Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Прузнер С.Л. Экономика ремонта оборудования электростанций

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.65 Mб
Скачать

простоя оборудования в ремонте и соответствующая эко­ номия затрат в энергосистеме.

При заданном графике электрической нагрузки энер­ госистемы и сокращении простоя в ремонте энергогенерирующего оборудования может иметь место перерас­ пределение выработки энергии между электростанциями и за счет дополнительной выработки ее па более эконо­ мичных агрегатах достигаться определенная экономия

топлива в

энергосистеме (топливный э ф ф е к т ) . Если

со­

кращение

простоя в ремонте эиергогенерпрующего

обо­

рудования обеспечивает круглогодовое повышение рабо­ чей мощности в энергосистеме, то может быть на соот­

ветствующую

величину

снижен

прирост установленной

мощности и обеспечена

экономия

капитальных

вложений

и эксплуатационных расходов в

энергосистеме

(полный

мощностиой

э ф ф е к т ) .

 

 

 

Если повышение рабочей мощности за счет сокраще­ ния простоя в ремонте обеспечивается не в течение всего года, а на меньшее время, то мощностиой эффект за­ ключается в том, что в течение указанного времени по­ вышается надежность электроснабжения и может быть сокращен аварийный недоотпуск электроэнергии потре­ бителям и соответственно снижен ущерб (см. § 3-2).

Таким образом, в общем случае экономический эф ­ фект от механизации ремонтных работ может быть опре­ делен по следующему выражению:

АЗТ

=

AS'i^

-f- ( Д Ї т « а +

ДІ М « . ) А(рсы

-

АК ( £ п ' +

к а ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3-22)

где АЗГ

— годовая

 

экономия

 

 

приведенных

затрат,

руб/год; Д5к з.п экономия

на

заработной плате

с

начи­

слениями

н накладными в калькуляционном

исчислении,

т. е. в расчете на год; она может приближенно

опреде­

ляться

по

следующей

формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A S 3

K n = A S 3 . n ( l + T ) H ) « p e M ,

 

 

 

 

Д53 .п экономия на

заработной

плате

ремонтных

рабо­

чих при применении

механизации на одном ремонте, руб.;

г)н коэффициент

накладных

расходов

на

заработную

плату,

в

долях

единицы;

п р

е м

количество

ремонтов

в течение

года,

осуществляемых

с

применением

рассма­

триваемой

механизации; Д з т удельный

(на

один

агре-

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гат) топливный эффект от сокращения простоев в ре­ монте на одни сутки, оцененный по приведенным затра ­

там

на з а м ы к а ю щ е е топливо, руб/агрегато-сутки;

Д з м

удельный (на один агрегат) мощностиой эффект

от со­

кращения простоя в ремонте на одни

сутки, оцененный

по приведенным затратам, руб/агрегато-сутки;

па—ко­

личество отремонтированных за год

агрегатов данного

типа

(условных); Д / р е м сокращение

ремонтного

про­

стоя на один агрегат в расчете на год, сутки/год; А/С —

капитальные

затраты на механизацию, руб.; Еа

норма­

тивный коэффициент эффективности, 1/год;

н а

— норма

амортизации

по оборудованию механизации,

1/год.

В тех случаях, когда механизация не приводит к со­ кращению длительности простоя агрегата в ремонте, го­

довой экономический эффект

определяется

по

формуле

Д З Г = AS3K ц - А/С ( £ „ + « , ) ] = A S 3 „ (1 + Ъ )

прсы

-

- А / С (£„ +

«„).

 

(3-23)

К а к видно из приведенных выше формул, размер го­ дового экономического эффекта от применения механи­ зации зависит от количества ремонтируемых с ее по­ мощью агрегатов в течение года, т. е. от коэффициента использования м ех а н из а ции.

Н и ж е в качестве иллюстрации приводится расчет го­ дового экономического эффекта от применения подвес­ ных люлек с пневмоприводом типа МР94 вместо ранее применявшихся ручных люлек типа Л Р на ремонте кот­ лов в зависимости от числа отремонтированных агрега­ тов.

