Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сикорский, З. Технология продуктов морского происхождения

.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
38.61 Mб
Скачать

 

где ra=lg а — lg 6;

 

 

F0— показатель стерили­

 

зации.

 

 

 

 

Уравнение

показы­

 

вает, что время, необ­

 

ходимое для уменьше­

 

ния численности

попу­

 

ляции бактерий до оп­

 

ределенной остаточной

 

величины,

зависит от

 

степени начального за­

 

ражения продукта.

 

Температура и вре­

 

мя нагревания, необ­

 

ходимые

для

уничто­

 

жения бактерий

вере­

Температура, Н

де с данной

исходной

 

концентрацией

микро­

Рис. 177. Гипотетическая кривая времени

организмов,

выража­

тепловой гибели спор.

ются кривыми времени

 

тепловой

гибели

в по­

 

лулогарифмической си­

стеме координат (рис. 177). Исследования культуры микроорга­ низмов, нагреваемой до различных температур, проводятся с целью установления времени воздействия температуры, необходимого для уничтожения бактерий данной популяции. Для каждой температуры по возможности более точно оп­ ределяется время, по истечении которого бактерии еще вы­ живают, а также время, необходимое для полного уничтожения всех спор. Такая кривая должна проходить выше экспери­ ментально определенных точек выживания и ниже времени общей гибели. С точки зрения статистического характера микро­ биологических явлений желательно всегда при такого рода ис­ следованиях иметь обособленные точки выживания, лежащие значительно выше остальных (см.рис. 177,точка А ) . Эти точки не следует принимать во внимание, а кривые проводить через среднее, рассчитанное для каждой пары время выживания и ги­ бели (табл. 50). Кривые времени тепловой гибели микроорганиз­ мов используются на практике для определения параметров сте­ рилизации консервов. Во избежание недостерилизованности кон­ сервов в промышленных условиях такую кривую рекомендуется проводить на расстоянии, соответствующем двухили трехкрат­ ному отклонению от стандартного расчета по средним величинам. При большом количестве измерений теоретический ход такой кривой приближается к действительному ее ходу.

Кривую тепловой гибели можно охарактеризовать величинами F e z . F — время тепловой гибели популяции бактерий при тем­ пературе 394К (121,1° С). Оно часто служит для сравнивания

380

Т а б л и ц а 50. Время выживания и гибели предполагаемой культуры микроорганизмов при температуре 372—394 К (99—124° С)

 

В р ем я

В р ем я

С р е д н я я

 

В р ем я

В р ем я

С р е д н я я

Т е м п е р а т у р а ,

в ы ж и в а ­

ве л и ч и ­

Т е м п е р ату р а ,

в ы ж и в а ­

в е л и ч и ­

ги б ел и ,

ги б ел и ,

К (°С )

ния,

на,

К Г С )

ния,

на,

 

мин

мин

мин

 

мин

мин

мин

 

 

 

 

372

(99)

290

350

320

386

(113)

12

14

13

375

(102)

150

190

170

389

(116)

7

9

8

377

(104)

80

90

85

391

(118)

12

4

8

380

(107)

50

54

52

394

(121)

1.4

2

1,7

383

(ПО)

23

27

25

397

(124)

1,0

1 ,2

1,1

термической устойчивости микроорганизмов. Однако F можно сравнивать только в случае равенства г , т. е. углов наклона пря­ мых. Величина z называется коэффициентом стерилизующего действия, отвечает изменению температуры среды, которое вы­ зывает десятикратное изменение времени гибели бактерий и яв­ ляется показателем влияния температуры на термическую вос­ приимчивость микроорганизмов. Кривая времени тепловой гибе­ ли микроорганизмов может быть выражена уравнением

,т Г — 394,2

l g —

= ----------------- ,

F

z

где

т — время гибели при температуре, неравной 394,1 К (121,1°С).

 

Т — температура.

Стерильность консервов. В промышленных условиях стерили­ зация консервов осуществляется путем их быстрого нагревания до температуры стерилизации, поддержания этой температуры в течение определенного времени и быстрого охлаждения продук­ та до температуры, близкой к комнатной.

