книги из ГПНТБ / Дубровский О.Н. Гидроэнергетические расчеты судовых силовых гидравлических приводов и систем
.pdfшее влияние, чем гидромашины. В этом случае связь гидравлических параметров элементов можно выразить зависимостью
р э л — K элQ элV *>
где /Сэл — постоянный коэффициент, определяемый по параметрам спецификационноГо, одного из известных режимов или на основе предварительного расчета,
К |
|
эл |
(<гсм )* ( - Т ‘ |
Для прямолинейных участков трубопроводов при ламинарном и турбулентном режимах движения рабочей жидкости величина е0 соответственно имеет значения 1 и 2, е4 — соответственно 1 и 0,25; для типовых местных сопротивлений трубопроводов при переходном и турбулентном режимах е0 = 1 ,7 2 ,0 и е4 = 0,24-0,5; для типо вого гидрооборудования систем (характерный режим движения жид кости турбулентный) е0 = 2 и е4 = 0,24-0,5.
Для системы как комплекса, состоящего из элементов, практи чески нет переходной границы режимов, так как для различных эле ментов эта граница существенно различается. Так, для гладких труб переходная зона определяется по критическому значению Re = = 2000-5-2300, для местных сопротивлений критическим может быть Re < 1000, а для клапанов некоторых типов Re = 100-5-20 [26].
Для приближенных пересчетов сопротивлений характерных сило вых судовых систем можно пользоваться следующими значениями показателей: для системы малой длины с относительно большим чис лом местных сопротивлений е0 = 2 и е4 = 0,254-0,35; для системы большой протяженности с относительно малым числом местных соп ротивлений е0 = 1,5 и е4 = 0,334-0,5; для всасывающей магистрали
насосов е0 = |
1 и е4 = |
0,5. Потери давления в простом участке сис |
темы можно |
выразить |
|
— сопротивление |
всех элементов через 2 Кэл = -Кет |
|
|
|
Pet — S ^элфстѴ % |
— сопротивление гидрооборудования через Кэл |
||
|
Per = |
CiQcx -f- C'^QcjV -)- KroQctV 4> |
— местные потери в трубопроводах и в гидрооборудовании через 2 h (см. § 12)
Pet ■“ C jQct - 1-
Рассмотрим характерные для судостроения варианты гидравли ческого расчета сложных систем с использованием всех форм выра-
7 О. Н. Дубровский |
. |
97 |
жения рст как S Рэл = р™ — Рм- Типовая схема сложной системы состоит из т параллельных цепей с п последовательно соединенными
|
|
|
|
|
|
|
элементами |
(участки |
сопротивлений |
||||||||||||||
Риал |
|
|
|
|
|
|
трубопроводов |
и |
|
гидрооборудова |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ния) и моторами (силовыми гидро |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
цилиндрами), |
|
включенными |
между |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
общими (для цепей) напорной и |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
сливной |
магистралями |
|
системы. |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Принципиальная |
|
расчетная |
схема |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
подобной |
системы |
|
приведена |
|
на |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
рис. |
31. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потеря давления в цепи является |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
суммой |
гидравлических |
сопротивле |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ний в ее элементах |
|
и |
рабочего |
пе |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
репада |
давления |
в |
моторе, |
|
т. |
е. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Рх = |
|
рэл (X ) |
+ |
|
Р м (х ). |
Переменным яв |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ляется |
сопротивление |
в |
элементах |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
р эл - |
Перепад |
|
давления в моторе р» |
|||||||||||||
Рис. 31. |
Расчетная |
схема парал |
не зависит от гидравлических ха |
||||||||||||||||||||
рактеристик системы и определяется |
|||||||||||||||||||||||
лельных участков соединения трубо |
нагрузкой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
проводов. |
|
|
Баланс давлений в сложной си |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
стеме в общем случае может быть |
||||||||||||||||
выражен совокупностью следующих уравнении: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Р а —KalQa\v 4 |
1' ’ + KanQ,а>Е* -LI Рм_с (а) |
|
іS=1 K a i Q |
a i ^ * |
|
Рм(а)> |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1—п |
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
Р т — |
|
|
|
|
|
KmnQ/ппУ |
|
Р м ( т ) |
- |
|
V |
