Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Петунин А.Н. Измерение параметров газового потока. (Приборы для измерения давления, температуры и скорости)

.pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.43 Mб
Скачать

установленной последовательности осуществляет система опроса и управления. Пуск, реверс и остановка электродвигателя при­ вода производятся с помощью релейной схемы управления 17. Релейная схема и сам двигатель питаются от сети постоянного тока 24 В; полная потребляемая мощность 350 Вт. После урав­ новешивания всех элементов двигатель автоматически реверси­ руется, приводит всю систему в исходное положение и останав­ ливается.

Технические характеристики манометра ЭЦПМ

1.

Диапазон

измерения .

. . .

 

.

0 ... 3000 мм рт. ст.

 

2.

Основная

предельная

допустимая

погреш-

 

 

 

 

 

ность измерения

 

.

. . ±0,5%>

 

 

 

3.

Время

измерения

 

.

. .

3

с

 

 

 

4.

Время

регистрации

 

.

. .

7

с

 

 

 

5.

Система

регистрации

 

 

.

цифровая, в единицах из­

 

 

 

 

 

 

меряемой величины

 

6.

Печатающее устройство

 

 

.

электроуправляемая

пи­

 

 

 

 

 

 

шущая машинка

ЭУМ-23П

7.

Кодирующее устройство

 

 

.

ленточный

перфоратор

 

 

 

 

 

 

ПЛ-20

 

 

 

8.

Питание . . . .

 

. . .

 

~ 220 В, 50

Гц,

450

Вт;

 

 

 

 

 

 

= 24 В, 350 Вт

 

 

 

1.7.3.Многоточечные манометры

ссиловой компенсацией на упругой мембране

На принципе динамической компенсации созданы также ма­ нометры, в которых осуществляется силовая компенсация не на упругом рычаге, а на упругой мембране, разделяющей измеряе­ мое и компенсирующее давления.

Непременным элементом таких манометров является мемб­ ранный контактный датчик давления, одна из возможных конст­ рукций которого приведена на рис. 1.69. Мембрана датчика за­ жата между половинами корпуса. По обе стороны мембраны об­ разуются полости, в одну из которых подается измеряемое дав­ ление, а в другую компенсирующее. В нейтральном положении мембрана не нагружена и замыкает сигнальную электрическую цепь. При поступлении в датчик измеряемого давления мембрана прогибается, разрывает контакт и садится на перфорированный ограничитель, защищающий мембрану от перегрузок. При по­ даче в датчик компенсирующего давления мембрана начинает разгружаться и при равенстве давлений, действующих на мем­ брану с обеих сторон, она вновь принимает нейтральное поло­ жение и замыкает контакты. Величина компенсирующего давле­ ния, соответствующая этому моменту, определяется или по из­ вестному закону изменения компенсирующего давления, или специально измеряется каким-либо точным манометром.

103

На рис. 1.70 приведена схема многоточечного манометра с мембранными датчиками [39]. В этом манометре компенсирую­ щее давление вырабатывается задатчиком 8, системой компрес-

Компенсирующее

давление

Рис. 1.69. Мембранный контактный датчик дав­ ления

соров 4 и регулятором давления 7. Манометр имеет привод, вра­ щающий два ходовых винта. Один перемещает вдоль бумаги каретку 5 с электроконтактными перьями, число которых равно числу датчиков. Каждое перо включено последовательно с кон­ тактным устройством соответствующего датчика.

Pi Н

Д р у го й

ходов ой

винт п ер ем ещ ает в левом

к олене U -о б р а зн о -

го со су д а

задатчи к а

давл ен и я 8, зап ол н ен н ом

ртутью , ж ел езн ы й

104

поршень и изменяет уровень ртути в сосуде. При этом изменя­ ется эффективный вес второго железного поршня, который пла­ вает во втором колене U-образного сосуда и управляет измене­ нием компенсирующего давления в камере регулятора 7, питаю­ щей датчики. Таким образом, при перемещении каретки из одного крайнего положения в другое пропорционально перемеще­ нию в заданных пределах изменяется компенсирующее давле­ ние. Положение пера на бумаге определяет величину давления. Если измеряемое давление больше компенсирующего, мембрана датчика своим серебряным жестким центром замыкает два се­ ребряных контакта и цепь, управляющую работой электроконтактных перьев. Каждое перо чертит на токочувствительной бу­ маге, чернеющей при прохождении тока, линию, длина которой пропорциональна давлению, измеряемому датчиком. По мере увеличения компенсирующего давления в разное время в каж­ дом из датчиков наступает равенство между рабочим и компен­ сирующим давлением. Мембрана разрывает контакты, обесточи­ вает цепи перьев, и они перестают чертить по бумаге. Давления, записанные датчиками, сравниваются с давлением в некоторой характерной точке потока (им может быть статическое давление на стенке газового канала). С этой целью это давление подается в датчик 2, контакты которого управляют работой двух перьев, расположенных по краям токочувствительной бумаги. Горизон­ тальная линия, соединяющая вершины записей этих датчиков, является нулевой линией диаграммы.

