книги из ГПНТБ / Циклонная плавка. (Теоретические основы, технология и аппаратурное оформление)
.pdfпоказало, что при значениях Лі = 1,4 для г|-<1,0 и п2 = 0,75 для г|>1,0
опытные данные согласуются с расчетом .(рис. 65). Увеличение разме ров входных сопл при неизменной скорости входа воздуха приводит
к |
общему |
возрастанию |
уровня |
аксиальной |
скорости |
в камере. |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dp |
Уменьшение пережима |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
также |
оказывает |
за- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
|
||||||||
ffl |
|
|
|
|
•■ ч |
|
— |
|
|
|
'ц |
|
|
влияние |
на |
возра- |
|||||
|
|
|
|
“-о |
|
|
|
метное |
|||||||||||||
|
|
|
|
7а |
|
ОС. |
о |
/ П7М у5 |
|
|
|||||||||||
о.в |
|
|
|
|
V |
^ -о N |
о |
Я |
я |
стание |
|
- |
в |
области |
вы- |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
щ |
|
|
|
> |
|
|
-IL |
J |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
т |
У |
|
|
|
|
|
|
ходного |
вихря как |
в |
зо |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
L П |
Ч.В |
||||||||||||
|
-/?* |
3 |
|
|
|
|
|
|
не |
Б, |
так |
|
и |
в |
горловине |
||||||
|
1 * |
|
|
|
Л г f r |
|
|
|
|||||||||||||
|
/ |
Ч |
г |
|
|
|
|
|
(рис. 66). |
Уменьшение |
пе |
||||||||||
0.4 |
|
7 /І* |
|
|
|
|
|
|
|
режима |
не сказывается на |
||||||||||
|
|
}У |
А |
|
|
|
|
X - 1 |
|
|
|
|
Ѵг |
|
|
|
л |
но со- |
|||
|
- f |
|
Г |
|
|
|
|
о - 2 |
|
|
уровне----- |
|
в зоне А, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V вх |
|
|
увеличением |
||||||||
0.2 |
' г |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
провождается |
||||||||||
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вращающейся |
«застойной» |
|||||||||
|
L |
Г |
|
|
fö |
/,'4 |
f,B |
|
22 |
25 2.3 |
области |
(нулевое |
значение |
||||||||
|
0.2 |
O fi |
|
осевой |
скорости) |
в |
сред |
||||||||||||||
Рис. 65. |
Профиль |
тангенциальной |
скорости в |
ней |
части |
|
кольцевого |
ка |
|||||||||||||
зоне Б |
при |
= |
0,4 |
(X) FBJFn= |
0,012 (О), по |
нала. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Это явление, по наше |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
данным [29]. |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
му мнению, должно способ |
ствовать выгоранию топли ва и тепловой обработке частиц материала, так как последние, попав в указанную область, будут перемещаться в поперечном направлении, что обусловит увеличение времени их пребывания в камере.
Влияние длины горловины -f- сказывается лишь на распростра-
нении и формировании обратного4кольцевого тока. С изменением I
от 0 до 0,71 величина области обратного кольцевого тока непрерывно уменьшается вплоть до его вырождения (рис. 67). Это вызвано тем, что с удлинением горловины увеличивается протяженность канала, и обратный кольцевой ток не может преодолеть сопротивление двух опускных вихрей. При длинной горловине обратный кольцевой ток локализуется вблизи ее среза и почти не проникает в зону кольцевого канала. В некоторых работах [41, 47] оптимальным вариантом цик лонной камеры с верхним выводом газов считается именно камера с длинной горловиной. Тогда в кольцевом канале происходит упоря дочение потоков и зона обратных токов уменьшается до нуля, в ре-
160
зультате чего снижается расход энергии на дутье. Однако, совершен но игнорируется роль обратного тока, выполняющего функцию стаби лизатора воспламенения и горения топлива, что для энерготехнологи ческих циклонных камер является одним из определяющих фак торов.
Рис. 66. Влияние пережима на величину аксиальной скорости при Рпх/Рц = 0,024 и Іг/Нц —0,71. а — в зоне Б; б — в горловине; в — в зоне А.