KmiQmiV84 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
i= 1 |
|
'м (m)> |
|||||||||||||||
|
|
|
Ра = |
* * |
Р х |
" |
Р т |
|
|
Рнап |
|
|
І |
|
|
|
|
|
|
“Ь Pi |
|
|
|
|
|
|
-Ь |
|
4+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Баланс расходов сложной системы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Qa ~ Qal= ■■■—Qan |
m(а) |
|
|
Qx |
|
' iР fэ л |
v( x ) |
,l/8o |
|
(81) |
||||||||||||
|
|
|
|
4 |
|
|
|
||||||||||||||||
|
Qm~ Qml—■• • =Qmn |
|
|
|
|
|
\i=l |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
—Q |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Qa |
Qö |
|
|
|
= QmIit) |
|
|
|
индивидуальными |
для |
||||||||||||
|
данном выражении e0 и e4 являются |
|
|||||||||||||||||||||
В |
|
+ |
+ |
••■Qx + |
|
Qm= |
|
|
Qi = |
2 |
|
QM(i) = Qrn* |
|
|
|||||||||
каждого |
элемента, |
ѵ = |
const для |
|
всей |
|
системы, |
|
р„ щ = |
const |
|||||||||||||
для каждого мотора и равно спецификационному. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
98
Следовательно, при заданном давлении в системе рсги общий рас ход, как сумма расходов по цепям,
Очевидно, в данном случае Q?n и соответствующие QM; являются максимальными расходами, возможными в рассматриваемой системе
при заданном рсгп = р™х. Минимальный расход и соответствующие Qm;" могут быть при р™п1П, обеспечивающем заданную минимальную
скорость наиболее нагруженному мотору с |
Следовательно, |
|
минимальное давление в |
системе |
|
nmin |
' Рм (тх) “Ь Рэл (тх)і |
|
Р г п |
|
|
і —п |
|
|
где р£л"тх) — 2 Ктхі (Qml(mx))i° v8‘ — минимальный |
перепад давле- |
1=1
ний в элементах системы питания мотора с максимальной нагруз-
кой, обеспечивающий ему заданную минимальную скорость с
Qмmin(тх) *
Следовательно,
Если скорость моторов малой нагрузки уменьшить до скорости мотора с наибольшей нагрузкой, расход в системе можно соответ ственно уменьшить (принципиально вплоть до нуля). Это достига ется введением дополнительного сопротивления р0 р{ (ограничителя расхода) в цепи моторов малой нагрузки с перепадом давлений
Ро. рі = Рм (тх) — Рш- Следовательно, постоянная ограничителя
ь- __ Рм ( т х ) Р ш ___ Ро. р I
рг |
Оеі?ѵе< |
0 Е° ѵ®4 |
|
l y |
^O. p l v |
При синхронной параллельной работе нескольких моторов с рав ными скоростями или расходами
QМI |
|
м (тх) + рэл (тх) |
—Р |
1/е„ |
— |
г у |
Qrn |
||
|
|
т |
+р* ) ѵе
і=і
Например, от общей напорной магистрали питаются цепи а и б с моторами, нагруженными до ^ = 90 кгс/см2 и р® ^ = 80 кгс/сма. Моторы управляются
7* |
99 |
однотипными манипуляторами со спецификационными параметрами р^л = 2 кгс/см2
при |
Qgj, = 100 |
л/мин и V = |
16 сСт. |
Следовательно, их постоянная при е, = 2 и |
|||||||||
еа = |
*ЭЛ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кал = 1002-16*0,25 |
|
10- |
|
|
|
||||
|
Гидравлическое сопротивление трубопроводов цепей незначительно. |
Тогда при |
|||||||||||
р£п = 100 кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
100 — 90 ' 0,5 |
224 л/мин; |
|
|
|
|||
|
|
|
Q m (а) |
|
|
I |
= |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
.КГ^-Іб0,25, |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Qm (б) |
|
100 — 80 •.0,5 |
316 л/мин. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
ІО“ 4 • 16°'25 |
= |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Общий расход в системе при р£п равен 540 л/мин. Если |
} = |
100 л/мин, то |
||||||||||
рэл (а) — ІО“ 4- ЮО2-160,25 = |
2 |
кгс/см2 и, |
следовательно, |
р™пш = |
90 + 2 = |
||||||||
= 92 кгс/см2. |
В этом |
случае |
QM(б) = ^ - |
^ 4~ |
^ j°2’5 = 283 л/мин |
и ^jQm = |
|||||||
= 100 + |
283 = |
383 л/мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Если |
необходимо, чтобы |
QM(a) = |
QM(б)= |
|
л/мин> то |
в цепь б необходимо |
||||||
включить |
ограничитель с р0 |
р ((5) = |
90 — 80 = |
|
10 кгс/см2. Тогда его постоянная |
||||||||
|
|
|
|
К 0 |
р ( б ) = -----2~ Ц г95 = |
5- Ю"4. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
р () |
1002‘10°’25 |
|
|
|
|
|
||
|
Проверим: |
/ |
|
92 — 80 |
|
\0,5 |
|
|
|
|
|
||
|
|
л |
|
|
- |
100 л/мин = Q M(a). |
|
||||||
|
|
Qm (6 ) - ( ( 10_ 4 + 5 |
10_4)16°,25) |
|
|||||||||
|
При решении задач данного вида определение К3л для |
типового |
|||||||||||
гидрооборудования, |
как |
правило, |
не |
|
представляет |
затруднений, |
так как спецификационные параметры (сопротивление, расход, вязкость жидкости) приводятся в документации на поставку.