Манометр рассчитан на измерение в тридцати точках газово­ го потока малой скорости давлений в диапазоне от 650 до 900 мм вод. ст. с предельной погрешностью ±0,4% .

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы К Г Л . I

1.Агейкин Д . И. и др. Датчики контроля и регулирования. М., «Машино­

строение», 1965, 928 с.

2.Андреева Л. Е. Упругие элементы приборов. М., Машгиз, 1962, 456 с.

3.Андрианов К. А. Полимеры с неорганическими главными цепями мо­ лекул. М., Изд-во АН СССР, 1962, 327 с.

4.Бурдун Г. Д. Единицы физических величин. М., Государственное изда­

тельство стандартов, 1962, 166 с.

5.Астабатьян С. Т. Микроманометр типа ЦАГИ.— «Точная индустрия»,

1932, № 7, с. 29—30.

6. Барский Б. А. Бесконтактные автоматические весовые элементы.— В кн.:

«Промышленная аэродинамика», вып. 19, Измерение воздушных потоков, М., Оборонгиз, 1960, с. 68—73.

7.

Бачинский А.

И. и др. Справочник по физике. М., Учпедгиз, 1951, 380 с.

8.

Белик Н. И.

Микроманометры. Киев, ТИТЛ УССР, 1953, 151 с.

9. Белик Н. И. Приборы для измерения малых разностей давлений газов.

Теория, метод исследований и поверка. М., Машгиз, 1957, 227 с.

10. Боднер В. А. Авиационные приборы. М., «Машиностроение», 1969,

467с.

11.Браславский Д. А. Приборы и датчики летательных аппаратов. М.,

«Машиностроение», 1970, 392 с.

105

12.Браславский Д. А. и др. Расчет и конструкции авиационных прибо­ ров. М., Оборонгиз, 1954, 583 с.

13.Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и

жидкостей. М., Физматгиз, 1963, 708 с.

14.Глушков Р. Н., Зверев А. Д. Групповой жидкостной манометр. Автор­ ское свидетельство № 460882,— «Бюллетень изобретений и товарных знаков», 1964, № 5, с. 62.

15.Горлин С. М. Экспериментальная аэромеханика. М., «Высшая шко­

ла», 1970, 423 с.

16. Горлин С. М., Слезингер И. И. Аэромеханические измерения. Методы

иприборы. М., «Наука», 1964, 720 с.

17.Гороновский И. Т. и др. Краткий справочник по химии. Киев, «Науко-

ва думка», 1965, 835 с.

вакуума

(измерение малых

18.

Гуляев М. А., Ерохин А. В. Измерение

абсолютных давлений). М., Издательство стандартов, 1967,

147 с.

19.

Долинский Е. Ф . Микроманометр типа

АЛД.— «Труды ВНИИМ»,

вып. 2

(44). Л., изд-во ВНИИМ, 1940, с. 23—28.

 

 

20.Дубов Б. С. Многокомпонентные механические весы.— «Труды ЦАГИ», вып. 1270, М., изд-во БНИ ЦАГИ, 1970, 127 с.

21.Жоховский М. К. Теория и расчет приборов с неуплотненным порш­

нем. М., Издательство стандартов, 1966, 331 с.

22.Жоховский М. К. Техника измерения давления и разрежения. М., Машгиз, 1950, 184 с.

23.Жукова Л. А. и др. Измерение малых перепадов в разреженных га­

зах.— Изв. АН СССР, ОТН, Механика и машиностроение, № 6, М., 1961, с. 174—177.

24.Инструкция по монтажу и эксплуатации группового регистрирующего манометра ГРМ-2. М., Изд. завода «Контрольприбор». 1960, 32 с.

25.Кац С. М. Циферблатные весы с автоматическим уравновешиванием

измеряемого усилия. Авторское свидетельство № 80378.— «Бюллетень изобре­ тений», 1950, № 5, с. 66.

26.Кэй Дж. и Лебл Т. Таблицы химических и физических постоянных. М„ ГИФМЛ, 1962, 247 с.

