книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах
.pdfВ процессе работы грабельный рабочий орган, со вершая возвратно-поступательные движения, периоди чески захватывает из валка порции корней и подает их на приемный прутковый транспортер, где они частично освобождаются от земли. Далее ворох корней при по мощи промежуточного очистительного валика более рав номерной массой направляется на двухручьевой шиековый очиститель, на котором он более интенсивно "очищается от почвы, ботвы и сорняков. С очистителя свекла попадает на погрузочный элеватор и далее в транспортные средства.
Применяемые в поливных районах свеклопогрузчики типа СТН-2,1 оказались более производительными по сравнению с погрузчиками ГРС-50. Кроме того, погрузка свеклы машинами с ротационным питателем сопровож дается меньшими потерями сахароносной массы и срав нительно небольшой повреждаемостью корней (табл. 24).
Высокая повреждаемость корней и значительные по тери сахароносной массы, наблюдаемые при использо вании погрузчика ГРС-50, вызваны главным образом
Рис. 76. Схема передач и рабочие органы свеклопогрузчика ГРС-50:
/ — кулачковый |
валик; |
2 — транспортер |
лотка; |
3 — редуктор транспортера |
|
лотка, кулачкового п |
очистительного |
валиков; |
«( — погрузочный |
элеватор; |
|
5 — центральный |
редуктор; 6 — р е д у к т о р |
с насосом; 7 — шнековый |
очиститель |
||
ный валик; S — привод |
шиекового очистительного |
валика; 9 — промежуточный |
|||
|
|
валик. |
|
|
|
152
Рис. 77. Прбцесс погрузки свеклы погрузчиком ГРС-50:
/ — погрузочный элеватор; 2 — грабельный рабочий орган; 3— выносные гидроцилнидры.
ударами грабельного рабочего органа о массу корней. Забиваемость шнековых очистителей, особенно на выхо де вороха корней (в левой части), а также неравномер ная порционная подача вороха на шнеки снижают эф фективность очистки корней. Значительную металлоем кость указанного погрузчика и сравнительно тяжелые условия работы тракториста также являются недостат ком погрузчика ГРС-50. Кроме того, довольно сложная навеска погрузчиков типа СНТ-2,1 прежних выпусков и ГРС-50 затрудняет использование трактора на других работах.
|
|
Т а б л и ц а 24 |
Результаты сравнительных испытаний |
погрузчиков |
|
на Киргизской МИС в 1965 г. |
|
|
|
Свеклопогрузчики |
|
Показатели |
|
|
СНТ - 2ДА |
ГРС-50 |
|
Подача, кг/с |
4,56 |
2,81 |
Полнота подбора, % |
95,67 |
94,40 |
Потери сахароносной массы в виде от |
0,08 |
•0,40 |
битых частей корня, % |
||
Сильно поврежденных корней, % |
4,33 |
' 29,61 |
Чистых корней после погрузки, % |
96,32 |
96,30 |
153
Что касается эксплуатационных качеств, то следует отметить повышенную чувствительность погрузчиков с ротационным питателем к засоренному вороху корней, особенно при возросшей влажности почвы, когда гра бельные погрузчики более работоспособны.
По заключению Киргизской МИС, из новых свекло погрузчиков более перспективным является свеклопогруз чик ПС-70 (рис. 78), разработанный УкрНИИСХОМом и СКВ «Днепросельмаш».
Погрузчик монтируют на тракторе «Беларусь» с до полнительным грузом в передней части. Многие рабо чие органы погрузчика унифицированы с погрузчиком ГРС-50. Устанавливают и регулируют рабочие органы погрузчика ПС-70 при помощи гидравлической системы.
При помощи двухвильчатого питателя непрерывного действия погрузчик подбирает свекловичный ворох и направляют его на шнековый очиститель. При этом кор ни частично очищаются от земли. После более полной
очистки от земли корни |
поступают на погрузочный эле |
|||||||||
ватор, установленный |
с левой |
стороны |
погрузчика, |
и |
||||||
далее — в транспортные |
средства. |
Поднимают |
и опу |
|||||||
скают погрузочный |
элеватор |
при помощи гидравличес |
||||||||
кой системы. Угол |
наклона |
элеватора можно изменять |
||||||||
от 44 до 90°. Для более полного подбора |
корней |
из не |
||||||||
больших куч один из щитков питателя выполнен |
актив |
|||||||||
ным, с длиной, |
равной |
ширине |
питателя. Щитки |
в ра |
||||||
боте опираются на специальные |
диски-тарелки. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
25 |
|
Результаты |
сравнительных испытаний |
свеклопогрузчиков |
|
|||||||
ПС-70 и ГРС-50 в 1968 г. (Киргизская МИС) |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Состав |
Свеклопогрузчики |
|
||
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
вороха до |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
погрузки |
ПС-70 |
ГРС-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подача корней, кг/с
Полнота подбора (сахароносной мас сы,) %
Потери сахароносной массы, %
Чистых корней в ворохе, ,% Степень очистки Сильно поврежденных корней
Коэффициент эксплуатационной *на-
дежиости Затраты труда на 1 т, чел.-ч
|
9,44 |
5,69 |
— |
99,0 |
98,54 |
— |
0,42 |
0,52 |
90,24 |
93,25 |
92,42 |
—. |
3,01 |
2,18 |
— |
8,88 |
15,78 |
— |
0,79 |
0,90 |
— |
0,16 |
0,12 |
155
Рабочая скорость погрузчика 0,24 км/ч, производи тельность за час чистой работы 21 т.
