Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сафонов А.П. Автоматизация систем централизованного теплоснабжения

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.17 Mб
Скачать

К недостаткам этих регуляторов следует отнести не­ обходимость применения регулирующих клапанов с уве­ личенным против обычного диаметром мембраны, а так­

же

отсутствие возможности плавного изменения зоны

пропорциональности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Регуляторы унифицированной системы состоят из из­

мерительно-преобразовательного

блока

(рис. 2-28,а) и

 

 

 

 

исполнительно - регулирую­

 

 

 

 

щего

 

устройства

(рис.

 

 

 

 

2-28,6).

различных

регуля­

 

 

 

 

Для

 

 

 

 

торов (давления, перепада

 

 

 

 

давления, уровня, темпера­

 

 

 

 

туры) измерительно-преоб-'

 

 

 

 

разовательный

блок

остает­

 

 

 

 

ся неизменным, за исключе­

 

 

 

 

нием

чувствительного

эле­

 

 

 

 

мента, который

выбирается

 

 

 

 

в соответствии с видом регу­

 

 

 

 

лируемой величины.

 

 

 

 

 

 

Узел формирования зако­

 

 

 

 

на регулирования, обеспечи­

 

 

 

 

вающий П-, ПИ-, ПД- и

Рис. 2-27. Статическая харак­

ПИД-законы регулирования,

представляет собой водовоз-

теристика Рур='Ф(йО измери-

тельно-управляющего устрой­

душный

сосуд

переменного

ства

регулятора температуры

объема.

Водяная

камера

ТРД.

 

 

этого сосуда

находится

под

/ — прямой ход;

2 —обратный

ход.

управляющим

(выходным)

ра

сосуда,

отделенная

от

давлением. Воздушная каме­

водяной

камеры

мембраной,

соединена через дроссель настройки времени изодрома И с атмосферным воздухом, а через дроссель настрой­ ки времени предварения Д — с камерой обратной связи.

Исполнительно-регулирующее устройство имеет мембранный исполнительный механизм одностороннего действия и регулирующий односедельный клапан с про­ филированным затвором (в дальнейшем золотником).

Для питания регуляторов обычно используется сете­ вая или водопроводная вода с давлением 0,2—1,0 МПа. Поскольку в регуляторе использована схема силовой компенсации, то изменение давления рабочей воды на входе -в измерительно-преобразовательный блок мало изменяет заданное значение регулируемой величины.

56

Работа регулятора протекает следующим образом.

В чувствительной элементе (мембране) регулируемая величина преобразуется в усилие, которое при устано­ вившемся режиме уравновешивается усилиями пружины задатчика и мембраны обратной связи, причем клапаны подачи и слива рабочей воды теоретически закрыты.

При рассогласовании между заданным и измеренным значениями регулируемой величины усилие рассогласо­ вания перемещает подвижную систему преобразователя.

Выход

Питанию

Слив

 

 

 

 

Пара -

 

 

 

 

метр ^

 

 

 

 

Рис. 2-28.

Принципиальная

схема

ги­

дравлического

регулятора

унифициро­

ванной системы НЙИтехноприбора.

 

а — измерительно-преобразовательный

блок:

1 — чувствительный элемент; 2 — камера обрат­

ной связи с

мембранами; 3 — пружина задат­

чика; 4 —клапаны

(питания и слива) рабочей

воды; 5 — водяная камера узла формирования закона регулирования с мем­

браной и пружиной возврата;

6 — воздушная

камера

узла формирования

закона регулирования с дросселями изодрома

И и

-предварения -Д\ б —

исполнительно-регулирующее

устройство:' 7 — исполнительный механизм.

Например, для регулятора давления «после себя» при завышении регулируемого давления подвижная система перемещается вверх и открывает клапан подачи рабочей воды при закрытом клапане слива, что приводит к по­ вышению управляющего давления. Если при этом будет полностью закрыт дроссель времени изодрома И и пол­ ностью открыт дроссель времени предварения Д, то по­ вышение управляющего давления приведет к увеличе­ нию давления в воздушной камере узла формирования закона регулирования, а -следовательно, и в камере обратной связи. В результате этого подвижная система будет перемещаться вниз.