При ориентировочных расчетах потери давления в типовом судо вом, унифицированном гидрооборудовании (dy = 4н-32 на давление 100—250 кгс/см2) при максимальном расходе и эксплуатационной вязкости рабочей жидкости ѵр ж = 20ч-70 сСт можно принимать следующими (большие значения потерь для больших dy и р):
Распределители потока всех типов . . . . |
4—5 |
Ограничители р а с х о д а .................................... |
3—6 |
Регуляторы расхода с дросселем ................ |
3—15 |
Гидравлические замки . ................................ |
5—12 |
Обратные клапаны .............................................. |
1,5—3 |
Предохранительные к л а п а н ы ........................ |
1—5 |
Фильтры . . . „ ............................................. |
3—6 |
Для систем трубопроводов сопротивление рст можно определить по уравнению
Рст — C i Q ct -j- C ,Q CTV -j- K t oQ c t v * •
100
Покажем это на примере |
параллельной |
работы |
двух моторов |
(силовых гидроцилиндров), включенных в цепи а и б. |
Из равенства |
||
Р а = Р б можно записать |
|
|
|
Рст ( а ) “Ь S Р э п (а) “Ь Р м |
( а ) — Рс т (б) |
Р э п (б| ) Р ы (б), |
где ^ рэл — сумма гидравлических сопротивлений последовательно включенных манипулятора, фильтра, дросселя и других элементов гидрооборудования в данной схеме.
В общем виде |
£ р эл = £ KsnQlnV0,25. Тогда |
||
ClaQa |
СчаО,аѴ~4“ S |
Кэп (a)Qa^ ' ~Ь Рм (а) = CloQo C^öQo'V ~| ~ |
|
|
|
~Г |
Кэп (б)С?бѴ0’"5 + Рм (б), |
где Qa + |
Qc) |
Qa6- |
|
|
Отсюда расход жидкости по параллельным цепям и соответству |
|||||||||||||||||||||
ющим моторам (так |
как |
Qa = |
QM(а) |
и |
Q,-, = |
QM<б>) |
определится из |
|||||||||||||||
уравнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
/>в = |
Б |
/ 2 |
л |
( ] |
Л |
+ |
4 |
^ |
- |
і ) |
и |
Q6= |
I l Qa6-Q a, |
(8 3 ) |
|||||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
= |
С 1в - |
С 1б + |
V0.2S ( S /Сэл (а) |
- |
£ К э л (б )), |
|
|
|||||||||||
|
|
|
Б = |
V (С2а-|- С 2б) |
-)- |
2 |
( С 1б 'I” |
|
Кэп (а)Ѵ0,25) |
|
Qag. |
|
||||||||||
|
Б == С\б |
Qa6 4 “ C<1gV |
|
Qa6 -f- |
|
Кэп (6)QaoV ’ |
— Рм (а) |
+ “ Рм (б) • |
||||||||||||||
|
Если |
требуется |
обеспечить |
синхронную |
работу |
моторов |
при |
|||||||||||||||
Qm(а) |
= Qm(б) , в цепь с меньшим сопротивлением необходимо включить |
|||||||||||||||||||||
дроссель (ограничитель расхода). |
Его |
|
параметры |
|
определяются |
|||||||||||||||||
из |
равенства |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ро . р ( а ) |
— Рст (б) |
Рст ( а ) |
|
S |
Р э п |
(б) |
X |
Р э п |
(а) ~Ь Рм |
|
(б) |
Р м (о)і |
|
||||||||
где все сопротивления определены при 0,5 S |
Qo6Тогда |
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
К, |
Р (а) |
= 4 Po- Р(а) |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S ^ v 0-25 ' |
|
|
|
|
|
||||
|
Если в цепи |
а |
и б включить магистрали большой длины с С1а = 4,35-10 5, |
|||||||||||||||||||
С2а = |
11,35-Ю"6 |
(см. пример |
в |
§ |
12) |
и |
С1б = |
2-10~5, |
С2д = |
5 -1 0 'в, то |
при |
|||||||||||
Qjn = |
540 л/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
А = 4,35 • 10“ 5 — 2 • 10“ 5 + |
160'25 (ІО“ 4 — ІО“ 4) = |
2,35 • ІО“ 5; |
|
|
|
|
