Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Колоколов А.А. Двигатели внутреннего сгорания изотермического подвижного состава учебник

.pdf
Скачиваний:
105
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.26 Mб
Скачать

Пренебрегая незначительным содержанием серы и влаги, о влия­ нии которых будет сказано ниже, элементарный состав топлива часто выражают содержанием только С, Н и О. Так, расчетный состав ди­ зельного топлива принимается обычно: С = 86%; Н = 13%; 0 = 1 % . Для бензина: С = 85%; Н = 15%.

Горючими элементами топлива являются только углерод, водород и сера. Теоретически необходимое количество воздуха в м3, приведен­ ное к нормальным физическим условиям, на 1 кг топлива определяется исходя из реакции окисления горючих элементов и выражается фор­ мулой

V. =

4

 

 

 

-C + 8 H - ( 0 - S )

 

 

 

м3/кг.

(63)

0

3 0

 

 

Для дизельного топлива расчетного состава это составляет

8

— •86 + 8-13 — 1

V0 = —

= 11,1 м*/кг.

030

Вреальных условиях горения топлива в цилиндре дизеля не может

быть обеспечено идеальное перемешивание и равномерное распределе­ ние его по пространству камеры сгорания. Поэтому для обеспечения

достаточной полноты

сгорания количество воздуха,

приходящегося

на 1 кг топлива, должно быть больше теоретически

необходимого.

Отношение действительного количества воздуха Vn

к теоретически

необходимому

= а

называется коэффициентом избытка воздуха.

С учетом несовершенства распыливания топлива в дизелях коэф­ фициент избытка воздуха при полной нагрузке бывает в пределах 1,3— 1,9 в зависимости от способа смесеобразования. При уменьшении на­ грузки а возрастает. В карбюраторных двигателях а = 0,9+-1,1.

При ухудшении условий сгорания (недостаток воздуха, снижение качества распыливания, чрезмерное охлаждение цилиндра) появляется неполнота сгорания, характеризующаяся присутствием в выхлопных газах окиси углерода СО, водорода Н 2 , метана СН4 , а также сажи. Состав газообразных продуктов сгорания топлива оценивается содер­ жанием в них по объему СОа , 0 2 , N 2 , S02 , водяного пара Н 2 0 , а при неполном сгорании — также СО и других газообразных продуктов неполноты сгорания.

Для контроля качества сгорания топлива в двигателе производится анализ выхлопных газов с помощью химических, электрических, опти­ ческих и других газоанализаторов, по результатам которого могут быть вычислены все компоненты продуктов сгорания и найден факти­ ческий коэффициент избытка воздуха. Имеются также приборыальфамеры, непосредственно показывающие коэффициент избытка воздуха.

Количество теплоты, образующейся при сгорании 1 кг жидкого

топлива (1 м3

газообразного), называется теплотой сгорания. Рас-

70

 

сматривается теплота сгорания высшая и низшая. Высшей теплотой сгорания является полное количество тепла, выделяемого при реак­ ции соединения горючих элементов топлива с кислородом воздуха. Однако одним из горючих элементов в топливе является водород, при сгорании которого получается вода. Вода, содержащаяся в продуктах сгорания, в парообразном состоянии удерживает в себе часть выделяю­ щегося тепла. Таким образом, может быть использована теплота сго­ рания за вычетом израсходованной на испарение воды. Эта теплота и представляет собой низшую теплоту сгорания.

Теплота сгорания определяется в лаборатории путем сжигания небольшого количества топлива в калориметрической бомбе, заполнен­ ной сжатым кислородом. По нагреванию воды калориметра вычисляет­ ся количество выделившегося тепла.

Приближенно низшую теплоту сгорания топлива можно определить

по формуле Д . И. Менделеева

 

 

Qh = 339С + 1030Н — 109О кдж/кг,

 

а с учетом серы и влаги

 

 

Q5 = 339C+ 1030Н—109(0 S) 25W кдж/кг.

(64)

Так, при расчетном составе дизельного топлива

 

QS = 339-86+ 1030-13—109-1=42 500

кдж/кг.