Увеличение управляющего давления будет происхо­ дить до тех пор, -пока усилие от действия обратной связи не уравновесит усилие сигнала рассогласования. В мо­ ет

мент равновесия клапан подачи рабочей воды будет закрыт. Новому управляющему давлению будет соот­ ветствовать новое положение регулирующего клапана с меньшей степенью открытия. Таким образом, в рассма­ триваемом случае регулятор будет отрабатывать П-за- кон регулирования.

При частичном открытии дросселя времени изодрома

И действие

обратной связи постепенно снимается за

счет утечки

воздуха из воздушной камеры в атмосферу

и регулятор

будет отрабатывать ПИ-закон регулиро­

вания.

 

Рис. 2-29. Статические характеристики регуляторов.

а — регулятор

температуры РТУ-80; б — регулятор давления РДУ-32;

/ — дроссель

времени изодрома И открыт; 2 — дроссель времени изо­

дрома И закрыт.

Эффект предварения создается за счет дросселирова­ ния потока воздуха в дросселе времени предварения.

Осуществление ПИ-, Г1Д- и ПИД-законов регулиро­ вания позволяет существенно расширить возможности настройки регулятора на объекте регулирования.

Т а б л и ц а 2-5

Статические характеристики регуляторов РДУ , Р П У , РТУ

 

 

 

Зона пЕюпорциональ*

Наименование и тин

 

Зона не-

ности

измерения

чувстви­

 

 

регулятора

дроссель

дроссель

 

 

тельности

 

 

 

И открыт

И закрыт

Регулятор давления РДУ-32

кгс/см2

0.1

0,24

1,2

Регулятор перепада давления

кгс/см2

0,03

0,11

0,62

(расхода) РПУ-100

°с

1

5

20

Регулятор температуры

РТУ-80

 

 

 

 

58

Описанные выше регуляторы подверглись лаборатор­ ным испытаниям, при которых определялись их стати­ ческие и динамические характеристики.

Испытанию были подвергнуты регулятор давления «после себя» РДУ-32 с регулирующим клапаном 32 мм и чувствительным элементом давления па диапазон на­ стройки 0,6—6 кгс/см2, регулятор перепада . давления РПУ-100 с регулирующим клапаном ^у=100 мм и чув­

ствительным элементом на диапазон настройки 0,4— 4 кгс/см2 и регулятор температуры РТУ-80 с регулирую­ щим клапаном 80 мм и чувствительным элементом на диапазон настройки 40—80 °С. Статические характери­ стики регуляторов определялись без расхода воды через

регулирующие клапаны для

 

 

 

полностью открытого и пол­

 

 

 

ностью закрытого дросселя кгс/см

 

времени изодрома И.

вых

 

Результаты

испытаний

О,Б'

 

 

по определению статических

ОЛ

К _

 

характеристик

регуляторов

 

д

С

при закрытом

и открытом

О

|Ш I I I L.

дросселе

времени изодрома

W 80 ПО 750 100

И приведены на рис. 2-29.

 

 

 

Полученные значения ве­

 

 

 

личин

зоны нечувствитель­

 

 

 

ности

и

неравномерности

 

 

 

(зоны

пропорциональности)

 

 

 

регуляторов

-приведены в

 

 

 

табл. 2-5.

 

 

 

 

 

Из таблицы

видно, что

у регуляторов

давления и

перепада давления зона про­ порциональности по отноше­ нию к верхнему пределу на­ стройки при открытом дрос­ селе И составляет 3—4% и

при закрытом дросселе

16-—

20 %•

Зона

 

нечувствитель­

ности

составляет 0,8—1,6%

верхнего

предела

наст­

ройки.

 

 

 

 

Результаты испытаний по

определению

динамических

Ю

Рис. 2-30. Динамические харак­ теристики регулятора давления.