||||||||||||||||
Б = |
16 (l 1,35 - ІО“ 5 — 5 • ІО“ 5) + |
2-540 (2-10“ 5 + |
10-160'25) = |
0,24; |
|
|
||||||||||||||||
В = |
2- 10“ 5-5402 + |
5 -ІО“ 5-540-16 + |
10“ 4-5402-160-25 — 90 + |
80 = |
54,23; |
|
||||||||||||||||
|
|
л |
|
0,24 |
|
( i |
f |
, |
, |
, |
2-35-ІО'5-54,23 |
|
= 223 л/мин; |
|
||||||||
|
|
|
2-2,35-ІО'6 |
\ Г |
|
1 + 4 |
|
(0,24)2 |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
101
Q s = |
540 — 223 = 317 л/мин; |
|
|
|||
P a = |
4,35-10—5-2232 + |
11,35 • 10—5-223 • 16+ lO“ 4^ 2.100>25 + 90 = 102,5 кгс/см2; |
||||
p 6 = 2 |
• |
10~~5-3172 + |
5 -Ю "5.317.16+ 10_ 4 .3172-160>25+ |
8 0 = 102,5 кгс/см2. |
||
|
||||||
|
Следовательно, с введением в цепи а и б магистрали |
большой длины задан |
||||
ный общий расход можно обеспечить, увеличив давление |
в |
системе со 100 (см. |
||||
предыдущий пример) до 102,5 кгс/см2. |
|
|
§ 14
0 вы боре о пти м а л ьно го диа м е тр а
труб опроводов с у д о в ы х ги д р о си сте м
Расчет диаметра трубопроводов систем судовых гидроприводов выполняется, как правило, по методам общепромышленной гидрав лики, которые основываются на выборе допустимых скоростей [1,26]. Многочисленные рекомендации исходят главным образом из назна чения трубопровода (напорный, сливной или всасывающий). Пере даваемая мощность, уровень давлений, размеры магистралей, режим работы гидропривода (постоянный или переменный), уровень объем ных и характер гидравлических потерь в системе, температурные условия не учитываются. Поэтому данный метод не дает однознач ного оптимального с гидроэнергетической точки зрения решения. С ростом мощности судовых гидроприводов и протяженности их магистралей возникает необходимость оптимизации подобных рас четов.
Оптимальным следует считать такой размер трубопровода, при котором потери в системе конкретного гидропривода минимальны или не превышают заданного уровня. С увеличением диаметра трубо провода снижаются гидравлические потери, однако возрастают объемные, а также потери на сжатие и разгон массы жидкости. Последние два вида потерь значительны в мощных гидроприводах с переменными режимами работы (рулевые приводы, успокоители качки, буксирные и траловые лебедки и т. д.).
В гидравлических системах с постоянными режимами работы с большой протяженностью трубопроводов (общесудовые системы гидравлики различного назначения) основными видами потерь явля ются объемно-гидравлические. Оптимальным диаметром в этом слу чае следует считать такой, при котором обеспечивается заданный коэффициент полезного действия системы.
В гидроприводах, где объемными потерями можно пренебречь, к. п. д. системы определяется только гидравлическими потерями г]тст. Тогда, решив систему уравнений
p„ = 4 , 4 5 . 1 0 - w ( 5 £ + f + 6 0 ^ ) ,
нетрудно получить выражение для определения диаметра трубопро вода в зависимости от всех параметров системы, режимов работы
102
и заданного к. п. д. |
|
|
|
|
|
|
d = A( 1 + |
1/1 + ß). |
(84) |
||
В данном выражении |
|
|
|
|
|
|
д __ 0,055и2/ |
|
|
||
|
|
~ |
арн |
’ |
|
|
£ |
85рнѵ |
|
|
|
|
и3/ |
’ |
|
||
|
|
|
|||
где а = 1 — rimcT — |
и b = 44,5- ІО3 . |
|
Далее по сортаменту труб, выпускаемых промышленностью, подбирается ближайший размер.