27.Мельников П. А. Редуктор к манометрам. Авторское свидетельство

103451. — «Бюллетень изобретений», 1956, № 6, с. 63.

28. Млодзиевский А. Б., Молекулярная физика. М.-Л., ГИТТЛ, 1941,

272с.

29.Овчинников В. Н. Весы с передвижной гирей. Авторское свидетельст­ во № 102616,— «Бюллетень изобретений», 1956, № 2, с. 30.

30.Овчинников В. Н. Манометрические весы маятникового типа. Автор­

ское свидетельство

105663,— «Бюллетень изобретений»,

1957, № 5, с. 61.

31. Павловский

А.

Н. Измерение расхода и количества

жидкостей, газа

ипара. М., Издательство стандартов, 1967, 416 с.

32.Петунии А. Н. Методы и техника измерений параметров газового по­

тока. М., «Машиностроение», 1972, 332 с.

33.Попов С. Г. Измерение воздушных потоков. М„ ОГИЗ, Гостехиздат,

1947, 296 с.

34.Прасолов Р. С. и др. Оценка погрешностей термопарных манометри­

ческих преобразователей ЛТ-2,— «Измерительная техника», 1968, № 7, с. 14—16.

35.Феодосьев В. И. Упругие элементы точного приборостроения. М., Обо­ ронгиз, 1949, 342 с.

36.Чернов Н. Н. Электроконтактный батарейный манометр. Авторское свидетельство № 96675, 1962.

37.Чернов Н. Н. и др. Многоточечный манометр с динамической компен­ сацией и дистанционной регистрацией. Авторское свидетельство № 155113,— «Бюллетень изобретений и товарных знаков», 1963, № 11, с. 85.

38.Betz A. Micromanometer, Handbuh der Experimental Physik, IV, p. 1,

1931.

106

39.Campbell P. J. A multiple recording manometer, Journ. Aer. Sci., 10, No. 8, 1943.

40.Farquharson J., Kernikle H. A. Precise automatic manometer reader,

Rev. Sci. Instr., 28, No. 5, 1957.

41. Hart H. R. Electric micromanometer, Journ. Sci. Instr., 38, No. 7, 1961.

42.Kritschmer K. Dber U-Rohr-Gerate zur Feindruckmessung, Messtechnik, No. 1, 1935.

43.MacMillan F. A. Liquid micromanometers with high sensitivity and small time lag., Journ. Sci. Inst., 31, No. 1, 1954.

44.Midwood G. F., Hayward R. W. An automatic selfbalancing capsule manometer., ARC Cur. Pap., No. 231, 1956.

45.Sharp E. M. A digital automatic multipoint pressurerecording system., Proc. Instr. Soc. Am., vol. 7, 1952.

46.Smith A., Murphy J. S. Micromanometer for measuring boundary layer profiles., Rev. Sci. Instr., 26, No. 8, 1955.

47.Wuest W. Vielfach-Registrier-Manometer fur langsamveranderliche Drucke in der Stromungsmefitechnik., ATM, Lief. 271, Aug. 1958.

Г л а в а II

у с т р о й с тв а с б о р а , п р е о б р а зо в а н и я

и в ы ч и с л и тел ьн о й о б р а б о т ки

и зм е р и те л ь н о й и н ф о р м а ц и и

2.1. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Характерной особенностью современных научных экспери­ ментальных исследований является большой объем информации, переработка которой в сжатые сроки невозможна без примене­ ния автоматизированных устройств сбора, преобразования и вычисления. Кроме того, обилие информации часто сочетается с малой продолжительностью времени действия источника инфор­ мации, вследствие чего обычные измерительные приборы не в состоянии надежно воспринимать и перерабатывать информа­ цию.

К средствам измерения и обработки экспериментальных дан­ ных при научных исследованиях предъявляются следующие основные требования [16]:

количество точек измерения может достигать нескольких

тысяч;

частоты изменения основных параметров могут лежать в пределах от долей герца до 106. . . 107 Гц;

■— погрешность измерения не должна превышать 0,5%, а для некоторых исследований 0,1 .. . 0,2%;

скорость обработки результатов измерений должна обес­ печивать получение первичных данных в темпе проведения экс­ перимента.

Совокупности этих требований не удовлетворяют ни распро­ страненные светолучевые и электронные осциллографические приборы, ни приборы со статической компенсацией типа автома­ тических мостов или потенциометров. Выполнение этих требо­ ваний невозможно обеспечить такими способами сбора и обра­ ботки измерительной информации, как визуальное считывание, фоторегистрация, запись на лентах самописцев.

