Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Жаров Г.Г. Судовые высокотемпературные газотурбинные установки

.pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.85 Mб
Скачать

под воздействием вращения ротора, поэтому ими можно пренеб­ речь.

При проектировании и создании охлаждаемых дефлекторных лопаток важной характеристикой является их пропускная способ­ ность. Обобщенная экспериментальная зависимость пропускной способности охлаждающего тракта исследуемых лопаток при подо­

греве

воздуха

представлена на

 

 

 

рис.

137

 

-

 

 

зави­

ffe

 

 

[32]. Используя

 

 

 

симость GD =

f (е), можно

всег­

i,o\

 

 

да определить

пропускную спо­

 

 

 

собность

тракта

охлаждения

 

 

 

дефлекторных

лопаток.

Про­

 

 

 

пускная

способность

является

 

 

 

критерием оценки эффективно­

 

 

 

сти любой системы охлаждения,

 

 

 

так

как

дает

возможность

 

 

 

оценить

окончательно

темпе­

Рис. 137. Пропускная

способность трак­

ратурное

состояние охлаждае­

та

охлаждения.

 

мых

лопаток.

 

 

 

 

 

 

 

Приведенные

зависимости для

коэффициентов

гидравлических

сопротивлений участков системы охлаждения дефлекторных лопаток позволяют рассчитывать уже готовые лопатки и проектировать ка­

налы охлаждения

для

создаваемых лопаток подобного

типа.

§

78.

Гидравлические

сопротивления

 

 

 

в

охлаждаемых

канальных

лопатках

 

 

В

охлаждаемых

лопатках

канального типа

(см. рис. 30)

в качестве охладителя

используют

как

газообразные

вещества (в первую очередь воздух), так и жидкости (преимуще­ ственно вода). Гидравлические сопротивления таких охлаждаемых лопаток зависят в основном от местных сопротивлений.

В канальных лопатках с прямым протоком воздуха гидравличе­ ские потери состоят из потерь на вход в каналы охлаждения, потерь на трения в длинных каналах и потерь на выход воздуха в проточную часть. В канальных лопатках петлевого типа (см. рис. 50 и 51) к выше­ перечисленным потерям добавляются потери, связанные с поворотом потока, и потери из-за слияния и разделения потоков. Естественно, что гидравлические потери лопаток петлевого типа будут больше, чем у лопаток с прямым протоком воздуха.

Влияние нагрева и действия

центробежных сил

можно

учесть

с помощью зависимостей, приведенных в § 77.

 

 

 

 

Особое влияние на гидравлические сопротивления

оказывают

центробежные силы при водяной

системе охлаждения. Полученный

экспериментально

коэффициент

гидравлического

сопротивления

тракта охлаждения ротора с системой

при вращении

оказался

в

2500 раз больше

подсчитанного

обычным методом

[23].

 

 

Известно, что

гидравлическое

сопротивление вращающихся

ка­

налов больше, чем у невращающихся.

Некоторые

авторы

утвер-

ждают, что гидравлические сопротивления указанных лопаток раз­ личаются на 50%, другие считают, что в два раза больше. Однако хорошо известно, что увеличение гидравлических сопротивлений зависит от отношения угловой скорости к скорости движения потока

втракте охлаждения. Особенно это сказывается при использовании

вкачестве охлаждающего агента воды и при наличии местных сопро­ тивлений. Многочисленные эксперименты, проведенные в этой обла­ сти, показывают, что характер течения жидкости во вращающихся каналах несколько иной, нежели в неподвижных. При больших отношениях ulv в потоке появляются сильно развитые вторичные течения, которые сильно искажают основной поток. Иногда в ка­ нале возникают ярко выраженные циркуляционные течения, на­

правление

которых иногда противоположно

направлению

вра­

щения.

 

 

 

В работе

[23] было проведено исследование

гидравлических

со­

противлений водяного тракта охлаждения ротора турбины при ее вращении. Вода подводилась через специальные каналы по центру вала через диск турбины к камере смещения, откуда поступала в охла­ ждаемую лопатку. Отвод воды осуществлялся через каналы в диске, специальные каналы и отверстия на поверхности ступицы. Движение

жидкости в тракте ротора

осуществляется под давлением, равным

 

 

Др =

Др„ | Дрр

-|- Др„ э ,

где

Др„ — давление,

создаваемое

насосом;

 

Др р — давление, создаваемое вследствие разности плотностей

 

жидкости в подводящей п отводящей трубе;

Дрн , э — давление,

создаваемое насос-эффектом.

