Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дубровский О.Н. Гидроэнергетические расчеты судовых силовых гидравлических приводов и систем

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.77 Mб
Скачать

шее влияние, чем гидромашины. В этом случае связь гидравлических параметров элементов можно выразить зависимостью

р э л — K элQ элV *>

где /Сэл — постоянный коэффициент, определяемый по параметрам спецификационноГо, одного из известных режимов или на основе предварительного расчета,

К

 

эл

(<гсм )* ( - Т ‘

Для прямолинейных участков трубопроводов при ламинарном и турбулентном режимах движения рабочей жидкости величина е0 соответственно имеет значения 1 и 2, е4 — соответственно 1 и 0,25; для типовых местных сопротивлений трубопроводов при переходном и турбулентном режимах е0 = 1 ,7 2 ,0 и е4 = 0,24-0,5; для типо­ вого гидрооборудования систем (характерный режим движения жид­ кости турбулентный) е0 = 2 и е4 = 0,24-0,5.

Для системы как комплекса, состоящего из элементов, практи­ чески нет переходной границы режимов, так как для различных эле­ ментов эта граница существенно различается. Так, для гладких труб переходная зона определяется по критическому значению Re = = 2000-5-2300, для местных сопротивлений критическим может быть Re < 1000, а для клапанов некоторых типов Re = 100-5-20 [26].

Для приближенных пересчетов сопротивлений характерных сило­ вых судовых систем можно пользоваться следующими значениями показателей: для системы малой длины с относительно большим чис­ лом местных сопротивлений е0 = 2 и е4 = 0,254-0,35; для системы большой протяженности с относительно малым числом местных соп­ ротивлений е0 = 1,5 и е4 = 0,334-0,5; для всасывающей магистрали

насосов е0 =

1 и е4 =

0,5. Потери давления в простом участке сис­

темы можно

выразить

— сопротивление

всех элементов через 2 Кэл = -Кет

 

 

Pet — S ^элфстѴ %

— сопротивление гидрооборудования через Кэл

 

Per =

CiQcx -f- C'^QcjV -)- KroQctV 4>

— местные потери в трубопроводах и в гидрооборудовании через 2 h (см. § 12)

Pet ■“ C jQct - 1-

Рассмотрим характерные для судостроения варианты гидравли­ ческого расчета сложных систем с использованием всех форм выра-

7 О. Н. Дубровский

.

97

жения рст как S Рэл = р™ — Рм- Типовая схема сложной системы состоит из т параллельных цепей с п последовательно соединенными

 

 

 

 

 

 

 

элементами

(участки

сопротивлений

Риал

 

 

 

 

 

 

трубопроводов

и

 

гидрооборудова­

 

 

 

 

 

 

 

ния) и моторами (силовыми гидро­

 

 

 

 

 

 

 

цилиндрами),

 

включенными

между

 

 

 

 

 

 

 

общими (для цепей) напорной и

 

 

 

 

 

 

 

сливной

магистралями

 

системы.

 

 

 

 

 

 

 

Принципиальная

 

расчетная

схема

 

 

 

 

 

 

 

подобной

системы

 

приведена

 

на

 

 

 

 

 

 

 

рис.

31.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потеря давления в цепи является

 

 

 

 

 

 

 

суммой

гидравлических

сопротивле­

 

 

 

 

 

 

 

ний в ее элементах

 

и

рабочего

пе­

 

 

 

 

 

 

 

репада

давления

в

моторе,

 

т.

е.

 

 

 

 

 

 

 

Рх =

 

рэл (X )

+

 

Р м (х ).

Переменным яв­

 

 

 

 

 

 

 

ляется

сопротивление

в

элементах

 

 

 

 

 

 

 

р эл -

Перепад

 

давления в моторе р»

Рис. 31.

Расчетная

схема парал­

не зависит от гидравлических ха­

рактеристик системы и определяется

лельных участков соединения трубо­

нагрузкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проводов.