В гидравлических системах с переменными режимами работы основными видами потерь, кроме гидравлических (объемными поте рями можно пренебречь), являются также потери на сжатие и разгон жидкости в системе. В этом случае за оптимальное сечение магистрали следует принимать такое, при котором энергия, затрачиваемая на преодоление потерь, будет минимальной.
Полная энергия W, непроизводительно затрачиваемая в системе за цикл от начала движения жидкости в насосе до установившейся
скорости исполнительного привода (гидромотора) |
[12], |
W = Wcx + Wvp + Wpt |
(85) |
где WC1K, WTp, Wp — энергия, затрачиваемая на упругое сжатие жидкости в трубопроводе при рабочей нагрузке, на преодоление сил гидравлического сопротивления в трубопроводе и на разгон жид кости в трубопроводе до установившейся скорости силового гидро цилиндра (гидромотора) соответственно.
Значения энергии можно выразить через составляющие параметры
|
|
|
ѵрі |
IfÂ- |
|
|
2„2 |
||
WЛ |
Л1/Рн: |
|
Шгр |
|
|||||
2Е |
2Е |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
2g |
Л 1 F |
О |
_ |
iv*F,п + г ц S |
I |
(f.+ °-025) |
|||
d |
1 ГЦ^ГЦ — |
1 gd |
|
||||||
и/р = Р сЛ А ц = кі А |
|
|
|
|
|
||||
_ 120+АЛ+ S / I |
02 //гЛ Л ц £ |
|
1 |
||||||
|
nqd4 |
|
|
' |
|
2qnidb |
|
|
|
ту/ _ mv2 _ |
і'А + г ц |
2А і+ гц |
|
||||||
p ~ |
2 |
_ |
|
2qf |
— |
|
nqd2 |
' |
|
Развернутое выражение |
полной |
энергии |
|
|
|||||
W: Ad2+ 4г + 4 |
+ |
_Г |
|
|
|||||
|
|
|
1 |
# |
1 d6 |
1 |
d2 |
|
|
103
где постоянные системы
А = 0 ,3 9 2 ^ , |
£ / = / + /э; |
Б — 3,88/ѵгцБгцБгцѵ J]l,
В = 0,001 jv2rixFlu,Sr4 S l,
Г = 0,065j v l ^ l .
Для определения оптимального диаметра необходимо выражение энергии продифференцировать по d, приравнять к нулю и решить относительно искомого параметра
§ |
= 2А * - « |
- “ |
2F |
|
d3 |
|
|||
dd |
d b |
d s |
(86) |
|
ИЛИ |
ла7 - Fd3 — 2£d = |
2,5B. |
||
|
||||
|
|
Данное выражение решается приближенно одним из известных численных методов с любой степенью точности. Последние два члена левой части уравнения не оказывают значительного влияния на результат. Для приближенной оценки их можно исключить. Тогда с погрешностью, не превышающей 10%, оптимальный диаметр трубо
провода можно определить из выражения
.0,143
( 2'5 і ) "
(87)
Видно, что решающее влияние на оптимальный размер трубопровода гид ропривода с переменными режимами работы оказы вают сжимаемость жидко сти и гидравлическое сопротивление. С увели чением сжимаемости опти мальный диаметр умень
шается, с увеличением сопротивления — увеличивается. Разгон жидкости значительного влияния на оптимальный диаметр не ока зывает, так же как и длина трубопровода, так как с изменением ее происходит аналогичное изменение сопротивления и сжимаемости, а следовательно, взаимно противоположное изменение оптимального диаметра. В данном случае существенное значение в общем балансе гидравлических потерь приобретают местные сопротивления, т. е. отношение IJI. Тогда
2 F |
S |
т 0,143 |
EjvГЦ* Г Д |
ГЦ |
(88) |
сП ^ 0,487 |
т |
|
РІ |
) |
|
|
|
104
На рис. 32 приведены рассчитанные рассмотренным методом значения опти мального диаметра для различных рабочих давлений гидропривода мощностью 50 кВт при давлении 50 кгс/см2 с расходом 600 л/мин со следующими параметрами:
|
Рщ — 0.1 |
м2; |
5 ГЦ = |
0,1 м; |
огц = 0,1 |
м/с, |
||
чему соответствуют |
qM= 6 -10-4 |
м3/об (0,6 |
л/об) и |
пм = |
16,7 |
об/с (1000 об/мин); |
||
/ = 900 кгс/м3; Е = |
1,6• ІО8 кгс/м2; |
ѵ = |
20 |
сСт = 2010~в м2/с. |
||||
Кривые 1 построены для ( = |
1 |
м, |
кривые 2 — для |
I = Іэ. |
||||
Видно, что для |
гидроприводов с переменными |
режимами |
работы увеличение |
рабочего давления способствует уменьшению оптимального диаметра трубопроводов, а увеличение местных сопротивлений — его росту.
