Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Поляков В.С. Муфты. Конструкции и расчет

.pdf
Скачиваний:
37
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.28 Mб
Скачать

Упругие муфты могут иметь и нелинейную связь между М п ср, такие муфты называются нелинейными или муфтами переменной жесткости (рис. 24, б).

Вобщем случае жесткость определяется так:

г_ d.M

üf/ф

идля нелинейных муфт является функцией угла закручивания. Характер этой функции определяется в основном конструкцией муфты. Жесткость нелинейных муфт растет с увеличением дефор­ мации. Нелинейность муфты особенно благоприятно проявляется вблизи резонанса, так как она сильно понижает резонансные ампли­ туды. Следовательно, нелинейные муфты работают лучше линей­ ных в областях, близких к резонансу. При работе нелинейной муфты в областях, удаленных от резонанса, можно в первом при­

 

ближении

считать

ее

характерис­

 

тику

кусочно-линейной.

Тогда, если

 

известно значение

изменения момен­

 

тов АД и АД в интервале 1—2 и

 

соответственно ср2 — срь

то

 

 

 

 

м , — м

 

 

 

 

 

Сс.р •

 

 

 

 

 

 

ф2 — фі

 

 

 

Демпфирующая способность упру­

 

гих муфт.

Демпфирующая

способ­

Рис. 25. Характеристика упруго-

ность

муфты характеризуется

вели­

демпфирующеіі муфты

чиной

энергии, необратимо

погло­

щаемой муфтой при ее деформации. Поглощение энергии муфтой может происходить за счет приме­ нения упругодемпфирующих материалов (кожи, резины и др.) либо за счет особой конструкции упругих деталей муфты (набор сталь­ ных пластин).

Энергия поглощается в основном в первом случае за счет сил внутреннего трения в упругодемпфирующих материалах, а во вто­ ром — за счет сил внешнего трения между упругими элементами (пластинами).

Рассмотрим характеристику муфты, обладающей демпфирующей способностью (рис. 25).

При ее нагружении крутящим моментом, изменяющимся от О до АД, характеристика муфты изображается кривой 0А1 и работа, затраченная на деформацию муфты, измеряется площадью 0А120. При разгруженин муфты, т. е. уменьшении крутящего момента от АД до'0, характеристика изображается кривой 1В0, а выделенная муф­ той энергия измеряется площадью 0В120.

Следовательно, площадь 0А1В0 измеряет как раз ту часть энер­ гии, которая необратимо поглощается муфтой и в конечном счете переходит в тепло. Здесь шла речь о качественной стороне демпфи­ рующей способности муфт. Количественно демпфирование может

быть охарактеризовано коэффициентом демпфирования ф. Он представляет отношение энергии, потерянной за один цикл коле­ бания муфты, к полной энергии, затраченной на деформацию ее за этот же период; очевидно ф <; 1. Ниже приведен его расчет и пока­ зано его влияние на динамику системы.

Следовательно, по виду характеристической кривой упругие муфты можно разделить на линейные и нелинейные с демпфирова­ нием и без демпфирования соответственно.

Следует указать, что такая классификация, удобная при дина­ мическом расчете муфт, является условной.

Энергоемкость упругих муфт. Энергоемкость муфты характери­ зует ее способность амортизировать толчки и удары за счет накоп­ ления потенциальной энергии в упругих элементах при упругой деформации последних. Под энергоемкостью обычно понимают то наибольшее количество потенциальной энергии, которое муфта способна аккумулировать при максимальной деформации.

По энергоемкости можно сравнивать муфты с примерно одина­ ковыми характеристиками.

Обозначим через А — энергоемкость муфты; z — число упругих элементов; V — объем одного элемента.

Тогда для муфт,

упругие элементы которых работают на изгиб

[ 68]

 

 

 

A a = z k J j t

Ѵ\

для муфт, упругие

элементы которых работают на кручение,

 

А х = г М ѵ .

Здесь гѴ — объем

материала всех

упругих элементов муфты;

ка и kt — коэффициенты использования материала (зависят только от формы упругого элемента).

Удельная энергоемкость, отнесенная к единице объема всей муфты,

Т _ ^ _ гА 0 — Ѵя ~~ ZRQ

Т х тг — zk.