Обслуживают его тракторист и подсобный рабочий. При сравнительных испытаниях (табл. 25) установ лено, что степень очистки вороха корней погрузчиком ПС-70 выше, чем ГРС-50, а повреждаемость корней ни же. Подача вороха двухвильчатым питателем непрерыв ного действия значительно производительней, чем гра бельным аппаратом, подбирающим массу корней пор ционно- и неравномерно. Отмечается также, что новый погрузчик значительно проще прежних: Однако он еще
нуждается в дальнейшем |
улучшении |
(к. э. и. = 0,79) |
применительно к условиям |
поливного |
свеклосеяния. |
В' перспективе предусмотрен выпуск свеклопогруз чиков производительностью до 100 т/ч.
Р А З Г Р У З Ч И К И - Б У Р Т О У К Л А Д Ч И К И
Механизированная разгрузка и дополнительная очистка корней на свеклопунктах завершают сложный технологический процесс уборки и окончательной дора ботки свекловичного сырья. За последние годы на са харных заводах поливных районов получили распрост ранение мощные разгрузчики-буртоукладчики БУМ-У4М (рис. 79). Основная базовая часть этой машины
Рис. 79. Разгрузчик-буртоукладчик.
156
смонтирована на тракторе. Прицепная часть присоеди нена к основному блоку с правой стороны.
Процесс разгрузки, очистки и укладки корней про текает следующим образом (рис. 80). Автомашина со свеклой, пройдя приемные мостики 7, переезжает по мост 6 над поперечным транспортером 8 на опрокидную площадку 5. После прохода автомашины помост подни
мается, образуя как бы |
стенку поперечного транспор |
||
тера. Опрокидная площадка 5 при помощи |
гидросистемы |
||
поднимает |
и наклоняет |
автомашину примерно на 46° |
|
к горизонту. |
При таком |
наклоне свекла |
из кузова ма |
шины самотеком через задний борт выгружается на по перечный 8, а затем на продольный 4 транспортер, который подает корни в землеотделительную камеру 2. Эта камера состоит из нескольких кулачковых валиков,
которые, вращаясь, |
перебрасывают корни, |
поступающие |
с транспортера 4, на укладочный конвейер |
1. В процес |
|
се переброски корни |
очищаются от земли. |
Специальный |
транспортер 3 выдачи отходов подает отделившуюся от корней землю в разгруженную автомашину.
При землеотделительной камере имеется механизм для отбора проб. Очищенная от земли свекла по укла дочному конвейеру попадает в кагат. Продолжитель ность разгрузки автомашин 1,5—2 мин, производитель ность до 100 т/ч, обслуживающий персонал — машинист и оператор. Рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора Т-74.
Степень очистки вороха корней при разгрузке на свеклопункте: от свободной земли 90—95%, от земли на корнях до 30%; повреждаемость корней не более 8%; потеря сахароносной массы в виде отбитых частей корня до 0,5%.
Полученные и обработанные авторами данные сырье вой лаборатории Кантского сахарного завода показы
вают, что поступавшая в 1969 г. с полей |
свекла, |
убран |
|||
ная |
поточно-перевалочным способом, |
имела |
общую |
||
загрязненность 5,8—9,3%, свекла |
с ручной доочисткой — |
||||
3—4%. Аналогичные показатели, |
полученные |
Казах |
|||
ским' |
НИИ земледелия, |
равны соответственно |
5,9—6,9 |
||
и 3,1%. В таблице 26 показана остаточная |
загрязненность |
||||
корней примесями после |
полностью механизированных |
уборки и разгрузки свеклы по сравнению с обычной ком байновой уборкой и дополнительной ручной доочисткой корней.
157
Т а б л и ц а 26
Загрязненность свеклы, %
При обычной При поточной Контролируемые параметры комбайновой уборке
уборке
Чистых корней в ворохе |
79,88 |
92,89 |
|||
Всего примесей |
|
20,12 |
7,11 |
||
Степень |
зап/рязнениости вороха |
после |
|
||
ручной |
доочистюи |
и механизированной |
|
||
одгрузки |
|
|
|
3,8 |
|
Остаточная загрязненность после меха- |
4,63 |
||||
визированной разгрузки |
2,5 - 3 |
||||
в том числе: |
|
|
0,53 |
||
ботшой |
свободной |
0,1 |
|||
ботвой |
на корнях |
0,2 |
0,87 |
||
Из таблицы |
26 видно, |
что загрязненность |
свеклы, |
убранной поточным способом, значительно снижается. Это происходит главным образом за счет сепарации сво бодной земли и частично земли на корнях. Аналогичный
показатель, полученный |
при обычной комбайновой убор |
||||
ке с ручной доочисткой |
и механизированными |
погрузкой |
|||
и |
разгрузкой корней, колеблется |
в пределах |
2,5—3%. |
||
Не |
столь значительную |
разницу |
в (показателях |
можно |
|
свести к минимуму путем повышения культуры |
свекло |
||||
вичного полеводства в орошаемых |
районах, дальнейше |
го совершенствования поточных комбайнов и разгруз чиков-очистителей.
Глава VI
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ НА КОМБАЙНОВОЙ УБОРКЕ
До начала уборки необходимо заранее подготовить свекловичное поле: провести предуборочные полив и рыхление междурядий, заделать оросительную сеть, оп ределить потребность в технике с учетом намечаемого способа уборки, проверить ее состояние и готовность, разбить плантации на загонки, наметить способы дви жения уборочных агрегатов и т. д.
159