Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Золотухин Н.М. Нагрев и охлаждение металла

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.26 Mб
Скачать

 

Критерий

яг используем для дальнейшего анализа . Крите­

рий яз является

критерием гомохронности

 

 

 

 

з— { .

 

Критерий

Я4

может быть

преобразован в известный крите­

рий

Фруда,

а яз • в критерий

Эйлера . Используем эти критерии

д л я

последующего анализа

без изменения.

 

Критерий

Яб при замене

динамической вязкости на кинема­

тическую преобразуется в критерий Р е й н о л ь д с а ^ е = Яб = — ^ . Критерий т является критерием Фурье для печных газов:

г _

'

/- '

Критерий Яз может быть математически получен из крите­ риев лі и яг, т. е. является не самостоятельным критерием и поэтому исключается из анализа . Критерий яэ является крите­ рием Фурье д л я нагреваемого металла

Д л я

последующего

анализа

используем

критерии Яюян-

Итак,

в системе

остаются

следующие

критерии подобия:

 

яі

—,

я 2 =

КU

я 3 =

Но =

;

 

 

v2rcr

 

 

 

 

 

 

1

 

я 4 = - Ш -

І

л5

=

 

,

не = Re = — ;

 

w

 

 

 

pwl

 

 

V

 

я 7 = For

=

, я 9

= Fo M =

;

 

 

 

 

gRptr

 

 

і

 

 

 

 

 

 

р

 

 

і

 

 

л 1 3 = ап, я 1 3 = — - — , пц —

29. КРИТЕРИИ П Р И Б Л И Ж Е Н Н О Г О МОДЕЛИРОВАНИЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

Выполнение при моделировании требований всех выведенных критериев подобия не представляется возможным . Поэтому уп­ ростим задачу, сведя число критериев к минимуму', т . е . прибег­ нем к приближенному моделированию, широко применяемому в н а у к е и технике.

Так ка к любые комбинации из

критериев

подобия

т а к ж е

являются критериями

подобия,

то

путем

составления

комбина­

ции сократим их число.

 

 

 

 

 

 

 

Проведем следующие преобразования.

 

 

 

Из критерия

я ' =

Re =

 

= —— = idem

вытекает

условие

 

 

 

 

 

V

 

V '

 

 

 

 

 

 

 

 

/

V

 

 

 

 

 

 

W

=

.

W.

 

 

 

 

 

 

 

 

V

v

 

 

 

С учетом критерия

л и ,

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

w'

=

nw—

.

 

 

(156)

И з критерия

л 3

=

Но =

•—- =

— idem

имеем

 

 

 

 

 

,

 

1

w

 

 

 

 

 

 

 

т

= — т

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

w'

 

 

 

Подставив в это

в ы р а ж е н и е

уравнение

(156), получим

И з

критерия л ' = F o r =

=

— — =

idem получим

 

т

' = т J L .

(158)

 

 

п"-

" а'г

 

Из

уравнений (157) и

(158)

видно,

что д л я подобия термо­

динамики газов и теплового подобия потоков в эксперименте необходимо соблюдать условие

 

 

 

4 =

.

 

(159)

 

 

 

v

 

 

К

 

 

 

И з

критерия

я 9 = F o M =

 

 

=

 

= i d e m определяем

 

 

T ' =

T _ L . ^ L

 

(160)

И з

сравнения

уравнений

"2

 

и

а'

(160)

вытекает, что

(157)

 

 

 

 

V

=

_Ом_

 

 

(161)

 

 

 

v'

 

а

'м

 

 

 

 

 

 

 

Сопоставляя

в ы р а ж е н и я

(159)

и

(161),

їюлучим

 

 

v

 

ar

 

 

ам

(162)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Н. М. Золотухин

j g l

Критерий rcg = Fo M

преобразуем

в

выражение

 

 

f!iL = / i a — .

 

(163)

 

 

а.'.

х

 

 

Из условий (162) и

(163)

 

 

 

 

v '

а!

а'

 

т

(164)

 

А х

Мы получили критерий, связывающий теплофизические ха­ рактеристики печных газов и нагреваемого материала со вре­

менем

моделирования

и геометрическим

масштабом

системы.

Это и есть критерий гомохронности

процесса

моделирования

нагрева

заготовок в пламенных печах.

 

 

 

Критерий в в ы р а ж е н и и

(164)

 

можно разбить

на

два само­

стоятельных

критерия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v

аг

 

2

т'

 

 

(165)

 

 

 

 

V

 

 

 

п 2

- ^ - ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-2*-= п2

.

 

 

(166)

Критерий

в выражении

(165)

 

является

критерием

подобия

внешнего теплообмена, а критерий

в выражении

( 1 6 6 ) п о д о ­

бия

внутреннего теплообмена.

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж и м преобразование

критериев.

