книги из ГПНТБ / Липчин Ц.Н. Надежность самолетных навигационно-вычислительных устройств
.pdfГ л а в а II СОСТАВ ЭЛЕМЕНТОВ И СТРУКТУРА ИХ ОТКАЗОВ
2. 1. СОСТАВ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Различные по назначению навигационные вычислите ли состоят из большого числа типовых стандартных эле ментов, которые образуют функциональные схемы узлов и блоков вычислителя и обеспечивают выполнение эле ментарных математических операций. Укрупненная схема применяемых элементов для формирования типового электромеханического навигационного вычислителя пред ставлена на рис. 2. 1.
Основным критерием надежности элементов является интенсивность их отказов, что в значительной степени определяет надежность вычислителя в целом. Особен ность эксплуатируемых вычислителей состоит в том, что в них применены элементы, которые в смысле надежнос ти неравноценны.
Средняя интенсивность отказов элементов, применяе мых в вычислительных устройствах, приведена в прило жении 1.
Основными типовыми'элементами (см. рис. 2.1) яв ляются исполнительные электродвигатели постоянного и переменного тока, поворотные трансформаторы, сельси ны, потенциометры, усилители, реле, вибропреобразова тели, трансформаторы, резисторы, конденсаторы, элект ровакуумные и полупроводниковые приборы, счетчики, дифференциалы, угломеры, зубчатые передачи, маномет рические узлы и т. п.
Рассмотрим качественный состав элементов.
В группу электродвигателей включены исполнитель ные двигатели типа ДИД, двигатели-генераторы типа ДГ, интегрирующие двигатели типа ДИ-6, интегрирую
щие двигатели |
с генератором |
постоянного |
тока |
типа |
ИЭ - 1Мидр . |
|
|
|
|
Поворотные |
трансформаторы |
включают |
малогабарит |
|
ные синусно-косинусные трансформаторы типа МВТ |
раз- |
40
блок |
\блок срорми- |
блок |
формирова |
\роба:ая сос |
интегриро- |
ния угла |
тавляющих |
бамия |
|
W |
|
|
|
|
Иабигационный вычислитель |
|
|
|
|
||||
|
|
Tu п о 6 ы е |
|
блоки |
|
|
|
|
|||
блок |
|
Штфорт- |
блок |
блок формиІйлстг пестроеіблок ірарми- |
блок |
блок |
|||||
бычисления |
робиния сос-\ „Память |
рования со |
шин полярных]юбания угла] |
коммутиру |
|||||||
|
|||||||||||
|
|
табляющих |
бетра" |
ставляющих |
координат |
поборота коррекции |
ющих |
||||
1 |
1 |
I |
1 V |
1 I |
I I |
1 U I і _ |
Р.ХЛо |
К |
|
элементов |
|
Типовые |
|
решающие |
элементы |
|
|
|
та |
I I I I I I гт-і 1,1,1,1 IГГГД |
а
I
! 3t§
гттт |
д г 1 |
Г~Г~Т |
Рис. 2. 1. Схема формирования блоков электромеханического на вигационного вычислителя из ос новных элементов
личных модификаций, которые применяются главным об разом в качестве преобразовательных элементов, выпол няющих функции преобразования угловых перемещений в амплитуду переменного напряжения, изменяющегося по синусному или косинусному закону.
Сельсины представляют собой своеобразные транс форматоры, у которых при вращении ротора плавно из меняется взаимная индуктивность между обмотками ста тора и ротора. При наличии электрической связи между двумя сельсинами изменения, происходящие в первом сельсине (датчике), вызывают соответствующие измене ния во втором (приемнике), вследствие чего синхронно обрабатывается заданная величина.