 

 

Баланс давлений в сложной си­

 

 

 

 

 

 

 

стеме в общем случае может быть

выражен совокупностью следующих уравнении:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а KalQa\v 4

1' ’ + KanQ,а>Е* -LI Рм(а)

 

іS=1 K a i Q

a i ^ *

 

Рм(а)>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1—п

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

Р т

 

 

 

 

 

KmnQ/ппУ

 

Р м ( т )

-

 

V

KmiQmiV84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i= 1

 

'м (m)>

 

 

 

Ра =

* *

Р х

"

Р т

 

 

Рнап

 

 

І

 

 

 

 

 

 

“Ь Pi

 

 

 

 

 

 

4+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Баланс расходов сложной системы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qa ~ Qal= ■■■—Qan

m(а)

 

 

Qx

 

' iР fэ л

v( x )

,l/8o

 

(81)

 

 

 

 

4

 

 

 

 

Qm~ Qml—■• • =Qmn

 

 

 

 

 

\i=l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qa

 

 

 

= QmIit)

 

 

 

индивидуальными

для

 

данном выражении e0 и e4 являются

 

В

 

+

+

••■Qx +

 

Qm=

 

 

Qi =

2

 

QM(i) = Qrn*

 

 

каждого

элемента,

ѵ =

const для

 

всей

 

системы,

 

р„ щ =

const

для каждого мотора и равно спецификационному.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

98

Следовательно, при заданном давлении в системе рсги общий рас­ ход, как сумма расходов по цепям,

Очевидно, в данном случае Q?n и соответствующие QM; являются максимальными расходами, возможными в рассматриваемой системе

при заданном рсгп = р™х. Минимальный расход и соответствующие Qm;" могут быть при р™п1П, обеспечивающем заданную минимальную

скорость наиболее нагруженному мотору с

Следовательно,

минимальное давление в

системе

 

nmin

' Рм (тх) “Ь Рэл (тх)і

 

Р г п

 

і —п

 

 

где р£л"тх) — 2 Ктхі (Qml(mx))i° v8‘ — минимальный

перепад давле-

1=1

ний в элементах системы питания мотора с максимальной нагруз-

кой, обеспечивающий ему заданную минимальную скорость с

Qмmin(тх) *

Следовательно,

Если скорость моторов малой нагрузки уменьшить до скорости мотора с наибольшей нагрузкой, расход в системе можно соответ­ ственно уменьшить (принципиально вплоть до нуля). Это достига­ ется введением дополнительного сопротивления р0 р{ (ограничителя расхода) в цепи моторов малой нагрузки с перепадом давлений

Ро. рі = Рм (тх) — Рш- Следовательно, постоянная ограничителя

ь- __ Рм ( т х ) Р ш ___ Ро. р I

рг

Оеі?ѵе<

0 Е° ѵ®4

 

l y

^O. p l v

При синхронной параллельной работе нескольких моторов с рав­ ными скоростями или расходами

QМI

 

м (тх) + рэл (тх)

—Р

1/е„

г у

Qrn

 

 

т

+р* ) ѵе

і=і

Например, от общей напорной магистрали питаются цепи а и б с моторами, нагруженными до ^ = 90 кгс/см2 и р® ^ = 80 кгс/сма. Моторы управляются

7*

99

однотипными манипуляторами со спецификационными параметрами р^л = 2 кгс/см2

при

Qgj, = 100

л/мин и V =

16 сСт.

Следовательно, их постоянная при е, = 2 и

еа =

*ЭЛ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кал = 1002-16*0,25

 

10-

 

 

 

 

Гидравлическое сопротивление трубопроводов цепей незначительно.

Тогда при

р£п = 100 кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 — 90 ' 0,5

224 л/мин;

 

 

 

 

 

 

Q m (а)

 

 

I

=

 

 

 

 

 

 

 

 

.КГ^-Іб0,25,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qm (б)

 

100 — 80 •.0,5

316 л/мин.

 

 

 

 

 

 

 

ІО“ 4 • 16°'25

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий расход в системе при р£п равен 540 л/мин. Если

} =

100 л/мин, то

рэл (а) — ІО“ 4- ЮО2-160,25 =

2

кгс/см2 и,

следовательно,

р™пш =

90 + 2 =

= 92 кгс/см2.