Если критерий яю

умножить на Я5 и разделить на щ,

то получим после сокраще ­

ния

на

газовую постоянную

R

новый

критерий

 

 

 

 

 

і

щ ^ _ =

и _ =

п

^

 

 

( 1 6 7 )

Д л я

натуры и модели

критерий п\ъ

записываем в

виде

 

 

 

 

 

А -

=

I I . =

idem.

 

 

 

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

=

L

=

 

„.

 

 

(168)

Симплекс (168) является масштабом температур: при выпол­ нении всех требований подобия процесса нагрева металла в печи температурные' поля в натуре и модели будут подобны с

масштабом подобия kt— = п. Таким образом, в нашем слу­ чае масштаб температур совпал с геометрическим масштабом

моделирования.

Определим масштаб расхода дымовых газов в печи и модели

kv = -~- ) . Согласно критерию яі д л я натуры и модели имеем

( О 2

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' г п \

т г )

V/

— .

(169)

Уравнение

(169)

перепишем в виде

 

 

где

 

 

y; =

u r я

k3,

 

(170)

 

4

W

i

 

(171>

 

 

 

М а с ш т а б о м

расхода

дымовых

газов

является

в ы р а ж е н и е

М а с ш т а б расхода дымовых

газов можно т а к ж е

определить

исходя из критерия

Re

 

 

 

 

 

 

 

т-і

wl

 

w'V

 

 

 

я 6

= Re =

=

=

idem ;

 

 

 

 

v

 

v'

 

 

 

 

 

w

n

V

 

 

Расход дымовых газов равен произведению их скорости те­ чения на площадь поперечного сечения рабочей камеры печи, т. е.

у г

wF

^2 w

v'

w'F'

ш'

откуда

 

 

 

 

 

J ?L = _ L . i ! r _ _

 

(174)

 

 

 

Г

 

 

П р и р а в н и в а я выражения

(173)

и

(174),

получим

 

К =

^ =

п

^ .

 

(175)

И з сравнения выражений

(175)

и

(172)

видно, что k3

v'

= —-,

 

 

 

 

 

V

т. е.

6 *

1 6 3

Критерий, описанный выражением (176), является дополни­ тельным к критерию, описанному выражением (164), условием выбора газовой среды для моделей печи.

При выборе газовой среды д л я модели печи необходимо вы­ полнять условие критерия Я2 = К/= - г\'/' = іс1ет, согласно которо­ му масштаб коэффициентов поглощения дымовых газов и газа

модели печи должен удовлетворять условию

 

 

 

*.г = - £ • =

— •

 

(177)

 

 

 

k

п

 

 

Газовая

среда

модели

д о л ж н а

т а к ж е

удовлетворять крите­

риям ліз Ц л и , т . е . эксперимент должен удовлетворять

условиям

 

 

= - ^ 7 — >

 

(178)

 

 

 

= / г 2

— .

 

(179)

 

 

 

Еп

Е'п

 

 

Свойства поверхностей моделей слитков должны

отвечать

требованиям

критерия лі2 — аа=а„

= i d e m ,

т . е . поглощательная

способность

поверхности

слитков

модели

и натуры

должны

быть одинаковой.

 

 

 

 

 

Следовательно,

можно

сделать

вывод о

следующей

последо­

вательности приближенного моделирования нагрева слитков в

пламенных

печах.

 

 

 

 

 

 

1.

Определение

геометрического

масштаба

моделирования

л и

исходя

из

технических

соображений и требовании

крите­

рия

(164).

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Выбор рабочей среды

(газа,

жидкости)

модели

печи н

материала

моделей

слитков

в соответствии с критерием (164).

3. Проектирование и изготовление установки

для моделиро­

вания

нагрева

слитков, состоящей

из модели

печи,

моделей

слитков, нагревателя рабочей среды модели и контрольно-изме­ рительной аппаратуры .

4. Выполнение внутренних контуров модели печи, а т а к ж е модели нагреваемых слитков и заготовок геометрически подоб­

ными

натуре с масштабом геометрического подобия п=

.

5.

Определение

температуры рабочей

среды модели по

симплексу

(168).

 

 

 

 

6. Расчет коэффициента гомохронности времени нагрева на­

туры

и модели, исходя из критерия

(164). Поскольку

теплофи-

зические коэффициенты изменяются

с

температурой,

следует

ожидать, что коэффициент гомохронности за период

нагрева

будет

изменяться.

 

 

 

 

7. Расчет расхода газа для модели печи в соответствии с

критериями

(170) и

(175).

 

 

 

8. Проведение предварительных экспериментов для выпол­

нения требований

критериев (177)—(179) и

яп.

9. Проведение

экспериментов по моделированию температур­

ных полей слитков и заготовок.

 

 

10. Пересчет

экспериментальных

данных

по моделированию

на температуру

металла и время

нагрева

заготовок в натуре.

