книги из ГПНТБ / Сикорский, З. Технология продуктов морского происхождения
.pdfРис. 210. Пенетрометр Тильгнера [26]:
1 — проба |
испытуемого ма |
||
териала; |
2 — стержень; |
||
3 |
— химический |
стакан; |
|
4 |
— сосуд с водой; 5 — кон |
||
такт сигнальной |
лампы; |
||
6 |
— лампа; 7 — тара. |
|
|
ствие в функции от времени. Определение консистенции при помощи пластометров основывается на измерении работы, не обходимой для разрушения структуры материала под действи ем, например, сдавливания или перемешивания.
Консистенция является очень важным показателем качества вареных колбас, и при исследовании влияния параметров техно логического процесса на качество продукта ее следует опреде лять объективными методами. Оказалось, что при измерении консистенции рыбных колбас при помощи пенетрометра Хопплера и Тильгнера с использованием шаровидных, конусовидных и цилиндрических стержней получают результаты со значитель ными ошибками. Зато хорошую пригодность показал микропе нетрометр Холдига со стержнем, имеющим сечение колеса, на-
Рис. 211. Влияние содержания коллагена на величину предела пластичности рыбных колбас [5]. Содержание коллагена в фарше (в %)•'
1 — 0,36; 2 — 0,9; 3 — 1,53; 4 — 2,7.
29* |
451 |
|
гружаемым изменяемой силой — |
|
измеряется деформация ломтиков |
|
колбасы определенной толщины |
|
в зависимости от величины нагру |
|
жаемой силы, что дает возмож |
|
ность определить предел пластич |
|
ности материала (рис. 211). На |
|
чальный отрезок кривой характе |
|
ризует упругую деформацию, пос |
|
ле чего с ростом нагрузки по пре |
Рис. 212. Влияние содержания кол |
вышении предела пластичности б |
лагена в фарше на консистенцию |
происходит пластическая дефор |
колбас [5]. |
мация, которая не исчезает после |
|
прекращения действия силы. Сги |
бание пробы при этом достигает максимального значения и при дальнейшем росте напряжения (в исследуемом интервале) мате риал не обнаруживает дальнейшей деформации. За величину предела пластичности принимается точка перегиба [5].
Попытка подбора параметров технологического процесса на основании химических и физических свойств сырья. На кафедре технологии рыбы в Гданьском политехническом институте пред приняты попытки разработать параметры технологического про цесса изготовления рыбных колбас из рыбного сырья и беспоз воночных, главным образом непригодных для использования в качестве сырья для производства других видов продуктов. Ис следована возможность использования мяса кальмаров и прове дены предварительные опыты по использованию отнерестив шейся мороженой сельди, выловленной в Северо-Западной Ат лантике [5, 16, 23].
В качестве критериев подбора сырья использованы химиче ский состав и физические свойства мяса после его измельче ния—водоудерживающая способность и вязкость фарша. При оценке качества изготовленных колбас, кроме запаха и вкуса, принималась во внимание также консистенция. Неудовлетвори тельные структурно-механические свойства часто являются при чиной плохого качества вареных колбас—батоны обладают не достаточной эластичностью и часто имеют зернистую структуру после тепловой обработки.
На первом этапе работ было показано, что консистенция рыбных колбас улучшается (т. е. увеличивается б) с ростом со держания коллагена в фарше в пределах от 0,36 до 2,7% при неизменном отношении суммы белков к остальным компонен там (рис. 212). Долю коллагена можно изменить, увеличивая количество мяса кальмаров, содержащее большое количество соединительной ткани, в смеси от 25 до 100%.
