Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.27 Mб
Скачать

Рис. 91. Схема смазки свеклокомбайна КСТ-2.

ков комбайнов СКД-2 чаще очищать от наматывающих­ ся сорняков.

Трансмиссия: проверять крепления подшипников главного карданного вала и шарнирных вилок; прове­ рять натяжение приводных цепей, чтобы устранить на­ бегание роликов цепи на зубья звездочки и предотвра­ тить этим разрыв цепи или прогиб вала; предохрани­ тельную муфту регулировать так, чтобы она пробуксо-. вывала только при перегрузках или забивании комбай­ на (слышен треск); периодически вскрывать коробки передач, проверять зацепление конических зубчатых ко­ лес и наличие в них смазки; следить за работой всех шарнирных соединений и своевременно смазывать их,

Гидроустройство: проверять через каждые 20 ч ра­ боты уровень масла в баке насоса; при ежедневном ухо­ де проверять состояние всех узлов и крепление шлан­ гов; не допускать течи масла через уплотнения и шту­ церы; устранять появление воздушных пробок, при на­ личии которых цилиндр начинает работать ,с перебоями, рывками; заменять масло в гидросистеме в начале каж­ дого сезона.

Кроме перечисленных рабочих органов, периодическо­ му осмотру и проверке подвергают также остальные узлы и детали комбайна (автоматы, подшипники, звездочки; цепи, колеса и т. д.). Особое внимание следует уделять периодическому осмотру основной и подвижной рам ком­ байна.

Смазывать комбайн КСТ-2 необходимо согласно схе­ ме (рис. 91) и таблице смазки.-

Таблица смазки комбайна КСТ-2

п о ­

 

 

 

зиции

Точка смазкн

Число

Смазочный материал

на

р и с

точек

 

91

 

 

 

 

 

Через

каждые 4

ч

работы

/

Подшипники опор

карданной

пе­

Консистентная

10

редачи

цепи передачи

смазка

Ролик

натяжения

 

15

на режущий аппарат

 

То же

Чястик

выравнивателя

 

 

21

Шарниры карданной передачи

 

 

\9й

 

 

 

 

Продолжение

по­

 

 

 

зиции

Точка смазки

Число

Смазочный материал

на

рис.

точек

 

91

 

 

 

 

 

 

Через каждые 8 ч работы

 

 

Поддерживающие ролики

 

I

2

Консистентная

'Левое ходовое

колесо

 

 

I

1

 

смазка

 

 

 

То

же

Подшипники

опор

передачи

 

на

8

 

 

»

элеваторы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Правое

ходовое

колесо

 

 

 

1

 

»

»

Палец направляющей вилки

 

 

2

 

 

 

Подшипники

 

опор

 

передачи

 

на

4

 

*

 

шнековый

очиститель

 

вала

 

 

Подшипники

 

опор

ведущего

 

 

 

 

горизонтального

элеватора

бот-

4

 

»

 

1ВЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подшипники

 

опор

ведущего

вала

2

 

 

 

наклонного

элеватора

ботвы

 

 

 

»

Колесо бункера

корней

 

 

 

3

>>

Конусы

раскрытия

теребильных

4

 

 

»

лап «а «ижнем

валу

 

 

 

 

*

Штырь прицела

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

теребильных

 

 

 

Конусы

раскрытия

4 .

 

»

 

лап на

верхнем

валу

 

 

 

 

»

Подшипники

опар

верхнего

вала

4

 

 

Подшипники

 

опор

 

ведущего

вала

2

 

»

 

элеватора

 

корней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Через каждые 30 ч работы

 

 

 

Копирующие колеса

 

 

 

i

2

 

 

 

Кронштейн

оси

левого

колеса

|

1

 

 

 

Коробка

редуктора

передачи

на

 

Смесь

консистент­

элеватор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной

и

автотрак­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

торной омазок

Коробки режущих

аппаратов

 

 

 

Консистентная

Редуктор

шнеков

 

 

 

 

 

 

смазка

 

 

 

 

 

 

 

То

же

 

 

 

 

Через каждые 50 ч работы

 

 

 

Центральный

редуктор

 

 

 

 

Автотракторное

Втулочно-роликовые

цепи

 

 

 

Коробка

выравнивателя

 

 

 

 

•масло

 

 

 

 

 

Смесь

консистент­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной

и

автотрак­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

торной

смазок

13. Заказ 3490.

193

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

К управлению свеклоуборочными машинами допу­

скаются

только

комбайнеры и .трактористы,

освоившие

данную технику и знакомые с правилами

техники

безо­

пасное гн.

