книги из ГПНТБ / Колоколов А.А. Двигатели внутреннего сгорания изотермического подвижного состава учебник
.pdfПренебрегая незначительным содержанием серы и влаги, о влия нии которых будет сказано ниже, элементарный состав топлива часто выражают содержанием только С, Н и О. Так, расчетный состав ди зельного топлива принимается обычно: С = 86%; Н = 13%; 0 = 1 % . Для бензина: С = 85%; Н = 15%.
Горючими элементами топлива являются только углерод, водород и сера. Теоретически необходимое количество воздуха в м3, приведен ное к нормальным физическим условиям, на 1 кг топлива определяется исходя из реакции окисления горючих элементов и выражается фор мулой
V. = |
4 |
|
|
|
-C + 8 H - ( 0 - S ) |
|
|
|
— |
м3/кг. |
(63) |
0 |
3 0 |
|
|
Для дизельного топлива расчетного состава это составляет
8
— •86 + 8-13 — 1
V0 = — |
= 11,1 м*/кг. |
030
Вреальных условиях горения топлива в цилиндре дизеля не может
быть обеспечено идеальное перемешивание и равномерное распределе ние его по пространству камеры сгорания. Поэтому для обеспечения
достаточной полноты |
сгорания количество воздуха, |
приходящегося |
|
на 1 кг топлива, должно быть больше теоретически |
необходимого. |
||
Отношение действительного количества воздуха Vn |
к теоретически |
||
необходимому |
= а |
называется коэффициентом избытка воздуха. |
|
С учетом несовершенства распыливания топлива в дизелях коэф фициент избытка воздуха при полной нагрузке бывает в пределах 1,3— 1,9 в зависимости от способа смесеобразования. При уменьшении на грузки а возрастает. В карбюраторных двигателях а = 0,9+-1,1.
При ухудшении условий сгорания (недостаток воздуха, снижение качества распыливания, чрезмерное охлаждение цилиндра) появляется неполнота сгорания, характеризующаяся присутствием в выхлопных газах окиси углерода СО, водорода Н 2 , метана СН4 , а также сажи. Состав газообразных продуктов сгорания топлива оценивается содер жанием в них по объему СОа , 0 2 , N 2 , S02 , водяного пара Н 2 0 , а при неполном сгорании — также СО и других газообразных продуктов неполноты сгорания.
Для контроля качества сгорания топлива в двигателе производится анализ выхлопных газов с помощью химических, электрических, опти ческих и других газоанализаторов, по результатам которого могут быть вычислены все компоненты продуктов сгорания и найден факти ческий коэффициент избытка воздуха. Имеются также приборыальфамеры, непосредственно показывающие коэффициент избытка воздуха.
Количество теплоты, образующейся при сгорании 1 кг жидкого
топлива (1 м3 |
газообразного), называется теплотой сгорания. Рас- |
70 |
|
сматривается теплота сгорания высшая и низшая. Высшей теплотой сгорания является полное количество тепла, выделяемого при реак ции соединения горючих элементов топлива с кислородом воздуха. Однако одним из горючих элементов в топливе является водород, при сгорании которого получается вода. Вода, содержащаяся в продуктах сгорания, в парообразном состоянии удерживает в себе часть выделяю щегося тепла. Таким образом, может быть использована теплота сго рания за вычетом израсходованной на испарение воды. Эта теплота и представляет собой низшую теплоту сгорания.
Теплота сгорания определяется в лаборатории путем сжигания небольшого количества топлива в калориметрической бомбе, заполнен ной сжатым кислородом. По нагреванию воды калориметра вычисляет ся количество выделившегося тепла.