Процесс изготовления колбас состоял из первичной обработ ки сырья; предварительного измельчения на волчке; измельче ния в куттере с добавлением остальных компонентов (продол
452
жительность куттерования составляла около 15 мин и была больше в случае большого содержания в фарше мяса кальма ра); смешивания различных фаршей согласно определенным предварительно пропорциям; формовка колбас в кутизиновых оболочках диаметром 36 мм; усадка колбас при комнатной тем
пературе в течение 1 ч; предварительная тепловая обработка |
|
горячим воздухом температурой 363—368 К (90—95° С) |
в тече |
ние 15 мин; варка в воде при температуре 358 К (85° С); |
охлаж |
дение батонов в воде и подсушка поверхности. |
|
Состав фарша, из которого изготовляли колбасы с хороши |
|
ми вкусовыми и структурно-механическими свойствами, приве
ден в табл. 58. Установлено, |
что свежая |
балтийская |
треска |
|||
Т а б л и ц а |
58. |
Состав фарша для рыбных колбас [5, |
18] |
|
||
|
|
|
|
С о д е р ж а н и е (в % ) |
п ри и зго то вл ен и и |
|
К о м п о н ен ты |
|
п о вар и ан ту |
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
I |
и |
Ш |
IV |
Мясо |
|
|
72 |
54 |
|
|
трески |
|
20 |
|
|||
кальмара |
|
— |
18 |
— |
||
отнерестившейся мо- |
— |
— |
60 |
— |
||
роженой сельди |
|
|
|
76 |
||
мороженой |
сабли- |
— |
— |
— |
||
рыбы |
|
|
|
|
|
|
Свиной |
жир |
(соленое |
10 |
10 |
— |
5 |
сало) |
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
15 |
15 |
17 |
15 |
Поваренная соль |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
||
Перец натуральный |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
||
Гвоздичный перец |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
||
Мускатный орех |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
||
Чеснок |
|
препарат |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Коптильный |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
||
Милера и Козловского |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
||
Пищевые красители |
||||||
очень подходит для изготовления колбас, не содержащих в сво ем составе мяса теплокровных животных или добавок расти тельных белков и крахмала. Мясо отнерестившейся мороженой -сельди после четырехмесячного хранения при температуре 246 К (минус 27° С) имеет значительно худшие вяжущие свой ства, но использование его с добавлением 20—25% фарша каль мара позволяет получить хорошие колбасы. Продукт хорошего качества получен также при использовании фарша мороженой сабли-рыбы. Зато мясо мороженой ставриды оказалось менее пригодным для этих целей, так как приготовленные из него кол басы после тепловой обработки имеют непривлекательный серый цвет. Мясо дефростированного кальмара можно добавлять в количестве до 25% от массы мяса в фарше. При большем со
29а 3. Сикорский |
453 |
держании мяса кальмаров в колбасе появляется заметный сладковатый привкус. Свиной жир, добавляемый в количестве 10% от массы тощей рыбы, положительно влияет на структур но-механические свойства фарша, но использование его в боль шем количестве может вызвать нестабильность эмульсии.
СП И С О К И С П О Л Ь ЗО В А Н Н О Й ЛИТЕРАТУРЫ
1.Acton !. С., Saffle R. L.\ Food Technol., 23, 3. 367—371 (1969).
2.Adamkiewicz W.: Zeszyty Naukowe Politechniki Gdanskiej, Mechanika 10.
118.Gdansk 1967.
3.Amano /(.: Fish Sausage Manufacture. Fish as Food. G. Borgstrom, ed.,
Vol. 3 Part 1. Acadedmic Press. New York 1965.
4.Amano K. et al.: Food Technol., 22, 7, 69—73 (1968).
5.Buraczewski Z.: Praca dyplomowa magisterska pod kierunkiem Z. E. Si-
korskiego. Politechnika Gdanska. Gdansk 1969.
6.Gordon A.: Food Processing Industry, 38, 458, 54—56; 459, 50—52 (1969).
7.Graner M. et al.: Food Technol., 23, 12, 1590—1593 (1969).
8. Hamm R-, Reiser K.: Die Fleischwirtschaft, 47, 1122 (1967), 48, 192 (1968).
9.Hudspeth J. P„ May K. N.: Food Technol., 23, 3, 373—374 (1969).
10.Inklaar P. A., Fortuin J.: Food Technol., 23, 1, 103—107 (1969).
11.Jankowski S., Nowicki W.: Przem. Spoz., 21, 12, 7—12 (1967), 22, 1,
8—12 (1968).
12.Krishnaswamy M. A., Rudra Setty T. AL: Bull. Jap. Soc. Sci., Fish. 32, 11, 972—975 (1966), wg FAO World Fish. Abstr., 19, 1, 43 (1967).
13.Lewanidow I. P-: Rybnoje Chozjajstwo, 43, 1, 66—68 (1967).
14.Maurer A. J. et al.: Food Technol., 23, 4, 575—577 (1969).