Летальное действие нагревания обнаруживается не только при температуре стерилизации, но и при температуре от опреде­ ленной минимальной, характерной для данной популяции и ус­ ловий среды, до температуры стерилизации. Продукт, подверг­ нутый действию летальной температуры в течение недостаточно­ го времени, оказывается частично стерильным, т. е. если при данной температуре; Т популяция бактерий подвергается уничто­ жению в требуемой степени по истечении времени т, то в течение

времени t при этой температуре достигается стерильность —

т

(частичная). Установлено, что частичная стерильность является аддитивной и ее можно учитывать при определении параметров стерилизации при условии, что между очередными фазами про­ дукт не охладится ниже летальной температуры. Так, по Боллу и Олсону, взвесь бактерий, время гибели которых т составляет 10 мин при 388К (115°С) или 4 мин при 394К (121°С), после на­

381

гревания в течение 5 мин при температуре 388 К и ещё в течение 2 мин при 394К показывает следующую стерильность:

A = A1+ A2= -^ + ~y =1,

где А — стерильность; Ах и А2— частичные стерильности.

Для полного уничтожения всех содержащихся в продукте микроорганизмов иногда требуется слишком длительное его на­ гревание до высокой температуры, от чего значительно страдает качество консервов. Промышленный продукт может после стери­ лизации содержать определенное количество живых спор, осо­ бенно спор устойчивых термофильных организмов, которые при нормальных условиях не развиваются и не вызывают его порчи. Поэтому стерильность консервов обычно не является абсолют­ ной. Иногда используют термин «практическая стерильность».

Наиболее часто порчу рыбных консервов вызывают анаэроб­ ные термофильные гнилостные бактерии, в частности, Clostridium sporogenes. Время десятичной редукции D r для Cl. sporogenes в нейтральном фосфатном буфере составляет 54 с. Зато в среде ры­ бных консервов эти величины являются более низкими и составля­ ют, по Валявской [34], 25,2 с в консервах «Скумбрия в томатной заливке» и 32,4 св консервах «Ставрида черноморская в масле». Принимая на основании промышленных микробиологических ана­ лизов, что начальное заражение консервов анаэробами перед сте­ рилизацией составляет до одной споры на 10 г сырья и допуская возможность порчи одной банки консервов на 10 000 шт., можно высчитать, что условия стерилизации консервов в банках емкостью 310 г должны обеспечить уничтожение 0,1X310X10 000= = 310 000 спор.

Показатель стерилизации, необходимый для достижения та­ кого эффекта, определяется по уравнению

F0 = Dr( \ g a - l g b )

и составляет для консервов в томатной заливке

F 0 = 0,42(lg 3,1 •!<)* — Ig 1) = 2,32 мин.

Учитывая, что в популяции микроорганизмов присутствуют спорообразующие микроорганизмы с исключительно высокой ус­ тойчивостью к действию температуры, вычисленные показатели стерилизации принято увеличивать на два порядка величины

F0 = Dr(n + 2) = 3,2 мин.

Для консервов в масле необходимый показатель стерилиза­ ции составляет 4,1 мин.

Ориентировочное принятие величины b в таких расчетах свя­ зано с риском микробиологического бомбажа консервов. Так, от­ носительно высок риск заражения продукта неболезнетворными

382

микроорганизмами (характеристика которых должна быть изве­ стна изготовителю консервов), вытекающий из инкубации бакте­

рий

при неподходящих условиях

хранения, например b — 10-4,

т. е.

возможна порча содержимого

одной банки в партии из

10 000 шт. Значительно более высокие требования стерильности предъявляются по отношению к спорообразующим Clostridium botulinum, которые среди болезнетворных бактерий отличаются очень высокой устойчивостью к тепловому воздействию. Продук­ ты, консервируемые при помощи тепла, должны быть прежде все­ го безопасны для здоровья потребителя. Поэтому при производ­ стве консервов требуется уничтожение спор Cl. botulinum до очень низкого уровня, определяемого вероятностью выживания лишь одной споры в популяции с первоначальной численностью 1012. При таком допущении показатель стерилизации составляет

F0 = 0,21 (lg lOi2 — lg 1) = 2,52 мин.