Полное сопротивление циклонных камер с верхним выводом га зов описывается зависимостью
„Я ( Іг \0.75
А-Рст = 14,5 . (3.48)
Последняя охватывает широкий диапазон изменения конструктивных
I |
F |
d |
параметров тг =0,15—0,71; |
^ -^ -= 7 ,5 —9 0 % ;^ =0,2—0,4 и, как |
|
Я Ч |
вы х |
ѵ ц |
видно из графика, хорошо согласуется с опытом (рис. 68). Необходи мо подчеркнуть, что гидравлическое сопротивление циклонных камер с верхним выводом газов существенно выше, чем обычных.
1 1 -2 2 |
161 |
Для надлежащей тепловой обработки сырья в энерготехнологи ческой циклонной камере сжигание топлива должно протекать по возможности на более коротком участке, а циклон — обладать разви-
Рис. 67. |
Влияние длины |
горловины на |
Рис. 68. Коэффициент |
сопротивле |
|
величину |
аксиальной |
скорости при |
ния (1) исследованной |
модели цик |
|
drjDn = 0,4 и Р nx/Fц = |
0,036. cl — Zr/ i ? n = 0 ; |
лона для всех вариантов (2) по за |
|||
|
6 — 0,314; |
в — 0,48. |
висимости (3.41). |
той поверхностью для повышения степени улавливания перерабаты ваемого в нем сырья.
В связи с этим была предложена серия циклонных камер с коль цевым стабилизирующим каналом [48—54]. Принципиальная схема одной из них представлена на рисунке 69. Преимущество таких камер Е том, что кольцевой канал с радиусом кривизны, близким к ширине канала, способствует рециркуляции газов к корню факела и стаби лизирует воспламенение топлива непосредственно у устья входных сопл. Кроме того, поперечная циркуляция потока, возникающая в таких каналах [55], обусловливает увеличение времени пребывания частиц в зоне высоких температур, ускоряя их термическую обра ботку.
В исследованиях, проведенных на модели (рис. 70) при неизмен
ном пережиме циклона и длине горловины ~ =0,4; ~ =0,71; ши-
|
■ *-* ц |
S |
F |
рине канала j ~ =0,365, варьировались значения |
=^=0,018; 0,024 |
162
и 0,036; количество вводов воздуха и угол наклона нижнеи кромки канала а = 0 и 30°.
Опыты показали, что в нижней части камеры (сечения ѴП и VIII), а также в горловине характер распределения составляющих скорости и статического давления практически оста ется тем же, что и в обыч ной камере с верхним вы водом газов. В стабилизи
рующем |
кольцевом канале |
профиль |
не имеет ярко |
выраженных перегибов, на блюдаемых для вращатель ной скорости в обычных циклонах, почти постоянен по ширине и высоте канала вдоль всех радиусов и мо жет быть описан уравнени ем
Уас р |
F к |
|
|
|
= _L I V,dFK= 0,7, |
|
|
||
|
*0 |
(3.49) |
|
|
где Fк — площадь попереч |
Рис. 69. Схема модели циклонной камеры |
|||
ного |
сечения |
кольцевого |
с кольцевым стабилизирующим |
каналом. |
канала. |
|
|
|
|
|
На радиусах R& и Rj по сечению канала значение Ѵ¥ |
остается |
практически неизменным. При °х ■=0,036 эта закономерность сох-
V , |
ц |
раняется, но отношение |
возрастает до 0,9, что обусловлено уве- |
* ВХ
личеыием площади входа воздуха.
Такой характер движения жидкости в кольцевом канале способ ствует повышению сепарационного эффекта и полностью подтверж дает перечисленные выше преимущества циклонной камеры со стабилизирующим кольцевым каналом по сравнению с обычной ка мерой и с верхним выводом газов.
163
Распределение радиальной составляющей на прямой полке ка нала непрерывно возрастает от стенки к оси циклона. Такой характер изменения радиальной скорости у торцов канала полностью согла суется с теоретическими данными [55, 66], по которым приле гающие к плоскости элементарные объемы потока теряют окруж ную скорость, что обусловливает исчезновение поля центробежных сил на плоскости.
Рис. 70. Распределение тангенциальной скорости в циклоне со стабилизирующим кольцевым каналом.