Приближенно низшую теплоту сгорания топлива можно определить
по формуле Д . И. Менделеева |
|
|
Qh = 339С + 1030Н — 109О кдж/кг, |
|
|
а с учетом серы и влаги |
|
|
Q5 = 339C+ 1030Н—109(0 —S) — 25W кдж/кг. |
(64) |
|
Так, при расчетном составе дизельного топлива |
|
|
QS = 339-86+ 1030-13—109-1=42 500 |
кдж/кг. |
|
Ориентировочно для дизельного топлива принимают обычно |
|
|
Q£ = 42 ООО кдж/кг или Ql •= 10 ООО |
ккал/кг. |
|
§ 28. Физико-химические свойства дизельного топлива
На работу дизеля оказывают влияние следующие основные харак теристики топлива: вязкость; содержание механических примесей, золы, серы и воды; кислотность; коксуемость; быстрота воспламене ния; температура застывания.
Топливо, обладающее большой вязкостью, плохо распыливается форсункой. Очистка его затруднена вследствие большого сопротив ления фильтров. Прохождение топлива по трубопроводам и заполне ние насосов замедленные. С другой стороны, при малой вязкости сма зывающая способность топлива ухудшается, что ведет к повышенному износу прецизионных сопряженных деталей топливной аппаратуры дизеля, работающей при высоких давлениях, и появлению утечек через неплотности. Из этих же соображений нужно, чтобы вязкость топлива была достаточно стабильной и мало менялась с изменением темпера туры.
Для уменьшения вязкости тяжелое моторное топливо должно по догреваться с таким расчетом, чтобы при прохождении через все эле менты топливной системы дизеля оно оставалось достаточно горячим.
После сгорания топлива остается зола, которая, оседая на стенках цилиндра, способствует износу его поверхности, а также поршневых колец и поршней. Стекающее со стенок цилиндра загрязненное масло ухудшает качество смазки двигателя. Содержание золы в жидком топливе по сравнению с твердым ничтожно, тем не менее его все же приходится ограничивать. Содержание золы в дизельном топливе не
должно превышать |
0,2%. |
Механические |
примеси — пыль, песок, ржавчина — задержи |
ваются фильтрами, которые обязательно должны быть в топливной сис теме дизеля.
Взависимости от состава исходной нефти в дизельном топливе может находиться большее или меньшее количество серы в виде различных сернистых соединений или в чистом виде. Хотя сера при сгорании вы деляет тепло, наличие ее в топливе вредно. Наиболее нежелательным является содержание в топливе сероводорода, вызывающего разъеда ние металла.
Врезультате сгорания содержащейся в топливе серы получается
сернистый газ S0 2 и серный ангидрид S03 , которые вступают в реак цию с водяными парами, образующимися при сгорании водорода, и дают кислоты, разъедающие металл. Применение в дизелях сернистого топлива сопровождается, помимо коррозии, интенсивным образова нием нагара в цилиндре и выхлопной системе. Содержание сернистых соединений в нефти различных месторождений может колебаться от 0,01 до 4% и более. В зависимости от типа двигателя и условий его эксплуатации топливо не должно содержать более 1 % серы. В послед нее время ведутся исследования по применению антисернистых при садок к топливу и всасываемому воздуху, снижающих отрицательное действие серы на двигатель.
Содержание в топливе кислот, вредно действующих на топливные баки, трубопроводы и топливную аппаратуру, определяется количест вом едкого кали (КОН), необходимого для их нейтрализации. При этом указывается число миллиграммов КОН, израсходованных на
полную |
нейтрализацию |
кислот, |
содержащихся в |
100 |
см3 топлива. |
|
Кислотность |
дизельного |
топлива |
не должна быть |
более |
10 мг КОН |
|
на 100 |
смя. |
|
|
|
|
|
Дизельное топливо после сгорания должно давать незначительное количество смолистых отложений и твердого остатка — кокса. Эти отложения способствуют повышенному износу и ухудшают смесеобра зование. Склонность топлива к нагарообразованию характеризуется коксовым числом, представляющим собой остаток после испарения определенной порции топлива в специальном приборе при установлен ной температуре. Дизельное топливо должно давать незначительное количество нагара.
