![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Бушуев, В. М. Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС
.pdfрена более чем иа 80 крупных производствах. Предстоит смонти ровать свыше 350 единиц крупного технологического оборудова ния, свыше 200 различных автоматов, более 55 линий для упа ковки таблеток, наполнения и запайки ампул, фасовки и паковки продукции в полимерную пленку и фольгу, а также большое ко личество другого оборудования; механизировать и автоматизиро вать примерно 50 цехов.
За счет реконструкции и расширения предприятий намечено получить 8 8 % прироста выработки антибиотиков, 52% синтети ческих лекарственных веществ и полупродуктов для их изготов ления и 62% витаминных препаратов.
Предполагается осуществить большую программу работ по созданию и освоению производства новых медикаментов. Преду
сматривается |
разработать 280 новых лекарственных средств, |
в том числе |
120 на основе химического синтеза, около 40 |
антибиотиков и более 25 витаминных препаратов и кофермептов.
Будет освоено промышленное производство 170 новых меди каментов, среди них 28 препаратов для лечения нервно-психи ческих заболеваний, 22 сердечно-сосудистых средств, 16 антибио тиков, 11 противомикробных и противовирусных препаратов,
11 витаминов, 10 гормональных препаратов, 8 противоопухолевых
ипротиволейкозных средств и др. Намечается осуществить ряд мероприятий по улучшению упаковки и оформления лекарствен ных веществ.
Быстрому освоению производства новых препаратов способ ствует укрепление опытной базы промышленности. В прошлой пятилетке вошли в строй экспериментальные и опытно-нарабо- гочные цехи общей площадью около 40 тыс. м2. В ближайшие годы площади опытной базы увеличатся еще на 35 тыс. м2.
Необходимо подчеркнуть, что для успешного выполнения за даний пятилетнего плана производства медикаментов работники химической промышленности должны расширить выпуск сырья
и исходных полупродуктов для фармацевтической промышлен ности, а работники химииеигого дгашиносгроения оснастить ее современным оборудованием.
Таковы основные задачи некоторых отраслей и подотраслей химической индустрии в осуществлении намеченных XXIV съез дом КПСС мер по дальнейшему значительному подъему мате риального и культурного уровня жизни народа и улучшению здравоохранения.
Что касается создания условий для ускорения техническогопрогресса народного хозяйства, то в решении этой проблемы практически участвуют все отрасли и подотрасли химической
112
промышленности. Участие их выражается прежде всего в росте производства химических продуктов и изделий, освоении новых видов и повышении качества всей выпускаемой продукции. Од нако определенный приоритет имеют промышленность пластиче ских масс, синтетического каучука, лакокрасочная, тонкого орга нического синтеза, резиновая и шинная промышленности.
Выпуск пластических масс и синтетических смол намечено увеличить в соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС в 2,1 раза и довести его в 1975 г. до 3533 тыс. т. Около 80% 'при роста всех мощностей предусмотрено осуществить за счет расши рения и реконструкции действующих предприятий, что позволит сэкономить значительные средства по сравнению с новым строи тельством.
Отличительными чертами развития промышленности пласти ческих масс в текущем пятилетии являются значительное расши рение ассортимента и повышение качества продукции (особенно путем химической и физической модификации полимеров); созда ние крупнотоннажных производств с применением автоматизиро ванных технологических агрегатов и линий большой единичной мощности и внедрение в производство непрерывных технологи ческих процессов; переход на более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Изменения в структуре производства пластических масс и синтетических смол показаны в табл. 16.
Как видно из таблицы, и в нынешней пятилетке продолжается курс на повышение доли полимеризационных пластических масс, которая должна увеличиться к концу 1975 г. до 40—41 Ре
организуется выпуск вспененных, вулканизующихся и самозатухающпх полиолефинов, что позволит сократить расход этих полимеров при переработке, а также расширить области их при менения. Будет создано производство сополимеров этилена с винилацетатом, пропиленом и другими мономерами. Намечается получать полиэтилен высокой плотности на установках е техно логическими линиями мощностью 20 тыс. т в год. Выработка полиэтилена на таких установках на одного рабочего возрастет в 2,5 раза по сравнению с выработкой на действующих ныне установках.