108

В связи с этим при интенсивном развитии в послевоенные годы научных исследований в различных областях науки и тех­ ники встал вопрос о переходе от старых методов регистрации и обработки измерительной информации, связанных с применени­ ем большого количества ручного труда и субъективных оценок результатов измерений, к применению регистрирующих уст­ ройств, допускающих объединение с автоматическими системами сбора и преобразования информации. Такие комплексные реги­ стрирующие устройства, являющиеся более высокой, по сравне­ нию с обычными визуальными и регистрирующими приборами, ступенью развития измерительной техники, получили название Измерительных информационных систем (ИИС).

Как указано в работе [17], ИИС воспринимают непосредст­ венно от исследуемого объекта информацию о различных физи­ ческих параметрах, осуществляют ее измерение, выполняют про­ стейшие, ограниченные по объему, математические и логические операции, производят накопление, хранение и выдачу информа­ ции потребителю. Сбор и преобразование информации присущи только измерительным информационным системам; обработка и хранение информации частично или полностью могут быть воз­ ложены на универсальные электронные цифровые вычислитель­ ные машины (ЭЦВМ) общего назначения. Если на ЕШС возла­ гается функция обработки, она реализуется в виде специализи­ рованной аналоговой или дискретной вычислительной машины непрерывного действия, представляющей собой комплекс эле­ ментов измерительной и вычислительной техники, взаимно до­ полняющих друг друга. В этом случае в ИИС информационные и вычислительные функции органически связаны и подчинены решению конкретных измерительных задач научных исследова­ ний или технологического контроля.

Разделение функций сбора и преобразования информации от функций ее обработки и хранения имеет место при большом объеме измерений и вычислений. В этом случае используются, как правило, только дискретные способы машинного счета, осу­ ществляющие регистрацию результатов измерения в цифровой форме. Применение дискретного счета становится возможным после преобразования с помощью аналого-цифровых преобразо­ вателей (АЦП) электрических сигналов датчиков (тока, напря­ жения, частоты) в цифровую форму. По сравнению с аналоговой формой цифровая форма регистрации имеет ряд преимуществ. В ней отсутствует собственно погрешность регистрации со всеми ее составляющими; в 20 ... 50 раз снижается погрешность вос­ произведения быстропеременного процесса на носителе инфор­ мации; отпадает необходимость расшифровки и обработки аналоговых кривых для получения результата в цифровом виде.

При цифровой форме представления информации на носите­ ле записи фиксируются ряды п-значных чисел, которые представ­

109

ляют собой результаты вычислений или служат ординатами из­ меряемого переменного параметра.

Объединение ИИС с универсальными ЭЦВМ привело к соз­ данию централизованных измерительно-вычислительных систем (ЦИВС) [1]. В таких системах измерительно-информационные и вычислительные функции четко разграничены между ИИС, осуществляющей сбор и преобразование информации, и маши­ ной, использующей эту информацию в вычислениях.

В таких системах представляется возможным наиболее пол­ но использовать вычислительные функции машины, возло­ жив на нее обслуживание нескольких ИИС, связанных с раз­ личными экспериментальными объектами.

Современные ИИС имеют различную структуру, зависящую от назначения, условий эксплуатации и применяемых в системе элементов. Общим для всех систем является централизация из­ мерений путем программного опроса датчиков одним или не­ сколькими коммутаторами. Быстродействие систем обеспечива­ ется широким применением средств электроники. К основным функциям измерительных информационных систем относятся:

выдача результатов измерений в ЭЦВМ по прямым ли­ ниям связи, на перфоратор, в различного вида устройства памя­ ти или на визуальные и регистрирующие аналоговые приборы;

визуальная индикация результатов измерений в процессе эксперимента по вызову экспериментатора или научного работ­ ника;

частичная или полная (в аналоговых машинах) обработ­ ка результатов измерений по заданной программе;

автоматическое регулирование процесса эксперимента по заданной программе;

выдача сигналов аварийной защиты при приближении ава­ рийных режимов, звуковая и световая сигнализация о них;

коррекция программы эксперимента в процессе его прове­ дения в. зависимости от получаемых результатов.

По назначению ИИС делятся на три основные группы:

измерительные системы для испытания сложных объ­

ектов;

системы централизованного контроля технологических процессов;

измерительные системы технической диагностики, выраба­ тывающие по результатам ряда измерений некоторые обобщен­ ные суждения о состоянии объекта.

Наибольшее распространение получили первые два типа си­ стем. Системы технической диагностики являются узко специа­ лизированными, тесно связанными с объектом контроля.