При проведении эксперимента с увеличением частоты вращения

ротора

снижался расход воды.

 

В работе экспериментально получена зависимость коэффициента гидравлического сопротивления ротора в зависимости от относи­ тельной скорости ulv:

С = і.об (-=-)'•*.

Авторы отмечают, что поскольку наибольшее влияние на гидрав­ лические сопротивления оказывают местные сопротивления, а испы­ танный ими ротор характеризуется большой концентрацией послед­ них, то полученная зависимость характеризует максимальные ги­ дравлические сопротивления для подобных трактов охлаждения.

Для сравнения приведены графические зависимости £ = /

по экспериментальным данным, полученным по опытам Феттингера. Последние характеризуются испытанием ротора с меньшим коли­ чеством местных сопротивлений и могут в известной степени служить низшим пределом значений гидравлических сопротивле­ ний.

I 79. Расчет систем

гидравлического сопротивления

Система охлаждения газовых турбин пред­ ставляет собой широко разветвленную сеть последовательно и па­ раллельно соединенных элементарных гидравлических сопротивле­ ний, которые значительно различаются по абсолютной величине. В зависимости от распределения воздуха по каналам воздушные системы охлаждения газовых турбин могут быть разделены на три основные группы [63]:

последовательные, в, которых воздух последовательно про­ ходит через несколько охлаждаемых узлов турбины;

параллельные, в которых воздух подводится отдельно к ка­ ждому охлаждаемому узлу турбины;

 

смешанные,

или параллельно-последовательные, в

которых,

к

некоторым охлаждающим узлам

воздух подводится параллельно,

а

к

некоторым —

последовательно.

 

 

 

 

 

'

1 і

,

,

 

 

 

 

1

2

 

 

3

*

5

6

 

 

Рис. 138. Эквивалентная

расчетная

схема

охлаждения

статора

 

 

 

ТВД ГТУ-9-750

КТЗ.

 

 

 

 

 

 

Чаще всего в газовых турбинах

встречаются смешанные

системы

охлаждения. Отдельные же узлы могут охлаждаться как последова­ тельно, так и параллельно.

Примером системы охлаждения последовательного типа служит система охлаждения статора ТВД ГТУ-9-750 КТЗ. Эквивалентная расчетная схема представлена на рис. 138 и содержит пять элемен­ тарных соединений и четыре узловые точки.

Участки 1-—2

и 5-—6 изображают проход воздуха через диа­

фрагмы, участки

2—3; 3—4; 5—6—проход

воздуха через устано­

вочные кольца. Точки 2, 3, 4, 5 представляют полости охлаждения между установочными и бандажными кольцами. Точка / соответ­

ствует входу

воздуха в полость охлаждения, точка

б — месту вы­

хода воздуха

из полости охлаждения

статора.

 

, Примером

параллельной системы

охлаждения

может служить

система охлаждения дефлекторной лопатки. Эквивалентная расчет­ ная схема системы охлаждения дефлекторной лопатки представлена на рис. 139. Она содержит 19 элементарных сопротивлений и шесть узловых точек, при этом одна из них соединяет больше двух элемен­ тарных сопротивлений или ветвей. Участок 1—2 соответствует ги­ дравлическому сопротивлению отверстий выхода воздуха из: дефлек­

тора.. Тройник 2—3—4—участок

разветвления

потоков.

Участки

3—5

и 4—6 соответствуют течению

воздуха в слабо изогнутых-ка­

налах

(щелях), Тройник 5—6—7—участок слияния почти, парал­

лельных

потоков и

участки. 7—5

соответствуют

участкам

выхода

потока в

проточную

часть через решетку.

 

 

Системы охлаждения смешанного типа применяются во многих элементах газовых турбин. Наиболее характерные системы охла­ ждения подобного типа ротора имеют турбины высокого давлення ГТ-6-750 ЛМЗ, турбины низкого давления ГТУ-50-800. Эквивалент­ ные расчетные схемы для них можно составить аналогично, исходя из конструкции. Зная расчетные схемы систем охлаждения, можно

проводить

их

гидравлический

расчет.