Одной из важнейших характеристик дизельного топлива является способность его быстро воспламеняться при поступлении в цилиндр. Значительная задержка воспламенения ведет к накоплению топлива в цилиндре, в результате чего при воспламенении резко повышается
давление |
(жесткая работа). |
Характеристикой легковоспламеняемости |
топлива |
служит цетановое |
число (ЦЧ), которое определяется в спе- |
72 |
|
|
циальной установке путем сравнения |
испытываемого топлива с эта |
|
лонным. При этом для того и другого топлива создаются |
одинаковые |
|
условия. |
|
|
Эталонное топливо составляется из |
цетана С 1 б Н 3 4 , |
обладающего |
легкой воспламеняемостью (малый период задержки воспламенения),
и альфа-метил-нафталина С 1 0 Н 7 С Н 3 , обладающего |
большой |
задерж |
|||
кой воспламенения. |
|
|
|
|
|
Процентное содержание по |
объему |
цетана |
в |
эталонной |
смеси, |
обладающей при одинаковых |
условиях |
тем же |
периодом задержки |
||
воспламенения, что и испытываемое топливо, принимается за цета-
новое |
число |
проверяемого |
топлива. |
|
Во |
избежание |
жесткой |
работы дизеля цетановое число топлива |
|
не должно |
быть |
менее 40. |
|
|
Температура застывания летних сортов дизельного топлива должна быть не выше — 10° С, зимних сортов — не выше — 35-^-45° С. Однако следует иметь в виду, что при температурах, близких к застыванию, топливо хотя и остается еще в жидком состоянии, но вязкость его зна чительно возрастает. Поэтому необходим подогрев топлива.
§29. Топливо для карбюраторных двигателей
Вкарбюраторных двигателях применяется внешнее смесеобразо
вание, когда топливо, прежде чем попасть в цилиндр, смешивается с воздухом в карбюраторе и почти полностью испаряется. В процессе сгорания однородной сжатой паровоздушной рабочей смеси иногда происходит детонация, при которой в отдельных точках камеры сго рания возникают ударные волны с резкими повышениями давления и температуры. В результате этого происходит разложение продуктов сгорания с образованием промежуточных соединений и сажи. Детона ционное сгорание характеризуется звонкими металлическими стуками, падением мощности и экономичности двигателя. Длительная работа карбюраторного двигателя с детонацией недопустима.
На возникновение детонации влияют нагрузка, степень сжатия
двигателя, форма камеры сгорания, момент подачи искры |
и т. п. |
Но при прочих равных условиях возникновение детонации |
зависит |
от свойства топлива — его детонационной стойкости. |
|
Детонационная стойкость карбюраторного топлива оценивается октановым числом (04). Для определения октанового числа испыты ваемого топлива составляется эталонное топливо из химически чистых изооктана C 8 Hi 8 , обладающего малой способностью к детонации, и нормального гептана С 7 Н 1 6 , имеющего большую склонность к дето нации.
Процентное содержание изооктана в эталонной смеси, обладающей при прочих равных условиях той же способностью к детонации, что и испытываемое топливо, принимается за октановое число проверяемо го топлива. Например, бензин с октановым числом 72 обладает той же склонностью к детонации, что и смесь, состоящая из химически чистых изооктана — 72% и нормального гентана — 28%.
73
Г л а в а |
V |
СМЕСЕОБРАЗОВАНИЕ И СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДИЗЕЛЕЙ |
|
§ 30. Способы смесеобразования в дизелях |
|
Расплывание топлива форсункой |
и образование смеси его с возду |
хом в цилиндре дизеля можно осуществлять двумя способами: с по мощью сжатого воздуха, давление которого должно значительно превышать давление конца сжатия в цилиндре, или без сжатого воздуха
с |
применением высокого давления самого |
распыливаемого топлива. |
В |
первом случае двигатели называются |
к о м п р е с с о р н ы м и |
и соответственно способ распыливания компрессорным, во втором слу чае — б е с к о м п р е с с о р н ы м и .
Наличие у двигателей специального компрессора для получения сжатого воздуха давлением 50—60 кгс/см2 на распыливание топлива, а также дополнительного оборудования по охлаждению и хранению воздуха связано с существенным усложнением конструкции, обслужи вания и ремонта, а также с увеличением габаритов и веса двигателя. Кроме того, на сжатие воздуха должна затрачиваться работа, что по нижает экономичность двигателя. Все эти обстоятельства послужили причиной вытеснения компрессорных дизелей бескомпрессорными. В дальнейшем рассматриваются только бескомпрессорные дизели.
