книги из ГПНТБ / Урываев К.И. Строительство и эксплуатация транспортных и пешеходных тоннелей
.pdfции производят сверху. В местах разрушения вскрыва ют дорожное покрытие и убирают засыпку над перекры тием. Осторожно снимают защитную бетонную стяжку и удаляют разрушенную часть гидроизоляции до желе зобетонного основания. Новую гидроизоляцию уклады вают на бетонную поверхность с перекрытием каждого слоя наклеенного материала на 20 см с оставшейся ста рой гидроизоляцией. Восстановленную гидроизоляцию предохраняют от механических повреждений бетонной стяжкой по металлической сетке.
2. Капитальный ремонт системы подогрева лестничных сходов
Обогрев лестничных сходов обеспечивается различ ными системами. На пешеходных переходах в Москве многие лестничные сходы обогреваются от городской тепловой сети. Однако конструкция системы подогрева имеет ряд серьезных недостатков вследствие недолго вечности службы металлических труб, заделанных в бетонное основание лестничных сходов. Удорожание экс плуатации этой системы связано с ремонтом трубопрово дов, которые разрушаются на второй-третий год их экс плуатации в результате коррозии и деформации труб. При ремонте труб необходимо снимать гранитные сту пени сходов, разбирать бетон, извлекать поврежденные трубы отопления и заменять их новыми или ремонтиро вать старые путем сварки стыков. Выполнение этих ра бот связано с большими затратами финансов и труда. Кроме того, в период ремонта лестничный спуск закры вается для движения пешеходов. Снятие гранитных сту пеней и площадок вызывает частичное их разрушение, при восстановлении их заменяют новыми, что удорожает стоимость ремонта системы отопления.
Ограниченный срок службы отопительной системы вызывается тем, что трубы большую часть года нахо дятся в постоянном увлажнении: летом от атмосферных осадков и от промывки сходов, зимой от таяния снега, что ускоряет процессы коррозии металла. Кроме того, омоноличивание трубы в лестницах создает жесткость конструкции, которая при незначительных деформациях схода дает трещины и разрывы.
Капитальный ремонт электронагревательных прибо ров и системы воздушного подогрева сводится к замене
140
отдельных элементов, вышедших пз строя, что не тре бует больших трудоемких затрат.
3. Капитальный ремонт лестничных сходов
Наиболее частой причиной ремонта лестничных схо дов является неисправность системы подогрева лестнич ных сходов, питающихся от теплосети. Ремонт отопи тельной системы и ремонт гранитных ступеней и площа док производят одновременно. Когда отопление осущест вляется от другого источника тепла, сходы ремонтируют при наличии деформаций или разрушений самого лестничного схода. Во всех указанных случаях ремонт связан с частичным пли полным снятием гранитных сту пеней и плит. Разбитые камни заменяют целыми, зара нее заготовленными, соответствующих размеров. Перед разборкой гранитные камни маркируют, чтобы ускорить процесс восстановительных работ. Камни и плиты кла дут на бетонном растворе. Швы облицовки расшивают цементным раствором. В период ремонта схода движение пешеходов должно быть прекращено и направлено к другим выходам. Однако если необходимо сохранить движение пешеходов по этому лестничному сходу, тех нология работ меняется. В этом случае ремонт осущест вляется по очередям: сначала на одной половине схода, а затем на другой. При длительной эксплуатации лест ничных сходов с большой интенсивностью движения пе шеходов гранитные ступени и площадки приобретают по лированную поверхность, по которой опасно ходить в дождливую погоду.
Облицовка парапетного ограждения лестничных спу сков различается по видам применяемого материала: гранитная облицовка с полированной фактурой и чистой тёской под мелкую бучарду; керамическая облицовка с гранитной накрывной плитой.
По первоначальным затратам керамическая облицов ка имеет преимущество перед облицовкой гранитной плитой. Однако в эксплуатационных условиях при час тых колебаниях температуры воздуха, воздействиях со ляных растворов, попадающих на облицовку зимой вмес те со снегом при уборке городских проездов, она быстро разрушается, вследствие чего стоимость содержания ке рамической облицовки возрастает. Восстановительные работы требуют больших трудовых затрат. Кроме того,
141
ремонтные работы могут выполняться только в теплое время года при плюсовых постоянных температурах. Следовательно, разрушенные места, появившиеся в зим ний период, остаются не восстановленными на протяже нии нескольких месяцев.
Наилучшим облицовочным материалом следует счи тать гранитные полированные плиты, срок службы ко торых исчисляется десятками лет. Гранитная облицовка, разрушенная проходящим транспортом (аварийные на езды), тротуарной уборочной техникой или дорожными катками при укладке асфальтовых покрытий, восстанав ливается немедленно при любых климатических усло виях. Если разрушение произошло в зимнее время, вос становление может быть временным, без заливки цемент ным раствором, с наступлением плюсовых температур работы заканчиваются в полном объеме.