Таким образом, уничтожение спор Cl. botulinum достигается нагреванием продукта в течение времени, в 12 раз превышающе­ го D в сравнимой температуре стерилизации. Согласно Стумбо это является основой санитарной безопасности производства кон­

сервов.

Передача тепла при стерилизации консервов. Рыбные консер­ вы стерилизуют обычно в автоклавах после закатывания продук­ та в металлические или стеклянные консервные банки.

Нагревание банок в автоклаве происходит путем передачи тепла конденсации пара, а также путем теплопроводности и кон­ векции, а внутри банки консервов — главным образом за счет теплопроводности. В рыбных продуктах конвективный теплооб­ мен играет минимальную роль из-за небольшого отношения за­ ливки к мясу. Таким образом, вращение банок в автоклавах, увеличивающее конвекцию, не намного увеличивает скорость на­ гревания рыбных консервов и может вызвать ухудшение их кон­ систенции.

Скорость нагревания консервов зависит от их вида и темпе­ ратуры среды, от материала, формы и величины упаковки, коли­ чества воздуха в банке, консистенции, теплопроводности и степе­ ни подвижности содержимого банки, а также от начальной тем­ пературы консервов.

Передача тепла от теплоносителя зависит от вида материала, из которого изготовлена упаковка. Жесть банки имеет такой вы­ сокий коэффициент теплопроводности А=46Ч-58 Вт/(м-К), что практически не оказывает сопротивления прохождению тепла. В то же время стеклянные консервные банки [A,=0,258-f- -7-0,774 Вт/(м-К)] уменьшают скорость проникновения тепла до такой степени, что время стерилизации требуется увеличивать на 50—100% по отношению к времени, необходимому для стерили­ зации консервов в металлической упаковке при одинаковых фор­ ме и размерах упаковок.

383

время, мин
Рис. 179. Кривая передачи тепла, по­ строенная в полулогарифмической шкале на основании данных, пред­ ставленных в табл. 51:
Тл — температура в автоклаве; Т — температура внутри банки кон­ сервов.

Продолжительность нагревания,мин

Рис. 178. Кривая переда­ чи тепла в середину кон­ сервной банки:

1 — температура в авто­ клаве; 2 — температура в банке.

го 30

Скорость нагревания консер­ вов можно приблизительно рас­ считать, пользуясь общими ура­ внениями теплообмена, применя­ ющимися в технологии. Примеры таких расчетов для металличес­ ких и стеклянных консервных ба­ нок приводит Пьяновский [22] На практике скорость нагрева­ ния и охлаждения консервов в разных упаковках определяется экспериментально при использо­ вании кривых теплопередачи, по которым разрабатывают условия стерилизации. В качестве крите­ рия стерилизации принимают ги­ бель всех микроорганизмов дан­ ной популяции в том месте бан­ ки, в котором преобладают наи­ более выгодные для бактерий ус­

ловия. При нагревании продуктов за счет теп­ лопроводности наи­ меньшее летальное действие наблюдается в геометрическом цент­ ре банки на расстоя­ нии около 20% по ра­ диусу от центра к стен­ ке банки. Это передви­ жение зоны наиболь­ шей выживаемости яв­ ляется результатом ле­ тального действия теп­ ла, сохраняющегося еще в первой фазе ох­ лаждения консервов, когда в слое продукта, находящегося в сере­ дине банки, преобла­ дает более высокая температура, чем во внешних слоях.

Температура внут­ ри консервных банок измеряется при помо­ щи термопар, снабжен­ ных специальными гер-

384

Т а б л и ц а 51.