 

Задача

расчета может быть

представлена в двух

вариантах:

— прямая

задача •— определение геометрических

характери­

стик системы охлаждения, обеспечивающих необходимое распре­ деление расхода воздуха по всем участкам

(с учетом

утечек);

 

 

 

П-оя

обратная

задача — при

заданных

 

геометрических

характеристиках

системы

 

охлаждения определение

расходов

воз­

П-о 10

духа

по

всем

участкам

(с учетом

уте­

 

чек).

Рис. 139. Эквивалентная расчетная схема дефлекторной лопатки.

Как правило, прямая задача решается при конструировании и создании газотурбинной установки, обратная — при проведении исследования готовых систем охлаждения.

При решении прямой задачи гидравлического расчета за исход­ ные данные принимают:

расходы охлаждающего воздуха, которые определяются из расчета температурного состояния охлаждаемых деталей;

начальное давление и температуру охлаждающего воздуха;

распределение давления газа по проточной части в местах выхода охлаждающего воздуха;

температуру охлаждающего воздуха по тракту охлаждения, расчитанную предварительно.

Искомыми величинами при прямом расчете являются:

— суммарный расход воздуха, необходимого для охлаждения газовой турбины, отличающийся на величину потерь охладителя;

— распределение давления охлаждающего воздуха по элементам

системы охлаждения;

 

 

 

— площади проходных

сечений

по тракту

охлаждения;

•; —• гидравлические сопротивления.

 

Весь расчет проводится

обычно

несколькими

последовательными

приближениями. Критерием точности выполненного расчета яв­ ляется отличие заданной температуры охлаждающего воздуха от полученной при расчете меньше чем на 5%.

При решении обратной задачи гидравлического расчета за исход­ ные данные принимают:

•— геометрические характеристики всей системы охлаждения;

начальную температуру

и давление охлаждающего воздуха;

распределение давления газа в полостях выхода охлажда­

ющего воздуха в проточную

часть.

 

 

Искомыми величинами во

втором

случае

являются:

•— распределение охлаждающего

воздуха

по тракту охлаждения;

распределение давления и температуры воздуха по элементам системы охлажден и я;

гидравлические сопротивления.

В этом случае первое приближение оценивается на основании ориентировочного задания распределения температур по тракту охлаждения, второе — на основании теплового расчета системы охлаждения.

Для решения прямой или обратной задачи необходимо решить систему уравнений из т + z нелинейных алгебраических уравнений вида:

 

 

 

Др(. = ktGni\

 

 

 

(433)

 

 

 

 

E G ,

= 0 .

 

 

 

При этом первых уравнений г, вторых

т,

 

 

 

где

 

z—число

ветвей

охлаждающей

системы;

 

т

число узловых точек

системы;

 

Ар,- —

перепад давления воздуха на элементарном

 

 

 

гидравлическом

сопротивлении;

 

 

— расход воздуха при элементарном гидрав­

 

 

 

лическом

сопротивлении;

 

ki —

F 2 J Q - 4

—приведенный

коэффициент сопротивления;

 

£,i — коэффициент

гидравлического

сопротивле­

 

Tt

 

ния

рассматриваемого

участка;

 

— температура

охлаждающего

воздуха на

 

Fi

 

рассматриваемом

участке;

 

 

— площадь

проходного

сечения

участка;

 

п — величина,

зависящая

от режима течения

иот соотношения местных сопротивлений

исил трения (для местных сопротивлений коротких каналов п — 2, для длинных каналов /г = 1ч-1,75).

Число уравнений зависит от конструкции системы охлаждения турбины. Чем сложнее конструкция, тем больше число уравнений должно быть в системе. По-видимому, точное решение системы можно получить только методом последовательных приближений. При прямой и обратной задаче система уравнений является замкнутой, однако методы ее решения могут быть различны.

Расчет систем гидравлического сопротивления проводится раз­ личными методами. Основными являются: аналитический; графо­ аналитический; с помощью электрических моделей; с помощью. ЭВМ.