1 Анализ движения жидкости в кольцевом канале показывает, что здесь возникают два дополнительных поперечных вихря, типич ных для вторичной циркуляции в криволинейных каналах.
164
Распределение статического давления для всех зон почти не от личается от полученного в циклонной камере без стабилизирующего канала. Гидравлическое сопротивление циклона с приемлемой точ
ностью описывается зависимостью (3.48) и определяется в основном
]? .
отношением вх- .
* вых
ВЛИЯНИЕ ТВЕРДОЙ ВЗВЕСИ НА ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПОТОК
Рассмотренные выше закономерности вращающегося потока от носятся к однофазным изотермическим и неизотермическим потокам.
В топочных, и в особенности в технологических агрегатах, воз душный поток не только участвует в реакциях, но и служит агентом, транспортирующим реагирующие частицы.
Возникает необходимость подробнее рассмотреть аэродинамику двухфазного потока и выяснить обратное влияние твердой взвеси на несущую ее газовую среду. Из-за сложности это явление изучено крайне слабо даже для прямолинейного потока, поэтому для нашего случая задача может быть проанализирована лишь качест венно.
При малых концентрациях твердой или жидкой взвеси прини мается, что она не оказывает заметного влияния на движение воз душного потока и полагается, что такой поток идентичен однофаз ному. Однако в технологических циклонных камерах содержание твердой фазы достигает таких значений, когда она начинает оказы вать влияние на закономерности движения несущей среды. Особое значение эта проблема приобретает для камер, работающих на возду хе, обогащенном кислородом, или техническом кислороде, так как в этом случае количество твердой взвеси почти на порядок выше, чем в циклонах, работающих на подогретом воздушном дутье.
Первые исследования, проведенные на моделях горизонтальных циклонных топок с изотермическим запыленным потоком [38], по казали, что наличие в нем твердых частиц оказывает заметное влия ние на аэродинамические характеристики потока, вызывает перест ройку полей скорости и давления.
Подача в поток твердых частиц сопровождается уменьшением
коэффициента сопротивления камеры, |
рассчитанного |
по входу |
(рис. 71). В запыленном потоке уровень |
вращательных |
скоростей |
ниже, чем в однофазном при том же расходе воздуха через циклон (рис. 72). Несколько перестраивается и поле осевых скоростей. Сни жение коэффициента сопротивления для запыленного потока нахо дится в прямой зависимости от уровня падения его фактической крутки. Такое же влияние на коэффициент сопротивления оказывает
165
шероховатость стенок циклонной камеры или введение в поток мери тельного инструмента. Это обусловлено тем, что часть механической энергии потока затрачивается на поддержание твердой фазы во взве шенном состоянии и перемещение ее с определенной скоростью. Соот ветственно этому уменьшается доля энергии, расходуемая на враще ние среды, сопровождающееся сни жением ее скорости. Поэтому ко эффициент «сохранения крутки» (е) двухфазного потока меньше, чём воздушного.
Опыты показали [39], что вво димые в любой точке объема го-
II
II
Г
$
20
1.0
|
1 |
/■ __ |
|
||
07 |
•0 |
1о |
|
1 |
|
и |
|
л |
|||
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
о- 1 |
|
|
|
|
|
•- 2 |
|
,___ b L
7
Рис. 71. Зависимость |
коэффициента сопро- |
Рис. 72. Влияние твердой взвеси на |
|||||
тивления циклона от весовой концентрации |
поле |
вращательных |
скоростей |
в |
|||
твердой взвеси на в ходе.!— песок рядовой; |
циклонной |
камере. |
1 — чистый |
по- |
|||
2 — дробленый уголь; |
3 — песок-пыль № 1. |
ток, |
РгПх = !55 м/сек; |
|
2 — запылен |
||
|
|
ный |
поток, |
Ѵвх = |
55 |
м/сек; кон |
|
|
|
центрация Кор = 0,108 кг/кг. |
|
ризонтального циклона частицы перемещаются на периферию, а за тем транспортируются мощным осевым током к выходному сечению камеры.
Если выходное сопло оформлено в виде конуса, выступающего во внутрь циклона, то в пространстве между ним и боковой стенкой, где образуется так называемый кольцевой обратный ток, наблюдает ся циркуляция твердой взвеси, частично выбрасываемой в объем ка меры, достигающей иногда передней стенки циклона и частично вы носимой из циклона.