Вданную группу включены следующие используемые
вHB типы сельсинов:
— контактные |
сельсины-датчики |
типа |
СГСМ-1А, |
|
СГ-1; |
|
|
|
|
— контактные сельсины-приемники |
типа |
СМСМ-1А, |
||
А-7; |
|
|
|
|
— бесконтактные сельсины-приемники |
типа БС-1, |
|||
БС-3; |
|
|
|
|
— дифференциальные сельсины типа ДФС, СД-1; |
|
|||
— сельсины-трансформаторы типа |
СТ-1, 575 |
MA, |
||
913 MA, 913 MB и др. |
|
|
|
|
Потенциометры |
являются электромеханическими |
уст |
ройствами, позволяющими при вращательном перемеще нии движка снимать напряжения, изменяющиеся по ли нейному или функциональному закону. В данную группу включены однооборотные и многооборотные линейные и функциональные потенциометры типа ПТП, ППМЛ, ППБЛ и др.
Усилители. В эту группу включены магнитные и полу проводниковые усилители, применяемые в HB главным образом для усиления сигнала переменного тока и управ ления исполнительными двигателями.
Реле. Данная группа включает различные типы нейт ральных и лоляризованных реле, применяемых в качест ве коммутационных элементов электрических схем. На ибольшее применение в HB нашли реле типа РЭС-10.
Вибропреобразователи представляют особый тип быстродействующих реле, преобразующих входные сиг налы постоянного тока в переменный.
• Наибольшее распространение нашли вибропреобразо ватели типов ВПГ-62 и др.
42
Трансформаторы и дроссели служат для изменения напряжений и индуктивных сопротивлений в электричес ких схемах.
Резисторы, конденсаторы являются пассивными эле
ментами электрических и электронных цепей. |
|
|
Электровакуумные |
и полупроводниковые |
приборы |
являются усилительными элементами электронных схем. Разъемы — механические устройства, осуществляю щие электрический контакт между конструктивно раз
личными блоками HB.
Электромагнитные муфты применяются для торможе ния и переключения кинематических цепей механизмов в зависимости от выбранного режима работы.
Элементы кинематических схем HB. Угловые переме щения ряда механизмов HB определяются при помощи счетчиков.
Счетчики. В данную группу входят различные счетчи ки стрелочного типа и счетчики десятичного отсчета ба рабанного типа.
Дифференциалы применяются для сложения и вычи тания движений, передаваемых с различных осей меха низмов.
Редукторы — механические устройства, состоящие из набора зубчатых колес и трибок и используемые для из менения числа оборотов выходного вала в механизмах, где применяются исполнительные двигатели.
Угломеры служат для контроля за положением вы ходных осей счетно-решающих механизмов. Угломер со стоит из двух цилиндрических барабанов, один из кото рых является отсчетным, а другой нониусным.
Мембранные коробки. Для измерения абсолютного давления служит герметически изготовленная коробка, называемая анероидной, для измерения разности двух давлений — манометрическая коробка, во внутреннюю по лость которой подается измеряемое давление.
К другим элементам кинематической схемы следует отнести переключатели, подшипниковые узлы, щеточные узлы, кулачковые механизмы и т. д.
2 2. ВИДЫ ОТКАЗОВ ЭЛЕМЕНТОВ
Отказы элементов происходят вследствие либо посте пенного изменения основных параметров, либо внезап ных повреждений самого элемента.
