![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Колоколов А.А. Двигатели внутреннего сгорания изотермического подвижного состава учебник
.pdf![](/html/65386/283/html_gv4g5hEvLN.gpA7/htmlconvd-GQUxSv221x1.jpg)
![](/html/65386/283/html_gv4g5hEvLN.gpA7/htmlconvd-GQUxSv222x1.jpg)
дува цилиндров зависит от температуры их нагрева. Между третьим и четвертым цилиндрами установлен терморегулятор, связанный си стемой рычагов с веерной блендой. При интенсивном нагревании ци линдров бленда автоматически (по импульсу терморегулятора) откры вает канал входа воздуха, и он полностью идет на обдув, а при малом нагреве она закрывает прямой канал входа воздуха в кожух, и таким образом, на цилиндры попадает только незначительная его часть. В слу чае поломки терморегулятора веерная бленда полностью открывается и перегрев двигателя исключается.
Система смазки дизеля комбинированная. Шестеренный масляный насос 5 (рис. 201) приводится в действие от винтовой шестерни 4 рас пределительного вала. Он засасывает масло через сетчатый фильтр 12 и по трубке 11 и каналу 8 в картере дизеля подает его к щелевому фильт ру 6. Профильтрованное масло под давлением 3,5 кгс/см2 направляется по каналу 7 в картере к подшипникам распределительного вала и ко
ренным подшипникам, а оттуда по каналам 9 в коленчатом |
валу — |
к шатунным подшипникам. От канала 7 имеется ответвление |
(на схеме |
не показано), по которому масло подается к трубке 2, а затем к каналу / головки цилиндров, смазывает оси коромысел и возвращается в картер в отверстия для штанг 3 толкателей. Уровень масла в картере контро лируется щупом 10. Все другие детали, находящиеся внутри дизеля,
Рис. 200. Привод газораспределения и вспомогательных систем
222
смазываются разбрызгива нием масла, выдавленного через зазоры коренных и шатунных подшипников.
Топливная система ди зеля (рис. 202) незначи тельно отличается от си стемы дизеля ЕМ4-15. В ней имеется магнитный вентиль / для автоматичес кой остановки дизеля. Топ ливо от .фильтра 2 подает ся к вентилю, а затем в насос 4. На случай неис правности автоматики пре дусмотрен обходный топ ливопровод с пробковым краном 3.
Регулятор |
5 числа обо |
|
|||||
ротов вала дизеля — цен |
|
||||||
тробежный |
|
двухступенча |
|
||||
тый |
со |
вспомогательным |
|
||||
режимом |
холостого |
хода. |
|
||||
Для регулирования мо |
|
||||||
мента |
начала |
подачи |
топ |
|
|||
лива |
в |
цилиндры |
дизеля |
|
|||
на соединительной |
муфте |
|
|||||
(рис. |
203) |
топливного |
на |
|
|||
соса |
предусмотрено |
регу |
|
||||
лировочное |
|
приспособле |
|
||||
ние. |
Насос |
должен |
пода |
|
|||
вать |
топливо |
в цилиндры |
Рис. 201'. Схема системы смазки |
двигателя с опережением на 23° по углу поворота ко
ленчатого вала. Если при проверке окажется, что момент начала подачи топлива в цилиндры не соответствует заданному углу, следует освобо дить болт 3 и повернуть муфту 4 по отношению к фланцу 5. Поворот в сторону стрелки ) дает более раннюю подачу, в сторону стрелки 2 — более позднюю подачу. На муфте 4 нанесены деления, цена каждого из которых соответствует 3° поворота коленчатого вала.
Пуск дизеля осуществляется электрическим стартером. Схема пу сковой системы аналогична схеме пуска дизеля ЕМ4-15. Контроль за работой дизеля автоматизирован. Управление приборами автоматики осуществляется с пускового щита (рис. 204).