Предусматривается значительно увеличить мощность техно логических линий по выпуску полиэтилена низкой плотности на действующих заводах. На основе выполненных совместно со спе циалистами ГДР исследовательских и конструкторских работ со здано производство полиэтилена с использованием трубчатого реактора производительностью 50 тыс. т, работающего под дав лением 2,5 тыс. ат. При строительстве таких установок удельные
§ Зак. 316 |
и з |
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 10 |
|
|
1975 г. |
|
|
Пластические массы |
1970 г. |
Производ |
|
1975 г. |
н синтетические |
Уд. пес |
Уд. вес |
к 1970 г. |
|
смолы |
% |
ство |
% |
|
|
|
тыс. т |
/0 |
|
В с е г о |
100,0 |
3533 |
100,0 |
211 |
Полимеризационные |
35,0 |
1418 |
40,2 |
242 |
полиэтилен и поли |
16,6 |
585 |
16,6 |
211 |
пропилен |
|
|
|
|
поливинилхлорид и |
9,6 |
450 |
12,8 |
282 |
сополимеры |
|
|
9,3 |
396 |
полистирол и сопо |
4,9 |
326 |
||
лимеры |
|
|
|
169 |
Поликонденсациошше |
50,6 |
1132 |
40,7 |
|
фенольные смолы и |
15,9 |
354 |
10,0 |
133 |
пресс-порошкп |
|
729 |
20,7 |
209 |
карбамидные смолы |
20,8 |
|||
Ацетаты целлюлозы |
2,5 |
81,9 |
2,3 |
202 |
капитальные вложения |
значительно снижаются по |
сравнению |
со средствами, затраченными на создание действующих устано вок, а производительность труда возрастет в 3 раза.
Промышленное получение полипропилена будет базироваться на непрерывном процессе с применением агрегатов единичной мощностью 30 тыс. т в год, т. е. в 4— 6 раз превышающей мощ ность действующих агрегатов. Будут созданы также высокопро изводительные производства полиолефинов за счет использова ния новых, очень активных каталитических систем.
Значительные технические усовершенствования вносятся в производство поливинилхлорида.
Суспензионный поливинилхлорид намечено получать в реак торах, единичная мощность которых более чем в два раза превы шает мощность действующих полимеризаторов. Мощность цехов блочного поливинилхлорида будет доведена до 60 тыс. т в год, т. е. также увеличена в два раза. Усовершенствование реакторов, использование сырья высокой степени чистоты позволит выпу скать поливинилхлорид, содержащий фракции с узким молеку лярно-весовым распределением. Это даст возможность суще ственно поднять качество полимера и использовать его с боль шим эффектом в различных отраслях народного хозяйства.
В производстве полистирола значительно увеличится доля ударопрочного полистирола, который будет производиться глав-
114
ным образом отечественным методом блочной |
полимеризации |
с неполной конверсией в агрегатах мощностью |
15 тыс. т, что в |
6 раз превышает мощность действующих агрегатов, с дальней шим увеличением единичной мощности до 30 тыс. т. Это позволит увеличить выработку на одного рабочего более чем в 5 раз. Ор ганизуется в промышленных масштабах выпуск нового вида самозатухающего ударопрочного полистирола, а также материала с повышенной бензо- и маслостойкостыо. Создано и получит дальнейшее развитие крупное 'производство тройного сополимера АБС (акрилонитрил, бутадиен, стирол). Будет также организо вано крупное производство вспенивающегося полистирола.