 

 

 

 

 

 

Работу на

свеклоуборочном

агрегате

можно

начи­

нать или

останавливать только

по

сигналу комбайнера.

Для

выполнения технического

ухода

или

непродол­

жительного полевого ремонта двигатель трактора не­ обходимо глушить.

Для очистки рабочих органов и смазки

трущихся

деталей

следует

агрегат

останавливать

и

выключать

кардан.

 

 

 

 

 

 

 

 

Нельзя носить свисающей и развевающейся от ветра

одежды (целесообразно работать в комбинезоне).

 

Запрещается

работать

без ограждения

карданной

и

цепных передач.

 

 

 

 

 

 

 

При работе или транспортировке нельзя

поднимать­

ся на комбайн

и трактор

или

выходить

из них

на

ходу.

 

 

 

 

 

 

 

 

Не находиться под погрузочными элеваторами ком­

байна и погрузчика, а также

под

граблями

погрузчика.

В сухую и ветреную погоду комбайнер во время ра­

боты обязан носить пылезащитные очки.

 

 

 

Для

более удобного и

быстрого выполнения некото­

рых несложных технических операций и очистки рабочих органов от земли и сорняков в полевых условиях ком­ байнер должен иметь приспособления, указанные на ри­ сунке 90.

ПРИМЕНЕНИЕ СВЕКЛОПОДЪЕМНИКОВ

• При недостатке комбайнов, а также на небольших участках, склонах или при дождливой погоде для под­ капывания свеклы целесообразно использовать свекло­ подъемники, .которые существенно облегчают труд при подкапывании или выкапывании корней и повышают его производительность по сравнению с ручной работой на 25—30%. Наряду с новыми свеклоподъемниками СНУ-ЗР (рис. 92 и 93), СНШ-3 (рис. 94) и СНС-2М в некоторых колхозах и совхозах используют навесные свеклоподъемники ЗНС (табл. 27) .

Трехрядный навесной свеклоподъемник СНУ-ЗР агрегатируют с тракторами Т-28 или ДТ-24.

194

Рлс.

92. Свеклоподъемник СНУ-ЗР:

/ — тяги

гидроподъемника; 2— брус;

3— кронштейн;

 

4 — копачи; 5 — лаподержатель .

Трехрядный

свеклоподъемник

СНШ-З навешивают

на раму самоходного шасси Т-16 пли ДВСГ-16 в сред­ ней части, благодаря чему обеспечивают хорошую ви­ димость и правильное ведение агрегата по междурядь­ ям. СЁеклоподъемник выпускают со сменными рабочими •органами. Стойки копачей крепят на расстоянии пример­

но 150 мм от оси рядка.

 

Двухрядный

свеклокопатель СНС-2М состоит

из

бруса с навеской

на трактор, грядилей, выжимных

ко­

пачей, дисковых ножей и копирующих колес. Грядили шарнирно закреплены на брусе,' благодаря чему про-

Рлс. 93. Схема расстановки колес трактора и копачей свеклоподъем­ ника СНУ-ЗР при междурядьях 60 и 45 см.

13*

195

2150+2500-

Рис. '94. Схема расстановки копачей свеклоподъемника СНШ-3 при междурядьях 60 см.

свет между копачами можно изменять с учетом разме­ ров корней. Глубину хода копачей регулируют копирую­ щими колесами. Кроме того; колеса можно точно уста­

навливать по междурядьям,

так

как

их

держатели

крепят к брусу хомутами. Свеклоподъемник

СНС-2М,

навешиваемый на трактор

ДТ-20 или ДТ-14, может вы­

капывать свеклу с междурядьями

45,5 и 60 см.

 

Каждый

свеклокопатель и

свеклоподъемник

обслу­

живает один

тракторист.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подкапывающие лапы

в

соответствии

с

шириной

междурядий

следует устанавливать на разметочной дос-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 27

 

Технические характеристики

свеклоподъемников

 

 

Наименование

показателей

СНУ-ЗР

 

снш-з

СНС-2М

 

знс

Ширина захвата, м

1,2-1,35 1,2—1,35

0,9-1,2

1,2-1,35

Количество

убираемых

 

2—3

 

2—3

 

2

 

2 з

рядкоз

 

 

 

 

 

 

Ширина междурядий, см

45,

50, 60 45,50, 60 45,

50, 60 45, 50, 60

Производительность, га/ч

 

0,7

 

 

0,45

 

0,6

 

0,53

Глубина

подкапывания, см

 

