книги / Нефтепромысловое оборудование
..pdfк — |
: А |
— г - |
|
|
: |
---------Г 7 |
|
7 |
Ч |
5 |
6 |
|
7 |
|
3 |
|
Рис. 10.4. Блок напорной гребенки:
|
/ — электрическая |
лечь; 2 — пульт |
управлении; |
3 — регулирующий |
вентиль; 4 — пло |
||
|
щадка обслуживания; |
5 — запорный |
вентиль; £ — сливной коллектор; |
7 — вентилятор; |
|||
|
В — дкфмакометр-рясходомер; ? — распределительный коллектор; 10 — сужающее уст |
||||||
|
ройство; // — щит днфманометров |
|
|
|
|
||
\ |
Блок напорной гребенки (рис. 10.4), к которому |
подведены |
|||||
|
два напорных трубопровода от насосных блоков, предназначен |
||||||
|
для распределения поступающей от насосных агрегатов воды |
||||||
|
по напорным трубопроводам системы заводнения, для учета ее |
||||||
|
количества и регистрации давления. |
|
|
|
|||
|
Блок дренажных насосов (рис. 10.5) предназначен для обес |
||||||
|
печения работы системы охлаждения электродвигателей основ |
||||||
|
ных насосов |
(при замкнутом цикле вентиляции) и сбора утечек |
|||||
|
перекачиваемой жидкости. |
|
оборудования, |
|
расстояния |
||
|
Компоновка |
технологического |
|
||||
|
между оборудованием и ограждающими конструкциями допус |
||||||
|
кают проведение на месте только незначительных профилакти |
||||||
|
ческих ремонтных работ (ревизии и ремонта уплотнений, вы |
||||||
|
верки и доцентровки и др.). |
|
|
|
|||
|
Для проведения ремонта и смены неисправных элементов |
||||||
|
насосы н электродвигатели демонтируют и транспортируют за |
||||||
|
пределы помещения через крышу. |
с привариваемыми точеч |
|||||
|
Ограждение |
блоков — каркасное, |
|||||
|
ной сваркой |
панелями. |
Панели — трехслойные, |
из листовой |
|||
стали с внутренним слоем утеплителя из пенопласта.
Рис. 10.5. Блок дренажных насосов:
/ — короб; 2 — центробежные насос Ц НС 60/264; $ — обратный |
клапан; 4 — задвижка; |
5 — манометр; б — пульт управления; 7 — насос JCUB-1.S и; <9*— электрическая печь; 9 — |
|
напорный трубопровод; Ю — дренажный бак; // — всасывающий |
трубопровод |
УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН
Эта арматура предназначена для герметизации устья нагне тательных скважин в процессе нагнетания в скважину воды, для выполнения ремонтных работ, проведения мероприятий по улучшению приемистости пласта и исследовательных работ, осу ществляемых без прекращения закачки.
Основные части арматуры — трубная головка и елка. Трубная головка предназначена для герметизации затруб-
ного пространства, подвески колонны насосно-компрессорных труб и проведения некоторых технологических операций, иссле довательских и ремонтных работ. Она состоит из крестовины, задвижек и быстросборного соединения.
Елка служит для закачки жидкости через колонну насосно компрессорных труб и состоит из стволовых задвижек, трой ника, боковых задвижек и обратного клапана.
Для оборудования устья нагнетательных скважин применя ется арматура типов АНК1-65Х210 и АНК1-65Х350 (рис. 10.6).
В качестве запорного устройства в арматуре используется прямоточная задвижка тира ЗМС1. Детали затвора, шпиндель
заз
седла, хлопушки, двух возвратных пружин и переводного фланца, с помощью которого клапан присоединяется к задвижке на боковом отводе елки. Под действием потока жидкости, зака чиваемой в скважину, хлопушка обратного клапана поворачи вается на оси, скручивая пружины, В случае прекращения за качки или при повреждении водовода поток жидкости из сква жины и возвратные пружины возвращают хлопушку в исходное положение, и она, прижимаясь уплотнительной поверхностью к седлу клапана, перекрывает поток жидкости.
На отводе трубной головки арматуры устанавливают быстро сборное соединение, предназначенное для подключения нагне тательной линии к затрубному пространству при проведении ре монтных и профилактических работ (промывки скважины, ме роприятий по увеличению приемистости скважины и др.).
Для предотвращения нарушений показаний манометров, вы званных засорением отводов, в арматуре предусмотрены раз делители под манометры.
Модификация арматуры типа АНК1-65Х21— малогабарит ная арматура типа АНК-65Х21 с прямоточными задвижками типа ЗМ.
Техническая характеристика устьевых арматур для нагнета тельных скважин приведена ниже.
|
|
AHKI-65X21 |
AHKI-65X 35 |
AHK-6SX21 |
|
Условный |
проход ствола и |
65 |
65 |
65 |
|
боковых отводов, мм |
|||||
Давление, МПа: |
21 |
35 |
21 |
||
рабочее |
* . |
||||
пробное |
42 |
70 |
42 |
||
Скважинная среда |
Коррозионная |
(вода техническая, |
сточная нефте |
||
|
|
промысловая н морская с содержанием механиче |
|||
|
|
ских примесей не более 25 мг/л, размером твердых |
|||
Запорное |
устройство — |
частиц не более 0,1 мм) |
|
||
ЗМС1 |
ЗМС1 |
ЗМ |
|||
прямоточная задвижка |
|||||
Габаритные размеры, мм: |
1600 |
1780 |
1075 |
||
длина |
|
||||
ширина |
|
635 |
820 |
680 |
|
высота |
|
2130 |
2310 |
1195 |
|
Масса арматуры, кг |
743 |
962 |
580 |
||
УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
Установки погружных центробежных электронасосов типа УЭЦП и УЭЦПК { т а б л . 10.5) предназначены для закачки по верхностных или пластовых вод в нагнетательные скважины с целью поддержания пластового давления и добычи пластовых вод с подачей на кустовые насосные станции при содержании в жидкости механических примесей не более 0,1 г/л, с pH 5,4—9 и температурой не выше 60 °С (табл. 10.6).