Существенные изменения произойдут и в производстве поликонденэационных смол. Будет расширено применение непрерыв ного метода производства фенолоформальдегидных новолачных смол массовых марок. В производстве остальных марок новолач ных и резольных смол намечено использовать реакторы в 2 — 3 раза большей единичной мощности, чем действующие. В произ водстве фенольных пресс-порошков будет создан полностью ав томатизированный поток. Предстоит завершить разработку прин ципиально новой технологии получения фенольных смол п на их основе пресс-материалов повышенного качества в одном шнеко вом агрегате непрерывного действия и опробовать эту техноло гию и аппаратуру в опытно-промышленном масштабе.
Вобласти производства карбамидных смол намечено даль нейшее совершенствование непрерывного газофазного метода с увеличением единичной мощности агрегата и созданием пол ностью автоматизированного технологического процесса получе ния смол.
Впроизводство эпоксидных смол будет внедрен непрерывный процесс с мощностью одной производственной линии 10 тыс. т. Ассортимент этих смол расширится за счет выпуска новых ма рок: эпоксидно-новолачных, циклоалифатических, аминоэпоксид ных, галогенсодержащих и др.
Выпуск пенополиуретанов увеличится преимущественно за счет развития их производства с использованием простых поли эфиров и новых изоцианатов. Такой способ получения пено полиуретанов обладает рядом технических и экономических преи муществ по сравнению с'методам нх производства на основе слож ных полиэфиров. Сырье для простых полиэфиров более доступно, себестоимость их при равных объемах производства значительно ниже себестоимости сложных полиэфиров. Благодаря меньшей
вязкости простых полиэфиров пенополиуретаны на их основе об ладают лучшей способностью к формованию, из них можно по лучать более широкую гамму продуктов — от эластичных до
8* |
115 |
жестких. И, наконец, технологические схемы производства пено полиуретанов на основе этих полиэфиров более просты. Имея высокую реакционную способность, простые полиэфиры могут быть использованы для получения полиуретановых материалов методом «холодного формования». Учитывая большую эффектив ность применения этого вида полимеров, предусмотрено ввести
вдействие за пятилетие крупные мощности по их выпуску.
Втекущей пятилетке намечено организовать производство ряда прогрессивных материалов: эпоксидного порошкообразного компаунда для напыления на металл, блок-полимеров на основе
простых полиэфиров для жестких и эластичных деталей автомо билей, винипора (эластичный материал, свариваемый токами высокой частоты), различных полимерных пленок для электро технической промышленности.
Для повышения качества ацетилцеллюлозы и триацетатцеллюлозы предусматривается усовершенствовать технологию их получения. Будет расширен ассортимент сложных и простых эфи ров целлюлозы, в частности начнется выпуск продуктов, обла дающих повышенной морозо- и тропнкостойкостыо.
Одной из основных задач нынешнего пятилетия в области развития промышленности полимеров являются разработка тех нологии и создание опытно-промышленных и промышленных про изводств ряда новых видов смол и пластических масс, таких, как полиимиды, пентапласт, поликарбонаты, полиформальдегид, полисульфоны, полифениленоксид, полиметилпеитен, фенилон, поли амид-12, анероидные герметики и ряд других полимеров с на правленными и изменяемыми характеристиками для применения в различных условиях эксплуатации.
Каждый из указанных продуктов отличается специфическими свойствами. Так, поликарбонаты, как никакие другие полимеры, сочетают высокую ударопрочность с оптической прозрачностью и хорошими диэлектрическими свойствами; полиформальдегид отличается долговременной стабильностью точных размеров де талей, химической и атмосферостойкостыо; полисульфоны обла дают долговременной прочностью и высокими показателями ди электрических свойств при рабочей температуре 150—160 °С; по лифениленоксид сохраняет высокие показатели физико-механи ческих и диэлектрических свойств в широком интервале темпера тур и частот, он стоек к радиации и в условиях тропиков; полиимиды и фенилон отличаются высокой термостойкостью; полиэтиленоксид — биологической инертностью и т. д.