Эффект от применения люлек заключается в повышении про­

изводительности труда

ремонтных

рабочих за

счет

сокращения

времени на подъем и

спуск люлек

с рабочими

и

соответственно

экономии на заработной плате, а также сокращении времени простоя

агрегата в

ремонте (предполагается,

что работы с применением

люлек лежат

на критическом пути

в

сетевом

графике ремонта

блока).

 

 

 

 

Годовой

экономический эффект

от

внедрения

подвесных люлек

с пневмоприводом подсчитан применительно к «отлам 640 т/ч, рабо­

тающим

в блоке с

турбинами К-200-130, по следующей

формуле1 :

Д З Г =

AS3 .„(1 +

YIu ) « Р ( ! М + Дзт а ДіР і ,м ЬК ( £ „ + н а ) .

руб/год.

1 Расчеты под руководством автора выполнены в 1969 г. в дип­ ломном проекте Е. В. Баранова.

91

В расчете в качестве исходных Приняты следующие аат*"чЧ\

среднегодовой простой в ремонте котла — 49 суток;

 

количество используемых на одном агрегате люлек (в

смену) —

10 шт.; на одной люльке занято в смену 2 чел.; работа

с люлек

ведется в две смены;

 

трудоемкость работ, производимых с использованием люлек, со­ ставляет около 25% общего объема работ по котлу; следовательно,

работа

с использованием

люлек

проводится в течение

12 суток в две

смены;

высота подъема

люлек

в ср.-днем принята равной 20 м; вре­

мя, затрачиваемое рабочими на пол ьем п опускание

люлек при вы­

полнении текущих и капитального ремонтов на одни котел в течение

года,

чел-дней:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ Р = /о«('1с«рЯл

• 0,125,

 

 

 

 

 

где

t0

— время, затрачиваемое

на

один

подъем

или спуск

на

вы­

соту

20 м;

/0 = 25 мин,

пли 0,417

ч, при

использовании

люлек

ЛР ;

/о = 4 мин, или 0,0667 ч, при использовании

люлек МР-94;

«<— коли­

чество подъемов и спусков в сутки при работе

в две смены на одном

котле;

«( = 12; пс —количество суток

работы

с

использованием

лю­

лек;

 

rtc=12;

Hp количество

рабочих,

занятых

на люльке в

смену;

ftp = 2; /ілколичестве

одновременно

используемых люлек;

я л = 10;

0,125 — коэффициент перевода

числа чел-ч

в

число чел-днп;

 

 

 

при использовании люлек Л Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гр =0,41712- 12-2- 10-0,125=151.2

іел-дня;

 

 

 

 

при использовании люлек

МР-94

 

 

 

 

 

 

 

 

^=0,0667- 12-2 - 10 -0,125-24 чел-дия; стоимость рабочего дня ремонтника 4-го разряда с учетом на­

кладных расходов

З Я р . д = 3

руб. (принято

согласно

прейскуранту

на ремонт энергетического оборудования, изд. 1967 г.);

 

 

сокращение длительности

простоя блока

в

ремонте

в результа­

те применения люлек MiJ -44

составляет

(по

э>" пертнон

оценке

на

основе сетевого графиксі ремонта блока) одни

сутки

расчете

на

год), т. е. ДГрем = 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дополнительная

выработка

электроэнергии

блоком

за счет

по­

вышения его использования в энергосистеме

при li„ =

20

ч/сутки

Эд .р =

Nah*AtPM

=

1 -200-20 =

4 000

Мвт-ч.

 

 

Указанная дополнительная выработка электроэнергии блоком «вытесняет» такую же выработку менее экономичных блоков и обеспечивает удельную экономию условного топлива А6 в размере 80 г/кет • ч (на основании расчетов с применением ЭЦВМ, см. § 3-3).

Следовательно, суммарная экономия условного топлива на один блок за одни сутки

 

Д В = 8 0 - 4 000103 - 10-с = 320 т.

 

 

При стоимости

топлива 10 руб/т

топливный

эффект

Лз т =

= 3 200 руб.