15.Nair J. H.: Food Eng., 40, 2, 86—87 (1968).
16.Obermiiller W.\ Praca dyplomowa magisterska pod kierunkiem Z. E. Si-
korskiego. Politechnika Gdanska 1969.
17.Okada M.: Freezing and Irradiation of Fish. R. Kreuzer ed., Fishing Nev/s (Books) Ltd. London 1969.
18.Okamura K-: VIII Migdzynarodowa Konferencja Instytutow Migsnych.
Moskwa 1962.
19.Pezacki Ц7.: Technologiczne odchylenia jakosci wyrobow migsnych. PWRiL. Warszawa 1968.
20.Prosjelkow W. G.\ Rybnoje Chozjajstwo, 41, 4, 61—62 (1968).
21.Samejima K.: J. Food Sci., 34, 3, 242—245 (1969).
22.Schutt Die Fleischwirtschaft 48, 9, 1201—1204 (1968).
23.Sikorski Z. E. et al.: Przem. Spoz., w druku.
24.Tanikawa E.\ Fish Sausage and Ham Industry in Japan. Advances in Food Research. C. O. Chichester et al.: ed., Vol. 12. Academic Press. New York
1963. |
. |
25.Tanikawa E. et al.: Freezing and Irradiation of Fish. R. Kreuzer ed., Fishing News (Books), Ltd. London 1969.
26.Tilgner D. /.: Przem. Spoz., 4—5, 315 (1949).
27.Tilgner D. J.: Analiza organoleptyczna zywnosci. WPLiS. Warszawa
1957.
28. Toth L., Hamm R.: Die Fleischwirtschaft, 48, 2 1651—1660; 49, 5, 637—
642(1969).
29.Tyszkiewicz S.\ Rocz. Inst. Przem. Migsnego, 5, 1, 93—152 (1968).
30.Tyszkiewicz S Referat w Politechnice Gdanskiej, 1968.
31.Tyszkiewicz S Badanie fizycznych wlasciwosci migsa. WNT. Warsza
wa 1969.
32. Woskresienski N. A.: Posol, kopczenije l suszka ryby, Izd. Piszczewaja Promyszlennost. Moskwa 1966.
454
СОХРАНЕНИЕ РЫБЫ ПРИ ПОМОЩИ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ОБЛУЧЕНИЯ
Установлено, что рентгеновские лучи действуют губительно на насекомых и микроорганизмы. В 1930 г. был зарегистрирован первый французский патент на способ консервирования пищевых продуктов ионизирующим излучением. Бурное развитие работ по промышленному применению ионизирующего излучения для сохранения пищевых продуктов началось после опубликования в 1943 г. работы Проктора, который показал, что сильно загряз ненную говядину можно стерилизовать рентгеновским излучени ем. Результаты исследований, проведенных в этой области в по следний период во многих научно-исследовательских центрах, на промышленных предприятиях и в университетах свидетель ствуют о перспективности холодного метода консервирования сырья и пищевых продуктов.
ВИДЫ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБЛУЧЕНИЯ И ДО ЗИМ ЕТРИЯ
Вначале применения холодной стерилизации использовали главным образом катодное излучение, в настоящее время чаще применяют электромагнитное облучение (у и Х-лучами).
Характерной чертой каждого вида облучения является его способность проникать в глубь материи. Это свойство определяет степень пригодности облучения для стерилизации пищевых про дуктов (табл. 59). Большое значение имеет также возможность
Т а б л и ц а 59. Проницаемость различных видов излучения в глубь воды [11]
(интенсивность излучения в каждой точке до данной границы не менее 60% от максимальной интенсивности)
|
|
П р о н и н а ем о сть из* |
|
П р о н и ц аем о сть и з |
||
|
|
л у ч е н и я (в см ) п ри |
|
л у ч е н и я (в см ) п ри |
||
|
|
о б л у ч е н и и |
|
облучен ии |
||
В ид |
и зл у ч ен и я |
|
|
В ид и зл у ч ен и я |
|
|
|
|
о д н о с т о |
д в у с т о |
|
о д н о с т о |
д в у с т о |
|
|
роннем |
роннем |
|
роннем |
роннем |
Облучение |
|
0,25 |
Поток электро- |
|
|
|
Sr90 |
0 , 1 |
нов с энергией, |
|
|
||
Со60 |
10 |
10 |
Мэв |
1,8 |
4,4 |
|
Поток |
электро- |
|
|
5 |
||
нов с энергией, |
|
|
10 |
3,7 |
8,7 |
|
Мэв |
|
0,7 |
1,7 |
25 |
8 |
20 |
2 |
|
Рентгеновское |
13 |
50 |
||
создания излучения заданной характеристики, а именно наличие соответствующей аппаратуры или радиоактивных веществ.