Поскольку основная система уравнений может быть решена только методом последовательных приближений, аналитические расчеты, требующие большого количества времени и затрат труда, приме­ няются при расчете небольших гидравлических участков, где не оправдано создание специальных электрических моделей или про­ граммирование для ЭЦВМ и где не требуется учета дополнительных факторов (сжимаемости, переменной плотности, подвода тепловой и механической энергии). Широкое распространение в настоящее время получил графоаналитический метод, свободный от некоторых недостатков аналитического расчета. Существо этого метода состоит в том, что режим работы гидравлической сети в целом определяется графическим способом, а течение воздуха через каждое элементарное сопротивление определяется аналитически по эмпирическим зави­ симостям. Это дает возможность устранить последовательные при­ ближения, так как для разных произвольно заданных значений рас­ ходов рассчитываются значения коэффициентов гидравлических со­ противлений.

Известно, что при адиабатическом течении воздуха через любое гидравлическое сопротивление потерю полного давления можно выразить, используя уравнение Бернулли и уравнение неразрывно­ сти:

Api-2 = S i _ 2 G a - 2 § r - ~ - ,

где Т и р — статическая температура и давление в характерном сечении.

В работе [63 3 показано, что величина безразмерного давления

в характерном сечении (Р= "^~ н е зависит от того, отнесен ли

коэффициент гидравлического сопротивления данного элемента к па­ раметрам потока в сечении выхода из этого элемента или к параме­ трам в сечении входа в него, и может быть представлена зависимо­ стью р = 0,5 + У 0,25 — k. В этом случае величина k определяется по различным формулам:

ь — 1+1

G'-RT

когда коэффициент гидравлического сопротивления отнесен к пара­ метрам потока в сечении выхода из элемента;

1 — g G-RT

когда коэффициент сопротивления отнесен к параметрам потока на входе в элемент.

Зависимость р = f (k), которая может быть представлена гра­ фически, дает возможность рассчитать любые местные сопротивле­ ния.

Если при расчете последовательно соединенных местных гидрав­ лических сопротивлений заданы геометрические размеры всех эле­ ментов, начальное и конечное давление, то расчет ведется последова­ тельно от элемента к элементу:

— задавшись несколькими значениями расхода воздуха при известном конечном давлении, рассчитывают начальное давление

первого

участка, используя зависимость pt

= f (&,•);

— по

полученным результатам строят

зависимость pt = / (G,-)

ит. д.;

по построенному последнему графику Pi = f (Gj) и начальному давлению находят расход воздуха через систему охлаждения.

Наиболее полные рекомендации по графоаналитическому методу расчета параллельных, смешанных и сложных схем охлаждения га­ зовых турбин приведены в работе [63]. При использовании графо­ аналитического метода расчета особое внимание нужно уделять со­ ставлению эквивалентной схемы расчета, так как при рационально составленной схеме трудоемкость расчета может быть сокращена без значительного увеличения погрешности.

Метод электрического моделирования основан на определенной аналогии математических зависимостей, описывающих процессы течения и распределения потоков несжимаемой жидкости в трактах охлаждения и электрического тока в проводниках. Подобная ана­ логия наиболее четко проявляется при ламинарном течении жидкости. В этом случае системе уравнений (433) соответствует система для течения электрического тока

 

 

AU, =

 

RtIt;

 

 

 

 

 

Е h

=

о,

 

(434)

где AU( — падение

 

 

 

напряжения

в

электрической

сети,

которое

соответствует падению

давления в гидравлической сети;

Rt — сопротивление электрической сети, которое соответствует

значению

 

коэффициента

k

в гидравлической

сети;

/,• — сила тока

в электрической

сети, которая

соответствует

расходу

в

гидравлической

сети.

 

 

При этом первое уравнение в системе (434) представляет математи­ ческое выражение закона Ома, а второе — первого закона Кирхгофа.

Сравнение выражений (433) и (434) показывает, что они будут тождественны при турбулентном течении воздуха и переменной плотности, если будут соблюдены следующие условия:

 

 

(435)

иІ =

пир];

(436)

Ri =

mjiil'i/ 1 - і

(437)

При расчете сложных гидравлических систем основная трудность состоит в удовлетворении условия (437). Если это условие удовле­ творяется, то остальные два условия выполняются автоматически. В зависимости от способа удовлетворения условия (437) электриче­ ские моделирующие устройства делят на три группы:

использующие электрические сопротивления с линейной ха­ рактеристикой;

использующие электрические сопротивления с нелинейными сопротивлениями;

использующие переменные линейные электрические сопротив­

ления.