ГЛАВА IX

ЭК С П Е Р И М Е Н Т А Л Ь Н АЯ УСТАНОВКА

ДЛ Я П Р И Б Л И Ж Е Н Н О Г О М О Д Е Л И Р О В А Н И Я НАГРЕВА

КУЗНЕЧНЫХ ЗАГОТОВОК

30. ОБЪЕКТ МОДЕЛИРОВАНИЯ

Моделирование нагрева одиночных (один слиток на подине)

кузнечных слитков проводилось в печи № 21 Н К М З

им. В . И . Л е ­

нина. Эта печь является

кузнечной

регенеративной

нагрева­

тельной лечыо с двухсторонним обогревом и выдвижной

поди­

ной.

Она

предназначается

д л я нагрева

крупных

слитков

под

ковку

на

гидравлическом

ковочном

прессе усилием

10 000

тс.

Во время проведения экспериментов печь отапливалась

камен­

ноугольным генераторным

газом .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика печи J6 21

 

 

 

 

Длина

подины, мм

 

 

 

10160

 

Ширина подины,

мм

 

 

 

 

 

3950

 

Высота

рабочего

пространства, мм

 

 

 

4000

 

Расход генераторного газа, м3

 

 

.

4500

 

Удельное количество

продуктов горения

и у ,

м3 3

 

2,1

 

 

Количество продуктов

горения vr, м3

 

 

пе-

9450

 

Температура продуктов горения в рабочем пространстве

^ ^

 

Число дымоотводяших

каналов, шт.

 

 

 

16

 

 

Сечение одного канала, мм:

 

 

 

 

 

 

 

высота

 

 

 

 

 

 

500

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

600

 

 

В качестве контрольного опыта дл я отработки необходимых для подобия условий моделирования нагрева и о х л а ж д е н и я оди­ ночных кузнечных слитков использован опыт по ускоренному нагреву холодного кузнечного слитка стали 90ХФ массой 88 т диаметром верхней части 1735 и нижней 1660 мм, длиной тела 3600 и общей длиной 5090 мм ([17], см. рис. 21).

Укладка опытного слитка

на

подине печи

показана на

рис. 48. Н а рис. 49 показано

размещение горячих спаев платина -

платинородиевых ( П П ) термопар

в теле опытного

слитка.

Повышение температуры печи и слитка в процессе экспери­ ментального нагрева показано на рис. 50.

Рис. 48. Размещение слитка стали 90ХФ массой 88 т в печи:

I — печь; 2 — слиток 90ХФ; 3 — сводовая термопара ПП; 4 — выход термопар ПП; 5 — проложка

 

 

 

 

• j

 

 

 

 

 

-5

{*_.

г

 

Рис.

49.

Размещение термопар

в

 

©

 

1

 

/—3

в

слитке массой 88 т

1050

 

 

 

 

3600

т

 

О 200 W BOD 800 WOO /200 МО /В00 WOO, Т.мин

Рис. 50. Повышение температуры печи и слитка при ускоренном нагреве холодного слитка стали 90ХФ массой 88 т

Р а с х од генераторного газа

vq, М3

В разные

периоды нагре­

ва составлял:

 

 

 

в начальный период нагрева 900;

 

 

в конце первого периода нагрева

(перед

выдержкой при

900° С)

3800;

 

 

 

во время в ы д е р ж к и при 900° С — 3000;

 

при

повышении температуры после

в ы д е р ж к и при 900° С —

4500;

 

 

 

 

при

высокотемпературной

выдержке — 3100.

 

 

31. ВЫБОР РАБОЧЕЙ

СРЕДЫ

МОДЕЛИ

ПЕЧИ

 

И МАТЕРИАЛА МОДЕЛЕЙ

СЛИТКОВ

Состав рабочей среды модели печи, моделирующей печные газы печи-натуры выбирали по критерию подобия внешнего теплообмена [выражение (165)].

• а'/Ог

 

О

100

200

300

t00

500

BOO

700

800

 

300

1000

1WO

fZOO

t°C

 

О'

10

го

JO

tO

50

SO

70

00

 

90

100

110'

1Z0

t°c

Рис.

51.

Зависимость кинематической

 

вязкости

и

температуропроводности

печных газов

(сплошные

линии)

и воздуха

(штриховые

линии)

от

темпе­

 

 

 

 

 

 

 

ратуры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходя

из технических соображений и требований

критерия

(164),

назначен

геометрический

масштаб

моделирования

п,

равный

10.

Согласно

критерию

(168)

масштаб

температур

так ­

ж е

равен 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

повышении температуры

дымовых

газов в печи-натуре

до

1300° С

изменение

их

кинематической

 

вязкости

и

 

коэффи ­

циента

температуропроводности

показано

сплошными

линиями

на рис. 51.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д а н н ы е

д л я

графика,

показанного

на рис. 51, взяты

из

ра­

бот Е. И. Казанцева

[40] и В . А. Кривандина,

Б . Л .

