Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Колоколов А.А. Двигатели внутреннего сгорания изотермического подвижного состава учебник

.pdf
Скачиваний:
82
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.26 Mб
Скачать

или T]t = l

]

Находя с помощью логарифмирования З 1 , 4 =

g l f 4

= 4,64, получим

1—0,216 = 0,784,

4,64

или 78,4% против 23,5% для цикла, рассмотренного в примере. По­ следнее говорит о том, что цикл, рассмотренный в примере предыду­ щего параграфа, термодинамически весьма несовершенен.

§ 13. Теоретический цикл двигателя внутреннего сгорания

Рассмотрим цикл двигателя с самовоспламенением топлива от сжатия (дизель) — цикл со смешанным подводом тепла.

Рабочее тело (воздух), имеющее первоначальный объем V x (рис. 25),

давление рг

и температуру tlt

сжимается без сообщения ему или отня­

тия от него тепла, т. е. адиабатно, до конечного

объема V2

(процесс

1-2).

 

 

 

 

Отношение объема Vx в начале сжатия к объему V2 в конце

сжатия

 

 

= 8

 

 

называется

степенью сжатия

и бывает у дизелей

в пределах

12—18.

В результате столь сильного сжатия температура воздуха дости­

гает 500—700° С. В конце сжатия в цилиндр

посредством

форсунки

А вводится топливо в мелко распыленном

состоянии.

 

 

 

 

 

Часть

топлива,

посту­

 

пившего в цилиндр, быстро

 

воспламеняется,

что

дает

 

скачок

давления.

Сгора­

 

ние

остального

топлива,

 

поданного

форсункой, со­

 

провождается увеличением

 

объема,

так как поршень,

 

пройдя свое крайнее

левое

 

положение, движется

уже

 

вправо. Эта фаза сгорания

 

может

 

рассматриваться

 

как р =

const.

Таким

об­

 

разом,

выделение

тепла

о

при

сгорании

топлива и

сообщение

его

рабочему

ib = = d

телу состоят из двух фаз:

 

V = const

(процесс

2М)

Рис. 25. Цикл со смешанным подводом

и

р =

const

(процесс

М

3).

Поэтому

 

рас-

тепла

 

40

сматриваемыи

цикл называется циклом

со смешанным подводом

тепла.

 

 

Отношение

максимального давления в

цилиндре, достигнутого

в результате сгорания, к давлению р2 конца

сжатия

Pi

называется степенью увеличения давления при сгорании. Отношение объема У3 в конце сгорания к объему V2 в начале сго­

рания

^= Р

называется степенью предварительного расширения.

После окончания сгорания (точка 3) газы расширяются адиабатно (процесс 34) и поршень перемещается в исходное положение1 . Однако в точке 4 давление и температура газов оказываются значи­ тельно выше исходных, т. е. выше, чем в точке 7.

Для получения цикла, т. е. замкнутого контура, необходимо по­ низить давление и температуру до рг и tu что теоретически достигает­ ся мгновенным охлаждением рабочего тела путем отнятия от него

тепла Q2 .

из понятия

о термическом к. п. д. цикла

(49),

Исходя

 

 

 

 

 

Qi—Q2 _

j

Q2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Тепло Qx складывается из Q{ =

cvm

 

(7м — Т2)

G, подведенного в изо-

хорном процессе

2 — М,

и

Q'{ =

cpm

3

— Тм)

G,

подведенного

в изобарном процессе

М 3:

 

 

 

 

 

 

 

Qi =

QI +

QI =

cvm

( Г м

-

T2)

G +

cpm

(Г, -

Т м ) G.