28

 

 

28

До 17

 

28

Дорожный

просвет, мм

 

250

 

 

150

 

250

 

 

Общий вес, кг

 

 

120

 

 

165

 

155

 

230-

Габаритные размеры, мм:

 

800

 

 

900

 

825

 

1100

длина

 

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

1500

 

 

1130

1630

 

1150

высота

 

 

1020

 

 

1230

ИЗО

 

1500 •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

196

ке. Глубину подкапывания определяют в поле в зависи­ мости от длины убираемых корней. Носки лап должны отстоять от оси рядка на 2—3 см. Если при подкопке корни повреждаются, лапу надо несколько отодвинуть от рядка, а когда подкопанные корни извлекаются из почвы с трудом — изменить глубину подкапывания или приблизить копач к рядку. Неправильная расстановка подкапывающих лап, недостаточное их заглубление, ис­ пользование изношенных лап, а также небрежное уп­ равление трактором, особенно при нарушенной ширине междурядий и кривых рядках, приводят к низкому ка­ честву работы свеклоподъемника, потерям сахаронос­ ной массы и перерасходу горючего. Во избежание потерь и повреждений свеклы при поворотах агрегата необходи­ мо выбрать ее на концах плантации, освободив для раз­

воротов

полосы шириной

10—12 м. По той

же

причине

нельзя

допускать, чтобы

под свеклоподъемник

попада­

ли стыковые междурядья.

 

 

 

При

более тяжелых почвенных условиях

трехрядный,

свеклоподъемник используют как двухрядный. В этом случае снимают среднюю лапу, а невыкопанный рядок подкапывают при обратном заезде.

Чтобы избежать крутые повороты при движении «челноком», второй проход свеклоподъемника можно делать не рядом с первым, а через три рядка, а неподкопанные рядки обрабатывать при обратном про­ ходе.

Правильно отрегулированный свеклоподъемник обес­ печивает подкопку 96—98% свеклы при минимальных повреждениях корней.

Глава VII

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ УБОРКИ СВЕКЛЫ

Обычная комбайновая уборка. При 'использовании свеклоподъемников на уборке высокоурожайной свеклы в поливной зоне требуется до 50 чел.-дней на гектар. Примитивные способы уборки сдерживали развитие свеклосеяния в условиях поливных районов. С внедре­ нием комбайнов СКП-2 в Киргизии и Казахстане на­ чался второй этап в развитии механизации уборки свек-

197

лы. Однако по причине главным образом несовершенст­ ва обычных комбайнов все же до 25—30% некондицион­ но обрезанных корней необходимо доочищать вручную. На эту операцию требуется из расчета на гектар до 15— 18 чел.-дней.

Таким образом, обычная комбайновая уборка свеклы с доочисткой по сравнению с ручной за свеклоподъем­ ником все же повышает производительность труда не менее чем б 2—3 раза. Кроме того, применение на ком­

байнах СКП-2Г

транспортеров-ботвоочистителей позво­

ляет

получать

сравнительно

чистую ботву, пригодную

для

силосования или доставки

на ферму. До внедрения'

поточных комбайнов КСТ-2 комбайнами СКП-2Г уби­ рали до 90% посевов сахарной свеклы.

На

обычной комбайновой

уборке

комбайнеры за

сезон

убирают до 100 и более

гектаров

свеклы при вы­

соком качестве работы. Однако обычная комбайновая уборка, требуя значительных затрат ручного труда на доочистку корней, вынуждает начинать уборку значи­

тельно раньше, растягивать ее, следствием чего

являет­

ся недобор урожая. Но потери урожая при такой

уборке

этим не исчерпываются. Убранную обычными

комбай­

нами свеклу укладывают в поле мелкими кучками и валками. В таком состоянии она в условиях Киргизии и Казахстана сильно увядает и теряет в течение 1—2 дней до 8—10% веса. Подвяленная свекла быстрее загнивает, сахаристость ее ниже.

Т а б л и ц а 28

Эффективность

поточной

уборки свеклы по сравнению с

обычной

(

 

(средние урожаи свеклы 450 ц/га)

 

 

 

 

 

Затраты

труда

Прямые

издержки

 

 

 

в чел.-ч

на

1 га

Способы уборкн'

 

 

 

 

 

 

 

на 1 га

па 1 ц

руб .