Для обеспечения требований новых областей техники будет организовано опытно-промышленное производство ряда новых полимеров, обладающих комплексом специальных свойств. Со
116
оружение в нынешнем пятилетаи Первых опытных и промышлен ных установок создаст все необходимые технические предпосыл ки для быстрого развития производства этих ценных полимеров в десятой пятилетке.
Дальнейшее развитие получит производство кремнийорганических материалов, фторопластов и ионообменных смол. Быстрый рост производства материалов на основе кремнийорганических соединений вызывается быстро увеличивающейся потребностью в них новейших отраслей техники — сверхзвуковой авиации, ра-' диоэлектроники, ракетостроения, атомной энергетики и др. Прои зойдут серьезные сдвиги в структуре их производства. Если до нынешней пятилетки более 60% материалов на основе кремнийорганнческих соединений приходилось на лаки и смолы, потреб ляемые в электротехнике, то в текущем пятилетии значительно возрастет их использование в производстве каучуков, масел, сма зок и жидкостей, необходимых в новейших отраслях техники и находящих также широкое применение в текстильной и рези новой промышленности, в строительстве и в быту. Будет введено
встрой несколько новых цехов, осуществлена специализация действующих производств.
Фторопласты обладают уникальными свойствами: высокой стойкостью к агрессивным средам (выше, чем у золота и пла тины), высокой термостойкостью и наиболее высокими из всех известных материалов электроизоляционными свойствами. За последние годы путем химической модификации удалось не толь ко улучшить свойства фторопластов, но и в значительной мере устранить их главный недостаток—-плохую перерабатываемость
визделия. Получены продукты в виде суспензий, которые легко наносятся на металлические поверхности распылением, образуя
стойкое химическое покрытие. В ближайшем будущем значи тельно расширится ассортимент изделий, изготавливаемых из этого уникального полимера.
Предусмотрено организовать выпуск новых ионитов — хими чески активных полимерных материалов, обладающих селектив ными сорбционными свойствами. Эти материалы, в частности, будут использованы для извлечения из растворов и пульп цен ных редких металлов; будет создано производство специальных ионитов и построены установки по опреснению соленых вод для некоторых районов нашей страны.
Особо следует сказать о развитии производства стеклопласти ков как одном из наиболее перспективных видов пластических масс. Выпуск стеклянного волокна предполагается довести в 1975 г. до 85,7 тыс. т, а стеклопластиков — до 81,2 тыс. т.
117
Намечено интенсифицировать старый двухстадийный метод производства этого волокна путем использования многофильерных сосудов (400 и более отверстий), перехода на повышенные скорости вытягивания волокон (с 3,5 до 5 тыс. м в минуту), а также за счет применения прогрессивного оборудования для на мотки нити в паковки повышенного веса. Значительно будет расширен ассортимент выпускаемых тканых материалов и изде лий, в частности стеклянных тканей для стеклопластиков с при менением так называемых прямых гидрофобно-адгезионных замасливателей и тканых материалов с термохимической обработ кой, организован выпуск стеклянных тканей бытового назначе ния, а также волокон с повышенным диаметром, нитей низких номеров, стеклянных тканей с разреженными структурами и тка ней из некрученых стеклянных нитей. Намечается увеличить вы пуск нетканых материалов; их удельный весе общем объеме про изводства непрерывного волокна возрастете 34 до 42% >значитель но расширится количество выпускаемых марок жгутов и холстов.
Крупные мероприятия предстоит осуществить для повышения технического уровня производства стеклопластиков. Будет рас ширен ассортимент стеклопластиков на основе фенольных смол, в частности организован выпуск таких прогрессивных материа лов, как ДСВ (дозирующийся стекловолокнит) и ДОС (лента однонаправленная стекловолокнистая); стеклотекстолиты станут получать на основе нетканых материалов, что позволит снизить их стоимость примерно на 30%. Намечено улучшить качество листовых полиэфирных стеклопластиков, в том числе и стеклошифера: повысить его долговечность и светопропускание за счет применения высококачественных связующих и новых методов отверждения. Будет организовав выпуск стеклопластиковых труб больших диаметров, рассчитанных на давление до 10 ат. Стекло пластиковые трубы нашли применение, в частности, для изго товления газоходов (рис. 15).