43
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
2. 1 |
||
|
Классификационные |
признаки |
Вид отказа |
|
|||
1. Характер изменения параметра пе |
Внезапный |
отказ |
|
||||
ред возникновением отказа |
Внезапный |
сбой |
|
||||
|
|
|
|
Постепенный |
отказ |
|
|
|
|
|
|
Комбинированный |
от |
||
|
|
|
|
каз |
|
|
|
|
|
|
|
Комбинированный |
сбой |
||
2. |
Связь с другими отказами |
Независимый |
отказ |
||||
|
|
|
|
Зависимый |
отказ |
|
|
3. |
Возможность последующего исполь |
Полный отказ |
|
||||
зования после |
возникновения отказа |
Частичный |
отказ |
|
|||
4. |
Характер |
проявления |
отказа |
Устойчивый |
|
отказ |
|
Самоустра Сбой няющийся Перемежаю
отказ щийся отказ
5. |
Наличие |
внешних проявлений |
|
Очевидный (явный) |
от |
||
|
|
|
|
|
|
каз |
от |
|
|
|
|
|
|
Скрытый (неявный) |
|
|
|
|
|
|
|
каз |
|
6. |
Причина |
возникновения |
|
|
|
|
|
При конст |
ошибка конструктора |
Конструкционный |
от |
||||
каз |
|
||||||
руировании |
несовершенство |
приня |
|
||||
|
|
||||||
|
|
тых методов |
конструи |
|
|
||
|
|
рования |
|
|
|
|
|
При изготов ошибка при изготовлении |
|
|
|||||
лении |
и нарушение |
принятой |
Производственно- |
|
|||
|
|
технологии |
|
|
|
технологический отказ |
|
|
|
несовершенство |
техноло |
|
|
||
|
|
гии |
|
|
|
|
|
При эксплуа нарушение |
правил |
экс |
Эксплуатационный |
от |
|||
тации |
плуатации, |
предусмот- |
каз |
|
44
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
Классификационные признаки |
|
|
|
|
|
Вид отказа |
|||||
репных технической |
до |
|
|
|
|
|
|
||||
кументацией |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
небрежное |
обращение |
|
|
|
|
|
|
||||
(поломки, |
|
удары |
и |
|
|
|
|
|
|
||
т. |
п.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. Время и место возникновения |
отка |
В |
|
процессе |
технологичес |
||||||
зов |
|
|
|
|
|
|
кой |
приработки |
|||
|
|
|
|
|
|
На |
приемо-сдаточных ис |
||||
|
|
|
|
|
|
|
пытаниях |
(ПСИ) |
|||
|
|
|
|
|
|
На |
входном |
контроле |
|||
|
|
|
|
|
|
|
потребителя |
|
|||
|
|
|
|
|
|
При стыковке на объекте |
|||||
|
|
|
|
|
|
В |
|
эксплуатации |
|||
|
|
|
|
|
|
При |
испытании |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2.2 |
||
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отказы |
|
|
Причина отказа |
|
|
от общего |
||||||
элемента |
|
|
|
|
количества, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
Резисторы, конден |
Пробой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
саторы |
Механические |
обрывы |
|
|
|
|
20 |
||||
|
Замыкание выводов |
на |
корпус |
|
5 |
||||||
|
Потеря |
герметичности |
|
|
|
|
5 |
||||
|
Уменьшение |
величины |
|
изоляции |
до |
15 |
|||||
|
величины, |
выходящей |
|
за |
предель' |
|
|||||
|
допустимых ТУ |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Утечки тока за пределы, допустимые |
10 |
|||||||||
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электровакуумные |
Натекание |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
||
приборы |
Короткое |
замыкание |
между |
электро |
4 |
||||||
|
дами |
в |
подогревателе катода, сетки |
5 |
|||||||
|
Обрыв |
||||||||||
|
и т. п. |
|
|
повреждения |
баллона |
20 |
|||||
|
Механические |
|
|||||||||
|
и выводов |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
||
|
Потеря эмиссии |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Уменьшение мощности |
|
|
|
|
3 |
|||||
|
Электрический |
пробой |
|
|
|
|
12 |
||||
|
Этклонения |
электрических |
парамет |
8 |
|||||||
|
ров от ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Прочие |
отказы |
|
|
|
|
|
|
25 |
45
Продолжение