В этом

случае

QM(б) = ^ -

^ 4~

^ 2’5 = 283 л/мин

и ^jQm =

= 100 +

283 =

383 л/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

необходимо, чтобы

QM(a) =

QM(б)=

 

л/мин> то

в цепь б необходимо

включить

ограничитель с р0

р ((5) =

90 — 80 =

 

10 кгс/см2. Тогда его постоянная

 

 

 

 

К 0

р ( б ) = -----2~ Ц г95 =

5- Ю"4.

 

 

 

 

 

 

 

 

р ()

1002‘10°’25

 

 

 

 

 

 

Проверим:

/

 

92 — 80

 

\0,5

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

-

100 л/мин = Q M(a).

 

 

 

Qm (6 ) - ( ( 10_ 4 + 5

10_4)16°,25)

 

 

При решении задач данного вида определение К3л для

типового

гидрооборудования,

как

правило,

не

 

представляет

затруднений,

так как спецификационные параметры (сопротивление, расход, вязкость жидкости) приводятся в документации на поставку.

При ориентировочных расчетах потери давления в типовом судо­ вом, унифицированном гидрооборудовании (dy = 4н-32 на давление 100—250 кгс/см2) при максимальном расходе и эксплуатационной вязкости рабочей жидкости ѵр ж = 20ч-70 сСт можно принимать следующими (большие значения потерь для больших dy и р):

Распределители потока всех типов . . . .

4—5

Ограничители р а с х о д а ....................................

3—6

Регуляторы расхода с дросселем ................

3—15

Гидравлические замки . ................................

5—12

Обратные клапаны ..............................................

1,5—3

Предохранительные к л а п а н ы ........................

1—5

Фильтры . . . „ .............................................

3—6

Для систем трубопроводов сопротивление рст можно определить по уравнению

Рст — C i Q ct -j- C ,Q CTV -j- K t oQ c t v * •

100

Покажем это на примере

параллельной

работы

двух моторов

(силовых гидроцилиндров), включенных в цепи а и б.

Из равенства

Р а = Р б можно записать

 

 

 

Рст ( а ) “Ь S Р э п (а) “Ь Р м

( а ) — Рс т (б)

Р э п (б| ) Р ы (б),

где ^ рэл — сумма гидравлических сопротивлений последовательно включенных манипулятора, фильтра, дросселя и других элементов гидрооборудования в данной схеме.

В общем виде

£ р эл = £ KsnQlnV0,25. Тогда

ClaQa

СчаО,аѴ~4“ S

Кэп (a)Qa^ ' ~Ь Рм (а) = CloQo C^öQo'V ~| ~

 

 

Кэп (б)С?бѴ0’"5 + Рм (б),

где Qa +

Qc)

Qa6-

 

 

Отсюда расход жидкости по параллельным цепям и соответству­

ющим моторам (так

как

Qa =

QM(а)

и

Q,-, =

QM<б>)

определится из

уравнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/>в =

Б

/ 2

л

( ]

Л

+

4

^

-

і )

и

Q6=

I l Qa6-Q a,

(8 3 )

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

=

С 1в -

С 1б +

V0.2S ( S /Сэл (а)

-

£ К э л (б )),

 

 

 

 

 

Б =

V (С2а-|- С 2б)

-)-

2

( С 1б 'I”

 

Кэп (а)Ѵ0,25)

 

Qag.

 

 

Б == С\б

Qa6 4 “ C<1gV

 

Qa6 -f-

 

Кэп (6)QaoV ’

Рм (а)

+ “ Рм (б) •

 

Если

требуется

обеспечить

синхронную

работу

моторов

при

Qm(а)

= Qm) , в цепь с меньшим сопротивлением необходимо включить

дроссель (ограничитель расхода).