Первый тип моделирующих устройств нашел наибольшее распро­ странение ввиду своей простоты, надежности и небольших затрат при расчетах. Однако при использовании таких устройств требуются большие затраты труда. Моделирующие устройства второго типа сложны и весьма трудоемки при наладке. Использование перемен­ ных линейных электрических сопротивлений дает возможность резко сократить сложность моделирующего устройства и сравнительно удобно для расчета систем охлаждения газовых турбин. Такие моде­ лирующие устройства были созданы в ИТТФ АН УССР [81 ] в 1962 г. и в ЦКТИ им. Ползунова. Как показали расчеты, точность определе­ ния параметров по тракту охлаждения после второго приближения обычно составляет около 3—4%.

При электрическом моделировании гидравлического расчета систем охлаждения газовых турбин в соответствии с общими поло­ жениями теории подобия должны быть соблюдены следующие усло­ вия:

геометрическое подобие гидравлической и электрической се­

тей;

подобие полей проводимости;

одинаковость граничных условий.

Общая схема расчета с помощью электрических моделей сво­ дится к следующему:

принимают (создают) электрическую модель гидравлической

сети;

задают граничные условия;

выполняют условия тождественности;

измеряют параметры тока в узловых точках и сопротивления элементов;

— осуществляют переход от параметров электрической модели к параметрам гидродинамической натуры;

— рассчитывают расход воздуха в системе охлаждения.

При расчетах используют метод последовательного обхода или метод повторений [63]. Расчет гидравлики систем охлаждений газо­ вых турбин может быть проведен с использованием ЭЦВМ. Исполь­ зование ЭЦВМ дает возможность учесть все факторы, влияющие на гидравлику системы, и получить результаты с любой точностью при значительном сокращении времени на расчет. По-видимому, целесо­ образность использования ЭВЦМ при расчете систем охлаждения

газовых турбин возникает только

при достаточно сложных

сетях

и при многовариантных расчетах

в момент проектирования.

Наи­

более всесторонне и достаточно широко этот вопрос рассмотрен в ра­ боте [63].

Глава X —

ЭФ Ф Е К Т И В Н О С Т Ь ПРИМЕНЕНИЯ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК НА МОРСКИХ СУДАХ

§ 80. Масса и габариты судовых высокотемпературных газотурбинных установок

Масса и габарит судовой энергетической уста­ новки являются важными показателями при оценке ее эффективно­ сти. Они в значительной степени влияют на водоизмещение, главные размерения, грузоподъемность и пассажировместимость судна.

Основным показателем судовой энергетической установки яв­ ляется отношение ее массы или суммарной массы установки и жидких грузов к мощности. Для судов с малооборотными дизелями и газо­ турбинным наддувом эта величина составляет около 110—120 кгіквт (81—88 кг/л. с), для паротурбинных установок 40—55 кг/квпг (30— 40 кг/л. с), для газотурбинных — около 25 кг/квпг (18 кг/л. с). По массовым показателям газотурбинные установки имеют преиму­ щество перед паротурбинными и дизельными. Созданные на базе авиационных газотурбинных двигателей судовые энергетические установки имеют значительно меньшую удельную массу (удельная масса некоторых модификаций судовых газотурбинных двигателей составляет 0,4—1,0 кг/квт (0,3—0,7 кг/л. с. [8\). Такие двигатели широко применяются на судах с динамическими принципами под­ держания. По габаритам ГТУ также имеют значительные преиму­ щества по сравнению с ДВС и паротурбинными установками. Если длина ГТУ еще соизмерима с длиной ДВС, то высота ГТУ в тричетыре раза меньше высоты ДВС.

Еще большие возможности по уменьшению габаритов имеют вы­ сокотемпературные газотурбинные установки. Повышение началь­ ной температуры газа оказывает двоякое влияние на габариты ГТУ. С одной стороны, увеличение начальной температуры газа и повы­ шение отношения давления позволяют сократить расход рабочего тела и тем самым приводят к уменьшению поперечных размеров ГТУ, а с другой стороны, с повышением параметров газа увеличивается общий теплоперепад на турбину и компрессор, а также число сту­ пеней при тех же перепадах на ступень (рис. 140), что вызывает увеличение длины ГТУ. Однако расчеты показывают, что с увеличе­ нием только начальной температуры вследствие сокращения расхода газа уменьшается высота лопаток, что ведет к сокращению осевого