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
Отказы |
||
|
Причина отказа |
|
|
|
от общего |
|||||
элемента |
|
|
|
|
количества |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
Поворотные |
Обрыв электрической цепи в ротор |
30 |
||||||||
трансформаторы |
ных обмотках |
|
|
|
|
25 |
||||
типа |
МВТ |
Ненадежное |
контактирование |
щеток |
||||||
|
|
|
коллектора |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
Завышение |
|
сопротивления |
роторной |
||||
|
|
|
обмотки |
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
Асимметрия |
|
сопротивления |
роторных |
||||
|
|
|
обмоток |
|
|
|
|
|
|
|
Реле типа |
РЭС |
Обрыв обмотки |
питания |
|
|
|
20 |
|||
|
|
|
Короткое замыкание между |
н ф м а л ь - |
15 |
|||||
|
|
|
но замкнутыми контактами |
и об |
|
|||||
|
|
|
моткой |
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
Замыкание |
контактов |
|
|
|
|||
|
|
|
Ненадежный |
контакт |
|
|
|
50 |
||
.Усилители |
типа |
Завышение |
|
погрешности |
передачи |
60 |
||||
УРП |
|
|
сигнала |
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
Нет сигнала на |
выходе |
|
|
|
|||
Потенциометры |
Нарушение |
электрического |
контакта |
70 |
||||||
типа |
ПТП |
между движком и намоткой потен |
|
|||||||
|
|
|
циометра |
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
Обрыв намотки |
потенциометра |
|
|||||
Потенциометры |
Ненадежное |
|
контактирование |
между |
20 |
|||||
типа |
ППМЛ, |
средней точкой и движком |
потенци |
|
||||||
ППМР, |
ППМН |
ометра |
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
Отсутствие |
электрического |
контакта |
|||||
|
|
|
между движком и намоткой |
|
20 |
|||||
|
|
|
Обрыв обмотки |
потенциометра |
|
|||||
Электродвигатели |
Повышение |
напряжения |
трогания |
100 |
||||||
типа |
ИЭ-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электродвигатели |
Завышение |
напряжения |
трогания |
40 |
||||||
типа Д Г |
и Д И Д |
Обрыв электрической цепи в обмотке |
40 |
|||||||
|
|
|
управления |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
Заклинивание |
ротора |
|
|
|
|||
Сельсины |
типа |
Увеличение люфта подшипника в кор |
40 |
|||||||
СМСМ и С ГСМ |
пусе |
|
|
|
|
|
|
60 |
||
|
|
|
Обрыв роторной |
обмотки |
|
|
|
46
|
|
|
|
Продолжение |
|
Наименование |
|
|
|
|
Отказы |
|
Причина отказа |
|
от общего |
||
элемента |
|
|
количества |
||
|
|
|
|
|
% |
Вибропреобразова |
Замыкание |
контактов |
|
60 |
|
тели |
Отсутствие |
электрического |
контакта |
40 |
|
|
между обмоткой и выводной нож |
|
|||
|
кой |
|
|
|
|
Разъемы штепсель |
Механические |
повреждения |
|
81 |
|
ные |
Электрические |
повреждения |
|
19 |
|
Переключатели |
Механические |
повреждения |
|
100 |
|
щеточные |
Электрические |
повреждения |
|
||
Переключатели га- |
Механические |
повреждения |
|
35 |
|
летные |
Электрические |
повреждения |
|
65 |
|
Тумблеры |
Механические |
повреждения |
|
71 |
|
|
Электрические |
повреждения |
|
29 |
|
Кнопки |
Механические |
повреждения |
|
54,5 |
|
|
Электрические |
повреждения |
|
45,5 |
|
Микропереключа |
Механические |
повреждения |
|
58,8 |
|
тели |
Электрические |
повреждения |
|
41,2 |
Постепенные отказы вызываются процессами изнаши ваемости или старения элемента. Внезапные отказы про исходят в результате внутренних дефектов элемента, вызванных недостатками технологии его производства, ошибками обслуживающего персонала и другими небла гоприятными воздействиями.
Явные отказы легко обнаруживаются при внешнем осмотре, неявные можно обнаружить только с помощью специальных измерений.
Независимые отказы отличаются от зависимых тем, что их возникновение не связано с предшествующими отказами других элементов.