в скважийах или шурфах с внутренним диаметром обсадной ко лонны не менее 396 мм.
Погружной электродвигатель охлаждается перекачиваемой средой, омывающей наружную поверхность и теплообменник, ко
торые расположены снизу двигателя.
В зависимости от развиваемого напора насосы делятся на высоконапорные, со-
—^ v стоящие из двух или трех секций, и низ
п|п |
|
конапорные— из |
одной |
секции |
с |
тремя |
|||||||
|
или |
пятью ступенями |
для добычи |
пласто- |
|||||||||
С |
j |
вых |
вод- |
|
|
|
насос — погружной |
||||||
Т |
|
Высоконапорный |
|||||||||||
— |
|
многоступенчатый, |
секционный |
с |
верти |
||||||||
|
|
кальным расположением |
вала. |
|
|
|
|||||||
|
|
Соединение секций высоконапорных на |
|||||||||||
|
|
сосов |
типа |
|
ЭЦ П — фланцевое, |
|
типа |
||||||
|
|
ЭЦПК — хомутовое. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Валы секций насосов и электродвига |
|||||||||||
|
|
теля |
соединяются |
роликовыми |
муфтами, |
||||||||
|
|
компенсирующими возможный перекос, не- |
|||||||||||
|
|
соосность и биение валов. |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Для предохранения кабеля от механи |
|||||||||||
|
|
ческих повреждений при спуске в скважину |
|||||||||||
|
|
насосы |
имеют |
защитные |
кожуха. |
|
|
||||||
|
|
В корпусе секции насоса размещен па |
|||||||||||
|
|
кет |
ступеней, |
состоящий |
из |
рабочих колес |
|||||||
|
|
и направляющих аппаратов с плавающими |
|||||||||||
|
|
уплотнительными |
кольцами. |
Рабочие |
ко |
||||||||
|
|
леса на валу закреплены стяжными бол |
|||||||||||
|
|
тами, крутящий момент передается приз |
|||||||||||
|
|
матическими |
шпонками. |
воспринимаются |
|||||||||
|
|
Радиальные |
нагрузки |
||||||||||
|
|
резино-металлическими |
|
подшипниками |
|||||||||
|
|
скольжения, |
установленными |
на |
концах |
||||||||
|
|
вала. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осевые нагрузки воспринимаются опор |
|||||||||||
|
|
ной пятой, установленной в верхней |
ча |
||||||||||
|
|
сти |
секции насоса. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Пакет ступеней удерживается в насо |
|||||||||||
|
|
сах ЭЦП резьбовыми фланцами, а в на |
|||||||||||
|
|
сосах |
ЭЦПК — разрезными |
закладными |
|||||||||
|
|
кольцами и |
стягивается |
упорными |
вин- |
||||||||
Рис. 10.9. Электродвигатель серии ПЭДП: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
/ — транспортировочный барабан; |
2 — выводной |
провод; 3 — переводник |
4 — сальнико |
||||||||||
вая муфта; 5 — центробежная ступень; 6 — верхняя |
опора; |
1 — статор; |
$ — ротор; $ — |
||||||||||
ннжкяя опора; |
tO — пята; |
// — подпятник; /2 — подушка,; |
13 — основание; |
14 — тепло |
|||||||||
обменник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 10.10. Оборудова ние устья скважины (а)
и колонная головка (б): |
|||||
а: |
/ — корпус; |
2 — патрубок |
|||
с |
фланцем; |
3 — подвесной |
|||
фланец; |
4 — |
полукольцо |
|||
3 |
— |
прокладка: |
6 — вкла |
||
дыш.; |
7 |
— фланец |
нажимной |
||
3 — болт; 9 — шпилька; 10 — |
|||||
узел диафрагмы; // — уплот-
ннтелъ; |
б; |
I — корпус; 2 — |
||
фланец |
нажимной;- 5 — уп |
|||
лотнитель; |
4 — разрезное |
|||
кольцо; |
5 — упорное |
коль- |
||
цо; |
6 — корпус сальника; |
|||
7 — полиэтиленовый |
саль |
|||
ник; |
S |
— |
нажимная |
гайка; |
9 — подвесной фланец; 10 —
нажимное |
кольцо; |
П р |
отяжная |
шпилька; 12 ~ |
уп |
лотнительная манжета |
|
|
тами. Радиальные и осевые подшипники охлаждаются и сма зываются перекачиваемой жидкостью.
Материал осевых подшипников — силицированный графит марки СГП.
Рабочие колеса и направляющие аппараты насосов типа
ЭЦП изготовляют из серого чугуна марки |
СЧ 18*36, насосов |
типа ЭЦП К — из коррозионностойкой стали |
марки 20X13Л. |