Восстановление облицовки должно производиться с соблюдением технических правил, особенно это относит ся к креплению накрывных плит, которые скрепляются между собой горизонтальными пиропами, соединенными металлическими скобами с арматурой железобетонного основания парапета.
4. Усиление и реконструкция пролетных строений
Причиной усиления пролетных строений является рост временной нагрузки по сравнению с расчетной, при нятой в свое время при проектировании сооружения.
Усиление должно осуществляться только в том слу чае, если оно является более экономичным, чем возве дение нового сооружения. Усиление необходимо произ водить без ущерба для движения городского транспор та, даже если это затрудняет проведение работ.
Усиление железобетонных пролетных строений может быть достигнуто увеличением сечения элементов несу щих конструкций.
Усиление балок пролетных строений чаще всего сво дится к постановке и введению в работу дополнитель ной металлической арматуры.
Усиление железобетонных балок пролетного строения может быть выполнено подведением под балку металли ческой коробчатой обоймы, скрепленной с железобетон ной балкой поперечными болтами.
Реконструкция транспортных тоннелей, переходов и
142
эстакад состоит в частичном или полном изменении кон струкции. Причинами реконструкции сооружений могут быть: неудовлетворительное техническое состояние от дельных элементов; недостаточная пропускная способ ность; увеличение временных нагрузок от автомобиль ного транспорта, превышающих несущие способности пролетных строений.
Диапазон вариантов проектных решений по реконст рукции транспортных развязок не ограничен и поэтому рекомендовать какие-либо общие правила не представ ляется возможным. Однако следует указать, что при со ставлении проекта реконструкции необходимо детально изучить техническое состояние сооружения, чтобы ис пользовать часть элементов старой конструкции.
При реконструкции транспортных эстакад в связи с увеличением нагрузок следует, видимо, заменять балки пролетного строения, сохраняя прежние опоры, которые, как правило, имеют значительный запас прочности. Ре конструкция, связанная с недостаточной пропускной спо собностью, может ограничиться уширением проезжей части в ту или другую сторону, сохраняя полностью ста рое сооружение.
Причиной реконструкции подземного перехода чаще всего служит недостаточная пропускная способность пе шеходных потоков, особенно в тех случаях, когда пере ход строили без учета па перспективу, с ограниченным количеством выходов.
Реконструкция транспортных тоннелей, связанная с увеличением пропускной способности, является слож ной проблемой по ряду причин: обычно при первона чальном строительстве тоннеля вся ранее проложен ная подземная сеть в зоне возведения сооружения смещалась за пределы строительства. Кроме того, в пос ледующие годы новые прокладки подземных коммуника ций дополнялись в тех же границах. Таким образом, за стенками тоннеля с двух сторон практически не остает ся свободного пространства. Следовательно, при увели чении ширины тоннеля неизбежны большие работы по перекладке подземных сетей, что потребует значитель ных затрат, которые могут составить более 50% стои мости реконструкции самого тоннеля.
Переустройство тоннеля, связанное с заменой пере крытия, вызванное увеличением временных нагрузок, ре шается сравнительно просто. Старое перекрытие заменя
143
ют новым с большей несущей способностью. При организации производства работ следует учитывать воз можность сохранения движения по верху тоннеля и в самом тоннеле, чтобы в период строительства не пере ключать все движение транспорта на верх. Для этого сначала следует произвести работы на одной половине проезжей части и по завершении работ переключить дви жение транспорта на эту половину, чтобы закончить ра боты на второй половине. Кроме того, следует сохранять движение транспорта в тоннеле, для чего необходимо устраивать временные сплошные подмости под перекры тием, которые обеспечивают безаварийное движение транспорта в тоннеле и создают условия по технике без опасности для работающих па поверхности тоннеля:
Г л а в а IV
ОБСЛЕДОВАНИЕ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ
1. Инструментальное наблюдение за деформациями со оружений
В первый период эксплуатации должно быть установ лено наблюдение за сооружением, находящимся под воз действием окружающей среды и временных нагрузок. Для этих целей на отдельных элементах сооружения (опоры, подпорные стенки и др.) устанавливают репер ные знаки. Реперный знак заделывают в тело фундамен та, стойку опоры или в подпорные стенки тоннеля. В же лезобетонном массиве пробивают перфоратором отвер стие глубиной не менее 15 см и диаметром 20 мм. В это отверстие вставляют металлический штырь длиной 25 см. После этого штырь омоноличнвают цементным раство ром. Установленные реперы маркируют по номерам в со ответствии с составленной схемой вертикального наблю дения.