На пусковом щите имеются выключатели: 1 •— аккумуляторных батарей, 2 — свечей накаливания и стартера, 3 — приборов автома тики. Кроме того, на нем смонтированы контрольные лампы — крас ная 4 и белая 5 и контрольный резистор 6. Для пуска дизеля необ ходимо:
223
![](/html/65386/283/html_gv4g5hEvLN.gpA7/htmlconvd-GQUxSv225x1.jpg)
![](/html/65386/283/html_gv4g5hEvLN.gpA7/htmlconvd-GQUxSv226x1.jpg)
Г л а в а X I I
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДИЗЕЛЕЙ ПОЕЗДОВ
СМАШИННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
§86. Общие требования, предъявляемые к эксплуатации дизелей
Для правильной эксплуатации дизелей необходимо выполнять соответствующие требования при установке их в помещении и при мон таже обслуживающих систем, правила по технике безопасности и ор ганизации контроля за их эксплуатацией.
В помещении, где установлен дизель, необходимо обеспечить: свободный доступ ко всем частям и механизмам дизеля, нуждаю
щимся в периодической смазке или наблюдении во время работы; удобное размещение вспомогательного оборудования и воздухо
проводов для пуска дизеля, подвода очищенного топлива, отвода от работавших газов, циркуляции, охлаждения и очистки масла, цирку ляции и охлаждения воды;
условия для разборки дизеля или узлов, требующих периодиче ского осмотра, ремонта или замены деталей.
При установке нескольких вертикальных многоцилиндровых ди зелей их нужно располагать в один ряд параллельно друг другу элект рогенераторами в одну сторону, выпускными трубами — в другую. Проход между дизелем и стеной помещения должен составлять 1 м,
апроход у торца дизеля — не менее 2 м.
Вмашинном помещении должны быть предусмотрены площадки для размещения деталей дизеля во время ремонта или технического осмотра.
Ввагоне-дизель-электростанции устанавливаются два дизеля и бо лее, поэтому проход между дизелями используется в качестве монтаж ной, площадки. На площадке не рекомендуется располагать вспомога тельное оборудование, люки или краны. Помещение должно быть хо рошо освещено (60—80 лк). При дневном освещении желательно, чтобы свет падал на оба торца дизеля; боковое освещение менее эффективно.
Для осмотра или ремонта цилиндро-поршневой группы дизеля и кривошипно-шатунного механизма необходимо обеспечить возмож ность снятия головок цилиндров и поршней с шатунами, выпрессовку цилиндровых втулок.
Чтобы создать нужное давление топлива и воды и обеспечить по дачу их к дизелю самотеком, расходный топливный бак и запасной бак для воды следует размещать под потолком машинного отделения.
Для выполнения несложных ремонтных работ предусматривается специальное место, которое оборудуется небольшим слесарным вер стаком с тисками, поверочной плитой и ручным наждачным точилом. При монтаже дизеля и обслуживающих систем соблюдаются также определенные требования. Дизели обычно устанавливаются на сталь ную раму, которая крепится к фундаменту. Рама дизелей поездов
226
и секций прикрепляется к деталям металлического каркаса вагона. Дизель считается правильно установленным, если непараллельность и угловое смещение осей коленчатого и приводного валов, а также из лом этих осей выдержаны в пределах, указанных в инструкции к дан ному дизелю и приводному агрегату. Обычно при жестком соединении параллельное смещение валов допускается до 0,1 мм, а угловое — не свыше 0,2 мм на длине 1 м. При соединении валов с помощью упругих муфт допуски менее жесткие.
Монтаж дизеля надо выполнять так, чтобы соосность сохранилась на продолжительное время. Нельзя регулировать дизель в вертикаль ной плоскости при помощи набора тонких плоских прокладок между лапами и рамой. Рекомендуется производить регулировку стальными клиньями. Для этого обычно на раме / (рис. 207) закрепляется на свар ке или заклепках 2 клиновидная стальная полоса 3 с углом наклона 1/20. С таким же углом наклона изготовляется стальной клин 5, ко торый вставляется между клиновидной полосой и лапой 6 двигателя. Регулировка выполняется подтягиванием болта 4 с гайкой. Клин дол жен быть пришабрен к плоскости лапы дизеля и плоскости клиновой полосы на раме.