Тепло, отведенное

в изохорном процессе

4—/,

 

 

 

 

 

 

Q2

= Cvm ( T

i

T i )

G -

 

 

 

Подставляя

значения

Qx

и Q2

в формулу

т](,

получим

 

 

1

0г __ 1

 

 

cvm(Tt

r i ) G

 

 

T 1 i _ 1

Qt

 

 

с г , т ( Т м - Г 2 ) С + С р т ( 7 ' з - Г м ) 0 *

Сокращая массу газа G и деля числитель и знаменатель дроби на cvm, получаем

п

— \

Tj-Tj

/ 5

1 ч

 

 

Г м - Г 2 + К ( Г з - Т м )

k

1

1 Следует заметить,

что

термодинамика рассматривает

процессы 2 М

и М 3 не как сгорание топлива, а лишь как подвод к рабочему телу внешнего

тепла без изменения его химического состава (см. § 16).

41

Если, пользуясь формулами основных процессов, выразить темпе­

ратуры Т 2 , Т м , Т3 и Tt

через температуру 7\, то получим

т,,= 1

* ^ = *

.

(52)

 

e « - l [ Я , _ 1 + Я , к ( р — 1 ) ]

 

Из формулы (52) следует, что к. п. д. цикла будет

увеличиваться

с ростом степени сжатия е и величины X, т. е. с увеличением максималь­ ного давления в цилиндре. С ростом же величины р к. п. д. умень­ шается, что говорит о невыгодности затяжного подвода тепла, сопро­ вождающегося увеличением объема газов при сгорании.

На рис. 26, а показаны графики термического к. п. д. цикла в за­ висимости от степени сжатия б при различных значениях X, при этом

степень

предварительного расширения принята постоянной р = 1,5.

На рис.

26, б приведены графики термического к. п. д. также в зави­

симости

от 8, но при различных значениях р и постоянном X = 1,5.

В обоих

случаях показатель адиабаты принят к = 1,4.

В карбюраторных и большинстве газовых двигателей предваритель­ ному сжатию подвергается не воздух, а заранее подготовленная взрыв­

чатая смесь

воздуха с топливом и остаточными газами, называемая

р а б о ч е й

с м е с ь ю (см. § 34). Во избежание преждевременного

самовоспламенения смеси вследствие повышения температуры от сжа­ тия степень сжатия е не превышает 9 (чаще 6—8). Малая степень сжа­ тия является основной причиной более низкой экономичности этих

двигателей по сравнению с дизелями. Кроме того, в этих

двигателях

сгорание топлива (подвод тепла) имеет характер

взрыва

(V =

const),

отсутствует

период

догорания при р =

const,

V3 = Ум =

V 2 и

Vb

1. График

цикла с изохорным

подводом тепла

показан на

р = ^-Д- =

рис. 27.

42

Если в формуле (52) положить р =

 

1, то получаем для этого цикла

T]t = 1-

1

(53)

 

Пример 1. Газ в начале сжатия имеет

температуру tx = 35° С. Определить

температуру в типичных точках и термический к п. д. цикла со смешанным под­

водом тепла,

если

s = 17; X =

1,4; р =

1,5.

Сравнить щ

данного цикла с щ

цикла Карно при тех же температурных

пределах.

 

Решение.

Для

адиабатного

процесса

12

(см. рис. 25)

по формуле (34)

т.

откуда

 

 

 

 

т-т

(XL

к-

1

. = (35°С + 273К) 171,4—1 = 955К,

или

^2

= 955К—273К = 682°С.

 

Для изохорного процесса

2М

по формуле (22)

 

 

Рк

' м

 

 

 

 

Т 2

откуда

2 — = Г 2 Я =955 К-1,4 = 1 340К,

/ м = 1 340К—273К = 1 067° С.

Для изобарного процесса М—3 по формуле (23)

откуда

 

V м

1 м

 

 

 

 

 

 

= 1 340К-1,5 = 2 0 1 0 К ,

или

 

 

7»'

^з = 2010К—273К = 1

737° С.