Эффективность сохранения пищевых продуктов радиацион ными методами зависит от количества излучения, поглощенного
29а* |
455 |
продуктом. Количество энергии ионизирующего излучения лю бого вида, поглощенное единицей массы любого вещества, опре деляется понятием дозы облучения. Единицей поглощенной дозы является рад, который равен 10~2 Дж на 1 кг вещества.
Количество поглощенной энергии ионизирующего излучения можно измерять прямыми методами, основанными на определе нии тепла, выделяющегося в продукте, или на исследовании эф фектов, связанных с ионизацией атомов и молекул облученного детектора. Применение калориметрических или ионизационных методов измерений в пищевой промышленности связано с опре деленными трудностями. Поэтому обычно применяют простые косвенные методы, основанные на определении изменений хими ческих и физических веществ под влиянием разного количества ионизирующего облучения. Шкалу количественных изменений измеряемых величин маркируют, применяя известные дозы энер гии.
Химические методы заключаются в определении изменений, происходящих в определенных соединениях под действием иони зирующего облучения. Можно, например, количественно опреде лить окисление сульфата железа II до сульфата железа III, оки сление ионов церия III до ионов церия IV или измерить количе ство выделяющегося хлористого водорода при облучении хлорпроизводных углеводородов.
В пищевой промышленности при больших дозах облучения наибольшее применение найдут, вероятно, методы, оснбванные на изменении прозрачности или окрашивания соответствующих стеклянных индикаторов или индикаторов из пластмассы. Стек ло постепенно теряет прозрачность и окрашивается под действи ем возрастающих доз ионизирующего излучения. Многие специ ально окрашенные пластические материалы показывают доста точно хорошую корреляцию изменения цвета с количеством поглощенной энергии. У многих упаковочных материалов обнару живаются структурные изменения под действием ионизирующего излучения. В настоящее время остается подобрать такие матери алы и красители, зависимость изменения окраски которых от по глощенной дозы облучения была бы простой. Важно также, что бы красители, применяемые в индикаторах для определения доз облучения в пищевой промышленности были безвредными для организма человека.
Практическое применение индикаторов такого рода было бы нетрудным, так как эффективность облучения можно определить даже в случае индивидуальной упаковки продукта. Достаточно было бы сравнить окраску упаковочного материала после стери лизации с соответствующей эталонной шкалой. Можно было бы также только наклеивать полоски индикаторной пленки на каж дую упаковку и по ним наблюдать изменения окраски. При от боре индикатора следует учитывать толщину упаковки и распре деление поглощенной дозы в продукте.
456
Широкое применение для определения доз ионизирующего облучения, поглощенных пищевым продуктом, могут найти так же микробиологические и биохимические методы, заключающие ся в измерении инактивации ферментных препаратов или степени уничтожения микроорганизмов. Применение соответствующим образом приготовленных препаратов такого типа по отношению к пищевым продуктам представляется наиболее рациональным, так как с их помощью можно определять не только поглощенные дозы, но и биологическую эффективность облучения.
ВОЗДЕЙСТВИЕ И О Н И ЗИ РУ Ю Щ Е ГО ОБЛУЧЕНИЯ НА КОМПОНЕНТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Излучение, поглощенное продуктом, подвергнутым радиаци онной стерилизации или пастеризации, вызывает множество хими ческих реакций, обусловливающих появление посторонних при вкусов и запахов, не свойственных данному продукту.
Доза облучения, в большинстве случаев достаточная для сте рилизации продукта, составляет около 20 кДж/кг. Это количест во энергии в пересчете на тепло в единицах СИ составляет толь ко около 19,2 Дж на 1 г продукта. В связи с этим радиационную стерилизацию называют холодной стерилизацией. Согласно уп рощенным вычислениям Пияновского [26], поглощенная в этом случае энергия облучения при дозе 10 кДж/кг может повредить максимум 2,4% молекул, а согласно другим вычислениям при несколько других исходных данных, только 0,3% от общего чис ла молекул. Тем не менее органолептические эффекты облучения часто бывают довольно резко выраженными и нежелательными.