§15
Объемные потери в си с те м а х трубопроводов
Объемные потери в системах определяются внешними утечками жидкости (главным образом через неплотности в соединениях тру бопроводов) AQTp и внутренними перетечками жидкости из напорной магистрали в сливную АQr0 (имеющими место в запорно-регулиру ющей гидроаппаратуре).
По техническим условиям на изготовление и приемку судовых силовых гидросистем внешние утечки жидкости не допускаются. Однако опыт показал, что в процессе эксплуатации под действием вибрации, качки, ударных сотрясений и пульсаций давления, о соз даваемых работой гидроприводов, многие соединения ослабевают
ипоявляется утечка [7, 8].
Всложных групповых и общесудовых гидравлических системах объем утечек очень значителен, и при проектировании его следует учитывать.
Величина утечек определяется типом соединений и их размером, качеством изготовления, жесткостью крепления магистралей, уровнем
ихарактером изменения давления в системе, ударно-вибрационной нагрузкой, передаваемой магистралям от корпуса судна, вязкостью рабочей жидкости. Учесть столь сложную совокупность факторов невозможно.
Расчет утечек в соединении (AQTp, см3-соединение/ч) можно выполнить по показателям, обобщенным для всей системы в целом.
Так, в зависимости от основных факторов, расчетная величина утечек соединения
|
AQTp = K v ^ r , |
|
<89) |
где |
Кѵ — общий коэффициент утечек соединений; |
мм; |
|
|
d — диаметр проходного сечения трубопровода, |
||
|
рср = артах — среднее рабочее давление в системе, составляющее |
||
|
часть максимального Ртах (для систем постоян |
||
|
ного давления рср |
ртах, для регулируемых |
|
|
гидроприводов ориентировочные значения коэф |
||
|
фициента а можно принять по табл. 14). |
|
105
Т а б л и ц а 14
Значения коэффициента а
Машины и механизмы, для которых предназначен гидропривод
больших судов морского флота
Рулевые машины
|
буксиров рейдовых |
Успокоители качки |
|
Грузоподъемные ме |
общего назначения |
|
|
ханизмы |
специальные |
|
Якорно-швартовные механизмы Автоматические буксирные лебедки Траловые лебедки
Коэффициент
а
0,2—0,3
0 |
1 О сл |
|
! |
0,6—0,8
0,2—0,3
0,5—0,85
0,3—0,6
0,7—0,9
0,3—0,5
Для приближенной оценки значения Кѵ можно принять из табл. 15.
При этом меньшие значения Кѵ следует принимать для соединений с круглыми резиновыми кольцами на начальной стадии эксплуатации, большие значения — для штуцерных соединений с красномедными прокладками после неоднократных подтягиваний на начальной ста дии освоения в производстве и т. д.
|
|
Т а б л и ц а 15 |
|
Значения обобщенного коэффициента утечек К ѵ |
|||
|
К 'у 103 при относительном |
||
|
уровне ударно-вибрационной |
||
Гидропривод |
нагрузки в |
местах размещения |
|
соединения |
|||
|
|||
|
низком |
высоком |
Постоянного давления
Регулируемый, переменного давления
1—3 |
3—5 |
|
1 |
со 1 со |
5—10 |
Внутренние перетечки возникают главным образом в запорно регулирующей гидроаппаратуре золотникового типа (гидроманипу ляторах). Число перетечек в общесудовых гидравлических системах столь значительно, что для их компенсации нередко постоянно рабо
тает один из насосных агрегатов. |
|
AQ^, |
|
Величину перетечек в золотниковом гидроманипуляторе |
|||
см3-манипулятор/мин, можно определить из выражения |
|
||
AQro — |
dpcp |
(90) |
|
V |
|||
|
|
аналогичного уравнению (89).
106