й — ПД*закон регулирования; б — ПИ-закон регулирования; в — ПИД-

закон

регулирования;

^ в ы х -в ы -

ходное

давление

измерительно-пре­

образовательного

блока;

%— время;

Ги — время изодрома;

Гд — время

предварения.

59

характеристик регулятора давления РДУ-32 приведены на рис. 2-30.

Динамические характеристики снимались при одно­ кратном ступенчатом возмущении и нулевых начальных условиях с регистрацией выходного давления от измери­ тельно-преобразовательного блока.

Для получения ПД-закона регулирования дроссель времени изодрома И был полностью закрыт, а дроссель времени предварения Д частично закрыт (рис. 2-30,а).

ПИ-закон регулирования получен при полностью от­ крытом дросселе времени предварения Д и частично за­ крытом дросселе времени изодрома И (рис. 2-30,6). При частично закрытых дросселях И и Д регулятор отрабаг тывал на выходе ПИД-закон регулирования (рис. 2-30,в). Время изодрома и предварения можно регулировать, из­ меняя коэффициенты сопротивления переменных дроссе­ лей И и Д. Пределы изменения времени изодрома 6— 600 с, времени предварения 0—60 с.

2-5. ЭЛЕКТРОННЫЕ И ЭЛЕКТРОННО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ

Автоматическое регулирование на теплоподготови­ тельных установках ТЭЦ и районных котельных прак­ тически полностью осуществляется с помощью электрон­ ных или электронно-гидравлических регуляторов. На теплоподготовительных установках ТЭЦ находят приме­ нение электронные регуляторы РПИБ.

На теплоподогревательных установках районных ко­ тельных наряду с электронными регуляторами РПИБ находят применение также электронно-гидравлические регуляторы «Кристалл».

Электронные регуляторы обстоятельно освещены

влитературе, поэтому ниже приводятся лишь перечис­ ления основных типов этих регуляторов, применяющихся

всистемах теплоснабжения.

Для регулирования давления, расхода и уровня используется обычно прибор РПИБ-Ill с измерительным блоком И-Ш-62.

Для регулирования температуры среды используются обычно приборы РПИБ-С или РПИБ-2С с измеритель­ ными блоками И-С-62 или И-2С-62, получающими сиг­ нал соответственно от одного или двух термометров сопротивления. Для этой же цели могут быть использо­ ваны приборы РПИБ-Т или РПИБ-2Т с измерительными

60

блоками Й-Т-62 или Й-2Т-62, получающими сигнал со­ ответственно от одной или двух термопар. Приборы с двумя датчиками температуры могут быть использо­ ваны в схемах регулирования, в которых регулятор одно­ временно получает сигналы как по температуре, так и по давлению или расходу.

Для регуляторов РПИБ с бесконтактным выходным пусковым элементом могут быть использованы электри­ ческие исполнительные механизмы МЭК и МЭО. Вместе с этим для регуляторов РПИБ предусмотрена возмож­ ность комплектации их с исполнительными механизмами РБ и РМ, а также ЭГП.

Для абонентских вводов перспективными являются пропорциональные полупроводниковые регуляторы типа ПТР-П.

Эти регуляторы предназначены для работы совместно с электрическими исполнительными механизмами типа ИМ-2/120 и др., имеющими реостат обратной связи с со­ противлением 120— 180 Ом.

В регуляторах ПТР-П каждому значению температу­ ры регулируемой среды соответствует определенное по­ ложение электрического исполнительного механизма, т. е. регулятор отрабатывает П-закон регулирования.

Электронно-гидравлическая система автоматического регулирования «Кристалл» в основном предназначена для автоматизации теплотехнических процессов котель­ ной малой и средней мощности. Они также могут быть использованы на тепловых пунктах систем централизо­ ванного теплоснабжения.

В регуляторах системы «Кристалл» применяются гидравлические исполнительные механизмы. Они изго­ товляются различных модификаций, отличающихся устройством блока управления и обратной связи. На­ пример, гидравлические исполнительные механизмы мо­ дификации ГИМ не имеют устройств обратной связи. В модификациях ГИМ-Д и ГИМ-2Д имеются соответст­ венно один или два дифференциально-трансформатор­ ных датчика, которые обеспечивают жесткую обратную связь по положению сервомотора, т. е. дают возможность получать П-закон регулирования.