Если топливо поступает из форсунки непосредственно в камеру сгорания цилиндра и распыливается за счет потенциальной энергии, запасенной при предварительном сжатии его до нескольких сотен
атмосфер, то такой |
способ распыливания называется |
н е п о с р е д |
с т в е н н ы м , или |
с т р у й н ы м . Камера сгорания |
в этом случае |
представляет собой единую полость, образованную цилиндровой крышкой и днищем поршня, и называется неразделенной.
На рис. 40 показана верхняя часть цилиндра бескомпрессорного дизеля с неразделенной камерой сгорания. Сопловые отверстия фор сунки / по количеству и расположению должны обеспечивать равно мерное распределение мельчайших частиц распыливаемого топлива по объему камеры сгорания 2. Это достигается также соответствующей конфигурацией днища поршня 3.
В некоторых двигателях улучшение перемешивания топлива с воз духом достигается организованным движением воздуха, заполняющего камеру сгорания. Для этого на впускных клапанах делают специаль ные козырьки, которые придают всасываемому в цилиндр воздуху вращательное движение, сохраняющееся вследствие инерции на про тяжении всего процесса сжатия. В других случаях завихрение обеспе
чивается за |
счет косого расположения канала, подводящего воздух |
к впускному |
клапану. |
Вихревое движение воздуха 1 (рис. 41) в двухтактных двигателях с непосредственным смесеобразованием и прямоточной продувкой очень часто достигается соответственным направлением продувочных кана лов в цилиндровой гильзе 2.
74
Поскольку смесеобразование при непосредственном распиливании осуществляется главным образом за счет действия форсунки, давление распыливания в таких дизелях должно быть достаточно большим (не сколько сотен атмосфер).
Дизели с непосредственным распыливанием топлива наиболее эко номичны. Однако даже при незначительном износе сопряженных деталей топливных насосов и форсунок качество распыливания резко ухудшается, что снижает экономичность двигателя. Поэтому к состоя нию топливной аппаратуры и качеству фильтрации топлива в таких дизелях предъявляют очень высокие требования.
Кроме того, качество смесеобразования при струйном распилива нии в значительной мере зависит от режима работы двигателя, ухуд шаясь с уменьшением нагрузки и числа оборотов.
Для снижения давления распыливания, улучшения условий работы топливной аппаратуры, обеспечения устойчивого смесеобразования и сгорания топлива при переменной нагрузке в бескомпрессорных дизелях наряду с непосредственным смесеобразованием применяется смесеобразование с разделенными камерами сгорания. В этом случае качество распыливания топлива форсункой не имеет решающего зна чения, так как смесеобразование достигается в основном вспомогатель ными процессами, возникающими в разделенной камере.
Наибольшее применение получили предкамерный (или форкамерный) и вихрекамерный способы смесеобразования.
На рис. 42 показана верхняя часть цилиндра предкамерного дви гателя. Топливо подается форсункой 1 в предкамеру 2, емкость которой обычно составляет 20—40% общего объема камеры сгорания. Некото рая часть топлива, поступившего в предкамеру, сгорает, повышая в ней давление. Вследствие образовавшейся разности давлений газы из предкамеры с большой скоростью устремляются в цилиндр через одно или несколько отверстий 3, увлекая с собой частицы несгоревшего топлива. При этом несгоревшее в предкамере топливо дополни тельно распыливается, перемешивается с воздухом, находящимся в основной части 4 камеры сгорания цилиндра, и полностью сгорает.
