книги из ГПНТБ / Бушуев, В. М. Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС

При получении бензола найдут применение более совершен­ ные методы деалкилирования толуола, в частности процесс ка­ талитического деметилирования, который позволит значительно снизить себестоимость бензола. Мощность сооружаемых устано­ вок достигнет 120 и 190 тыс. т в год.

Развитие производства фенола и дальше будет осуществ­ ляться на базе эффективной кумольной схемы. Мощность тех­ нологических линий во вновь строящихся цехах составит 120 тыс. т в год, что обеспечит снижение удельных капитальных затрат на 20—25%, а себестоимости продукта на 10—15%•

Производительность контактных аппаратов в новых анилино­ вых цехах достигнет 12,5 тыс. т в год, что в 2—2,5 раза превы­ шает производительность эксплуатируемых теперь аппаратов.

Сооружаемые цехи фталевого ангидрида рассчитаны на вы­ пуск 24 тыс. т в год, устанавливаемые в них реакторы в 4 раза мощнее действующих сейчас. Это позволит снизить удельные ка­ питальные затраты и себестоимость фталевого ангидрида при­ мерно на 30%.

Значительно увеличится в течение 1971—1975 гг. производ­ ство важнейших мономеров. Этилена и пропилена будет произ­

1.7раза, винилацетата — в 2,4 раза, акрилонитрила — в 8,1 раза.

Вразвитии производства мономеров в текущей пятилетке, да видимо и за ее пределами, следует выделить две важнейшие особенности: дальнейший рост единичных мощностей агрегатов

иустановок и применение более эффективных технологических процессов, в частности одностадийных.

Мощность установок но производству этилена и пропилена достигнет 300 и 450 тыс. т в год (но этилену), что в 5—8 раз пре­ вышает единичную мощность действующих агрегатов. Примене­ ние таких агрегатов позволит снизить удельные капитальные вложения и себестоимость продукции примерно в 2 раза, повы­ сить производительность труда в 4—5 раз. Кроме того, при этом открываются большие возможности для снижения затрат энер­ гии. Наличие большого количества тепла в дымовых газах круп­ ных пиролизных установок делает целесообразным сооружение мощных котлов-утилизаторов с выработкой пара энергетических параметров. Это позволит перейти с электрического на паровой привод компрессоров и в корне изменить энергоэкономическую характеристику процессов пиролиза и газоразделения.

Изменится организация снабжения предприятий этиленом. При сооружении установок указанной единичной мощности ста-

142

тельного хлорирования этилена, мощность линии составит 220—250 тыс. т в год. Мощность печей пиролиза дихлорэтана будет доведена до 125 тыс. т в год, что вдвое превышает мощ­ ность самых производительных современных печен.

В цехах, производящих нитрил акриловой кислоты методом окислительного аммонолиза пропилена, сооружаются агрегаты единичной мощностью 10 тыс. т в год.

Рост производства важнейших видов алифатических продук­ тов иллюстрируется следующими данными: выпуск метанола в

и уксусной кислоты— 143%, формальдегида — 139%, малеино­ вого ангидрида — 300%, адипиновой и себациновой кислот —

400%.

Новые метанольные цехи-строятся на основе прогрессивных технологических схем с использованием в качестве сырья при­ родного газа и так называемого синтез-газа, получаемого как отход в производстве ацетилена. Предусматривается создать технологические линии для получения метанола с применением синтез-газа мощностью 100 тыс. т в год; процесс будет осуще­ ствляться на низкотемпературном катализаторе под давлением

50 ат.

Единичная мощность агрегатов во вновь сооружаемых произ­ водствах бутилового спирта возрастет с 40 до 85 тыс. т в год. Выработка этилового спирта в 1975 г. по сравнению с 1970 г. увеличится незначительно; доля синтетического спирта в общем объеме выпуска этилового спирта сохранится на прежнем уровне. Изменения в соотношениях между различными методами произ­ водства спирта за 1960—1970 гг. и в 1971—1975 гг. показаны на рис. 19.