В модификации ГИМ-1И имеется пневматическое устройство (две пары сильфонов) упругой обратной свя­ зи, позволяющее получить ПИ-закон регулирования.

61

Г Л А В А Т Р Е Т Ь Я

О С Н О В Н Ы Е Э Л Е М Е Н Т Ы Г И Д Р А В Л И Ч Е С К И Х А В Т О М А Т И Ч Е С К И Х Р Е Г У Л Я Т О Р О В И И Х Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И

3-1. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

В системах автоматического регулирования измере­ ние давлений и перепадов давления производится силь­ фонами, трубчатыми пружинами и мембранами. Для измерительных устройств автоматических регуляторов, применяемых в системах теплоснабжения, преимущест­ венное распространение нашли сильфоны,

По с е о и м упругим свойствам сильфоны (при отсутст­

вии одностороннего давления) напоминают пружину. В пределах основного участка упругого хода зависимость упругого усилия от деформации является прямолиней­ ной.

Уравнение движения подвижных частей упругого сильфона имеет вид (Л. 13, 17]:

r \ !% - + T* i k + » ==k't’

(З-1)

где 72= '(/М/С-— время чувствительного

элемента, с;

Ti=k?IC — время демпфера (катаракта),

с; М — приве­

денная масса подвижных частей, кг; С — жесткость силь­ фона и пружины, М/м; &т — фактор торможения, кг/с;

k = -4-— — безразмерный коэффициент усиления; /с —

эффективная площадь сильфона, м2; р и рн — текущее и номинальное значения регулируемой величины (давле­ ния, перепада давления), Па; z, zu и г ы— текущее, но­ минальное и максимальное перемещения сильфона, м; ср—Ар/рн= ри)1рн — относительное отклонение регу­ лируемой величины; Az/zu— (zzn)/zM— относитель­ ное перемещение сильфона.

Передаточная функция упругих чувствительных эле­ ментов

W(p) =

к

(3-2)

Т%Р + Т\Р + 1

 

 

где р — аргумент преобразования Лапласа.

В гидравлических регуляторах, применяемых в систе­ мах теплоснабжения, для измерения температуры нашли

62

применение дилатометрические, биметаллические и ма­ нометрические устройства. Рассмотрим биметаллические измерительные устройства. Термобиметалл состоит из двух слоев металла или сплавов е различными коэффи­ циентами линейного расширения, сваренных между со­ бой по всей плоскости соприкосновения. Тот слой метал­ ла или сплава, который имеет больший коэффициент линейного расширения, принято называть активным

а)

б)

в)

 

 

Рис. 3-1. Биметаллические чувствительные элементы.

а — пластинка; б — пластинка с жестким стержнем; в — спираль.

слоем, а слой с меньшим коэффициентом линейного расширения — пассивным (инертным) слоем. Для пас­ сивного слоя в большинстве случаев используется сплав железа с никелем, который называют инваром.

Прогиб свободного конца пластинки (рис. 3-1,а) тер­ мобиметалла определяют по формуле

 

2(

А 1Ч \

(3-3)

 

5

 

 

 

где А — удельный

изгиб,

1/°С;

— стрела

прогиба сво­

бодного конца, м;

I— расчетная

длина

пластинки, м;

б — толщина пластинки,

м; t — увеличение темпера­

туры при нагревании, °С.

Угол раскручивания конца спирали (рис.. 3-1,в) при нагревании определяют по формуле

270-ДаU ,о ,,

63

где у — угол

раскручивания

(отклонение раскручива­

ния) конца

спирали, град;

Да — коэффициент чувстви­

тельности, 1/°С.

Между коэффициентом чувствительности и удельным

изгибом существует зависимость:

 

 

Л=0,75ДаС,

(3-5)

где С=0,8н-0,87 — эмпирический поправочный

коэффи­

циент.