" м

 

Для адиабатного процесса 3 4

 

по формуле

(34)

 

 

I t

 

 

 

V3

 

 

Деля числитель и знаменатель правой части на V2> получим

к— 1

к— 1

Рис. 27. Цикл с изохорным подво­ дом тепла

43

откуда

7,4 = 7"з( - ^ - ]

= 2 0 1 0 1 ~ )

=760 К,

^4 = 760К—273К = 487С. Термический к. п. д. цикла по формуле (51)

Tt-Tt Тпя+к(Тя

760—308

= I - 1 340-955 + 1,4(2010-1 340) = = ° ' 6 5 5 ' М И 6 5 ' 5 % -

Максимальная температура "газов достигается в точке 3 цикла 7, 3 =2010 К, а минимальная 7'1 = 308 К. При этих условиях термический к. п. д. цикла Карно

ТЛпах—Tm i n

2 010—308 „ „„

'max

ZUIU

Г л а в а I I

ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

§ 14. Классификация двигателей

Двигатели внутреннего сгорания можно классифицировать:

п о т е р м о д и н а м и ч е с к о м у ц и к л у , лежащему в осно­ ве работы двигателя. По циклу с изохорным подводом тепла работают двигатели, в которых в конце сжатия смесь топлива с воздухом равно­ мерно распределена по всему пространству камеры сжатия цилиндра. Процесс сгорания всей массы смеси имеет характер вспышки со зна­ чительным скачком давления. К этим двигателям относятся карбюра­ торные и большинство газовых. По циклу со смешанным подводом тепла работают современные дизели и некоторые типы газовых двига­ телей, в которых высокому сжатию подвергается воздух или бедная, не способная к самовоспламенению газовоздушная смесь. В конце

сжатия

в цилиндр вводится горючий газ или небольшое количество

запального топлива, которое, самовоспламеняясь, поджигает

сжатую

бедную

газовоздушную

смесь;

 

п о

т а к т н о с т и .

В четырехтактном двигателе весь

рабочий

цикл в цилиндре совершается за четыре хода поршня, или два оборота

коленчатого вала. В двухтактном двигателе рабочий цикл

совершает­

ся за два хода поршня, или один оборот вала;

 

 

п о с п о с о б у с м е с е о б р а з о в а н и я .

В

двигателях

с внутренним смесеобразованием топливо подается

непосредственно

внутрь цилиндра. К этим двигателям относятся все типы дизелей и не44

которые газовые двигатели. В двигателях с внешним смесеобразова­ нием цилиндр заполняется уже готовой смесью топлива с воздухом, образование которой происходит вне цилиндра. К таким двигателям относятся карбюраторные и большинство газовых;

п о с т е п е н и с ж а т и я . К двигателям высокого сжатия отно­ сятся все дизели и газовые двигатели с подачей запального жидкого топлива или сжатого газа в конце сжатия. Степень сжатия е в этих

двигателях

бывает не менее 12. В двигателях

низкого сжатия при

е < 12 для

воспламенения топлива требуется

посторонний источник

зажигания — в большинстве случаев электрическая искра. Все двига­ тели, работающие по термодинамическому циклу с изохорным подво­ дом тепла, являются двигателями низкого сжатия;

п о р о д у т о п л и в а , т. е. тяжелого (дизельное и моторное топливо, мазут), легкого жидкого (бензин и керосин) и газового (все

виды горючих газов);

 

 

 

 

 

п о б ы с т р о х о д н о с т и .

Степень

быстроходности двигателя

оценивается

средней скоростью поршня,

определяемой

выражением

 

 

Sn

,

 

 

 

 

ст

= м

сек,

 

 

 

 

зо

 

 

 

 

где S — ход поршня в м;

 

 

 

 

 

п—число

оборотов коленчатого

вала

в минуту

(частота вра­

щения).

 

 

 

 

 

При средней скорости поршня 3—6 м/сек двигатели считаются ти­

хоходными, при

ст

= 6-^-8 м/сек — средней

быстроходности

и при

ст >

8 м/сек — быстроходными;

ц и л и н д р о в .