Уксусную кислоту в цехах, строящихся в текущей пятилетке, будут получать по нескольким схемам: окислением ацетальде­ гида кислородом воздуха с одновременным получением уксус­ ного ангидрида, окислением бензина, жидкофазным окислением бутана. Технико-экономические показатели этих процессов близки, и выбор метода для конкретных точек определяется сырьевой базой и возможностью утилизировать побочные про­ дукты. Намечается создать производство уксусной кислоты по новому методу — из метанола и окиси углерода. По предвари­ тельным данным, этот способ наиболее перспективен, особенно если строить цехи по производству метанола и уксусной кис­ лоты в составе одного предприятия; кроме того, при оценке сле­ дует учитывать большую дефицитность ацетальдегида.

144

V

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ э ф ф е к т и в н о с т и ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

Одним из основных условий успешного выполнения пятилет­ него плана в области развития химической промышленности является всемерное повышение эффективности производства. Пути повышения эффективности общественного производства указаны XXIV съездом КПСС. Положения съезда получили дальнейшее развитие и конкретизацию в решениях декабрьского (1973 г.) Пленума ЦК КПСС, в выступлении на Пленуме това­ рища Л. И. Брежнева. Пути, указанные XXIV съездом КПСС, целиком и полностью относятся и к химической промышленно­ сти. Это — ускорение научно-технического прогресса, совершен­ ствование народнохозяйственных пропорций и улучшение струк­ туры производства, снижение материалоемкости, более рацио­ нальное использование трудовых и материальных ресурсов, а также капитальных вложений, повышение качества продукции и, наконец, улучшение планирования и руководства производ­ ством на всех уровнях — от цеха до министерства и централь­ ных плановых и хозяйственных органов. Задача состоит в том, чтобы в полной мере использовать эти пути при осуществлении намеченных планов развития химической промышленности.

Магистральный путь в повышении эффективности производ­ ства — это ускорение научно-технического прогресса. Основные направления технического прогресса в химической промышлен­ ности, а также важнейшие мероприятия, которые должны быть осуществлены в различных ее подотраслях, изложены в преды­ дущих главах. Сейчас речь идет об организационной стороне дела, о том, как лучше претворить намеченные планы в жизнь.

XXIV съезд КПСС выдвинул как главную задачу техниче­ ского прогресса достижение высокого научно-технического уровня всего производства.

В современных условиях нельзя ограничиваться применением прогрессивных технологических процессов и более совершенной техники лишь на вновь строящихся предприятиях, Одинаково необходимо и коренное техническое перевооружение действую­ щих предприятий.

В химической промышленности накоплен значительный опыт реконструкции действующих производств. В прошлой пятилетке, например, за счет внедрения новых технологических процессов, замены и модернизации оборудования были увеличены дей­ ствующие мощности по производству аммиака на 2170 тыс. т, минеральных удобрений (в условных единицах) — иа 6,3 млн. т, химических волокон — на 41 тыс. т, каустической соды — на 61 тыс. т., кальцинированной соды — на 91 тыс. т. В нефтехими­ ческой промышленности таким путем наращены мощности по первичной переработке нефти на десятки миллионов тонн, по производству синтетических каучуков — на многие десятки ты­ сяч тонн, пневматических шин — более чем на 2 млн. штук, по­ лиэтилена — на 9 тыс. т, сажи — на 39 тыс. т.

Это — серьезные достижения, но вместе с тем следует отме­ тить, что уровень и масштаб технического перевооружения рабо­ тающих предприятий далеко еще не отвечают современным тре­ бованиям.

Развивая положение XXIV съезда КПСС о повышении эф­ фективности общественного производства, Центральный Комитет партий в своем решении по отчету Горьковского обкома КПСС, Минавтопрома и Минхимпрома изложил конкретную программу действий для партийных организаций, коллективов предприятий и министерств в этом направлении. Центральный Комитет обя­ зал промышленные министерства разработать перспективные планы технического перевооружения всех действующих пред­ приятий.