 

Ориентировочно для дизельного топлива принимают обычно

 

Q£ = 42 ООО кдж/кг или Ql •= 10 ООО

ккал/кг.

 

§ 28. Физико-химические свойства дизельного топлива

На работу дизеля оказывают влияние следующие основные харак­ теристики топлива: вязкость; содержание механических примесей, золы, серы и воды; кислотность; коксуемость; быстрота воспламене­ ния; температура застывания.

Топливо, обладающее большой вязкостью, плохо распыливается форсункой. Очистка его затруднена вследствие большого сопротив­ ления фильтров. Прохождение топлива по трубопроводам и заполне­ ние насосов замедленные. С другой стороны, при малой вязкости сма­ зывающая способность топлива ухудшается, что ведет к повышенному износу прецизионных сопряженных деталей топливной аппаратуры дизеля, работающей при высоких давлениях, и появлению утечек через неплотности. Из этих же соображений нужно, чтобы вязкость топлива была достаточно стабильной и мало менялась с изменением темпера­ туры.

Для уменьшения вязкости тяжелое моторное топливо должно по­ догреваться с таким расчетом, чтобы при прохождении через все эле­ менты топливной системы дизеля оно оставалось достаточно горячим.

После сгорания топлива остается зола, которая, оседая на стенках цилиндра, способствует износу его поверхности, а также поршневых колец и поршней. Стекающее со стенок цилиндра загрязненное масло ухудшает качество смазки двигателя. Содержание золы в жидком топливе по сравнению с твердым ничтожно, тем не менее его все же приходится ограничивать. Содержание золы в дизельном топливе не

должно превышать

0,2%.

Механические

примеси — пыль, песок, ржавчина — задержи­

ваются фильтрами, которые обязательно должны быть в топливной сис­ теме дизеля.

Взависимости от состава исходной нефти в дизельном топливе может находиться большее или меньшее количество серы в виде различных сернистых соединений или в чистом виде. Хотя сера при сгорании вы­ деляет тепло, наличие ее в топливе вредно. Наиболее нежелательным является содержание в топливе сероводорода, вызывающего разъеда­ ние металла.

Врезультате сгорания содержащейся в топливе серы получается

сернистый газ S0 2 и серный ангидрид S03 , которые вступают в реак­ цию с водяными парами, образующимися при сгорании водорода, и дают кислоты, разъедающие металл. Применение в дизелях сернистого топлива сопровождается, помимо коррозии, интенсивным образова­ нием нагара в цилиндре и выхлопной системе. Содержание сернистых соединений в нефти различных месторождений может колебаться от 0,01 до 4% и более. В зависимости от типа двигателя и условий его эксплуатации топливо не должно содержать более 1 % серы. В послед­ нее время ведутся исследования по применению антисернистых при­ садок к топливу и всасываемому воздуху, снижающих отрицательное действие серы на двигатель.

Содержание в топливе кислот, вредно действующих на топливные баки, трубопроводы и топливную аппаратуру, определяется количест­ вом едкого кали (КОН), необходимого для их нейтрализации. При этом указывается число миллиграммов КОН, израсходованных на

полную

нейтрализацию

кислот,

содержащихся в

100

см3 топлива.

Кислотность

дизельного

топлива

не должна быть

более

10 мг КОН

на 100

смя.

 

 

 

 

 

Дизельное топливо после сгорания должно давать незначительное количество смолистых отложений и твердого остатка — кокса. Эти отложения способствуют повышенному износу и ухудшают смесеобра­ зование. Склонность топлива к нагарообразованию характеризуется коксовым числом, представляющим собой остаток после испарения определенной порции топлива в специальном приборе при установлен­ ной температуре. Дизельное топливо должно давать незначительное количество нагара.

Одной из важнейших характеристик дизельного топлива является способность его быстро воспламеняться при поступлении в цилиндр. Значительная задержка воспламенения ведет к накоплению топлива в цилиндре, в результате чего при воспламенении резко повышается

давление

(жесткая работа).

