книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах

свеклы поточным способом эти свеклоподъемники под­ вергли дальнейшему усовершенствованию (см. ниже).

Подкапывающие лапы (рис. 39) предназначены для нарушения связи корней с почвой, благодаря чему об­ легчается работа теребильного аппарата и увеличива­ ется полнота теребления подкопанных корней. Вначале копачи делали (как и для комбайнов GKJEM-3) из оплошного однородного тела, крепили их с одной сто­ роны, и они не имели поперечной регулировки. В насто­ ящее время копачи на комбайнах СКП-2Г и КСТ-2 со­ стоят из черенка 3 и собственно копача 2. Крепят их на средней полосе 5 секции подвижной рамы комбайна симметрично при помощи литых рамок 4. Такое распо­ ложение копачей повышает устойчивость машины в ра­ боте и снижает забиваемость копачей сорняками. Для рыхления и частичного подъема корней из почвы к ниж­ ней рабочей части копача приварено перо-рыхлитель /.

чей частью вызван быстрым износом копачей, работаю­ щих в плотной и бесструктурной среде. Заглубляются ко­ пачи примерно до 28 см. Для перестановки подкапываю­ щих лап в транспортное положение необходимо рамки отодвинуть назад до отказа, а копачи поднять вверх, закрепив черенки болтами в отверстиях рамок.

Теребильный аппарат (рис. 40) служит для извлече­ ния подкопанных корней из почвы, транспортировки их к выравнивающим аппаратам и подтяжки головок кор­ ней в процессе их выравнивания. Ширина зажимной ча­ сти л'ап на комбайнах СКП-2Г и КСТ-2'вначале была равна 145 мм, а количество пар теребильных лап в од­ ной секции — 25, шаг—165 мм (вместо 38 лап с шагом ПО мм у комбайнов типа СКЕМ-3). Позднее комбайны КСТ-2 иКСТ - 2А стали оснащать теребильными лапами

с более узкой зажимной зоной.

•" Для более "надежного извлечения крупных корней, особенно из влажной почвы (после предуборочного по­ лива), у левых лап в зажимах предусмотрены окна, а у правых — соответствующие выступы-ребра. При таком

100

лочно-ролнковые цепи. Теребильная цепь, расположенная на подвижной ра­

ме под углом 33—35° к горизонту, в верхней части под­ держивается ведущей -звездочкой верхнего вала 15 (см.

Лапы перед тереблением или после подтяжки голо­ вок корней раскрываются в момент захода конических хвостовиков лап между свободно вращающимися кону­

(по ходу комбайна), а вал 15 повернут так, чтобы звез­

102

ложение валов 19 и 15 обратное, т. е. как оно показано на рисунке 42. В этом случае звоздочка 5 привода на режущие аппараты располагается с левой стороны ма­ шины.

Валы 15 и 19 соединены пальцами 17, которые вхо­ дят в гнезда звездочки 18, получающей вращение от звездочки 1 центрального редуктора (рис. 43) при помо­ щи втулочно-роликовой цепи. На звездочку 1, закреп­ ленную на поперечном валу 2 редуктора, передается вращение от главного карданного вала через ведущий вал 6 и коническую пару 4—7 центрального редуктора. Таким образом, через центральный редуктор и звез-

103

дочку 18 (см. рис.42), закрепленную на верхнем валу теребильного аппарата, передается вращение ведущим звездочкам 12 теребильных цепей и звездочкам 16 и 23 привода выравнивающих аппаратов.

Зная частоту вращения главного карданного вала комбайна (/г = 540 об/мин) и степень снижения ее кони­ ческой нарой центрального редуктора ( 2 =1 3 и 2 =33 ) и сопряженными звездочками ( 2 =1 5 и 2 = 40), можно оп­ ределить частоту вращения верхнего вала теребильного аппарата:

центрального редуктора, можно скоростной режим тере­ бильного аппарата привести в соответствие С возросшей поступательной скоростью машины.

Зыравнивающие и режущие аппараты, как и верх­ ний вал, смонтированы на полосах заднего участка под­ вижной рамы комбайна, но под теребильными аппара­ тами.