Если

п о

ч и с л у

 

и р а с п о л о ж е н и ю

число цилиндров не превышает шести, то они в большинстве случаев располагаются вертикально в один ряд. При большем числе цилиндров чаще всего применяется V-образное расположение в -два ряда. При этом каждая пара цилиндров работает на одно общее колено вала. На

Рис. 28. Схемы компоновки многоцилиндровых двигателей

45

рис. 28 показаны схемы различной компоновки многоцилиндровых двигателей: / — рядный вертикальный; 2— V-образный; 3 — W-об- разный; 4 — горизонтальный оппозитный; 5 — горизонтальный Н-образный; 6 — звездообразный. Применяются и другие компоновки.

§ 15. Основные конструктивные элементы двигателей

Двигатель внутреннего сгорания представляет собой комплекс

групп механизмов, или

конструктивных систем.

к Г л а в н ы й , и л и

р а б о ч и й , м е х а н и з м выполняет ос­

новные функции двигателя — осуществление рабочего цикла и пере­ дачу получаемой при этом механической работы на вращающийся вал. Рабочий механизм состоит из остова, внутри которого помещен ци­ линдр с тщательно шлифованной внутренней поверхностью, закрытый сверху цилиндровой крышкой. В цилиндре движется поршень, кото­ рый устанавливается с достаточным зазором, обеспечивающим ему при нагревании свободное расширение. Чтобы не допустить при этом про­ рыва газов через зазор, имеются разрезные уплотняющие кольца, вставленные в кольцевые канавки (ручьи), проточенные на внешней цилиндрической поверхности поршня. Кольца, упруго прижимаясь к стенке цилиндра, обеспечивают герметичность, не препятствуя порш­ ню расширяться.

Из-за тяжелых температурных условий работы поршня, непосред­ ственно соприкасающегося с горячими газами, двигатели внутреннего сгорания, за редким исключением, бывают п р о с т о г о д е й с т ­ в и я , в которых рабочий процесс совершается только по одну сторону поршня. Это облегчает условия охлаждения поршня и упрощает кон­ струкцию кривошипно-шатунного механизма.

В

двигателях простого действия применяется бескрейцкопфный,

или

т р о н к о в ы й , кривошипно-шатунный механизм. Поршень

имеет стаканообразную форму, что препятствует перекосу его в ци­ линдре. Внутри поршня в средней части имеются приливы — бобыш­ ки, в отверстия которых вставлен поршневой палец, шарнирно со­ единяющий поршень с шатуном. Противоположная нижняя головка шатуна с помощью подшипника соединена с кривошипной шейкой ко­ ленчатого вала. Коленчатый вал вращается в опорных (коренных) подшипниках, один из которых одновременно является и упорным, препятствуя продольным смещениям вала. Для уменьшения неравно­ мерности вращения, обусловливаемой толчкообразным характером действия газов на поршень и инерционными силами возвратно-посту­ пательно движущихся масс, на конце вала укрепляется маховик. Ко­ ленчатый вал с помощью муфты соединяется с валом агрегата, приво­ димого в действие двигателем (компрессор, генератор и т. п.).

Если R (рис. 29) — расстояние между осями вала и кривошипной шейки, то ход поршня, т. е. расстояние между его наивысшим и наи­ низшим положениями, называемыми мертвыми точками (в. м. т. и

н.

м. т.), S

= 2 R не зависит от длины шатуна. Объем,

образованный

в

цилиндре

при верхнем мертвом положении поршня,

представляет

46

собой к а м е р у

с ж а т и я V2.

При изменении длины шатуна объем

камеры сжатия

будет изменятья,

а р а б о ч и й о б ъ е м цилиндра

П4

остается неизменным. Общий объем, образующийся в цилиндре при нижнем мертвом положении поршня и составляющий сумму объема камеры сжатия и рабочего объема, называется п о л н ы м о б ъ е м о м

цилиндра Ул = Vh + V2.