простейшего

измерительно-управляющего

Для

устройства ТРБ-3 Теплосети Мосэнерго (рис. 2-23), при­ меняемого при регулировании температуры воздуха за калорифером, стрела прогиба свободного конца пластин­ ки под действием температуры определяется по формуле (3-3). Стрела прогиба свободного конца пакета пластцнок под действием усилия струи воды, вытекающей из сопла, определяется но формуле

____ PL3 _

4p i *

,ч сч

ЗЕ1п

ЕЬЬгп

г 3 ' ” )

где zp — стрела прогиба

свободного конца пакета

пла­

стинок под действием

усилия струи воды, м; b — шири­

на пластинок, м; п — число

пластинок

в пакете; Р

усилие, создаваемое струей

воды

на свободный

конец

пластинок пакета, Н; Е — эквивалентный

модуль

упру­

гости биметаллических

пластинок,

Па;

/= Д 5 3/12 — мо­

мент инерции сечения одной биметаллической пластин­ ки, м4.

Остальные обозначения величин были приведены выше.

Суммарное перемещение конца пластинок пакета со­

ставит:

 

z = z t± z v.

(3-7)

Следует отметить, что вся сложность расчета z за­ ключается в том, что величина усилия струи воды, выте­ кающей из сопла и действующей на конец пластинок пакета, не остается постоянной, а изменяется по мере перемещения клапанка управляющего устройства, укреп­ ленного на конце пластинок пакета.

Уравнение движения биметаллического измеритель­ ного устройства ТРБ-3 и его передаточная функция бу­ дут иметь вид:

(3-8)

64

W (P) =

- T J + T '

(3‘9)

где T= Mc/aF — постоянная

времени,

c; k—Al4Bjbzм

безразмерный коэффициент усиления; М — масса пласти­

нок

пакета,

кг; с — теплоемкость материала пластинок,

Дж/(кг-°С);

F — поверхность пластинок пакета,

м2; а —

коэффициент теплоотдачи

пластинок, Вт/(м2-°С);

ср=

= Ai/tu= (t

 

 

от­

 

 

 

 

носительное

 

отклонение

 

 

 

 

регулируемой

величины

 

 

 

 

(температуры) от номи­

 

 

 

 

нальной

 

величины;

t

и

 

 

 

 

Uг — текущая

и

номи­

 

 

 

 

нальная температура, °С;

 

 

 

 

ц = Лz/z„

=

 

(z—zH)/zM—

 

 

 

 

относительное

перемеще­

 

 

 

 

ние

конца

пластинок;

z,

 

 

 

 

2Н и 2 М— текущее,

номи­

 

 

 

 

нальное

и

максимальное

 

 

 

 

перемещения

конца пла­

 

 

 

 

стинок,

м.

 

 

экспе­

Рис. 3-2. Кривые разгона би­

 

На

основании

риментальных исследова­

металлического

элемента

измери-

ний биметаллических эле­

тельного-управляющего устрой­

ства ТРБ-3.

 

 

 

ментов

 

 

измерительно-

1— возмущение

4,2 °С;

2 — возму-

управляющих

устройств

щсние Lt=7 °С.

 

 

 

ТРБ-3 Теплосети Мос­

 

 

 

 

энерго

 

в

 

регуляторах

 

 

 

 

температуры вентиляционного воздуха величина коэф­ фициента усиления составляет k —0,376 мм/°С. Экспери­ ментальные динамические характеристики их при возму­ щениях путем скачкообразного повышения температуры воздуха приведены на рис. 3-2. По этим динамическим характеристикам представляется возможным обычным методом определить постоянную времени в уравнении (3-9), которая для начального периода нагревания би­ металлических пластинок с допустимой степенью точно­ сти может быть принята Г = 120 с. Для измерительноуправляющего устройства ТРБ-2 в регуляторах темпе­ ратуры воды (рис. 2-22) прогиб управляющего клапанка под влиянием изменения температуры воды и усилия

струи воды Р определяются из выражений

л rif

2f= ^ i ;

(3-10)

5-423

65

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