Выравниватель предназначен для приема свеклы из теребильного аппарата, выравнивания головок кор­ ней по высоте, последующего зажатия пучков ботвы и передачи выравненных корней к режущему диску. Для этого выравниватели комбайнов СКТ1-2Г и КСТ-2 (рис. 44) комплектуют редукторной коробкой 2 со ста­ каном 5, диском 7 с пальцами 9, опорным конусом 5, расположенным под диском. Направляющие вилки, съемник ботвы, ботвоотводитель и ряд других узлов и деталей выравнивателя показаны на рисунке 45. Однако расположение и крепление указанных элементов вырав­ нивателя у комбайнов типа КСТ-2 иное (см. ниже).

•Для более полной подтяжки за ботву головок кор­ ней теребильными лапами диски выравнивателей у ком­ байнов, работающих в поливной зоне, выполнены с раз­

105

. Пальчатый диск 7 (см. рис. 44) выравнивателя, за­ крепленный на вертикальном валу 6, получает вращение от верхнего вала теребильного аппарата через звездоч­ ку 1 и конические зубчатые колеса 3 и 4. Диск 2 вырав­ нивателя (рис. 46), вращаясь в направлении движения теребильных лап /, принимает от них пальцами 3 под­ тянутые за ботву корни и направляет их в сторону ре­ жущих дисков 4, сжимая ботву в клиновидной щели ме­ жду кромкой диска 2 выравнивателя и подпружиненной направляющей вилкой 5. Диск выравнивателя установ­ лен под углом 28° к линии движения теребильных лап, благодаря чему одновременно с продвижением к режу­ щему аппарату корни за ботву 'подтягиваются тере­ бильными лапами. Надежное зажатие пучков ботвы

Рис. 45. Направляющие вилки выравнивателя:

107

Pice. 46. Положение кормя перед обрезкой ботвы (после подтяжки):

корня.

Режущие аппараты комбайнов СК.П-2Г и К.СТ-2 кре­ пят к поперечной полосе в конце подвижной рамы ма­ шины. Состоят они из одинаковых элементов. Отличи­ тельные же моменты режущих аппаратов поточных ком­

3. Приводятся режущие аппараты в действие от верх­ него вала теребильных секций (см. рис. 42) втулочнороликовой цепью, соединяющей звездочку 5 (z=48) на теребильном валу и звездочку 7 (см. рис. 47), которая закреплена на правом конце режущих аппаратов на дополнительном валике, установленном в кронштейне 6.' Влево от этого кронштейна на полумуфте предусмотре­ ны звездочка А (см. рис. 37) для передачи вращения на элеватор ботвы.

В редукторных коробках режущих аппаратов 1 и 5 (см. рис. 47) закреплены конические пары 17. Большее коническое-зубчатое колесо (z=34) с горизонтального вала через меньшее зубчатое колесо ( 2 =17) передает

108

вращение вертикальному валу 15 и далее режущим ди­ сковым ножам 12. Каждый режущий диск плотно за­ креплен на вертикальном валу между верхним 11 и нижним 13 фланцами. Шпильки 16, предусмотренные на верхнем фланце, при закреплении режущего диска должны совпадать с соответствующими отверстиями в диске.

Горизонтальный вал режущих аппаратов, если смо­ треть по стрелке А, вращается по часовой стрелке. Ре­ жущие диски при данном расположении конических пар 17 в редукторных коробках СКП-2Г вращаются спра­ ва налево и отбрасывают обрезанные корни в сторону расположения бункера корней.

'Кинематика и расположение выравнивающих и ре­ жущих аппаратов слева от оси рядка, изображенные на рисунках 37 и 45, предусмотрены только для комбайнов типа СКП-2Г, СКЕМ-3 и т. п.

Повышение скорости вращения режущих дисков по­ ложительно сказывается на качестве обрезки корней, так же как и увеличение диаметра режущих дисков у комбайнов, работающих в поливных районах. Поэтому не случайно вращение с верхнего вала теребильных сек­ ций на горизонтальный вал режущих аппаратов пере­ дается с. £ = 4 ( з = 4 8 и г = 1 2 ) , а с горизонтального вала на вертикальные валы, на которых закреплены режущие

Рис. 47. Режущие аппараты комбайна СКП-2Г:

109