Т еплопередача внутри консервной банки

 

В р ем я

Т ем п ер ату р а

 

Т е м п е р а т у р а в б ан к е Т,

Р а зн о с ть т е м п е р а ту р

(°С )

в а в т о к л а в е и б ан к е

на н агр еван и е,

в а в то к л а в е , Г - , К

 

 

(TR- T ), к

мин

 

А

 

К

<°С)

 

 

 

 

 

0

360

(87)

 

333

(60)

27

2

369

(96)

 

343

(70)

26

4

373

(100)

 

348

(75)

25

6

383

(110)

 

359

(86)

24

8

388

(115)

 

365

(92)

23

10

394

(121)

 

373

(100)

21

12

394

(121)

 

374

(101)

20

14

394

(121)

 

378

(105)

16

16

394

(121)

 

379

(106)

15

18

394

(121)

 

382

(109)

12

20

394

(121)

 

383

(ПО)

11

22

394

(121)

 

384

(111)

10

24

394

(121)

 

385

(112)

9

26

394

(121)

 

386

(113)

8

28

394

(121)

 

388,5

(115,5)

5,5

30

394

(121)

 

389

(116)

5

34

394

(121)

 

390

(117)

4

38

394

(121)

 

391

(118)

3

42

394

(121)

 

391

(118)

2,3

46

394

(121)

 

392,4

(119,4)

1,6

53

394

(121)

 

393

(120)

1

54

394

(121)

 

393

(120)

1

56

394

(121)

 

393

(120)

1

58

363

(90)

 

385

(112)

Минус 22

62

343

(70)

 

363

(90)

Минус 20

66

313

(40)

 

333

(60)

Минус 20

метичными

гайками, дающими возможность ввести чувстви­

тельные элементы через стенку или крышку банки. Провода тер­ мопар должны быть по возможности более тонкими во избежа­ ние подвода большого количества тепла к продукту.

Результаты измерений температуры внутри банки во время охлаждения и нагревания можно представить графически в сис­ теме прямоугольных координат. Построенные таким образом кривые характеризуют изменения скорости прохождения тепла во время стерилизации (рис. 178). Эти же результаты можно представить в виде прямой, строя в полулогарифмической шкале разность температур теплоносителя и продукта в функции от времени (табл. 51, рис. 179). Полученную таким образом прямую можно описать уравнением

( T R ~ T о)

 

 

TR - T

 

где

t

—- время, необходимое для достижения температуры

Т в точке измере­

 

 

ния;

 

25

3.

Сикорский

385

/— эквивалент величины z на кривой времени тепловой гибели микро­ организмов, т. е. время, по истечении которого отмечается десятикрат­

ное уменьшение разности температур ТпТ;

.

TR ~ Ti

] — задержка нагрева; / =

------ — ;

 

l R ~ l о

Тц — температура в автоклаве;

Т/ — псевдоначальная температура консервов, полученная на пересечении продолжения прямолинейного отрезка кривой с осью ординат в точ­ ке <=0;

Тв — начальная температура консервов.

Следовательно, ход нагревания консервов можно определить с помощью / и /. Кривые нагревания при большой скорости теп­ лообмена характеризуют маленькие / и большие }. При нагре­ вании путем передачи тепла f с некоторым приближением изме­ няется пропорционально квадрату диаметра банки (или высоты, если она меньше диаметра).

На основании f и /, характеризующих теплопередачу в кон­ сервы, можно определить условия стерилизации расчетным ме­ тодом.

Определение условий стерилизации консервов. Для получе­ ния желательной степени стерильности консервов следует выдер­ живать их при летальной температуре в течение определенного времени, за которое численность живых бактерий и спор умень­ шится настолько, что будет исключена опасность пищевых отрав­ лений и порчи консервов'.

При определении условий стерилизации ориентируются (при­ нимают за эталон) чаще всего на микроорганизмы с большой

термической

устойчивостью — Cl. botulinum,

Cl. sporogenes

Р.А. 3679 и Bacillus stearotermophilus F. S. 1518

(рис. 180). Для

определения времени и температуры стерилизации консервов в данной упаковке проводят опытную стерилизацию продукта, об­ семененного культурой бактерии с известной концентрацией (обычно 100 000 спор в банке). Можно также определить условия стерилизации на основании построения кривой теплопередачи в данных консервах и кривой времени термической гибели эта­ лонного штамма микроорганизмов. По Боллу, расчеты дают бо­ лее точные результаты, чем опытные стерилизации. Кроме того, отпадает необходимость использования тары для экспериментов.