Рис. 42. Схема верхней ча |
Рис. 43. Схема вихревой |
сти цилиндра предкамерно- |
камеры |
го дизеля |
|
Применение такой камеры позволяет снизить начальное давление рас
пыливания форсункой |
до 80—130 кгс/см2 ( ~ 80-105 — 130-105 н/м2) |
против 250—300 кгс/см1 |
при струйном распыливании. |
В двигателях с вихрекамерным смесеобразованием воздух, сжимае мый поршнем 1 (рис. 43), устремляется из цилиндра в вихревую камеру 2 через горловину 5. Специальная конфигурация вихревой камеры (сферическая или цилиндрическая) и сопряженного с ней соединитель ного канала обеспечивает интенсивное вихревое движение и хорошее перемешивание воздуха с топливом, подаваемым форсункой 3 в конце сжатия. В начальный период движения поршня вниз смесь не полно стью сгоревшего топлива с воздухом устремляется из вихревой ка меры в цилиндр, где полностью догорает. Емкость вихревой камеры составляет обычно 60—80% общего объема камеры сгорания. Вихре
вая |
камера обеспечивает мягкую работу двигателя (без резких скач |
||||
ков |
давления), |
позволяя |
снизить |
давление |
начала подачи топлива |
в форсунке до |
100—130 |
кгс/см2 (~ |
100-105 |
— 130-105 н/м2). |
|
ВихреЕые камеры наряду с предкамерами нашли широкое при менение в двигателях, работающих с переменными нагрузкой и числом оборотов.
К недостаткам смесеобразования с разделенными камерами сгора ния относится несколько меньшая по сравнению со струйным распыливанием экономичность двигателя при полной нагрузке из-за гидравли ческих и тепловых потерь, вызванных прохождением воздуха из ци линдра в камеру в процессе сжатия и газов из камеры в цилиндр в процессе сгорания и расширения, а также затрудненный пуск непрогретого двигателя вследствие сильного охлаждающего действия стенок камеры. Последнее вызывает необходимость применения в от дельных случаях пусковых запальников 4 или специальных пусковых форсунок, подающих топливо при пуске непосредственно в основную часть камеры сгорания.
76
§31. Система питания дизелей
Всистему питания дизелей входят резервуары для хранения топ лива, устройства для его очистки от посторонних примесей и подачи под напором к насосам, осуществляющим дозировку и нагнетание топ лива в форсунки, устройства для очистки от пыли воздуха, посту пающего в цилиндры, и отвода продуктов сгорания в атмосферу. В от дельных случаях в системе питания предусматривается топливоподогреватель.
Убольшинства современных двигателей применяется циркуляцион ная система питания, обеспечивающая многократную фильтрацию и подачу топлива под постоянным напором к топливным насосам. Типич
ная схема такой системы показана на рис. 44. Топливо из бака / по трубке 12 поступает в фильтр грубой очистки 9, где задерживаются твердые примеси, размер которых превышает 0,07—0,08 мм, и вода. Пройдя фильтр грубой очистки, топливо засасывается вспомогатель
ным |
топливоподкачивающим |
насосом |
10 и по трубке И |
подается |
под |
избыточным давлением |
0,5—2,5 |
кгс/см2 ( ~ 0,5-105 |
— 2,5х |
X 105 |
н/л2 ) в фильтр тонкой очистки 2, где задерживаются |
мельчай |
||
шие примеси, пропущенные фильтром грубой очистки. Далее топливо по трубке 4 поступает в коллектор 5 главных топливных насосов, откуда снова возвращается к подкачивающему насосу по трубке 7. Таким обра зом достигается многократная циркуляция топлива через фильтр тон-
Рис. 44. Общая схема системы питания дизеля
77
кой очистки и коллектор топливных насосов. В зависимости от на грузки двигателя часть топлива из коллектора 5 отбирается главными насосами для подачи в форсунки 3 по трубкам 6. Просачивающееся через неплотности форсунок топливо отводится по трубке 8 обратно
вбак.
Впростейшем случае применяется так называемая тупиковая топ ливная система, при которой топливо однократно проходит через фильтр в том количестве, которое необходимо для подачи в форсунки. В частности бак устанавливается выше уровня насосов и для подачи топлива используется естественный напор. Для фильтрации топлива применяются фильтры-отстойники, обладающие незначительным со противлением. Для двигателей совершенно необходима высококачест венная очистка воздуха, так как, оседая из смазанных поверхностях стенок цилиндров, поршневых колец, подшипников и т. д., пыль обра зует подобие абразивной пасты, которая вызывает сильный износ деталей.