 

 

 

 

Капитальные затраты на комплект

(10 шт.) подъемных механиз­

мов с пневмоприводом /гп .п = 6 870 руб., а с ручным

приводом

р .п =

=3 870 руб., т. е.

дополнительные капитальные

вложения

Д/<=

= 3 000 руб.

92

ГІріі четырехкратном использовании в году комплекта (І6 шт.) подвесных люлек типа МР-94 вместо люлек типа Л Р получается следующая годовая экономия:

 

ДЗГ =

bS3.vna

+ тііа

М\

(£„ + к„)

^

 

=

[8 (151,2 —24)

+

3 200] 4 —3

000 (0,15

+ 0,1) =

16 120 руб. год.

 

Дополнительно

может

быть

учтена

экономия,

обеспечиваемая

за

счет частичного

мощпостиого

эффекта (см. §

3-2), ДЗ У =

= 4

600 руб/год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-5. ПРИМЕР РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ

 

 

 

ЭФФЕКТИВНОСТИ

МЕРОПРИЯТИЯ

 

 

 

В качестве

иллюстрации

ниже

приводится

упрощен­

ный пример расчета экономической эффективности меро­ приятия. На его основе далее показываются некоторые наиболее распространенные недостатки конкретных рас­ четов годового экономического эффекта .

Оценка сравнительной экономической эффективности методов промывки энергоблоков. Периодическая промыв­ ка блоков по своему производственному характеру является разновидностью ремонта. Она обеспечивает поддержание эксплуатационных параметров оборудова­ ния на заданном уровне, проводится периодически и за­ траты на ее проведение носят разовый характер . На ее примере представляется возможным достаточно ясно и просто иллюстрировать особенности технико-экономиче­ ских расчетов применительно к ремонтному производ­ ству.

При экономическом сравнении методов промывки блоков под капиталовложениями К понимаются затраты на оборудование схемы промывки, используемое много­ кратно в течение ряда лет. Ежегодные издержки произ­ водства 2S включают затраты, непосредственно связан­ ные с процессами промывки: химикаты, заработную пла­ ту (с начислениями) обслуживающего персонала 53 .п , амортизационные отчисления S a от первоначальной стои­ мости схемы К, прочие 5пр.

 

Н а р я д у с указанными непосредственными

затратами

на

электростанции, где осуществляется промывка бло­

ков, имеют место

изменения

эксплуатационных

расходов

по

энергосистеме

в целом,

вызываемые простоем блока

в

промывке.

 

 

 

Сравнение вариантов должно производиться при оди­ наковом производственном эффекте и соблюдении усло-

93

вий сопоставимости вариантов (см. § 3-1). Применитель­ но к сравнению методов промывки это означает, что принимаются одинаковыми графики выработки электро­

энергии в энергосистеме и уровень надежности

электро­

снабжения .

 

Д л я определения достигаемой экономии

топлива

в энергосистеме в результате сокращения простоя про­ грессивного оборудования необходимо сравнить два ва­ рианта распределения суточного графика электрической нагрузки в энергосистеме: при нахождении данного бло­ ка в простое (промывке) и включении вместо него в ба­ ланс работающей мощности других менее экономичных

агрегатов; при сокращении

простоя (в промывке) и уча­

стии данного блока в работе.

 

 

Особенность технико-экономических расчетов по вы­

бору

оптимальной

схемы

промывки

блоков

состоит

в том, что межпромывочные

периоды Г м . п по длительно­

сти отличаются от года

Тг.

 

 

 

С

учетом отмеченных

особенностей

при

сравнении

двух

схем промывки

отдельные составляющие

разности

приведенных затрат по формуле (3-9) подсчитывают по выражениям, приводимым ниже. Показатели одной из двух сравниваемых схем отмечены штрихами.

Расчет ведется на один энергоблок.

Разность эксплуатационных расходов на химикаты,

зарплату

с начислениями и др., руб/год,

 

 

 

AS* =УІ5^Ї

y s ' - ^ - ,

 

где

Гм.п,

Г'м.п — длительность

межпромывочных

перио­

дов.