Его

 

параметры

 

определяются

из

равенства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ро . р ( а )

— Рст (б)

Рст ( а )

 

S

Р э п

(б)

X

Р э п

(а) ~Ь Рм

 

(б)

Р м (о)і

 

где все сопротивления определены при 0,5 S

Qo6Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К,

Р (а)

= 4 Po- Р(а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S ^ v 0-25 '

 

 

 

 

 

 

Если в цепи

а

и б включить магистрали большой длины с С1а = 4,35-10 5,

С2а =

11,35-Ю"6

(см. пример

в

§

12)

и

С1б =

2-10~5,

С2д =

5 -1 0 'в, то

при

Qjn =

540 л/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А = 4,35 • 10“ 5 — 2 • 10“ 5 +

160'25 (ІО“ 4 — ІО“ 4) =

2,35 • ІО“ 5;

 

 

 

 

Б =

16 (l 1,35 - ІО“ 5 — 5 • ІО“ 5) +

2-540 (2-10“ 5 +

10-160'25) =

0,24;

 

 

В =

2- 10“ 5-5402 +

5 -ІО“ 5-540-16 +

10“ 4-5402-160-25 — 90 +

80 =

54,23;

 

 

 

л

 

0,24

 

( i

f

,

,

,

2-35-ІО'5-54,23

 

= 223 л/мин;

 

 

 

 

2-2,35-ІО'6

\ Г

 

1 + 4

 

(0,24)2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101

Q s =

540 — 223 = 317 л/мин;

 

 

P a =

4,35-10—5-2232 +

11,35 10—5-223 16+ lO“ 4^ 2.100>25 + 90 = 102,5 кгс/см2;

p 6 = 2

10~~5-3172 +

5 -Ю "5.317.16+ 10_ 4 .3172-160>25+

8 0 = 102,5 кгс/см2.

 

 

Следовательно, с введением в цепи а и б магистрали

большой длины задан­

ный общий расход можно обеспечить, увеличив давление

в

системе со 100 (см.

предыдущий пример) до 102,5 кгс/см2.

 

 

§ 14

0 вы боре о пти м а л ьно го диа м е тр а

труб опроводов с у д о в ы х ги д р о си сте м

Расчет диаметра трубопроводов систем судовых гидроприводов выполняется, как правило, по методам общепромышленной гидрав­ лики, которые основываются на выборе допустимых скоростей [1,26]. Многочисленные рекомендации исходят главным образом из назна­ чения трубопровода (напорный, сливной или всасывающий). Пере­ даваемая мощность, уровень давлений, размеры магистралей, режим работы гидропривода (постоянный или переменный), уровень объем­ ных и характер гидравлических потерь в системе, температурные условия не учитываются. Поэтому данный метод не дает однознач­ ного оптимального с гидроэнергетической точки зрения решения. С ростом мощности судовых гидроприводов и протяженности их магистралей возникает необходимость оптимизации подобных рас­ четов.

Оптимальным следует считать такой размер трубопровода, при котором потери в системе конкретного гидропривода минимальны или не превышают заданного уровня. С увеличением диаметра трубо­ провода снижаются гидравлические потери, однако возрастают объемные, а также потери на сжатие и разгон массы жидкости. Последние два вида потерь значительны в мощных гидроприводах с переменными режимами работы (рулевые приводы, успокоители качки, буксирные и траловые лебедки и т. д.).

В гидравлических системах с постоянными режимами работы с большой протяженностью трубопроводов (общесудовые системы гидравлики различного назначения) основными видами потерь явля­ ются объемно-гидравлические. Оптимальным диаметром в этом слу­ чае следует считать такой, при котором обеспечивается заданный коэффициент полезного действия системы.

В гидроприводах, где объемными потерями можно пренебречь, к. п. д. системы определяется только гидравлическими потерями г]тст. Тогда, решив систему уравнений

p„ = 4 , 4 5 . 1 0 - w ( 5 £ + f + 6 0 ^ ) ,

нетрудно получить выражение для определения диаметра трубопро­ вода в зависимости от всех параметров системы, режимов работы

102

и заданного к. п. д.

 

 

 

 

 

 

d = A( 1 +

1/1 + ß).

(84)

В данном выражении

 

 

 

 

 

д __ 0,055и2/

 

 

 

 

~

арн

 

 

£

85рнѵ

 

 

 

и3/

 

 

 

 

где а = 1 — rimcT —

и b = 44,5- ІО3 .