Установленная система реперов на наблюдаемом со оружении затем связывается с городской высотной сетью. На каждый установленный репер передается абсолют ная отметка. Если нет городской нивелировочной сети, отметка на каждый репер передается условно от посто янного репера, который устанавливают за пределами наблюдаемого сооружения. Этот репер в виде отрезка металлического рельса или другого предмета может быть установлен непосредственно в землю на глубину 1,2 м или на фундамент близ стоящего здания, с задел
144
кой его таким же способом, что и реперы, установленные на сооружении. Первоначальная нивелировка реперов должна производиться в первые два месяца эксплуата ции. После этого нивелировка повторяется ежегодно. При этом реперы проверяют в разное время года (ле том, осенью, зимой, весной). Если в течение пяти лет нивелировочные наблюдения не дают каких-либо изме нений и деформаций сооружения, то дальнейшая ниве лировка прекращается.
При появлении деформаций отдельных элементов со оружения инструментальное наблюдение необходимо продлить на срок, пока не наступит полное затухание деформаций. При прогрессирующем характере просадок, которые могут угрожать устойчивости сооружения и без опасности движения транспорта, создается комиссия спе циалистов, которая вырабатывает рекомендации по даль нейшей эксплуатации и ремонту сооружения.
Результаты вертикальных наблюдений не всегда ха рактеризуют действительное состояние сооружения. Иногда данные вертикальных наблюдений не показыва ют каких-либо отклонений от проектных отметок, однако деформации в сооружении происходят. В этих случаях необходимо организовать наблюдение за горизонтальным смещением сооружения. Для этой цели на сооружениях
намечают точки |
наблюдения, которые связывают |
с общей городской |
полигонометрической сетью. В ре |
зультате инструментальных геодезических измерений и вычислений определяют координаты каждой точки, за ложенной на сооружении наблюдения за горизонталь ными смещениями повторяют систематически, не реже одного раза в год. Если смещения не носят прогресси рующего характера и не опасны для устойчивости соору жения, наблюдение следует производить один раз в 2— 3 года.
Если горизонтальные смещения элементов сооруже ний (опоры, вертикальные подпорные стенки и др.) но сят затухающий характер, то наблюдения следует по вторять через 5 лет, пока сооружение не стабилизи руется.
Кроме инструментальных наблюдений, которые про должаются не более 5—6 лет, периодически производит ся освидетельствование технического состояния соору жения. При обследовании тоннелей и эстакад определя ют степень их износа; устанавливают действительную
145
работу элементов под нагрузкой, особенно в наиболее на пряженных местах, объем, характер и очередность ре монтных работ.
По данным обследования с выполнением в отдельных случаях перерасчета элементов сооружения делают вы воды о возможности и порядке дальнейшего его ремонта или восстановления.
Обследование транспортных тоннелей и эстакад про изводят работники мостоиспытательиых лабораторий, оснащенные соответствующими приборами и оборудова нием.
В задачу освидетельствования сооружений входит вы явление дефектов в дорожной одежде, гидроизоляции, температурных швах и основных элементах сооружения.
Перед началом работ по освидетельствованию необ ходимо предварительно ознакомиться с журналами экс плуатационной службы, где регистрируются все обнару женные дефекты и разрушения, с материалами техниче ского архива и результатами проведенных ранее обследований.
Результаты обследования заносят в журнал с при ложением в необходимых случаях эскизов и схем.
В случае необходимости при освидетельствовании производят вскрытие отдельных мест сооружения, чтобы более тщательно исследовать состояние отдельных час тей или полного элемента.
2 . Освидетельствование железобетонных опор и железо
бетонных пролетных строений
При освидетельствовании железобетонных опор фик сируют осадки и перекосы, прямолинейность и правиль ность форм отдельных элементов, устанавливают каче ство бетона и другие дефекты (раковины, оголение арматуры, подтеки, выщелачивание и др.). Для этого производят остукивание наружных поверхностей опор, местами отбивают штукатурку. Дефекты, обнаруженные в опорах, фиксируют путем зарисовок и фотографиями, которые затем прилагаются к техническому отчету.
При освидетельствовании проезжей части и тротуа ров прежде всего определяют общее состояние плиты н балок и тротуарных консолей. Выявляют дефекты на поверхности бетона: раковины, оголение арматуры, тре щины, пятна выщелачивания раствора. Все дефектные
146
места зарисовывают и зарисовки прилагают к отчету. При необходимости берут образцы бетона для лабора торного испытания. Бетон необходимо извлекать путем высверливания, чтобы не повредить рабочую арматуру.
После освидетельствования сооружения составляют подробный отчет с указанием выявленных дефектов. В отчете также дают рекомендации по устранению мел ких дефектов силами эксплуатационных служб. Более серьезные выявленные дефекты устраняют после состав ления проектно-сметной документации.