§32. Топливные насосы и форсунки
Умногоцилиндрового двигателя для каждого цилиндра может быть установлен отдельный топливный насос, соединяемый с форсун кой стальной трубкой. Иногда несколько насосов составляют общий блок. В некоторых случаях насос конструктивно объединяется с об служиваемой им форсункой (насос-форсунка).
На рис. 45 показана схема действия топливного насоса плунжернозолотникового типа и форсунки. При нижнем положении плунжера пространство 7 и сообщающаяся с ним полость 10 в верхней части плунжера заполнены топливом, поступившим из коллектора 2. Топ ливо подается в коллектор топливоподкачивающим насосом по трубе 1 или поступает самотеком. При вращении кулачкового валика /з ку лак 17, набегая на тарелку 16, поднимает плунжер. Топливо из про странства 7 начинает вытесняться обратно в коллектор через отверстие 8. Когда кромка верхнего торца плунжера перекроет отверстие 8, со общающее надплунжерное пространство с коллектором, топливо на чнет вытесняться через нагнетательный клапан 5 и трубку 4 в фор сунку, где по каналу 20 поступает к игольчатому клапану 21. Под давлением топлива на кольцевую поверхность клапан приподнимается, и через распыливающие сопла 22 топливо устремляется в цилиндр.
Давление в надплунжерном пространстве топливного насоса, труб ке 4 и внутренних полостях форсунки зависит от сопротивления, ко торое приходится преодолевать топливу при прохождении через иголь чатый клапан и сопла форсунки. Минимальное давление р ф , необхо димое для поднятия клапана, регулируется изменением затяжки пружины 18 болтом 19. Степень затяжки пружины влияет на давление начала и конца подачи топлива форсункой. В период же действия фор сунки давление перед соплами значительно повышается вследствие преобладающего влияния сопротивления сопловых отверстий. Макси мальное давление распыливаемого топлива возрастает с увеличением 78
скорости поступления его из насоса в форсунку, что в свою очередь зависит от числа оборотов вала дви гателя и количества пода ваемого топлива.
Топливо будет пода ваться в форсунку до тех пор, пока винтовая кром ка 9 головки плунжера при движении вверх не совпа дет с нижней кромкой от верстия 8. В этот момент надплунжерное простран ство снова будет сообщено с коллектором через вер тикальную канавку 3 на головке плунжера и коль цевую полость 10. Давле ние в пространстве 7 резко упадет, и подача топлива прекратится (отсечка по дачи).
Для обеспечения рез кой отсечки подачи топ лива и ликвидации подте кания его из форсунки на хвостовике нагнетательно го клапана 5 предусмотрен цилиндрический поясок 6,
Рис. 45. Схема топливного насоса плунжернозолотникового типа и форсунки
который в период опускания клапана создает отсасывающее действие, вследствие чего давление в трубке 4 и форсунке быстро падает и подтекания не происходит.
Количество подаваемого в цилиндр топлива зависит от активного хода плунжера, т. е. от пути, пройденного им от момента закрытия отверстия 8 верхней его кромкой до момента открытия этого отверстия винтовой кромкой 9. Для изменения количества топлива, подаваемого насосом за каждый цикл, в соответствии с меняющейся нагрузкой двигателя необходимо увеличить или уменьшить активный ход плун жера, что достигается поворотом его вправо или влево. Это осущест вляется вилкой 13. Легко видеть, что при смещении тяги 14 влево (по рисунку) активный ход плунжера увеличивается, а следовательно, возрастет и подача топлива. При смещении тяги 14 вправо подача уменьшается. Тяга 14 автоматически с помощью центробежного регу лятора устанавливается на требуемую величину подачи топлива в за висимости от нагрузки двигателя.
Если канавка 3 плунжера окажется на одной вертикали с отвер стием 8, насос полностью прекращает подачу топлива и двигатель останавливается (положение «Стоп»).
79