Первые шаги в этом направлении свидетельствуют об исклю­ чительной эффективности, которая будет достигнута в резуль­ тате коренной технической реконструкции производств во всех подотраслях химической индустрии.

Например, по проектным данным, при реконструкции ам­ миачных производств Северодонецкого, Новомосковского и Но­ вокемеровского химических комбинатов с использованием агре­ гатов синтеза аммиака мощностью 400—450 тыс. т, работающих по энерготехнологической схеме, мощность этих предприятий по выпуску аммиака увеличится на 30%, производительность труда возрастет в два с лишним раза, расход электроэнергии на 1 т аммиака снизится с 1600—1800 до 50—80 квт. Высвобождаю­ щиеся при этом энергетические мощности и инженерные соору­ жения предполагается использовать на Северодонецком и Ново­ кемеровском комбинатах для организации производства поли­ этилена и бутиловых спиртов, а на Новомосковском комбина­ те — для увеличения выработки каустика, поливинилхлорида и метанола. Экономия капитальных затрат по сравнению с затра-

148

+&Ми На создание таких же мощностей на Мовь1х площадях с учетом сопряженных капитальных вложений составит около 200 млн. руб.

Большой экономический эффект даст интенсификация произ­ водства полиэтилена низкой плотности путем изменения схемы подачи этилена в различные зоны трубчатых реакторов, улучше­ ния перемешивания компонентов в реакторах с мешалками и применения других технических усовершенствований на Полоц­ ком и Сумгаитском химических комбинатах, Казанском заводе органического синтеза, Уфимском заводе синтетического спирта и Салаватском нефтехимическом комбинате. Мощности устано­ вок по получению полиэтилена возрастут в полтора раза, произ­ водительность труда увеличится на 41%, экономия капитальных вложений составит не менее 18 млн. руб.

В результате проводимой реконструкции производств капро­ нового волокна на Курском, Черниговском, Энгельсском комби­ натах, Даугавпилсском, Волжском и Кемеровском заводах хи­ мического волокна, при которой все старые прядильные машины будут заменены новыми, более высокопроизводительными, мощ­ ности по выпуску капронового волокна увеличатся с 4,7 тыс. т до 10 тыс. т в год, производительность труда возрастет в 2 раза. Экономия капитальных затрат по сравнению с затратами на новое строительство составит 70 млн. руб.

Реконструкция хлорных производств только на двух комби­ натах, где будут установлены современные электролизеры, ин­ тенсифицирована работа выпарных и других отделений, позво­ лит увеличить выпуск каустика на 30%, поднять производитель­ ность труда в полтора раза, сэкономить 7 млн. руб. капитальных вложений.

Значительные технические усовершенствования будут осу­ ществлены на заводах синтетического каучука, в частности в цехах полимеризации (особенно стереорегулярных каучуков). Применение новой модифицированной каталитической системы и автоматизация этого процесса позволят увеличить мощность указанных цехов по сравнению с проектной почти в 2 раза. Од­ ним из эффективных мероприятий в совершенствовании произ­ водства синтетических каучуков является переход на полимери­ зацию в растворах. Намечается осуществить также техническое перевооружение цехов выделения, сушки и упаковки стереоре­ гулярных и некоторых сополимерных каучуков. При этом уве­ личится мощность цехов, сократится расход тепла, прекратится выброс вредных веществ в атмосферу. В результате снижения зольности и повышения однородности значительно улучшится качество отечественных каучуков.

149

Выполнение перечисленных работ позволит существенно уве­ личить мощности действующих заводов синтетических каучуков и поднять производительность труда в подотрасли почти в 2 раза. Экономия капитальных вложений по сравнению с затра­ тами на строительство новых предприятий составит около 300 млн. руб.