3. Испытание транспортных эстакад
Вновь построенное сооружение перед сдачей его в эксплуатацию подвергается статическому и динамиче скому испытанию. Эти испытания выполняют работники специальных мостоиспытательных лабораторий, обеспе ченные необходимым оборудованием.
Статическое испытание сооружения позволяет уста новить действительные деформации элементов эстакады от испытательной нагрузки и сравнить их с расчетными. Экспериментальные данные дают возможность прове рить достаточную надежность расчета и учесть влияние различных, обычно не учитываемых при расчетах фак торов. В некоторых случаях данные испытания характе ризуют в известной степени и качество выполненных строительных работ.
Испытание сооружения повторяют через определен ные промежутки времени в зависимости от технического состояния отдельных элементов эстакады или в целом всего сооружения. Причиной повторных испытаний мо жет служить увеличение веса транспортных средств.
Важной задачей, которую надо решить при производ стве статического испытания, является выбор мест для установки приборов на эстакаде. Обычно ее решают в зависимости от данных освидетельствования соору жения.
В программу испытаний входит также предваритель ное определение мест размещения испытательной на грузки исходя из намеченных для установки приборов точек.
При составлении программы испытаний необходимо продумать последовательность загружения, чтобы избе жать излишних перемещений испытательной нагрузки.
147
Обычно эти загружения планируют как последователь ные перемещения машин из одного положения в другое.
Для ускорения работ по испытанию на пролетных строениях заранее намечают мелом место расположения каждой машины в продольном и поперечном направле ниях. Места установки испытательных приборов также фиксируют п каждому прибору присваивают порядко вый номер.
К предварительным работам по испытанию сооруже ния относится также устройство легких подмостей в мес тах, намеченных для установки приборов.
Отсчеты с приборов берут по команде п выполняют до установки нагрузки, под нагрузкой и после разгруз ки. При определении прогибов записи показаний жела тельно делать сразу после загрузки или разгрузки и спустя 15—20 мин. Это целесообразно потому, что про гибы несколько возрастают под нагрузкой, а возвраще ние конструкции в исходное положение происходит за медленно и оканчивается спустя некоторое время после разгрузки.
Данные отсчетов, полученные наблюдателями руко водитель испытания записывает в заготовленные заранее таблицы.
После сверки данных испытания при отсутствии явно ошибочных отсчетов эксперимент прекращается. В про тивном случае установка испытательной нагрузки повто ряется.
Вес и размеры каждой машины фиксируются в книж ке руководителя испытаний. Вес груза в машинах опре деляется взвешиванием единицы объема груза, а вес машины принимается по паспортным данным.
Обработка результатов статического испытания сво дится к определению деформаций, полученных при ис пытании сооружения, и вычислению соответствующих те оретических величин.
Для статических испытаний применяют различные инструменты и приборы.
Замер линейных деформаций (прогибов и перемеще ний) производят прогибомерами и мессурами.
Для измерения углов поворота элементов сооруже ния могут быть использованы простейшие приспособле ния или специальные приборы — клинометры:
Тензометр служит для измерения напряжений в кон струкциях сооружения.
148
4. Испытания под динамическими нагрузками
Динамические испытания проводят для установления динамических характеристик сооружения от различных обращающихся нагрузок. По этим характеристикам можно составить заключение о режиме эксплуатации эстакады учитывая условия прохождения различных на грузок.
При динамических испытаниях сооружений обычно определяют следующие деформации и характеристики: прогибы, горизонтальные и вертикальные колебания кон струкций; напряжения и различные характеристики, про изводные от перечисленных деформаций.
Прогибы при динамических испытаниях фиксируются в виде диаграмм, записываемых прогибографами. Гори зонтальные и вертикальные колебания или вибрации за писываются вибрографами.
Для динамических испытаний применяют различные способы динамических воздействий. В большинстве слу чаев испытания производят, пропуская по эстакаде с раз личными скоростями автомобили, троллейбусы, тракто ры, краны и др.
При динамических исследованиях применяют также ударную нагрузку или вибрационные машины.
Г л а в а V
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИОННО РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
Выполнение ремонтных работ на водостоках. При ре монте водосточной сети в зоне разрытия котлована мо гут быть расположены кабели высокого и низкого на пряжения и другие подземные коммуникации, которые при несоблюдении правил производства работ могут быть повреждены или разрушены. Это обстоятельство может иметь серьезные травматические последствия для рабочих-испытателей и, кроме того, причинить значи тельный материальный ущерб городскому хозяйству. Производитель работ обязан следить за исправным со стоянием крепления траншей, подмостей, ограждений, осуществлять надзор за правильным и безопасным ис пользованием строительных машин, механизмов и энер гоустановок, инструктировать и обеспечивать своевре менное обучение рабочих безопасным методам труда.
149