Характеристикой легковоспламеняемости

топлива

служит цетановое

число (ЦЧ), которое определяется в спе-

72

 

 

циальной установке путем сравнения

испытываемого топлива с эта­

лонным. При этом для того и другого топлива создаются

одинаковые

условия.

 

 

Эталонное топливо составляется из

цетана С 1 б Н 3 4 ,

обладающего

легкой воспламеняемостью (малый период задержки воспламенения),

и альфа-метил-нафталина С 1 0 Н 7 С Н 3 , обладающего

большой

задерж­

кой воспламенения.

 

 

 

 

 

Процентное содержание по

объему

цетана

в

эталонной

смеси,

обладающей при одинаковых

условиях

тем же

периодом задержки

воспламенения, что и испытываемое топливо, принимается за цета-

новое

число

проверяемого

топлива.

Во

избежание

жесткой

работы дизеля цетановое число топлива

не должно

быть

менее 40.

 

Температура застывания летних сортов дизельного топлива должна быть не выше — 10° С, зимних сортов — не выше — 35-^-45° С. Однако следует иметь в виду, что при температурах, близких к застыванию, топливо хотя и остается еще в жидком состоянии, но вязкость его зна­ чительно возрастает. Поэтому необходим подогрев топлива.

§29. Топливо для карбюраторных двигателей

Вкарбюраторных двигателях применяется внешнее смесеобразо­

вание, когда топливо, прежде чем попасть в цилиндр, смешивается с воздухом в карбюраторе и почти полностью испаряется. В процессе сгорания однородной сжатой паровоздушной рабочей смеси иногда происходит детонация, при которой в отдельных точках камеры сго­ рания возникают ударные волны с резкими повышениями давления и температуры. В результате этого происходит разложение продуктов сгорания с образованием промежуточных соединений и сажи. Детона­ ционное сгорание характеризуется звонкими металлическими стуками, падением мощности и экономичности двигателя. Длительная работа карбюраторного двигателя с детонацией недопустима.

На возникновение детонации влияют нагрузка, степень сжатия

двигателя, форма камеры сгорания, момент подачи искры

и т. п.

Но при прочих равных условиях возникновение детонации

зависит

от свойства топлива — его детонационной стойкости.

 

Детонационная стойкость карбюраторного топлива оценивается октановым числом (04). Для определения октанового числа испыты­ ваемого топлива составляется эталонное топливо из химически чистых изооктана C 8 Hi 8 , обладающего малой способностью к детонации, и нормального гептана С 7 Н 1 6 , имеющего большую склонность к дето­ нации.

Процентное содержание изооктана в эталонной смеси, обладающей при прочих равных условиях той же способностью к детонации, что и испытываемое топливо, принимается за октановое число проверяемо­ го топлива. Например, бензин с октановым числом 72 обладает той же склонностью к детонации, что и смесь, состоящая из химически чистых изооктана — 72% и нормального гентана — 28%.

73

Г л а в а

V

СМЕСЕОБРАЗОВАНИЕ И СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДИЗЕЛЕЙ

§ 30. Способы смесеобразования в дизелях

Расплывание топлива форсункой

и образование смеси его с возду­

хом в цилиндре дизеля можно осуществлять двумя способами: с по­ мощью сжатого воздуха, давление которого должно значительно превышать давление конца сжатия в цилиндре, или без сжатого воздуха

с

применением высокого давления самого

распыливаемого топлива.

В

первом случае двигатели называются

к о м п р е с с о р н ы м и

и соответственно способ распыливания компрессорным, во втором слу­ чае — б е с к о м п р е с с о р н ы м и .

Наличие у двигателей специального компрессора для получения сжатого воздуха давлением 50—60 кгс/см2 на распыливание топлива, а также дополнительного оборудования по охлаждению и хранению воздуха связано с существенным усложнением конструкции, обслужи­ вания и ремонта, а также с увеличением габаритов и веса двигателя. Кроме того, на сжатие воздуха должна затрачиваться работа, что по­ нижает экономичность двигателя. Все эти обстоятельства послужили причиной вытеснения компрессорных дизелей бескомпрессорными. В дальнейшем рассматриваются только бескомпрессорные дизели.