Подобные мероприятия разработаны и на ряде заводов дру­ гих подотраслей промышленности. Но это лишь начало той большой работы, которую предстоит проделать. Необходимо, чтобы каждое предприятие имело детально разработанный перспективный план технического перевооружения всех его про­ изводств, коренного совершенствования организации труда и управления, социального развития. Эти планы должны состав­ ляться с участием специалистов научно-исследовательских и проектных институтов, в них должны быть указаны конкретные мероприятия и сроки их выполнения. В каждом плане должны быть заложены технико-экономические показатели, отражающие лучшие мировые достижения в области производительности, фондо- и энерговооруженности труда, материалоемкости произ­ водства, технического уровня промышленной продукции и др. Таким образом, план технического перевооружения должен основываться на последних достижениях науки и техники, пре­ дусматривать освоение производства новых и улучшение каче­ ства выпускаемых продуктов, внедрение прогрессивных техноло­ гических процессов и высокоэффективных катализаторов, при­ менение высокопроизводительных машин и оборудования большой единичной мощности, оснащенных новейшими сред­ ствами автоматизации, научную организацию труда и современ­ ные методы управления производством с применением элек­ тронно-вычислительной техники, а также ликвидацию устарев­ ших цехов и производств.

При разработке плана необходимо также обратить особое внимание на механизацию вспомогательных операций и прежде всего погрузочно-разгрузочных работ. Пятилетним планом для этой цели предусматривается организация производства высоко­ эффективной техники. Но было бы неправильно перекладывать всю заботу о механизации вспомогательных операций на ма­ шиностроителей. Многое можно сделать непосредственно на химических предприятиях. На этих вопросах следует сосредото­ чить внимание и силы конструкторских бюро, коллективов ос­ новных технологических цехов, ремонтных заводов и цехов.

Осуществление в химической и нефтехимической промыш­ ленности намеченных организационно-технических мероприя­ тий позволит, как показывают предварительные расчеты, за

150

счет механизации производственных процессов, ликвидации ручного труда и сокращения числа вспомогательных рабочих уменьшить численность работающих более чем на 150 тыс. че­ ловек.

Необходимо, как это рекомендовано ЦК КПСС в постанов­ лении об опыте работы Свердловской партийной организации по увеличению выпуска продукции за счет реконструкции дей­ ствующих предприятий, чтобы осуществление разработанных коллективами мероприятий предусматривалось в годовых пла­ нах. На реконструкцию и расширение действующих предприя­ тий, как уже указывалось, направляется более 65% всех капи­ тальных вложений в химическую и нефтехимическую промыш­ ленность, предусмотренных на пятилетку. Следует также эффективнее использовать на эти цели фонды развития произ­ водства (в прошлом году в химической и нефтехимической про­ мышленности они составляли около 300 млн. руб.). Активнее нужно привлекать и банковские кредиты.

Огромное экономическое значение имеет повышение эффек­ тивности капитальных вложений.

Прирост мощностей за счет технического перевооружения действующих предприятий, на что делается особый упор в теку­ щей пятилетке, обеспечивает высокую эффективность капиталь­ ных вложений.

Для повышения эффективности капитальных вложений на вновь строящихся предприятиях следует сократить сроки строи­ тельства, сосредоточив необходимые капитальные вложения, трудовые и материально-технические ресурсы.

Коллективы строительных и монтажных организаций, соору­ жающих химические предприятия, имеют немалый опыт уско­ ренного строительства. Практически за полтора года было по­ строено крупнейшее производство стереорегулярного каучука на Ефремовском заводе, за год сооружен Алмалыкский химический завод по производству аммофоса. Немногим более года строи­ лись производства аммофоса на Крымском заводе двуокиси ти­ тана и карбамида на Чернореченском химическом комбинате. Примерно два года сооружался Череповецкий азотнотуковый завод, около трех лет — первая очередь крупнейшего Полоцкого химического комбината и Даугавпилсского завода химического волокна. Необходимо добиться, чтобы соблюдение установлен­ ных нормативных сроков строительства и сокращение их стало правилом при сооружении новых химических предприятий и це­ хов; это должно находить отражение прежде всего в планах капитальных работ, в улучшении проектно-сметного дела и ор­ ганизации комплектования строек оборудованием.

151