Для определения кривой теплопроводности консервов с доста­ точной достоверностью нахождения в исследуемой партии типич­ ной банки, в которой скорость теплопередачи для данного про­ дукта будет наименьшей, требуется провести измерения на 12 банках. Для расчетов позже применяется кривая, показывающая наибольшее значение f. Для определения репрезентативной кри­ вой времени термической гибели эталонного штамма микроорга­ низмов при данных условиях (см. рис. 177) требуется 160 испы­ таний: по 10 определений 16 вариантов времени и температуры

386

(т. е. четыре разные темпе­

 

 

ратуры по

четыре

разных

 

 

периода стерилизации). Об­

 

 

щее число

проб составляет

 

 

172. В то же время стати­

 

 

стический анализ показыва­

 

 

ет,

что пробная стерилиза­

 

 

ция

требует испытаний 600

 

 

банок для получения той же

 

 

степени достоверности, что и

 

 

при

расчетном

способе [1].

 

 

Для

 

определения

условий

 

 

стерилизации одного и того

 

 

же продукта в разной упа­

 

 

ковке по расчетной методи­

 

 

ке достаточно построить но­

 

 

вую кривую теплопроводно­

 

 

сти, тогда как определение

 

 

этих условий^ю методу про­

 

 

бной

стерилизации

требует

 

 

проведения опыта для упа­

 

 

ковок

каждого

размера с

 

 

использованием для каждо­

 

 

го опыта 600 банок консер­

 

 

вов.

 

 

 

 

 

Темлература., К

Известны три метода оп­

 

 

ределения времени и темпе­

Рис. 180. Кривые времени тепловой ги­

ратуры стерилизации: об­

бели бактерий [20]:

щий, расчетный и номограм-

1 — Clostridium

botulinum; 2 — Clostri­

мный.

Общий

метод имеет

dium Sporogenes

P. A. 3670; 3 — Bacillus

самое

широкое

применение

stearotermophilis

F. S. 1518.

 

 

и позволяет получать точные результаты при разных комбинациях условий стерилизации. Он

может быть использован также тогда, когда кривая теплопровод­ ности в полулогарифмической системе не является прямой и не позволяет применить расчетный или номограммный методы. Этот метод заключается в построении кривой стерильности на основании кривой теплопроводности данного продукта и кривой времени уничтожения избранного штамма бактерий, определен­ ной для данных условий среды. Площадь под построенной кри­ вой является мерой стерильности. Расчет по этому методу, пред­ ложенный Бигелоу, заключается в следующем.

С кривой теплопроводности (см. рис. 178, 179) считываются температуры продукта по времени нагревания и заносятся в пер­ вый и второй столбцы табл. 52.

С кривой термической гибели (см. рис. 180) снимают данные о времени термической гибели в минутах, отвечающие данным температурам, и выписывают в третий столбец, а также вычис-

25*

387

Т а б л и ц а

52. Расчет условий стерилизации общ им методом

В рем я с м ом ента

Т ем п ер ату р а

В рем я терм и ч еской

С теп ен ь с т е р и л ь н о с ­

 

вк лю чен и я н агр ев а

ко н сер во в , К (°С )

ги б е л и , т , мин

ти ------, 1/м и н

а в т о к л а в а ,

мин

 

 

 

т

0

 

333

(60)

 

2

 

343

(70)

 

4

 

348

(75)

6

 

359

(86)

7000

0.000143

8

 

365

(92)

2100

0,000476

И

 

373

(100)

350

0,00286

14

 

378

(105)

115

0,0087

17

 

380

(107)

70

0,0143

20

 

383

(ПО)

37

0,027

24

 