Если топливо поступает из форсунки непосредственно в камеру сгорания цилиндра и распыливается за счет потенциальной энергии, запасенной при предварительном сжатии его до нескольких сотен

атмосфер, то такой

способ распыливания называется

н е п о с р е д ­

с т в е н н ы м , или

с т р у й н ы м . Камера сгорания

в этом случае

представляет собой единую полость, образованную цилиндровой крышкой и днищем поршня, и называется неразделенной.

На рис. 40 показана верхняя часть цилиндра бескомпрессорного дизеля с неразделенной камерой сгорания. Сопловые отверстия фор­ сунки / по количеству и расположению должны обеспечивать равно­ мерное распределение мельчайших частиц распыливаемого топлива по объему камеры сгорания 2. Это достигается также соответствующей конфигурацией днища поршня 3.

В некоторых двигателях улучшение перемешивания топлива с воз­ духом достигается организованным движением воздуха, заполняющего камеру сгорания. Для этого на впускных клапанах делают специаль­ ные козырьки, которые придают всасываемому в цилиндр воздуху вращательное движение, сохраняющееся вследствие инерции на про­ тяжении всего процесса сжатия. В других случаях завихрение обеспе­

чивается за

счет косого расположения канала, подводящего воздух

к впускному

клапану.

Вихревое движение воздуха 1 (рис. 41) в двухтактных двигателях с непосредственным смесеобразованием и прямоточной продувкой очень часто достигается соответственным направлением продувочных кана­ лов в цилиндровой гильзе 2.

74

Поскольку смесеобразование при непосредственном распиливании осуществляется главным образом за счет действия форсунки, давление распыливания в таких дизелях должно быть достаточно большим (не­ сколько сотен атмосфер).

Дизели с непосредственным распыливанием топлива наиболее эко­ номичны. Однако даже при незначительном износе сопряженных деталей топливных насосов и форсунок качество распыливания резко ухудшается, что снижает экономичность двигателя. Поэтому к состоя­ нию топливной аппаратуры и качеству фильтрации топлива в таких дизелях предъявляют очень высокие требования.

Кроме того, качество смесеобразования при струйном распилива­ нии в значительной мере зависит от режима работы двигателя, ухуд­ шаясь с уменьшением нагрузки и числа оборотов.

Для снижения давления распыливания, улучшения условий работы топливной аппаратуры, обеспечения устойчивого смесеобразования и сгорания топлива при переменной нагрузке в бескомпрессорных дизелях наряду с непосредственным смесеобразованием применяется смесеобразование с разделенными камерами сгорания. В этом случае качество распыливания топлива форсункой не имеет решающего зна­ чения, так как смесеобразование достигается в основном вспомогатель­ ными процессами, возникающими в разделенной камере.

Наибольшее применение получили предкамерный (или форкамерный) и вихрекамерный способы смесеобразования.

На рис. 42 показана верхняя часть цилиндра предкамерного дви­ гателя. Топливо подается форсункой 1 в предкамеру 2, емкость которой обычно составляет 20—40% общего объема камеры сгорания. Некото­ рая часть топлива, поступившего в предкамеру, сгорает, повышая в ней давление. Вследствие образовавшейся разности давлений газы из предкамеры с большой скоростью устремляются в цилиндр через одно или несколько отверстий 3, увлекая с собой частицы несгоревшего топлива. При этом несгоревшее в предкамере топливо дополни­ тельно распыливается, перемешивается с воздухом, находящимся в основной части 4 камеры сгорания цилиндра, и полностью сгорает.

Рис. 42. Схема верхней ча­

Рис. 43. Схема вихревой

сти цилиндра предкамерно-

камеры

го дизеля

 

Применение такой камеры позволяет снизить начальное давление рас­

пыливания форсункой

до 80—130 кгс/см2 ( ~ 80-105 — 130-105 н/м2)

против 250—300 кгс/см1

при струйном распыливании.