V

^

че I7:

[тГ-

2G Ум

(1)

(2)

где Ѵм— объем всей муфты.

Формулы (1) и (2) показывают, что в отношении величины на­ капливаемой работы деформации упругие муфты тем лучше, чем больше величина Т, так как при одном и том же А а или Лт габариты муфты получатся тем меньше, чем больше величина Т.

Следовательно, свойства муфты тем лучше, чем больше:

1) коэффициенты ka и /ет, характеризующие рациональность формы упругого элемента;

ON

Ia]-

и

IT]2

характеризующие свойства материала

2)

величины ^

 

упругих элементов;

 

 

 

3) отношение

т.е. чем большая часть объема всей муфты

замята

упругими элементами.

Пусть даны габаритные размеры муфты с пластинами и дана ее жесткость С. Требуется получить при этом наиболее энергоемкую муфту.

Чем тоньше выбраны пластины, тем больше их нужно взять по объему (тем больше гѴ) для получения заданной жесткости. Следовательно, наиболее энергоемкой будет муфта с такой мини­ мальной толщиной пластин, при которой в муфте помещается их наибольшее число (конечно, при условии, что напряжения в пла­ стинах не превосходят допускаемых).

• Пусть крутящий момент, при котором напряжения в пластинах достигают допускаемых, равен Л4тах. Тогда (для линейной муфты) максимальная энергия, накапливаемая муфтой, равна

Аа —•7J- ^та.чф,

НО

м так

С ’

следовательно,

1^Гпах

Аа= ~2 ‘ С

С другой стороны,

 

Лд = hg [£ü*V

и

 

[al*

 

 

2

С

ка~ г Ѵ .

 

Отсюда

М™, = [ а ] ) / ^ гѴ,

т. е. при одном и том же [а] можно передать больший крутящий момент в тех случаях, когда сравнительно больший объем занимают упругие элементы.

Приведенные соображения объясняют стремление выполнить муфты с пакетами, набранными из отдельных пластин. При этом надо учесть, что благодаря трению между стальными пластинами муфта приобретает способность демпфирования колебаний.

При сопоставлении муфт, упругие элементы которых выпол­ нены из одного и того же материала, достаточно сравнить только

значения коэффициентов ka (kx) и величин

' м

Для стали это возможно и в тех случаях, когда пружины одних муфт работают на изгиб, других — на кручение, так как для стали выполняются соотношения

и1, 6 .

Следовательно,

2,6 и

[ар

[тр

2G '

Значения коэффициентов ka и kx можно вычислить, используя формулы работы деформации упругого тела

Л1.кр

Да = \ P dy или Ах = $ MKpdcp.

о

Например, для пружины в виде плоской пластины (рис. 26, ж), работающей на изгиб, можно написать

и =

P -

fcrl =

/И'-' =

Рдоп/

J

ЗЛУ

L J

»?W

f

ba3

ио J — )2, где a и b — толщина н ширина пружины;

 

г)

 

г 1 ^

=

1 г

1bd*

 

 

 

 

 

^доп =

[ст]

g" Ier]

~ f ;

 

 

 

 

Следовательно,

 

2

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

р

р-2

 

 

 

 

 

 

 

 

ДОП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/1„= $

p ^ j d p

 

 

 

 

 

 

 

 

ba3

2

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ï2"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

1

*1_ г

lo ^~flJ __

Г \ f

U

[op

У.

 

 

~

Ebàs

‘ 2' 36 L

J

l- ~

\8E

a

2E

На рис. 26, a м даны значения коэффициентов ka (kx) для раз­ личных типов пружин, работающих на изгиб или на кручение.

Работа линейной муфты при периодических нагрузках. Для

общности рассуждений положим, что

периодически

меняющийся

крутящий момент создается не только

двигателем, но

и соединен­

ной с ним с помощью муфты исполнительной машиной.