385

(112)

25

0,04

29

 

389

(116)

9.5

0,105

32

 

390

(117)

7.5

0,133

35

 

391

(118)

6.0

0,167

40

 

392

(119)

4.5

0,222

45

 

392

(119)

4.5

0,222

47

 

392

(119)

4,5

0,222

48

 

393

(120)

3,7

0,27

50

 

393

(120)

3,7

0,27

54

 

393

(120)

3,7

0,27

56

 

393

(120)

3,7

0,27

58

 

385

(112)

25,0

0,04

62

 

363

(90)

3000,0

0,000334

ляют обратную времени

 

 

 

 

1

 

 

 

тепловой смерти — так

 

 

 

называемую

степень сте­

 

 

 

рильности

(четвертый

 

 

 

столбец). Данные, пред­

 

 

 

ставленные в первом. и

 

 

 

четвертом столбцах, на­

 

 

 

носят на график, имею­

 

 

 

щий систему прямоуголь­

 

 

 

ных координат (рис. 181).

 

 

 

Площадь под кривой яв­

 

 

 

ляется мерой стерильнос­

 

 

 

ти. Единице стерильности

 

 

 

отвечает площадь, пред­

 

 

 

ставляющая

стериль­

 

 

 

ность 1 равную 100%. На

 

 

 

графике это может быть,

Рис. 181. Кривая стерильности

(непрерыв­

например прямоугольник

Л = 0,1X10.

Измерение

ная линия)

и кривая летальности

(пунктир­

ная линия)

процесса стерилизации.

площади под кривой при

388

помощи планиметра показывает, что полученная стерильность проведенного процесса составляет 6,65, т е. в 6,65 раза превы­ шает обязательный Минимум для уничтожения выбранной попу­ ляции микроорганизмов в испытуемом продукте

Для сравнения бактерицидной эффективности разных условий стерилизации используются показатели стерилизации F 0 (леталь­ ность). Они отвечают времени стерилизации при идеальных ус­ ловиях стерилизации, проходящей в условиях сравнительной температуры 394,2К (121,1°С), в минутах. В идеальном процес­

се продукт мгновенно приобретает

температуру

стерилизации

и по истечении времени, равного F 0,

моментально

охлаждается

до температуры ниже летальной, показатель стерилизации дан­ ного теплового процесса можно определить по уточненному об­

щему методу [!]• Если в уравнение кривой времени тепловой гибели

,т 394,2 — Т

g F ~ г

подставить F , равную 1 мин, т. е. точка Т — 3 9 4 , 2 К на кривой бу­ дет соответствовать 1, то уравнение примет вид:

,

394,2 — Т

 

394,2 — Т

,п---- 1-------

lgT =

-----------------,

откуда т = 10

г

 

г

 

 

В этих условиях т выражает время при любой другой темпе­

ратуре процесса,

отвечающее

1 мин стерилизации при темпера­

туре 394,2 К- Степень стерильности — , связанная с кривой вре-

т

мени тепловой гибели и имеющая величину /*'3 9 4 ,2 = 1>называет­ ся степенью летальности и обозначается буквой L :

Г —394

L = ----= 1 0 г

т

Из этого уравнения можно вычислить степень летальности для разных Т иг. Степень летальности L является функцией двух переменных г и Г. По степени летальности на основании резуль­ татов измерения теплопроводности данного продукта можно по­ строить кривую летальности, даже не располагая кривыми тепло­ вой гибели данных популяций микроорганизмов. Следует услов­ но принять определенную величину z . Для большинства спор бак­ терий z находятся в пределах 281—285 К (8—12°С). Площадь под кривой летальности является мерой показателя стерилизации F 0 для данного процесса. Степень летальности для разных темпе­ ратур и величин z приведена в табл.53.

Кривая летальности (см. рис. 181, пунктирная линия) постро­ ена на основании данных по теплопроводности, представленных в табл. 51 и на рис. 179, а также данных по степеням летальности, взятых из табл. 53 для 2=10. Принимая во внимание масштаб

389

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