Для правильной установки дизеля в горизонтальной плоскости сле дует пользоваться домкратом, упирающимся в жесткую опору.
При установке систем — топливной, смазки, охлаждения, пуска, подвода воздуха и отвода отработавших газов—необходимо обеспечить плотность в соединениях. Течь топлива, воды или масла, попадание в систему пуска неочищенного воздуха, загрязнение воздуха машин ного отделения отработавшими газами не допускаются.
Если дизель предназначен для работы на тяжелых сортах топлива,
надо |
предусмотреть подогрев его паром или горячей водой до 10— |
15° С |
и отстой около 20 ч при этой температуре. |
Топливо можно подогревать горячей водой, выходящей из системы охлаждения дизеля и дополнительно подогретой отработавшими газами. Для предохранения топлива от застывания при низкой наруж ной температуре трубопроводы нужно покрывать теплоизоляцией.
Заполнять резервуары топливом надо с помощью ручного или элект рического насоса. В самых низких точках топливных баков и трубо проводов устанавливаются спускные краны для удаления отстоя и воды.
Выпускной трубопровод внутри помещения покрывается тепло изоляцией. Вначале трубу / (рис. 208) покрывают черным жаро упорным лаком, затем изолируют слоем шлаковой или минеральной ваты 2. Вату для прочности закрывают металлической сеткой 3, затем накладывают слой асбестовой обмазки 4, который оклеивают митка лем 5. Внутри изоляции для жесткости вставляют опорные кольца '6. Вместо ваты можно применять мастику из асботермита или другого теплоизоляционного материала. Такой трубопровод может подвер гаться тепловым деформациям, которые частично компенсируются изгибами и поворотами, но для полной компенсации между дизелями и глушителями устанавливаются компенсаторы сильфонного или дру гого типа.
8* |
227 |
Рис. 207. Регулировка |
при установ- |
Рис. 208. Устройство выпуск- |
ке дизеля на |
раму |
ного трубопровода |
Трубопроводы машинного отделения окрашивают краской следую
щих |
цветов |
(ГОСТ 5648—51): желтый — для топлива; коричневый — |
для |
масла; |
голубой — для сжатого воздуха; зеленый — для охлажда |
ющей воды. Можно окрашивать трубопроводы под цвет общей окраски помещения, но при этом на них нужно наносить отличительные знаки соответствующего цвета в виде колец шириной 25—50 мм. Сильно на гревающиеся трубопроводы не окрашивают, так как краска на них не сохраняется.
На хвостовиках кранов, имеющих съемные рукоятки, вырезаются указатели направления движения жидкости. Если рукоятка несъем ная, то ее направление соответствует направлению течения жидкости.
Для удобства обслуживания желательно на трубопроводах поста вить стрелки, указывающие направление движения жидкости.
По технике безопасности работ и пожарной безопасности к си ловым установкам предъявляют ряд требований. В машинном поме щении дизельной установки необходимо иметь не менее двух выходов. Двери нужно изолировать, предохраняя от пожара. Замки в дверях должны открываться из помещения без ключа. Крюки и засовы ставить на двери нельзя.
В соответствии с противопожарными нормами непосредственно в ма шинном помещении разрешается размещать баки топлива и масла, если их суммарная емкость не превышает 5 м3. Нельзя располагать топлив ные и масляные фильтры, баки и места соединения топливных и масля ных трубопроводов:
на расстоянии менее 0,5 м от вертикальной плоскости, проведенной касательно к поверхности выпускного трубопровода, если указанные элементы расположены выше его;
ближе чем на 100 мм от поверхности выпускного трубопровода для фланцев и муфт и ближе чем на 0,5 м для баков и фильтров, если они расположены сбоку или ниже этого трубопровода.