,

Общая схема установки показана на рис. 27:

 

/

Нис. 2b. Расчетные схемы пружин, нагруженных моментом - пружины; или силой (Р-пружины;

где

— приведенной к валу

муфты момент инерции

ведущего

механизма;

 

 

ведомого механизма;

 

 

 

 

J ,2

— то же для

момента,

создаваемого

Мдв — мгновенное

значение

крутящего

 

ведущим механизмом;

 

 

 

 

 

ѵѴІср — то же для

ведомого механизма;

момента,

передаваемого

Мм — мгновенное значение

крутящего

 

муфтой;

угловая скорость установки.

 

 

 

о)— средняя

 

 

 

Моменты Л4Д„

и

М 0р можно

представить состоящими

из

двух

частей: постоянной

и переменной, т. е.

 

 

 

 

 

Л4ДВ= ЛІ0Ч" Мі,

Мор — Л40-(- /Иг,

 

 

 

где М0— среднее номинальное значение крутящего момента;

Мх и

AU — его переменные, периодически меняющиеся составляющие.

мае

Периодичность Мг и М.г позволяет разложить их в ряд Фурье представив в виде

 

sin («of+ (*,);

1

М -2 =

sin (/со/ -j- ß;).

j

Порядок i гармонических составляющих определяется как ве­ личина, кратная отношению угловой частоты возмущающих момен­

тов ЛД и М 2 к угловой скорости

со, таким образом

і _ _

ю позм

где k = 1, 2, 3 ....

со *

 

Так, для одноцилиндрового четырехтактного двигателя совозм = = 0,5ю (один рабочий ход на два оборота), а значит, і может при­ нимать значения і = 0,5; 1; 1,5 ... для такого же двухтактного двигателя, а также и для одноцилиндрового компрессора простого действия, имеющих один рабочий ход на один оборот, сов^зм = со и, следовательно, і — 1, 2, 3... и т. д. Для общности будем считать,

что М г и М3 имеют составляющие одинаковых порядков, так как если для отдельных составляющих какого-либо момента это и не соблюдается, то можно считать равной нулю амплитуду соответст­ вующей составляющей другого момента.

Рассмотрим теперь работу линейной демпфирующей муфты. Ее характеристика дана на рис. 28, где ср0 — угол закручивания при номинальном моменте М 0.

Рис. 28. Характеристика

Рис.

29. Эквивалентная ха­

работы линейной демпфи­

рактеристика работы

линей­

рующей муфты

ной демпфирующей

муфты

При отсутствии демпфирования ср =

Демпфирующий момент

для разных муфт различен. Чаще всего величина демпфирующего момента зависит от скорости деформации

но может зависеть также от деформации

М д/ = Мд (ср),

или быть постоянной в случае так называемого постоянного (кулонова) трения

I Мді I = const.

Для аналитического решения вопроса заменим действие демп­ фирующего момента действием эквивалентного демпфирующего мо­ мента, величина которого линейно зависит от скорости деформации (рис. 29)

При этом коэффициент / подберем таким образом, чтобы вели­ чины работы за цикл действительного и эквивалентного моментов были одинаковы (т. е., чтобы были равны площади петли гистере­ зиса).

Если угол закручивания ср меняется по уравнению

ф = фа/ sin (/CÙ/ + Y,-).

то эквивалентный демпфирующий момент будет меняться по урав­ нению

Мді = /W ® cos + Уі) = Мда cos + Y,),

a эквивалентная площадь петли гистерезиса будет эллипсом.

Если через Т = у - обозначить период колебаний, то потеря

энергии

на демпфирование за один

цикл для

эллипса будет

 

 

%

г

 

 

Лд,- = 2

2

/тМф cos2 (гео/ +

у,-) dt = лф^/гсо.

Мд/ dср =

2 jj

 

 

- ф

Ь

 

 

 

Работа сил упругости за

этот же период будет

 

 

Л у,-

 

Сфд,- фа/

СФЪі

 

Назовем

величину

 

 

2 '

 

 

 

 

 

 

 

 

Ъ

_ Лді _

2л/‘в>

 

 

 

 

~ А У} ~

С

 

коэффициентом демпфирования муфты.

Согласно рис. 27, будем иметь следующие дифференциальные уравнения движения ведущей и ведомой частей агрегата

A 5 L = M1- M m;

м м- м 2.

