое оборудование

(выше или ниже допустимого предела), повышении давления в змеевике, увеличении температуры теплоносителя.

Основные технические данные системы автоматизации сле­ дующие.

Все приборы размещаются непосредственно на печи. Испол­ нение приборов и электропроводок, установленных на подогре­ вателе ПП-1,6, взрывозащнщенное; исполнение блока автома­ тики безопасности — нормальное. Приборы, размещенные на газовом коллекторе, защищены кожухом. Блок автоматики УАБ безопасности печи ПП-1,6 монтируется в операторном по­ мещении.

Техническая характеристика печей ПП-0,4; ПП-0,63 и ПП-1,6 приведена в табл. 11.7.

Подогреватели трубопроводные типа ПТ-Р/Д предназна­ чены для подогрева воды, нефти, газа и их смесей. Рекоменду­ ется применять в системе внутрипромыслового сбора на уча­ стке «групповая замерная установка —центральный товарный парк» для нагрева рабочего агента (газа) при газлифтной дот быче нефти, а также для подогрева воды в системе поддержа­ ния пластового давления.

Подогреватели типа ПТ-Р/Д — наиболее универсальные, вы­ годно отличаются от существующих тепловых устройств ком­ пактностью блоков, отсутствием футеровки, завершенностью заводского изготовления, что ускоряет монтаж на промысло­ вых объектах.

В шифре приняты следующие обозначения: ПТ — подогрева­ тель трубопроводный; Р —допустимое рабочее давление подо­ греваемой среды; Д — условный проход труб калорифера, мм. В случае модернизации добавляется буква М (ПТ-Р/ДМ).

Подогреватель (рис. 11.11) представляет трубчатую радиант­ но-конвективную печь, состоящую из совмещенной радиантно­ конвективной камеры, где сжигается топливо, а теплота переда-

ется излучением и конвекцией к ребристому теплообменнику — калориферу змеевикового типа.

Основной элемент подогревателя — калорифер, состоящий из труб с продольным оребрением 10, расположенных непо­ средственно над пламераспределителем 11, и труб с витым оребрением в. Опорой для калорифера служит решетка 16. Ка­ лорифер заключен в цилиндрический корпус 6, охваченный снаружи обтекателем 15. Обтекатель служит для создания сов­ мещенной системы вентиляции, теплоизоляции и рекуперации теплоты. Сбоку в обтекателе 15 имеется окно 14 для перенос­ ного запальника.

Над корпусом 6 расположен обогреваемый шкаф 4, внутри которого находится топливная обвязка 5 с приборами контроля и автоматики.

На газовоздушном коллекторе 7, идущем из топливного шкафа 4 в топку к пламераспределителю //, установлен пламе-

Рис. 11.11. Подогреватель ПТ-Р/ДМ

преградитель 9, исключающий проникновение пламени из топки по газовоздушному коллектору в топливный шкаф 4.

Подогреватель снабжен дымовыми трубами /, которые за­ креплены растяжками 2. Нижнюю часть труб охватывают ды­ мовые обтекатели 3, которые тоже служат для рекуперации теплоты. Подогреватель снабжен площадками 12 для обслужи­ вания топливной обвязки 5.

В целях повышения безопасности эксплуатации подогрева­ теля предусмотрены взрывные окна 13, снабженные щелевыми кассетами. При «хлопке» в топке происходит самопроизвольное открытие взрывных окон 13.

Принцип работы подогревателей ПТ-Р/Д состоит в следую­ щем. Подготовленная в инжекционных горелках газовоздуш­ ная смесь поступает на пламераспределитель. Полученный при сгорании газа тепловой поток, проходя через конвективную

воживания и обессоливания. Допускается применение уста­ новки для нагрева нефтяных эмульсий с повышенной корро­ зионной активностью и склонностью к отложению солей и механических примесей на установках подготовки нефти пропу­ скной способностью 3; 6 и 9 млн. т в год. В шифре установки приняты следующие обозначения: ПТБ — печь трубчатая блоч­

четырех одинаковых змеевиков, выполненных из оребренных труб, которые служат для передачи теплоты нагреваемой среде. Теплообмениая камера внутри обшита листами из нержавею­ щей стали, теплоизолирована. Наружная обшивка выполнена из листовой стали в виде герметичного короба. Камера обору­ дована взрывными клапанами 9 и смотровыми люками б. В нижней части боковых стенок камеры располагаются дымо­ отводящие устройства, к фланцам которых снаружи крепятся дымовые трубы 4. В нижней стенке теплообменной камеры пре­ дусмотрены люки для крепления камер сгорания и соответ­ ствующие устройства для направления дымовых газов из ка­ меры сгорания в теплообменную камеру.