Уменьшать указанные расстояния |
можно при условии постановки |
|||
несгораемых перегородок, предохраняющих |
от попадания |
топлива |
||
и масла на выпускной трубопровод. |
|
|
|
|
Противопожарные |
приспособления — ящик с песком, огнетушите |
|||
ли — располагаются |
у выхода; кроме |
того, |
устанавливаются |
указа |
тели расположения противопожарных средств.
228
Для обеспечения машинного отделения чистым воздухом предусмат ривается естественная вентиляция. Если она недостаточна, то при меняется принудительная.
Загрязнение воздуха газами в машинном отделении происходит не только вследствие пропуска их в соединениях трубопроводов, но и из-за неплотности поршневых колец. Продукты сгорания просачива ются через зазоры между поршневыми кольцами и цилиндром в кар тер дизеля, а затем через сапун попадают в окружающую среду. По этому необходимо следить за сапуном, своевременно проверять и при необходимости менять поршневые кольца.
Периодически надо производить анализ состава воздуха в машин ном отделении: предельная концентрация окиси углерода допускается не более 0,2 мг/м3. Имеет значение не только чистота воздуха, но и его температура. В холодное время года температуру воздуха в машинном отделении следует поддерживать в пределах 15—25° С, а летом она не должна превышать температуру наружного воздуха более чем на 10° С.
На дизелях необходимо ограждать движущиеся части. Перила должны иметь высоту не менее 1 м. Особое внимание уделяется ограж
дению вращающихся частей. Если применяется |
ременная передача, |
ее конструкции рассчитывают на прочность. Размеры ограждения дол |
|
жны исключать возможность аварий и несчастных |
случаев. |
Контроль за работой дизеля осуществляется главным образом при |
|
помощи контрольно-измерительных приборов непрерывного действия, |
|
к которым относятся манометры на воздушных пусковых баллонах, |
|
манометр для контроля за давлением масла в системе, термометр на |
|
трубопроводе охлаждающей воды к дизелю, термометры для измере |
|
ния температуры отработавших газов в каждом цилиндре, термометры |
для измерения температуры масла, та |
|
|
|
||||||||||
хометр для измерения числа оборотов. |
|
|
|
||||||||||
Приборы |
устанавливаются |
так, |
что |
|
|
|
|||||||
бы было удобно ими |
пользоваться. Поэ |
|
|
|
|||||||||
тому |
все |
|
чаще |
применяют дистанцион |
|
|
|
||||||
ные приборы, состоящие из датчика-из |
|
|
|
||||||||||
мерителя, |
помещаемого |
в |
точке измере |
|
|
|
|||||||
ния, и указателя, вынесенного на общий |
|
|
|
||||||||||
щит управления. 21-вагонный |
поезд обо |
|
|
|
|||||||||
рудуется |
|
полностью |
дистанционными |
|
|
|
|||||||
приборами, так |
как |
управление дизеля |
|
|
|
||||||||
ми и контроль |
за их |
работой |
осущест |
|
|
|
|||||||
вляются |
с общего |
пульта |
управления. |
|
|
|
|||||||
Дистанционный |
|
манометрический |
|
|
|
||||||||
термометр |
для |
измерения |
температуры |
|
|
|
|||||||
воды и масла показан на рис. 209. |
Дей |
|
|
|
|||||||||
ствие его основано |
на |
измерении давле |
|
|
|
||||||||
ния пара при изменении температуры. |
|
|
|
||||||||||
Термометр |
состоит |
из |
металлического |
|
|
|
|||||||
баллончика/, |
плоской спиральной труб |
|
|
|
|||||||||
ки 2 |
и |
трубопровода |
3. |
Баллончик /, |
I I J |
Р и с 2 0 9 |
д и |
||||||
наполненный |
приблизительно |
на |
две |
онный |
термометр |
|
229