 

 

 

 

 

 

 

Топливный

эффект

«вытеснения», руб/год,

 

 

 

Д З Т

= J^bNJf

(tap

 

- / ' п р

 

 

 

 

 

\

' м.п

1 м . п /

 

где

Зт з а м ы к а ю щ и е

затраты

па

топливо, руб/т;

АЬ —

удельная

экономия топлива на

дополнительной выработ­

ке энергии более прогрессивным оборудованием и «вы­ теснении» соответствующей выработки менее экономич­ н о м оборудованием, т/Мвт-н; NH — номинальная мощ­ ность энергоблока, Мет; !гсн — суточное число часов ис­

пользования номинальной

мощности

энергоблока,

ч/сут­

ки; іпр,

t'np — длительность

простоя

энергоблоков

в про­

мывке

по сравниваемым схемам, сутки.

 

94

Р а з н о с ть отчислений от капитальных вложений при норме амортизации ня, руб/год,

 

A S „ = A ^ ( £ I I + H a ) .

Частичный

мощностной эффект, руб/год,

 

ДЗу=/У„/грД/1 рЗу,

где h — частота использования

мощности дополнитель­

ного эксплуатационного

резерва;

|3— коэффициент плот­

ности графика

нагрузки

энергосистемы; Д/П р сокраще­

ние времени простоя агрегата в промывке, т. е. длитель­ ность временного повышения величины эксплуатационно­

го

резерва

мощности,

ч/год;

зу

— удельный

ущерб

от

аварийного

недоотпуска

электроэнергии

потребителям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3-3

 

 

Показатели схем промывок энергоблоков К-200-130:

 

 

 

гидразиннс-кислотной

(I) и композициями на основе

 

 

 

 

 

 

 

 

комплексонов

(II)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

 

 

 

Единица

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и і м е р е н н я З

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

процесса

промыв­

 

сутки

 

10

 

2

ки,

/ п Р

 

 

 

(разность)

 

 

 

руб.

 

 

3 000

Капиталовложения

 

 

 

 

 

Экстуатационные

 

расходы,

всего

 

 

руб.'год

5 540

8 580

 

В том числе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

химикаты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 800

8 500

 

заработная

плата

 

 

 

 

 

 

 

 

740

 

80

Амортизационные

 

отчисления

'(раз­

 

 

 

 

 

240

ность)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

годы

 

3

 

3

Дпительность межпромывочных

перио­

 

 

 

дов

7"м.п

 

 

 

 

 

 

 

 

г,'кет • ч.

 

80

 

80

Удельная

экономия

топлива

Д6

 

 

 

 

 

 

 

 

ч/сутки

 

20

 

20

Суточное

число

часов

использования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном. мощности

блоков

 

 

 

 

руб/т

 

18

 

18

Удельные

замыкающие

затраты

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

топливо

з .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В табл . 3-3

приведены

исходные

данные

(условные)

и

экономические

показатели

для

двух

сравниваемых

схем

(методов)

промывки

энергоблоков

с

турбинами

К-200-130: гидразинно-кислотиой

(1)

и композициями

на

основе комплексонов ( I I ) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

95

По этим данным находим:

разность (увеличение) эксплуатационных расходов по схеме II (в расчете за год)

4Spe.M= ~ з

 

з- =

2 860 — 1 880 = 980

руб/год;

топливный

эффект вытеснения

(экономия

по варианту II)

Д З Т

= 18- Ю-з-О,OS-200-103 -20^10-g- •— 2 - ^

=

 

=

5 760-2,67 =

15 300 руб/год;

 

 

отчисления

от капитальных

вложений

(увеличение

по вариан­

ту II)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A S „ = 3 -

103 (0,15+0,08) = 690

руб/год;

 

экономия за счет частичного мощиостпого эффекта

 

Д З У

= 200 • I03 • 0,002 • 0,8 • 64 • 0,6= 12 250

руб/год.