Увеличение загрузки камеры выше определенных пределов со провождается сепарацией некоторой доли частиц из потока и образо ванием «завала». При наступлении такого режима в циркулирующем
166
слое наблюдается пульсирующее движение взвеои до тех пор, пока часть твердой фазы не выпадет в неподвижный слой, расположенный в нижней части камеры, и лишь после такой «разгрузки» пульсация прекращается. Аналогичное явление наблюдается и при перегрузке
трубопроводов пневмотранспорта пыли. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Режим, при котором на |
|
0.6 £ |
|
|
|
|
|
|
|||
ступает «завал» при данном |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
расходе воздуха, назван кри |
§& |
’ |
Ä л |
|
|
|
|
|||||
тическим. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Критическая |
весовая за- Ц |
|
а |
йРх I |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Q— |
К" "’ |
||||||
грузка камеры |
для крупных |
ѵА*' |
V |
|
|
|
||||||
|
|
|
• |
- |
• _ |
|||||||
частиц выше, чем для мелких, |
§ & |
|
|
|
- т - * - |
|||||||
|
|
|
О- 7 |
|
|
|
||||||
на что, по-видимому, |
оказы- |
|
°'3 |
|
х-2 |
|
|
|
||||
вает |
влияние большая удель- ^|l^ |
|
• |
3 |
|
|
Кср |
|||||
ная |
поверхность |
мелких ча- |
|
П.г |
|
л-у |
1 |
|
||||
|
0 0 2 |
0 ,0 4 |
0 ,0 6 |
|
0 / 2 |
|||||||
стиц и их парусность. |
|
^ |
|
0 ,0 8 0 ,1 0 |
||||||||
|
|
Средняя /гонцонтрация, яг/кг |
||||||||||
|
Влияние |
весовой |
кон |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
центрации (Кср кг/кг) |
на ко |
Рис. 73. |
Коэффициент сохранения |
скорости |
||||||||
эффициент сохранения |
крут |
в |
запыленном |
потоке. |
I — da/Dn = 0,4; |
|||||||
ки потока можно оценить по |
II — 0,5. |
1 — укрупненный |
песок; |
2 — мел |
||||||||
кий; 3 — рядовой; |
4 — дробленый |
уголь. |
||||||||||
графику (рис. 73). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Приведенные характеристики движения двухфазного потока по |
лучены на моделях «сухих» камер, где условия эвакуации твердой взвеси существенно отличаются от реальных, когда частицы плавят ся, попадают на стенку и в жидком виде вытекают из камеры. С по лученным расплавом могут быть удалены прилипшие к нему твердые частицы. Таким образом, критический режим в реальных устройст вах должен наступить при существенно большей весовой нагрузке.
Как показали опыты [40], горизонтальные циклонные камеры плохо справлялись с эвакуацией больших количеств расплава, полу чаемых при переработке сульфидных медных концентратов. Вследст вие этого технологические циклоны, как правило, располагаются вертикально, что способствует равномерному распределению расплава на стенках камеры и существенно облегчает его удаление из циклона. Кроме того, выходное сопло таких камер оформляется в виде плоско го пережима, что в совокупности с повышенной радиальной скоро стью газов, возникающей в торцах камеры, практически исключает возможность образования «завалов». При этом замена выступающего во внутрь циклона конического сопла плоским пережимом не оказала ощутимого влияния на аэродинамическую структуру потока [40].
Тщательные, хорошо имитирующие реальные условия опыты по изучению аэродинамики двухфазного потока на моделях вертикаль
167
ных циклонных камер с удалением частиц стекающей по стенке жид костью, проведены в МЭИ [70, 71].
Исследования, осуществленные при различных соотношениях
<*д
57
фаза, характеризуемая максимальной концентрацией твердой взвеси, падение тангенциальной скорости наибольшее. В пристенной области скорость струи по сравнению с входной скоростью практически не изменяется. Вследствие сепарации частиц на жидкую пленку по вы соте циклона уменьшается местная объемная концентрация твердой взвеси, и соответственно возрастает тангенциальная составляющая скорости.