Блок основания представляет собой конструкцию, предна­ значенную для установки теплообменной камеры с трубопро­ водной обвязкой и камерами сгорания 2. Там же расположены вентиляторы I, коллектор газа к основным горелкам 3 и кол­ лектор газа к запальным горелкам 5, трубопроводы входа 8 и выхода нефти 7. Приборы, осуществляющие контроль и регу­ лирование технологического процесса, находятся в блоке осно­ вания в утепленном укрытии.

Блок управления и сигнализации поставляется в утеплен­ ном укрытии и служит для автоматического и ручного роз-

жига газовых горелок, сигнализации об отклонении давления и температуры нагрева нефти от значений, заданных технологи­ ческим процессом.

Печь ПТБ-10-64 работает следующим образом. Воздух от вентиляторов по воздуховоду подается в тангенциальный вход камеры сгорания и поступает в кольцевое пространство, обра­ зованное внутренней поверхностью корпуса и внешней поверх­ ностью жаровой трубы.

По кольцевому пространству воздух спиралеобразно дви­ жется вниз к днищу камеры, где смешивается с топливным га­ зом, поступающим в камеру через тройник. Далее топливная смесь поступает во внутреннее пространство камеры, в кото­ ром происходит ее сгорание.

Продукты сгорания топлива из четырех камер сгорания че­ рез сопла-конфузоры в виде плоских струй поступают во внут­

дымовые газы из нижних боковых зон теплообменной камеры, создавая интенсивную рециркуляцию продуктов сгорания, сме-

шнваются с ними и охлаждаются. Кратность рециркуляции продуктов сгорания в теплообменной камере составляет 2,5—3.

Таким образом, трубы змеевиков омываются охлажден* ными продуктами сгорания с температурой 700—900 °С, в ре­ зультате чего теплота нагреваемой среды передается более равномерно без местных перегревов труб змеевиков. Основные параметры и размеры печи ПТБ-10-64 приведены ниже.

ОТСТОЙНИКИ И ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЫ

Для отстоя нефтяных эмульсий после нагрева их в блочных или стационарных печах применяются отстойники. Наиболее распространены отстойники с нижним распределенным вводом сырья и вертикальным его движением в отстойнике (ОГ-200,

ОГ-200С, ОВД-200) и отстойники с радиальным вводом сырья и го­ ризонтальным его движением в от­ стойнике (ОБН).

Отстойник типа ОГ-200 (ОГ200С, ОГ-200П) (рис. 11.14) пред­ назначен для отстоя нефтяных эмульсий с целью их разделения на составляющие — нефть и пла­ стовую воду. Допускается примене­ ние установки для подготовки лег­ ких и средних нефтей, не содер­ жащих сероводород и другие агрес­ сивные в коррозионном отношении компоненты.

В шифре приняты следующие обозначения: ОГ —отстойник гори­ зонтальный; первая цифра — вме­ стимость емкости (м*); С — с сепарационным отсеком.

Отстойник ОГ-200С представ­ ляет горизонтальную стальную ци­ линдрическую емкость диаметром 3400 мм с эллиптическими дни­ щами. При помощи перегородки 3 емкость разделена на два отсека, из которых левый I является сепарационным, а правый / / — отстой­ ным. Левый и правый отсеки емко­ сти сообщаются друг с другом при помощи двух распределителей, представляющих собой стальные трубы 8 с наружным диаметром 426 мм, снабженные отверстиями в верхней части. Над отверстиями распределителей располагаются распределители эмульсии коробча­ той формы 7, имеющие на своих боковых гранях отверстия.

В верхней части сепарационного отсека находится сепаратор газа 2, соединенный при помощи фланцевого угольника со штуцером выхода газа 10, расположенным

влевом днище.

Вверхней части правого отсека размещены четыре сборника нефти