Результирующая

экономия

приведенных затрат

по

варианту II

в расчете на один энергоблок

 

 

 

 

 

 

A3, = ДЗ Т -

(AS;^,+ ASK) +

ДЗу =

25 880

руб/год.

К а к следует

из

приведенного

расчета,

основными

факторами,

определяющими

сравнительную

экономии-;

ность различных схем промывки, являются: цены на ис­

пользуемые химикаты;

длительность простоя в промыв­

ке и ее периодичность;

уровень

тепловой экономичности

оборудования; уровень

затрат

на

з а м ы к а ю щ е е топливо;

объем внедрения прогрессивного

мероприятия.

Некоторые часто встречающиеся недостатки конкрет­ ных расчетов годового экономического эффекта. Недо­ статки экономической оценки мероприятий в энергоре­ монтном производстве наиболее часто связаны с непра­ вильным учетом эффекта от сокращения' простоя энергогенерирующего оборудования. Схем'а ошибочной оценки этого эффекта обычно такова: определяется воз­ можная дополнительная выработка энергии Э л о т кото­ рая умножается на удельную величину условно-посто­ янных расходов, т. е. себестоимость единицы энергии за вычетом топливной составляющей; это произведение рас­ сматривается в качестве экономии.

В ряде случаев возможная дополнительная выработ­ ка энергии умножается па удельную себестоимость в це-

96

лом н таким образом в качестве эффекта (экономии) учитываются д а ж е затраты на топливо, необходимое для получения этой дополнительной выработки.

Именно так в одной из энергосистем был оценен эффект сокра­ щения простоя оборудования в результате внедрения прогрессивного метода промывки энергоблока мощностью 200 Мет с котлом ПК-47.

Результаты расчета сведены в табл. 3-4. Указанные в ней «убытки» электростанции за счет большей продолжительности про-

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3-4

 

Сравнительные д а н н ы е промывок энергоэлока

 

гидразинно-кислотной (1) и композициями н а

основе

 

 

 

комплексонов (II)

 

 

 

 

 

 

Расходы, руб.

Разница

 

Статьи

расхода

 

 

 

I

II

I — I I . руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж

п демонтаж схемы

11 246

11 246

 

 

 

 

 

4 800

25 880

—21 080

Оплата

обслуживающего персонала. .

740

82

+658

Убытки

за счет

продолжительности

52 608

 

+52

608

 

 

 

 

 

 

 

69 394

37 208

+32

186

мывки менее прогрессивным способом подсчитаны по следующему выражению:

J, = W H A / n P ^ ^ . , - 7 I j 10-= =

 

= 200-103 -8-24 (0,529 — 0.392)10-= =

52 608 руб.,

 

где Nu— номинальная мощность энергоблока

(200 Мвггі);

Д г п р — с о ­

кращение длительности промывочных операций

(8 суток);

— суточ­

ное число часов использования номинальной мощности (принято рав­ ным 24 ч)\ ?о.э — себестоимость 1 кет • ч электроэнергии на электро­ станции (0,529 коп/кет-ч); sT — топливная составляющая себестои­ мости 1 кет • ч (0,392 коп/квт • ч).

В действительности при переходе к прогрессивной схеме промывки никакой экономии по условно-постоян­ ным затрата м на электростанции не будет. РІзвестно, что условно-постоянные затраты включают в себя амор­ тизацию, заработную плату персонала, суммарная вели­ чина которых (за год) в основном не зависит от степени загрузки оборудования электростанции (они потому и называются условно-постоянными). Следовательно, при дополнительной выработке снизится лишь удельная ве-

7-1473

97

личина условно-постоянных затрат иа данной электро­

станции, так как неизменная сумма

годовых

затрат бу­

дет отнесена к

большей

выработке.

 

 

 

В рассматриваемом

расчете

не

соблюдены

условия

сопоставимости

вариантов. При

одинаковом

(заданном)

отпуске

энергии

потребителям

в энергосистеме

(соблю­

дение этого условия

является

обязательным)

 

дополни­

тельная

выработка

электроэнергии

рассматриваемым

блоком вызовет соответствующее сокращение выработки

на других

электростанциях (с обратным

эффектом

по

удельной

величине условно-постоянных з а т р а т ) .