Полный отказ вызывает полное нарушение работоспо собности элемента, частичный — только ухудшение ка чества функционирования.
47
Изменение параметров элемента, приближающее его режим работы к предельно допустимому, может вызы вать кратковременные самоустраняющиеся отказы, на зываемые сбоями.
Причинами отказов могут быть:
—неудовлетворительные конструкции или качество изготовления самого элемента;
—неправильный выбор режима эксплуатации эле
мента.
По причинам возникновения отказы элементов мож но разделить на конструкционные, технологические и экс плуатационные.
Конструкционный отказ обусловлен несовершенством проектирования и конструирования как отдельных эле ментов, так и узлов, блоков, систем.
Наиболее характерными конструкционными отказа ми HB являются: заклинивание мелкомодульных зубча тых редукторов из-за неправильного выбора величины бокового зазора, нарушение тепловых режимов эксплуа тации из-за отсутствия вентиляционных отверстий в ко жухе блока и т. п,
Технологический отказ обусловлен нарушением техно логического процесса или его несовершенством. Наибо лее характерными технологическими отказами HB явля ются: нарушение контактирования в щеточных узлах по тенциометра из-за загрязнения внешней среды при его сборке, затирание редукторов из-за недостаточной прикатки отдельных трущихся механизмов и т. п.
Эксплуатационный отказ обусловлен неправильной организацией системы эксплуатации и планово-предупре дительного ремонта. Наиболее характерными эксплуата ционными отказами HB являются: нарушение контактов штепсельных разъемов, недостаточность смазки кинема тических элементов из-за несвоевременного проведения регламентных работ и т. п.
Классификация отказов HB приведена в табл. 2. 1, типичные внезапные отказы некоторых электрических элементов'HB — в табл. 2.2.
2 3. ВЫБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ И РЕЖИМОВ ИХ РАБОТЫ
Надежность сложных систем существенно зависит от надежности комплектующих элементов, которая опреде ляется качеством исходных материалов, технологией их
48
производства, временем их работы и хранения в условиях воздействия различных факторов (электрический режим работы элементов, окружающая температура, механи ческие и климатические воздействия и др.). Знание зави симости интенсивности отказов ХІ О Т воздействующих факторов дает возможность конструктору правильно вы брать тот или иной тип элемента для получения задан ной надежности аппаратуры.
Рассмотрим влияние электрических режимов на ко личественные характеристики надежности элементов.
Режим электрической нагрузки элементов обычно определяется коэффициентом нагрузки kH, под которым в общем случае понимается отношение значения некото рого параметра, характеризующего работу элемента в реальном режиме, к его номинальному' значению, пре дусмотренному техническими условиями.
Известно, что при уменьшении коэффициента нагруз ки абсолютное значение Я,- падает, а участок номиналь ной работы КІ = const возрастает. Однако это приводит к некоторому увеличению периода приработки изделия, что затрудняет выявление элементов, имеющих скрытые технологические дефекты.
Для облегчения режимов работы элементов в систему ставятся элементы, имеющие значительный запас по мощности, напряжению, току и др. При замене элементов одного типа другим необходимо учитывать не только их мощность, но и зависимость интенсивности отказов от коэффициента нагрузки kH. При нормальных условиях эксплуатации (температура окружающей среды •^ = 20° С; влажность ф = 6 5 % , давление р = 760 мм рт. ст.) умень шение kH приводит к снижению Я,, а следовательно, к увеличению вероятности безотказной работы.
Исходными данными для расчета надежности систе мы являются номинальные значения интенсивности от казов комплектующих элементов Ко- Для учета влияния температуры и электрической нагрузки на интенсивность отказов для каждой группы элементов существуют зави симости относительного коэффициента интенсивности от казов а = Х*/А, от температуры при различных коэффици ентах нагрузки.
Рабочая интенсивность отказов системы с учетом вли яния вибрации, ударов, влажности и пониженного дав ления определяется по формуле
49