М а р к и н а

(«Металлургические печи». М.,

«Металлургия»,

1967).

 

 

 

 

В качестве

газовой

среды

печи-модели

выбран

воздух, так

к а к при его нагревании до

130° С

кинематическая

вязкость и

коэффициент

температуропроводности

изменяется

 

приближенно

подобно

(пропорционально)

таким

ж е

величинам

д л я

печных

газов (рис. 51). Поэтому отношения — и

 

д л

я

пропорцно-

нальных

температур

приближенно

равны,

что и требуется

д л я

удовлетворения

критерия

(165). Т а к ж е

удовлетворительно

вы­

полняются д л я

воздуха

и

печных

газов

требования

второго

критерия

дл я выбора

газовой

среды

модели печи [см. выраже ­

ние (176)].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий

(177)—(179)

д л я

печных

газов

и

воздуха

выра­

ж а ю т противоречивые

требования . По' критерию

(177) коэффи­

циент поглощения

воздуха

д о л ж е н

быть

в

10 ра з больше

этого

ж е коэффициента

д л я печных

газов. Однако в

действительности

воздух во много ра з более «прозрачен»

дл я

тепловых

лучей,

чем печные^ газы. Поэтому выполнение

в экспериментах

по мо­

делированию

нагрева

металла требований

критерия (177)

при­

ведет к повышенной температуре

моделей слитков

по сравнению

с температурой

натуры. Однако

использование

критериев

(178)

и(179) приводит к противоположным результатам: в модели

печи действительные интенсивности и теплове потоки умень­ шают температуру модели слитка.

Компенсировать противоречивые требования этих критериев можно с помощью специально поставленных предварительных экспериментов, о которых будет сказано ниже.

М а т е р и а л модели слитка выбирают исходя из требований критерия подобия внутреннего теплообмена [см. выражение (166)].

В качестве материала д л я изготовления моделей слитка ис­ пользовали бетон с каменным щебнем, температуропроводность которого [40]

а'ы = —

= —

= 0,00275 м2 /ч.

 

 

су'

0,2-2000

 

 

 

Среднее значение коэффициента

температуропроводнорти д л я

высокоуглеродистой

стали 90ХФ

при

ковочных

температурах

составляет о . м =0,038

м 2 /ч [40].

 

 

 

 

В соответствии с критерием

(164) отношение

коэффициентов

температуроводности

 

 

 

 

 

 

 

а^_=

0,00275 =

Q

^

 

 

аи

0,038

 

 

 

Это примерно тот результат, который необходим дл я моде­ лирования в конце процесса нагрева (см. табл . 9) .

Д л я

более

точного

подбора

м а т е р и а л а

модели

слитка

необ­

ходимо

определить отношение —

при температурах 20—130° С

и 20—1300° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влияние теплоты структурных превращений .

П р и

нагреве

стали в интервале критических

температур

 

Ас\ и Асг

металлом

поглощается

тепловая

энергия,

 

идущая

на

перестройку

кри­

сталлической

решетки. Поэтому

происходит

некоторое

замедле -

 

1200

 

 

t-печи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

1

О 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д о 'о ч- *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

 

*-

t Г t V

+ ' +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ol

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

Л о

• • | . + +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

I

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

/(7

 

 

ft

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

/2

 

 

 

 

 

 

Рис. 52. Одновременный нагрев образцов 073x12 2 мм

 

 

 

 

из

стали 45

и 060x10 0

мм из

стали

1Х18Н9Т:

 

 

 

 

• ,

Д — температура поверхности

образцов;

X ,

О — т е м п е р а т у р а

 

 

 

 

 

 

центра

образцов

 

 

 

 

 

 

 

ние нагрева

центральных слоев

металла

(рис. 52). П р и

о х л а ж ­

дении,

наоборот, при

этих

температурах

 

выделяется

теплота

перестройки кристаллической решетки, вследствие чего скорость

охлаждения

уменьшается .

 

Влияние

теплоты

структурных превращений

очень з а т р у д ­

няет моделирование

и расчеты нагрева металла.

Однако здесь

на помощь может придти свойство стабильности теплового по­ тока.

Согласно исследованиям А. И . Вейника тепловой поток в твердых телах имеет свойство стабильности: изотермы в неко­ тором отдалении от источника теплоты стремятся расположиться нормально к направлению распространения теплоты [53]. По -

видимому, таким

ж е свойством

обладает температурное

поле

.по отношению к временным местным тепловым

возмущениям:

если в теле в процессе нагрева или охлаждения

произошло

вре­

менное нарушение

общего темпа

теплопередачи,

то через

неко­

торое время после прекращения теплового возмущения в теле достигается та ж е температура, которая была бы без теплового

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