Реаль ­

ным в рассматриваемом примере будет

эффект

от

эко­

номии топлива за счет перераспределения

электрической

нагрузки в системе. Его следует подсчитывать с учетом реальных условий использования мощности в энергоси­ стеме (соответственно графику нагрузки потребителей) и периодичности промывок. Только в случае достижения полного мощпостного эффекта при соответствующем объеме внедрения прогрессивного мероприятия будет иметь место экономия на условно-постоянных затратах (и капитальных вложениях), оцениваемая по показате­ лям з а м е щ а ю щ и х электростанций.

В [Л. 7] при подсчете условно-годовой

экономии от

внедрения

метода сетевого планирования

и

управления

на ремонте

энергооборудоваиия учитывается

экономия

от сокращения ремонтного простоя энергоблоков приме­

нительно

к

достижению

полного мощпостного эффекта

без анализа

соблюдения

этого

условия (по

объему

внед­

рения)

и

учета

ограничений,

вызываемых

 

дискретным

характером

годового

графика

ремонта

оборудования

(см. § 3-2).

Наличие

полного

мощпостного

эффекта

и

его величина д о л ж н ы быть определены на

основе

ана­

лиза балансов мощности в энергосистеме

(условий

по­

крытия

годового

графика

нагрузки) . Ошибки,

связанные

с неправильной экономической оценкой частичного мощ­

постного эффекта

(временного повышения

мощности

в системе), весьма

распространены. Многие

недостатки

расчетов экономического эффекта связаны с нарушения ­ ми условий сопоставимости и системного (комплексно­

го) подхода

(определение

экономии топлива

по удель­

ным расходам безотносительно к р е ж и м а м

использова­

ния данного

оборудования

в энергосистеме).

Соотноше­

ние народнохозяйственного и хозрасчетного э ф ф е к т а см, приложение.

98

Г Л А В А Ч Е Т В Ё Р Т А Я

М Е Т О Д И Ч Е С К ИЕ ВОПРОСЫ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОЙ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА

4-1. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, О П Р Е Д Е Л Я Ю Щ И Е СРАВНИТЕЛЬНУЮ ЭКОНОМИЧЕСКУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА

Экономичность ремонта оборудования электростан­ ций определяется совокупным влиянием множества ди­ намических факторов. Их можно классифицировать сле­

дующим образом:

 

 

 

 

э л е к т р о с т а и ц и о и н ы е

(тип и единичная мощ­

ность основных

агрегатов, вид

топлива,

установленная

м о щ н о с т ь ) — о п р е д е л я ю т

объем

работ,

длительность

и

периодичность

ремонтов,

необходимую

численность

II

возможности круглогодовой загрузки ремонтного персо­ нала;

э н е р г о с и с т е м н ы е

(величина и структура уста­

новленной мощности, графики

н а г р у з к и ) — о п р е д е л я ю т

величину

сопряженного

(у потребителя) экономического

эффекта

при внедрении

.более

прогрессивных форм ре­

монтного обслуживания электростанций (например, эко­ номию топлива в энергосистеме в результате сокращения ремонтного простоя);

н а р о д и о х о з я й с т в е н и ы е (надежность и качест­ во поставляемого электростанциям энергетического обо­ рудования, способ производства запасных частей для ре­

монта)

— определяют

длительность

п периодичность ре­

монтов,

объем

работ;

 

 

 

р е м о н т н о

- п р о и з в о д с т в е н н ы е ,

связанные

с организационными

формами ремонтного

обслужива ­

ния электростанций, — определяют

величину

капитало­

вложений в ремонтную базу, возможности внедрения и условия использования средств механизации трудоемких процессов, совершенствование технологии ремонтных ра­ бот, условия загрузки и использования рабочей силы (особенно высококвалифицированных рабочих), уровень технического руководства и культуры производства, условия обеспечения ремонтных работ материалами и запасными частями в соответствии с графиками ремон­ тов и т. п.

7*

99

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