Отношение полного объема к объему камеры сжатия дает степень сжатия

М е х а н и з м г а з о р а с п р е д е л е н и я обеспечивает газо­ обмен, т. е. удаление из цилиндра продуктов сгорания топлива после совершения очередного цикла и заполнение цилиндра свежим рабочим телом — воздухом или смесью его с топливом. В общем случае меха­ низм газораспределения состоит из клапанов, размещенных в ци­ линдровой крышке или боковой части камеры сжатия, направляющих клапанных стержней, клапанных пружин, коромысел, штанг, толка­ телей, передающих движение клапанам от кулачкового распредели­ тельного вала и распределительных шестерен. Кулачковый вал вра­ щается в опорных подшипниках и имеет устройство, препятствующее его осевому смещению.

С и с т е м а п и т а н и я обеспечивает образование смеси топлива с воздухом в строго определенном соотношении. Устройство системы питания зависит от типа двигателя. У дизеля она объединяет: топлив­ ный бак; фильтры грубой и тонкой очистки топлива; вспомогательный подкачивающий топливный насос; главные топливные насосы, дози­ рующие под воздействием центробежного регулятора подачу топлива в цилиндры и создающие высокое давление, необходимое для его распыливания; форсунки, посредством которых производится впрыск топлива в цилиндр в распыленном состоянии. В систему питания также

входят устройства для

очистки всасываемого воздуха и подвода его

к цилиндрам, удаления

из двигателя отработавших газов и, где это

необходимо, подогрева топлива. В отдельных случаях система пита­ ния бывает значительно упрощена и не содержит тех или иных из пере­ численных элементов, например топливоподогревателя, фильтра тон­ кой очистки, подкачивающего насоса и т. п. В карбюраторных двига­ телях главные топливные насосы и форсунки отсутствуют, во всасы­ вающем тракте установлен карбюратор, где происходит насыщение воз­ духа бензином и образование, таким образом, горючей смеси. В газо­ вых двигателях при внешнем смесеобразовании устанавливается га­ зосмеситель.

С и с т е м а з а ж и г а н и я имеется только в карбюраторных и газовых двигателях низкого сжатия и состоит из первичных источни­ ков тока низкого напряжения (генератор, работающий совместно

с аккумуляторной батареей), механического прерывателя, индукцион­ ной катушки, повышающей напряжение с 6—12 в до 12—15 кв, рас­ пределителя тока высокого напряжения и свечей зажигания. В не­ которых двигателях применяется электрическое зажигание от магнето. В этом случае постоянно действующий источник тока — аккумулятор­

ная

батарея — не ставится.

 

С и с т е м а о х л а ж д е н и я

обеспечивает отвод тепла от дета­

лей

двигателя, соприкасающихся

с горячими газами, — стенок ци­

линдров, поршней, цилиндровых крышек, клапанов — и не допускает чрезмерного их нагревания. При водяном охлаждении, наиболее часто применяемом в двигателях, в систему охлаждения входят охлаж­ дающие рубашки в виде полостей в стенках цилиндров и цилиндровых крышек и холодильник (радиатор), где происходит охлаждение воды, нагревающейся в рубашках, и отдача тепла окружающей среде. Ин­ тенсивная циркуляция воды в системе охлаждения достигается с по­ мощью центробежного насоса.

С и с т е м а с м а з к и предназначена для осуществления жид­ костного трения деталей двигателя. Это уменьшает потерю мощности на трение и износ деталей. Кроме того, современные системы смазки обеспечивают непрерывный отвод от деталей тепла и продуктов изно­ са. Слой масла на стенках цилиндров препятствует утечке газов из рабочих полостей и обеспечивает герметичность. Система смазки сос­ тоит из масляного резервуара, циркуляционного насоса, фильтров

грубой и тонкой

очистки масла, холодильника и т. п.

 

П р и б о р ы к о н т р о л я , а в т о м а т и ч е с к о г о

р е г у ­

л и р о в а н и я

и з а щ и т ы служат для наблюдения за

работой

двигателя и отдельных его систем. Применяются указатели темпера­ туры смазочного масла, топлива и охлаждающей воды, давления масла в системе смазки, числа оборотов вала (тахометр) и др. Номинальный режим работы систем автоматически поддерживается регуляторами давления масла и топлива, температуры охлаждающей воды, момента подачи искры (в двигателях с электрическим зажиганием), скорости вращения вала двигателя и пр. Наличие приборов автоматической за­ щиты повышает надежность работы и уменьшает возможность аварии двигателя.