J% dp

Принимая во внимание равенство (3), можно составить анало­ гичные дифференциальные уравнения для г-й гармоники возмущаю­ щего момента, а затем, решив их, просуммировать для всех слагае­ мых возмущающего момента и таким образом найти полное решение. Мы будем иметь:

J*l№L=Mli sin(/cü/ + a,-) - С ф - / ^ - ;

• V j r =

“ Мм sin (i(ùt + h ) + C<p + f - $ .

Угол закручивания

муфты ф = срі; — cp2i; поэтому, преобразо­

вав полученные уравнения и вычтя из первого второе, получим дифференциальное уравнение закручивания муфты в следующем виде:

- р + /

I J_\ ЁФ

+ С

'± + 1

Ф =

dP Л" /

J j dt

 

J! ^

J,

 

 

 

 

sin + сс;) -ф ^ sin + ß,-).

Упростим полученное уравнение. Для этого обозначим

Цil] ilI)

собственная частота колебании

приведенный возмущающий момент /-го порядка:

М

Л Г ЛД,

2МцЛ'іо:

 

М-.

К

т

г

 

 

 

 

' ^

 

 

 

 

 

0 /=

arctg

sin

ОС; +

sin ß ;

 

 

J 1

,

Jo

 

 

 

 

ь Жі,-

/И,,-

 

 

 

 

 

cos

а,- +

- y i cos ßi

 

Тогда

 

 

 

 

 

У.,

 

 

f

 

 

 

 

 

rf2cp

,

dqp

k2(P =

Af(

 

(4)

 

-f

L ’ -Д/ +

— sin -|- ô;).

Решение дифференциального уравнения (4) состоит из двух слагаемых: первое соответствует собственным колебаниям системы, а второе — вынужденным. Поскольку при наличии демпфирова­ ния собственные колебания быстро затухают, то нас будет интере­ совать второе слагаемое — частное решение уравнения (4), соот­ ветствующее вынужденным колебаниям. Это решение имеет вид

M i sin

(і'сіД +

у і)

Ч>і :

 

Ф; ’

ц/г-' » /" ('

 

- Ï k)-

/' + 4 л 2

где

Ф<.

Уі = Ô; — Q arctg ■ І2О)2

'~W

Гармоническая составляющая момента, нагружающего муфту,

/И„ = СФ,+ / $ =

J

 

 

I

/ j ü )

 

"•

k2

= Mr

 

,2.2

»/■/

i2u2

M i sin (ім / + ѵ і)

+

ф[ А2 ! + 4л2

/VI,- cos (iwi-\-fi)

[sin (/со/ + Уі) +

cos + V/)j.

Mi sin {mt + уі -|- е,),

где е, = arctg g .

Наибольшая величина момента, нагружающего муфту,

М(тах Мі

/

1+ 4л2

: М ikpi,

/ (

-

т ) ‘ + й

где коэффициент резонанса

V I + 4л2^7

 

&рі

(5)

 

 

 

 

+ 1 L

 

 

к31 ^

4л2

Проанализируем полученные результаты с точки зрения расчета муфты и влияния муфты на работу всей установки. Для этого рас­ смотрим зависимость коэффициента kpi от коэффициента демпфиро­ вания ф; и угловой скорости установки со.

Рассматривая формулу (5), видим, что kpi зависит от отноше­

ния

^

— . Вид этой

зависимости показан

на

рис. 30.

 

 

и

nh

 

 

 

 

 

 

F

 

Здесь обозначено:

вращения

установки

об/мин;

 

 

 

п — частота

 

n,t=

Ж

 

 

 

оборотов, соответствующее

резо­

—г— критическое число

При

нансной частоте собственных колебаний системы.

резонансе (/г =

пк) 1грі

достигает

максимального значения

 

 

 

 

1

/ 4л2 , ,

 

 

 

 

 

tpimax

V

 

Ь

 

 

так

как

обычно ф, <; 1.

Из формулы (5)

видно,

что при —>

]/2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tip

 

величина kpi < 1, а при ~ <С]/2 Ар,-> 1 . Это значит, что упру­

гая муфта только тогда сделает работу ведомых частей более плав­ ной по сравнению с соединением жесткой муфтой (kp = 1), когда

^\ > Ѵ 2 или жесткость муфты

/

о

J L (•

п

^ ^ Ш о}1Я 1