Развитие аналоговой и дискретной вычислительной техники идет параллельно. Обе разновидности дополняют друг друга и имеют области преимущественного и оптимального применения. Отличительная особенность аналоговых вычислительных уст­

110

ройств непрерывного действия состоит в том, что они восприни­ мают сигналы датчиков физических величин непосредственно от исследуемого объекта. Математические действия над этими ве личинами, преобразованными в электрические напряжения, ток или частоту в соответствии с моделирующей формулой (алго­ ритмом) аналогового устройства, позволяют получить вычисляе­ мую величину в некотором масштабном выражении.

Для аналоговых вычислительных устройств по сравнению с цифровыми характерны: меньшие быстродействие и точность счета, отсутствие универсальности, большая наглядность и боль­ шая оперативность получения выборочной информации в процес­ се эксперимента для его оценки и для вмешательства в програм­ му, меньшие стоимость, сложность и громоздкость, а также про­ стота реализации.

Универсальные ЭЦВМ непрерывного действия в централизо­ ванных измерительно-вычислительных системах воспринимают информацию датчиков, предварительно преобразованную и зако­ дированную в ИИС в цифровой вид, удобный для ввода в ма­ шину. Математические действия над закодированными величи­ нами совершаются практически мгновенно в соответствии с про­ граммой, на которую настроена машина. Результаты вычислений выдаются в виде таблиц в цифровом коде или в виде графиков аналоговых величин. Программа составляется для решения каж­ дой задачи заранее и вводится в машину одновременно с исход­ ными данными.

Особенности аналоговых и цифровых машин определяют об­ ласти их применения. В экспериментальных установках мелкого и среднего размера при поисковых исследованиях и изучении опытных объектов целесообразно применять специализированные аналоговые машины. Эти устройства в ходе исследований выда­ ют предварительную или окончательную информацию, используе­ мую для оценки качества эксперимента и достаточную для того, чтобы экспериментатор мог принять решение о продолжении на­ меченной программы исследований, об ее повторении или изме­ нении. В этом случае информация представляется в виде графиков или в виде количественных значений измеряемой величины в размерном виде. Построение графиков осуществляется автомати­ ческими графопостроителями, р-асположенными на пульте экспериментатора. Там же размещаются табло с цифровой ин­ формацией.

В крупных экспериментальных объектах и аэродинамических трубах, на испытательных станциях и полигонах при исследова­ ниях сложных объектов по длительным, устоявшимся программам целесообразно применять ЭЦВМ. При непосредственной связи объекта с ЭЦВМ обработка данных измерений, как это имеет место в случае применения аналоговых устройств, может вестись выборочно или полностью параллельно с измерениями, так что практически с окончанием измерений получают результаты обра-

ш

ботки в виде цифровых таблиц или графиков. В тех случаях, когда непосредственной связи между объектом и ЭЦВМ нет или машина, размещенная в вычислительном центре, занята обслу­ живанием других объектов, или, наконец, когда быстродействие машины не соответствует объему поступающей в нее информа­ ции, приходится прибегать к средствам накопления и запомина-

Рис. 2.1. Блок-схема измерительно-вычислительной системы па базе ЭЦВМ:

1—датчики физических величин; 2—групповые усилители; 3—коммутирующее устройство; 4—устройство самоконтроля; 5—аналого-цифровой преобразователь; 6—блоки питания; 7 — мнемосхемы устройства интегрального представления; <5 — комбинированные ана­ лого-цифровые устройства: 9—'индикаторные (отсчетные) цифровые устройства; 10—циф­ ровое регистрирующее устройство; 11—‘устройства графического представления (эпюрографы, самописцы); 12—логические устройств?; 13—цифро-аналоговые преобразователи; /4—запоминающее устройство; 15—программирующее устройство; 16—автоматическое счи­ тывающее устройство с перфолент (или перфокарт); 17—автоматическое считывающее устройство с графиков: 18—графопостроитель; 19—автоматическая печатающая машина,

20-^перфоратор; 21—устройство памяти; 22—юсциллографическое цифровое регистрирую­ щее устройство

ния информации и обрабатывать ее после проведения измере­ ний. В этом случае результаты обработки становятся доступны­ ми для изучения и анализа спустя некоторое время.

На рис. 2.1 приведена блок-схема централизованной измери­ тельно-вычислительной системы на базе универсальной ЭЦВМ. Она включает в себя следующие элементы:

датчики, преобразующие различного рода физические ве­ личины (давления, температуры, деформации и пр.) в электри­ ческий сигнал;

усилители, предназначенные для предварительного усиле­ ния входных сигналов перед их измерением;

112

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