В двигателях с вихрекамерным смесеобразованием воздух, сжимае­ мый поршнем 1 (рис. 43), устремляется из цилиндра в вихревую камеру 2 через горловину 5. Специальная конфигурация вихревой камеры (сферическая или цилиндрическая) и сопряженного с ней соединитель­ ного канала обеспечивает интенсивное вихревое движение и хорошее перемешивание воздуха с топливом, подаваемым форсункой 3 в конце сжатия. В начальный период движения поршня вниз смесь не полно­ стью сгоревшего топлива с воздухом устремляется из вихревой ка­ меры в цилиндр, где полностью догорает. Емкость вихревой камеры составляет обычно 60—80% общего объема камеры сгорания. Вихре­

вая

камера обеспечивает мягкую работу двигателя (без резких скач­

ков

давления),

позволяя

снизить

давление

начала подачи топлива

в форсунке до

100—130

кгс/см2 (~

100-105

— 130-105 н/м2).

ВихреЕые камеры наряду с предкамерами нашли широкое при­ менение в двигателях, работающих с переменными нагрузкой и числом оборотов.

К недостаткам смесеобразования с разделенными камерами сгора­ ния относится несколько меньшая по сравнению со струйным распыливанием экономичность двигателя при полной нагрузке из-за гидравли­ ческих и тепловых потерь, вызванных прохождением воздуха из ци­ линдра в камеру в процессе сжатия и газов из камеры в цилиндр в процессе сгорания и расширения, а также затрудненный пуск непрогретого двигателя вследствие сильного охлаждающего действия стенок камеры. Последнее вызывает необходимость применения в от­ дельных случаях пусковых запальников 4 или специальных пусковых форсунок, подающих топливо при пуске непосредственно в основную часть камеры сгорания.

76

§31. Система питания дизелей

Всистему питания дизелей входят резервуары для хранения топ­ лива, устройства для его очистки от посторонних примесей и подачи под напором к насосам, осуществляющим дозировку и нагнетание топ­ лива в форсунки, устройства для очистки от пыли воздуха, посту­ пающего в цилиндры, и отвода продуктов сгорания в атмосферу. В от­ дельных случаях в системе питания предусматривается топливоподогреватель.

Убольшинства современных двигателей применяется циркуляцион­ ная система питания, обеспечивающая многократную фильтрацию и подачу топлива под постоянным напором к топливным насосам. Типич­

ная схема такой системы показана на рис. 44. Топливо из бака / по трубке 12 поступает в фильтр грубой очистки 9, где задерживаются твердые примеси, размер которых превышает 0,07—0,08 мм, и вода. Пройдя фильтр грубой очистки, топливо засасывается вспомогатель­

ным

топливоподкачивающим

насосом

10 и по трубке И

подается

под

избыточным давлением

0,5—2,5

кгс/см2 ( ~ 0,5-105

— 2,5х

X 105

н/л2 ) в фильтр тонкой очистки 2, где задерживаются

мельчай­

шие примеси, пропущенные фильтром грубой очистки. Далее топливо по трубке 4 поступает в коллектор 5 главных топливных насосов, откуда снова возвращается к подкачивающему насосу по трубке 7. Таким обра­ зом достигается многократная циркуляция топлива через фильтр тон-

Рис. 44. Общая схема системы питания дизеля

77

кой очистки и коллектор топливных насосов. В зависимости от на­ грузки двигателя часть топлива из коллектора 5 отбирается главными насосами для подачи в форсунки 3 по трубкам 6. Просачивающееся через неплотности форсунок топливо отводится по трубке 8 обратно

вбак.

Впростейшем случае применяется так называемая тупиковая топ­ ливная система, при которой топливо однократно проходит через фильтр в том количестве, которое необходимо для подачи в форсунки. В частности бак устанавливается выше уровня насосов и для подачи топлива используется естественный напор. Для фильтрации топлива применяются фильтры-отстойники, обладающие незначительным со­ противлением. Для двигателей совершенно необходима высококачест­ венная очистка воздуха, так как, оседая из смазанных поверхностях стенок цилиндров, поршневых колец, подшипников и т. д., пыль обра­ зует подобие абразивной пасты, которая вызывает сильный износ деталей.