Показано также, что при значениях К ср -<0,5 коэффициент со хранения крутки (s) за исключением опускной пристенной области находится на уровне значений, близких к незапыленному потоку.
Такая картина движения твердой взвеси характерна для кон центрации обычных плавильных процессов, осуществляемых на подо гретом воздушном дутье. В автогенных процессах, которые, как пра вило, проводятся на техническом кислороде, концентрация твердой взвеси может достигать значительных величин К ср ^ 3,0, характер ных, например, для КИВЦЭТного агрегата. В этом случае влияние твердой взвеси становится заметным и должно учитываться.
В случае аксиальной подачи сырья в периферийную часть каме ры при высоких значениях К ср наблюдается усиленное отклонение потока в сечении воздушных сопл от стен циклона к его оси [69]. По мнению авторов [69], основное влияние на разрушение газовой струи оказывает поступающая в циклон почти неподвижная и сплошная струя твердой взвеси, которую должен обтекать воздушный поток. Перемещение аксиальной подачи твердой фазы к центру камеры на расстояние 7'о=0,5і?ц влияет на воздушный поток так же, как и цент ральная подача частиц с помощью конуса-рассекателя. Очевидно, это объясняется тем, что в последнем случае благодаря конусному рассе кателю твердые частащы отбрасываются к периферии и попадают в пространство, близкое к описываемому радиусом г0 = 0,5Вц.
Можно предполагать, что тангенциальный ввод твердых частиц совместно с воздухом позволит уменьшить влияние твердой взвеси на вращающийся газовый поток, так как в этом случае частицы, по ступающие в циклон, могут иметь скорость, близкую к скорости воз душного потока.
При такой подаче материала исчезает обратный кольцевой ток газов, и в пристенной области образуется относительно толстый слой перемещающихся твердых частиц, который отклоняет воздушный по ток к оси камеры [72].
168
При всех способах подачи твердой взвеси, за исключением тан генциальной совместно с воздушным потоком, увеличение К ср сопро
вождается снижением сопротивления циклонной камеры и может быть описано одной зависимостью, поскольку опытные точки с при емлемой точностью группируются вблизи кривой, характеризующей подачу материала с помощью конуса-рассекателя.
Снижение максимальной тангенциальной скорости воздушного потока, обусловленное вводом твердых фракций в камеру, может быть приближенно оценено по зависимостям (3.40 и 3.42), если извест но падение гидравлического сопротивления циклона, вызванное не посредственной подачей в него твердых частиц.
Результаты же, полученные при тангенциальной подаче твердой взвеси, по-видимому, не связаны однозначно с параметрами вращаю щегося воздушного потока. При тангенциальном вводе частиц на ха рактеристику двухфазного потока влияют такие факторы, как ско рость ввода частиц в циклон, длина их разгона и место поступления в камеру. При таком вводе твердой фазы сопротивление камеры с по вышением концентрации твердой взвеси не снижается столь интенсив но, как при аксиальной загрузке. Следовательно, в этом случае транс портирующая способность потока сохраняется лучше, что дает осно вание рекомендовать именно этот способ ввода материала при высо ких весовых концентрациях твердой взвеси.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТОКА, ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ ЦИКЛОНА
Проблемы изучения структуры закрученного потока, вытекающе го из циклона, и характера его распространения в ограниченном про странстве возникли на раннем этапе конструктивной разработки цик лонного плавильного агрегата. Вертикальное расположение циклона обусловливает непосредственное его размещение над форкамерой или отстойником расплава.
В первом случае под выходной диафрагмой располагается каме ра, образованная водоохлаждаемыми стенками и порогом. На порог воздействует факел и вытекает расплав. Форкамеры могут выполнять ся по различным компоновочным решениям. Например, расплав на правляется в отстойник или электропечь, а газы в газоходную систему (рис. 74), или газы и расплав поступают вместе в отстойник (рис. 75).
Во втором случае циклонная камера может компоноваться с отстойником, не имеющим порога, и поэтому поток соприкасается непосредственно с ванной расплава (рис. 76).
В форкамере капли расплава сепарируются из вращающегося факела, выходящего из циклона, и водоохлаждаемые стенки камеры