 

Обычный

(комбайном СКП-

 

88,60

100

2Г)

 

 

183,05

0,41

Поточный

(комбайном КСТ-

 

 

 

2)

 

 

45,97

0,10

39,17

44,2

Экономия

при

поточной

 

 

 

уборке

по сравнению

с

 

 

55,8

обычной

 

 

137,08

0,31

49,43

198

Поточная технология уборки. Испытание и внедрение поточной технологии уборки на базе комбайнов КСТ-2 было начато прежде всего в более организованных хо­ зяйствах и звеньях поливных районов. Исследования показали высокую экономическую эффективность поточ­ ного и поточно-перевалочного способов уборки свеклы в поливной зоне (табл. 28).

Из таблицы видно, что затраты труда при поточной уборке свеклы по сравнению с обычной снижаются в че­ тыре раза, а прямые издержки — более чем наполовину. Кроме того, при поточной уборке свеклу от комбайна сразу без потерь вывозят на сахарный завод.

Несмотря

на сравнительно

тяжелые

условия

уборки

в Казахстане

(высокая плотность почв, частичная засо­

ренность плантаций и т. п.), звено К- Лукьянова,

убирая

свеклу

поточным

способом,

получало

кондиционное

сырье,

в котором

количество

чистых корней было 93—

94% при урожае 480—490 ц/га.

При сменной выработке комбайнов КСТ-2, не пре­ вышавшей при указанных выше условиях двух гектаров, производительность труда при поточной уборке по сравне­ нию с обычной в звене К. Лукьянова была выше в 3,04 раза, а прямые издержки ниже на 30%.

Однако в связи с недостатком транспортных средств, дальностью перевозки свеклы, частичной засоренностью свекловичных плантаций и вороха корней большинство хозяйств поливных районов в настоящее-Еремя исполь­ зуют поточные комбайны главным образом на уборке свеклы перевалочным или поточно-перевалочным спосо­ бом.

Поточно-перевалочный способ уборки. Поскольку при этом способе часть свеклы от комбайнов попадает

.на перевалочную площадку, то необходимы тракторы с прицепами, самосвалы и тракторы для навески свекло­

погрузчиков, что,

естественно,

снижает

экономическую

эффективность такого

комбинированного

способа

убор­

ки свеклы

по сравнению

с поточным. Но тем

не ме­

нее

поточно-перевалочный

способ

уборки

все же зна­

чительно

эффективнее

обычной

комбайновой

уборки

(табл.29).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из сопоставления

данных,

приведенных

в таблицах

28 и 29, видно, что поточно-перевалочный

способ

уборки

по

затратам труда на .1 га не так резко

отличается

от

поточной

уборки

(66,48 и

45,97 чел.-ч).

Но в связи

с

199

Т а б л и ц а 29

Эффективность поточно-перевалочного способа уборки свеклы (материалы Киргизской МИС)

Затраты

труда,

чел.-ч

Прямые издержки

на J га

 

 

 

Способ уборки

 

 

 

па 1 га

па

1 ц

руб.

Обычный

(комбайном СКП-

0,41

88,6

100

2Г)

 

183,05

Поточно-перевалочный (ком?

 

 

 

банном

КСТ-2)

66,48

0,15

60,69 .

68,5

Экономия при поточно-пе­

 

 

 

ревалочной уборке

по срав­

 

 

 

нению с обычной

116,57

0,26

27,91

31,5

привлечением дополнительных средств механизации для организации перевалки прямые издержки при этом спо­ собе уборки меньше по сравнению с обычной уборкой всего лишь на 31,5%, тогда как аналогичные затраты при поточном способе снижены более чем наполовину (55,8%).

Исследования, проведенные в ряде колхозов и сов­ хозов Киргизии и Казахстана, также подтвердили, что уборка свеклы даже перевалочным способом является достаточно эффективной, особенно там, где погрузка свеклы на перевалочной площадке сочетается с механи­ зированной доработкой корней погрузчиком ГРС-50.

Заслуживает особого внимания трехлетний опыт уборки свеклы перевалочным 'способом (1967—1969 гг.) в крупнейшем колхозе им. Крупской Талды-Курганско­ го района Казахской ССР. В этом колхозе в 1969 г. с площади 2200 га собрали по 446 ц/га свеклы. Затраты труда на гектар равны при обычной уборке 24,8, а при перевалочной — 6,4 чел.-дня. Затраты в денежном вы­ ражении на центнер свеклы составили при обычной уборке 18,9, а при перевалочной—6,4 ксш.

При перевалочной уборке с механизированной доочисткой корней в хозяйстве «Джанги-Джер» Сокулукского района Киргизской ССР затраты ручного труда из расчета на гектар снизились до 5,1 чел.-дня, тогда

200

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