Энергия ионизационного облучения, поглощенная материей, вызывает ряд процессов: ионизацию, фотоэлектрический эффект и эффект Комптона, образование пар электронов, возбуждение атомов и молекул до собственных колебаний, образование сво бодных радикалов и множество вторичных явлений. Эффект за висит от вида и энергии применяемого облучения. Например, средняя энергия ионизации веществ, входящих в состав пище вых продуктов, равна 54,4-10-19 Дж — такая доза энергии вызы вает образование одной пары ионов. Первичные продукты дей ствия ионизирующего облучения взаимодействуют между собой
— происходит рекомбинация ионов, которая как процесс ис ключительно экзотермический может вызвать образование вто ричных возбужденных молекул. Химические реакции между ради калами и другими продуктами радиолиза приводят к образова нию новых соединений часто полимерного характера или вызывают цепные реакции.
Вопросы, связанные с воздействием ионизирующего облуче ния на материю, подробно рассмотрены в монографиях Адамчевского [2] и Циборовского [10].
Вода. Количественно преобладающий компонент ткани ры
457
бы — вода является источником образования наибольшего числа продуктов радиохимического распада. Изменения, происходящие в облученных пищевых продуктах, часто объясняют действием свободных радикалов ОН и Н, образующихся в результате раз ложения молекул воды под действием ионизирующего облуче ния.
Процесс радиолиза воды, открытый в начале текущего сто летия, относительно хорошо изучен. Тем не менее в настоящее время существует ряд гипотез, объясняющих механизм образо вания разнообразных продуктов, открытых экспериментально. По Адамчевскому [2], образование первичных продуктов ради олиза происходит в результате следующих реакций:
—Н20 —Н20 + + е ~ ,
- Н 20 - 0 Н + + Н '+ е _ , - Н20 - Н+ + е ~ + 'ОН,
Электроны, освобожденные в процессе радиолиза, могут вступать в реакции рекомбинации или присоединяться к ней тральной молекуле воды .
е ~ + |
НаО +^ (Н20)* |
(молекула в возбужденном состоянии) |
е ~ + |
НаО - НаО- . |
|
Ионы, образующиеся вследствие воздействия ионизирующе го облучения, подвергаются распаду
НаО+—Н + + 'ОН,
Н.О--* Н2 + С Г ,
Н2С Г - 2Н* + 0 - ,
НаО- -* Н ' + ОН~,
а в реакции с нейтральными молекулами воды могут образовы вать ионы Н30+:
Н20 + + |
Н20 - НаО+ + |
‘ОН, |
|
Н2 + Н20-*Н 30 + + |
Н ', |
||
ОН+ + |
Н20 - Н30+ |
+ |
о ', |
Зато возбужденные молекулы обычно распадаются на ради калы Н и ОН:
(Н20 ) * ^ Н ' + '0Н .
Взаимодействие всех разнородных продуктов радиолиза во ды приводит к дальнейшему образованию реактивных соедине ний или в случае рекомбинации к регенерации нейтральных мо лекул воды:
Н ‘ -К О Н -Н аО |
Н '+ 0 2-> Н 02^Н + + 0 2- , |
458
'он + 'он- н2о2но2+ но2^н2о2+ 02, 'он + 'онн2о + о' 'он + но2-*н2о2+ о', н' + н'-»н2.
Результат этих взаимодействий, как и результат реакций с Другими лабильными компонентами материи, зависит от места образования продуктов радиолиза, а также от скорости их улав ливания молекулами окружающей среды.
Жиры. Считалось, что посторонние органолептические при знаки продуктов, стерилизованных радиацией, обусловлены оки слением содержащихся в них жиров под воздействием атмосфер ного кислорода.
Условия, образующиеся в мясе вследствие его облучения, благоприятствуют протеканию реакций окисления липидов, так как свободные радикалы стимулируют цепные реакции окисле ния жирных кислот. Известно также, что удаление кислорода из среды во время облучения продукта существенно противодей ствует появлению запахов, характерных для пищевых продуктов, стерилизованных большими дозами облучения.