§32. Топливные насосы и форсунки

Умногоцилиндрового двигателя для каждого цилиндра может быть установлен отдельный топливный насос, соединяемый с форсун­ кой стальной трубкой. Иногда несколько насосов составляют общий блок. В некоторых случаях насос конструктивно объединяется с об­ служиваемой им форсункой (насос-форсунка).

На рис. 45 показана схема действия топливного насоса плунжернозолотникового типа и форсунки. При нижнем положении плунжера пространство 7 и сообщающаяся с ним полость 10 в верхней части плунжера заполнены топливом, поступившим из коллектора 2. Топ­ ливо подается в коллектор топливоподкачивающим насосом по трубе 1 или поступает самотеком. При вращении кулачкового валика /з ку­ лак 17, набегая на тарелку 16, поднимает плунжер. Топливо из про­ странства 7 начинает вытесняться обратно в коллектор через отверстие 8. Когда кромка верхнего торца плунжера перекроет отверстие 8, со­ общающее надплунжерное пространство с коллектором, топливо на­ чнет вытесняться через нагнетательный клапан 5 и трубку 4 в фор­ сунку, где по каналу 20 поступает к игольчатому клапану 21. Под давлением топлива на кольцевую поверхность клапан приподнимается, и через распыливающие сопла 22 топливо устремляется в цилиндр.

Давление в надплунжерном пространстве топливного насоса, труб­ ке 4 и внутренних полостях форсунки зависит от сопротивления, ко­ торое приходится преодолевать топливу при прохождении через иголь­ чатый клапан и сопла форсунки. Минимальное давление р ф , необхо­ димое для поднятия клапана, регулируется изменением затяжки пружины 18 болтом 19. Степень затяжки пружины влияет на давление начала и конца подачи топлива форсункой. В период же действия фор­ сунки давление перед соплами значительно повышается вследствие преобладающего влияния сопротивления сопловых отверстий. Макси­ мальное давление распыливаемого топлива возрастает с увеличением 78

скорости поступления его из насоса в форсунку, что в свою очередь зависит от числа оборотов вала дви­ гателя и количества пода­ ваемого топлива.

Топливо будет пода­ ваться в форсунку до тех пор, пока винтовая кром­ ка 9 головки плунжера при движении вверх не совпа­ дет с нижней кромкой от­ верстия 8. В этот момент надплунжерное простран­ ство снова будет сообщено с коллектором через вер­ тикальную канавку 3 на головке плунжера и коль­ цевую полость 10. Давле­ ние в пространстве 7 резко упадет, и подача топлива прекратится (отсечка по­ дачи).

Для обеспечения рез­ кой отсечки подачи топ­ лива и ликвидации подте­ кания его из форсунки на хвостовике нагнетательно­ го клапана 5 предусмотрен цилиндрический поясок 6,

Рис. 45. Схема топливного насоса плунжернозолотникового типа и форсунки

который в период опускания клапана создает отсасывающее действие, вследствие чего давление в трубке 4 и форсунке быстро падает и подтекания не происходит.

Количество подаваемого в цилиндр топлива зависит от активного хода плунжера, т. е. от пути, пройденного им от момента закрытия отверстия 8 верхней его кромкой до момента открытия этого отверстия винтовой кромкой 9. Для изменения количества топлива, подаваемого насосом за каждый цикл, в соответствии с меняющейся нагрузкой двигателя необходимо увеличить или уменьшить активный ход плун­ жера, что достигается поворотом его вправо или влево. Это осущест­ вляется вилкой 13. Легко видеть, что при смещении тяги 14 влево (по рисунку) активный ход плунжера увеличивается, а следовательно, возрастет и подача топлива. При смещении тяги 14 вправо подача уменьшается. Тяга 14 автоматически с помощью центробежного регу­ лятора устанавливается на требуемую величину подачи топлива в за­ висимости от нагрузки двигателя.

Если канавка 3 плунжера окажется на одной вертикали с отвер­ стием 8, насос полностью прекращает подачу топлива и двигатель останавливается (положение «Стоп»).

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