 

Далее по сортаменту труб, выпускаемых промышленностью, подбирается ближайший размер.

В гидравлических системах с переменными режимами работы основными видами потерь, кроме гидравлических (объемными поте­ рями можно пренебречь), являются также потери на сжатие и разгон жидкости в системе. В этом случае за оптимальное сечение магистрали следует принимать такое, при котором энергия, затрачиваемая на преодоление потерь, будет минимальной.

Полная энергия W, непроизводительно затрачиваемая в системе за цикл от начала движения жидкости в насосе до установившейся

скорости исполнительного привода (гидромотора)

[12],

W = Wcx + Wvp + Wpt

(85)

где WC1K, WTp, Wp — энергия, затрачиваемая на упругое сжатие жидкости в трубопроводе при рабочей нагрузке, на преодоление сил гидравлического сопротивления в трубопроводе и на разгон жид­ кости в трубопроводе до установившейся скорости силового гидро­ цилиндра (гидромотора) соответственно.

Значения энергии можно выразить через составляющие параметры

 

 

 

ѵрі

IfÂ-

 

 

2„2

WЛ

Л1/Рн:

 

Шгр

 

2Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g

Л 1 F

О

_

iv*F,п + г ц S

I

(f.+ °-025)

d

1 ГЦ^ГЦ —

1 gd

 

и/р = Р сЛ А ц = кі А

 

 

 

 

 

_ 120+АЛ+ S / I

02 //гЛ Л ц £

 

1

 

nqd4

 

 

'

 

2qnidb

 

 

ту/ _ mv2 _

і'А + г ц

і+ гц

 

p ~

2

_

 

2qf

 

nqd2

'

 

Развернутое выражение

полной

энергии

 

 

W: Ad2+ + 4

+

 

 

 

 

 

1

#

1 d6

1

d2

 

 

103

I ьГ
^ а
I f
«'s, ■о5
Q. g
Са «о ас
Рис. 32. К расчету оптимального диаметра тру­ бопроводов гидросистемы.

где постоянные системы

А = 0 ,3 9 2 ^ ,

£ / = / + /э;

Б — 3,88/ѵгцБгцБгцѵ J]l,

В = 0,001 jv2rixFlu,Sr4 S l,

Г = 0,065j v l ^ l .

Для определения оптимального диаметра необходимо выражение энергии продифференцировать по d, приравнять к нулю и решить относительно искомого параметра

§

= 2А * - «

- “

2F

 

d3

 

dd

d b

d s

(86)

ИЛИ

ла7 - Fd3 — 2£d =

2,5B.

 

 

 

Данное выражение решается приближенно одним из известных численных методов с любой степенью точности. Последние два члена левой части уравнения не оказывают значительного влияния на результат. Для приближенной оценки их можно исключить. Тогда с погрешностью, не превышающей 10%, оптимальный диаметр трубо­

провода можно определить из выражения

.0,143

( 2'5 і ) "

(87)

Видно, что решающее влияние на оптимальный размер трубопровода гид­ ропривода с переменными режимами работы оказы­ вают сжимаемость жидко­ сти и гидравлическое сопротивление. С увели­ чением сжимаемости опти­ мальный диаметр умень­

шается, с увеличением сопротивления — увеличивается. Разгон жидкости значительного влияния на оптимальный диаметр не ока­ зывает, так же как и длина трубопровода, так как с изменением ее происходит аналогичное изменение сопротивления и сжимаемости, а следовательно, взаимно противоположное изменение оптимального диаметра. В данном случае существенное значение в общем балансе гидравлических потерь приобретают местные сопротивления, т. е. отношение IJI. Тогда

2 F

S

т 0,143

EjvГЦ* Г Д

ГЦ

(88)

сП ^ 0,487

т

РІ

)

 

 

104

На рис. 32 приведены рассчитанные рассмотренным методом значения опти­ мального диаметра для различных рабочих давлений гидропривода мощностью 50 кВт при давлении 50 кгс/см2 с расходом 600 л/мин со следующими параметрами:

 

Рщ — 0.1

м2;

5 ГЦ =

0,1 м;

огц = 0,1

м/с,

чему соответствуют

qM= 6 -10-4

м3/об (0,6

л/об) и

пм =

16,7

об/с (1000 об/мин);

/ = 900 кгс/м3; Е =

1,6• ІО8 кгс/м2;

ѵ =

20

сСт = 2010~в м2/с.