Наиболее желательны следующие приборы защиты: автомат, вы­ ключающий топливные насосы и останавливающий двигатель при по­ вышении числа оборотов вала до предельной величины; автомат, сни­ мающий нагрузку или останавливающий двигатель при падении дав­ ления масла до установленного значения; автомат, снимающий нагруз­ ку при повышении температуры охлаждающей воды до недопустимой величины.

У с т р о й с т в а п у с к а д в и г а т е л я обеспечивают сооб­ щение валу от постороннего источника энергии первоначальной ско­ рости вращения, достаточной для заполнения цилиндров воздухом или

горючей смесью,

последующего

сжатия и воспламенения / Наиболее

употребительными

способами пуска являются:

ручной пуск (карбюраторный

и другие двигатели низкого сжатия

и небольшой мощности);

 

48

электростартерный пуск (автомобильные карбюраторные двига­ тели и дизели, тепловозные двигатели). Вал двигателя раскручивается электродвигателем от постороннего источника электроэнергии (обыч­ но от аккумуляторной батареи);

пуск с помощью карбюраторного пускового двигателя небольшой мощности. Этот способ применяется в большинстве тракторных дизе­ лей. Предварительно вручную пускают небольшой бензиновый дви­ гатель (пускач), с помощью которого раскручивается вал основного дизеля при выключенном сжатии (это достигается с помощью спе­ циального устройства, не позволяющего закрываться впускным кла­ панам). После прогрева основного дизеля, включения сжатия, топ­ ливных насосов, а также получения регулярных вспышек пусковой двигатель отключается и останавливается;

пуск сжатым воздухом. В рабочие цилиндры двигателя через спе­ циальные пусковые клапаны подаются сжатый воздух или продукты сгорания из пускового баллона. В период раскручивания вала дви­ гатель работает за счет энергии сжатого газа. Для зарядки пускового баллона у двигателя имеется специальный компрессор или баллон заряжается продуктами сгорания, отбираемыми из цилиндров дви­ гателя;

пуск дизеля на бензине. При таком способе пуска дизель имеет пусковой карбюратор, магнето и дополнительную камеру сгорания, при включении которой степень сжатия уменьшается до величины, обеспечивающей легкость пуска двигателя вручную. После пуска и достаточного прогрева двигателя дополнительная камера сгорания отключается специальным клапаном. Затем включается топливный насос и выключается карбюратор. Двигатель начинает работать с са­ мовоспламенением топлива от сжатия.

§ 16. Четырехтактные и двухтактные двигатели

При осуществлении рабочего цикла реального двигателя в цилиндре происходит сгорание топлива, что термодинамически рассматривается как подвод тепла к рабочему телу. Однако при сгорании происходит химическая реакция, которая не позволяет использовать рабочее тело для повторного цикла. Это требует после совершения каждого цикла замены сгоревших газов свежей смесью или воздухом. В зависимости от способа, каким осуществляется эта замена, двигатели бывают че­ тырехтактные или двухтактные. В четырехтактных двигателях сгорев­ шие газы, заполняющие после расширения цилиндр, вытесняются поршнем, после чего в цилиндр засасывается свежий заряд воздуха или смеси. На эти вспомогательные процессы расходуются два допол­ нительных хода поршня, т. е. один оборот коленчатого вала. В двух­ тактных двигателях замена сгоревших газов в цилиндре свежей смесью или воздухом после совершения каждого цикла производится путем продувки цилиндра в период нахождения поршня около нижней мерт­ вой точки. В результате продувки сгоревшие газы вытесняются из цилиндра, и он заполняется воздухом или смесью воздуха с топливом.

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