Белки и аминокислоты. Ионизирующее облучение в дозах, достаточных для стерилизации рыбы, вызывает небольшие хими ческие и физические изменения белков, начиная от нарушения их структуры второго и третьего порядка. При поглощении про дуктом энергии, значительно превышающей стерилизационные дозы, происходит разрушение определенного количества пептид ных связей.
В результате облучения установлено уменьшение раствори мости белков, повышение их чувствительности к тепловой дена турации, освобождение или исчезновение некоторых химических реактивных групп в молекуле белка, изменение молекулярного веса, связанное с диссоциацией и агрегированием молекул и их фрагментов, уничтожение определенного количества аминокис лот, входящих в состав белков, образование свободных амино кислот и летучих продуктов их разложения. Аминокислоты могут подвергаться реакциям дезаминирования, декарбоксилирования и окисления, при этом образуется много летучих соедине ний с неприятным запахом. Степень физических и химических изменений белка зависит от его вида и концентрации в водном растворе, а также от содержания веществ, обладающих защит ным действием, и дозы облучения. Наиболее чувствительны к ионизирующему облучению серусодержащие аминокислоты, раз лагающиеся с выделением аммиака и летучих сернистых соеди нений, таких, как сероводород и меркаптаны. В связи с этим пи щевая ценность белка после сильного облучения может понизить ся из-за недостатка цистеина. Тем не менее даже при превыше нии стерилизующих доз перевариваемость и пищевая ценность облученных белков может быть не ниже перевариваемости и пи
459
щевой ценности белков, подвергнутых тепловой стерилизации. Ферменты. В противоположность варке стерилизация иони зирующим облучением не вызывает инактивации ферментов, со
держащихся в мясе рыбы. |
Даже в |
случае применения доз, в |
|
5 раз превышающих стерилизующие, |
ферменты полностью не |
||
уничтожаются, находясь |
в |
естественной среде. В связи с этим |
|
продукт, подвергнутый |
холодной стерилизации, в дальнейшем |
||
претерпевает естественные |
биохимические изменения. В то же |
||
время высушенные ферменты показывают большую чувствитель ность к ионизирующему облучению в зависимости от степени очистки, условий облучения и строения их активных групп. Неко торые высушенные ферменты, содержащие тиоловые группы, очень быстро теряют свою активность уже при дозе от 5 Дж до нескольких десятков на килограмм.
Витамины. В результате ионизирующего облучения умень шается содержание витаминов в продукте. Степень его уменьше ния зависит от вида витаминов, свойств среды и условий облуче ния. В случае применения доз, не превышающих стерилизацион ные, степень уменьшения содержания витаминов превышает сте пень снижения их содержания при тепловой стерилизации.
Из витаминов группы В, присутствующих в больших количе ствах в рыбных продуктах, наибольшую чувствительность к ио низирующему облучению в естественных условиях показывают, тиамин и гшридоксин [6]. Жирорастворимые витамины, также содержащиеся в рыбных продуктах в больших количествах, под действием ионизирующего облучения окисляются. Наиболее чув ствителен к ионизирующему облучению витамин Е, затем пой дут витамины A, D и К- Большая чувствительность витамина Е связана с его антиокислительной функцией по отношению к не насыщенным жирным кислотам. Применение пастеризующих доз (около 2,5 кДж/кг) вызывает не большие изменения содер жания витаминов в филе, чем хранение в нормальных услови ях [8].
Влияние условий облучения на изменения химического соста ва продукта. Степень порчи питательных веществ рыбы зависит от условий проведения стерилизации. Увеличение дозы облуче ния интенсифицирует химические реакции. Облучение продукта в сухом состоянии обычно сопровождается меньшими разруше ниями питательных веществ, чем облучение его в водных раст ворах. В последнем случае вторичные продукты радиолиза воды реагируют с компонентами мяса, что вызывает изменения окис лительного характера при его хранении. Реакции такого же типа проходят в пищевых продуктах в случае облучения их в присут ствии кислорода. Присутствие естественных защитных веществ в тканях снижает степень разложения питательных веществ, вита минов и ферментов по сравнению со степенью их разложения при облучении в чистом виде, особенно в водных растворах.
Влияние содержания воды в частично высушенном филе мор-
460