Кривые 1 построены для ( =

1

м,

кривые 2 — для

I = Іэ.

Видно, что для

гидроприводов с переменными

режимами

работы увеличение

рабочего давления способствует уменьшению оптимального диаметра трубопроводов, а увеличение местных сопротивлений — его росту.

§15

Объемные потери в си с те м а х трубопроводов

Объемные потери в системах определяются внешними утечками жидкости (главным образом через неплотности в соединениях тру­ бопроводов) AQTp и внутренними перетечками жидкости из напорной магистрали в сливную АQr0 (имеющими место в запорно-регулиру­ ющей гидроаппаратуре).

По техническим условиям на изготовление и приемку судовых силовых гидросистем внешние утечки жидкости не допускаются. Однако опыт показал, что в процессе эксплуатации под действием вибрации, качки, ударных сотрясений и пульсаций давления, о соз­ даваемых работой гидроприводов, многие соединения ослабевают

ипоявляется утечка [7, 8].

Всложных групповых и общесудовых гидравлических системах объем утечек очень значителен, и при проектировании его следует учитывать.

Величина утечек определяется типом соединений и их размером, качеством изготовления, жесткостью крепления магистралей, уровнем

ихарактером изменения давления в системе, ударно-вибрационной нагрузкой, передаваемой магистралям от корпуса судна, вязкостью рабочей жидкости. Учесть столь сложную совокупность факторов невозможно.

Расчет утечек в соединении (AQTp, см3-соединение/ч) можно выполнить по показателям, обобщенным для всей системы в целом.

Так, в зависимости от основных факторов, расчетная величина утечек соединения

 

AQTp = K v ^ r ,

 

<89)

где

Кѵ — общий коэффициент утечек соединений;

мм;

 

d — диаметр проходного сечения трубопровода,

 

рср = артах — среднее рабочее давление в системе, составляющее

 

часть максимального Ртах (для систем постоян­

 

ного давления рср

ртах, для регулируемых

 

гидроприводов ориентировочные значения коэф­

 

фициента а можно принять по табл. 14).

 

105

Т а б л и ц а 14

Значения коэффициента а

Машины и механизмы, для которых предназначен гидропривод

больших судов морского флота

Рулевые машины

 

буксиров рейдовых

Успокоители качки

 

Грузоподъемные ме­

общего назначения

 

ханизмы

специальные

 

Якорно-швартовные механизмы Автоматические буксирные лебедки Траловые лебедки

Коэффициент

а

0,2—0,3

0

1 О сл

 

!

0,6—0,8

0,2—0,3

0,5—0,85

0,3—0,6

0,7—0,9

0,3—0,5

Для приближенной оценки значения Кѵ можно принять из табл. 15.

При этом меньшие значения Кѵ следует принимать для соединений с круглыми резиновыми кольцами на начальной стадии эксплуатации, большие значения — для штуцерных соединений с красномедными прокладками после неоднократных подтягиваний на начальной ста­ дии освоения в производстве и т. д.

 

 

Т а б л и ц а 15

Значения обобщенного коэффициента утечек К ѵ

 

К 'у 103 при относительном

 

уровне ударно-вибрационной

Гидропривод

нагрузки в

местах размещения

соединения

 

 

низком

высоком

Постоянного давления

Регулируемый, переменного давления

1—3

3—5

 

1

со 1 со

5—10

Внутренние перетечки возникают главным образом в запорно­ регулирующей гидроаппаратуре золотникового типа (гидроманипу­ ляторах). Число перетечек в общесудовых гидравлических системах столь значительно, что для их компенсации нередко постоянно рабо­

тает один из насосных агрегатов.

 

AQ^,

Величину перетечек в золотниковом гидроманипуляторе

см3-манипулятор/мин, можно определить из выражения

 

AQro —

dpcp

(90)

V

 

 

аналогичного уравнению (89).

106

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