Намечается увеличить выпуск стеклопластиков для судострое ния (трудносгораемых и нетоксичных), а также других высоко прочных конструкционных стеклопластиков; расширить объем производства армированных термопластов, создать механизиро ванные поточные линии по выпуску изделий из стеклопластиков, что позволит в несколько раз увеличить производительность тру да; создать в промышленном масштабе производство полуфабри катов (премиксов, препрегов и прегласов) на основе ненасыщен ных полиэфирных смол для изготовления различных изделий ме тодом прессования при низких давлениях. Особое внимание бу дет обращено на механизацию всех стадий технологических про цессов производства стеклопластиков.
118
![](/html/65386/283/html_8EBLb_6pGO.BzjR/htmlconvd-W6UhtU118x1.jpg)
накоплен значительный опыт применения пластических масс и синтетических смол и определена экономически обоснованная потребность в этих материалах. Однако установленный на 1975 г. уровень производства пластических масс и синтетических смол не позволяет еще полностью обеспечить выявленную в них по требность. Поэтому особенно важным является определение ра ционального использования пластических масс и синтетических смол. В первую очередь ими обеспечиваются отрасли техники, в которых без этих материалов просто невозможно обойтись. Наиболее полно также будет удовлетворена потребность в них производства изделий культурно-бытового и хозяйственного на значения. Потребление пластических масс в машиностроении уве личится в нынешнем пятилетии примерно вдвое, а в строитель стве в 2,5—3 раза.
Это позволит, по подсчетам соответствующих научно-иссле довательских и конструкторских организаций, получить только в 1975 г. суммарный экономический эффект более 1 млрд. руб.
В соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС выпуск синтетических каучуков будет увеличен в 1,7 раза. Намечено осуществить дальнейшие прогрессивные изменения в структуре их производства (табл. 17).
При общем росте производства синтетических каучуков на 70% выпуск стереорегулярных каучуков увеличится в 2,4раза. Это создаст реальную базу для дальнейшего повышения ходи мости шин, улучшения качества резиновых технических изделий, резиновой обуви и кабельных изделий. Предусматривается соз дать промышленное производство этиленпропиленового каучука.
Одной из важнейших задач промышленности является расши рение ассортимента и улучшение качества каучуков массового назначения. К концу пятилетки будут выпускаться: не менее 13 марок стереорегулярных каучуков (в том числе каучука с не темнеющим противостарителем, применяемым в производстве обуви, резиновых технических изделий, электрокабелей, ударо прочного полистирола); особо чистые каучуки для обуви и тон костенных изделий; каучуки с высокой клейкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, особо мягкие. Удвоится число ма рок в ассортименте бутадиен-стирольных каучуков. Их будет выпускаться более 25; в числе их каучуки, наполненные специ альными маслами, с частично «сшитой» структурой, модифици рованные специальными добавками. Число марок бутадиен-нит- рильных каучуков возрастет до 30.
В цехах стереорегулярных каучуков стали применяться но вые каталитические системы, особо чистые мономеры и раство рители, более эффективные системы стабилизации каучуков, спе-
12Q
|
|
|
ТАБЛИЦА I? |
|
Каучуки л латексы |
1970 г. |
1975 г. |
1975 |
г. |
Уд. вес |
Уд. вес |
к 1970 |
г. |
|
|
% |
% |
% |
|
В с е г о |
100,0 |
100,0 |
170 |
|
Стереорегулярные |
29,5 |
42,8 |
237 |
|
Бутадиен-стирольные и бутадиен- |
47,6 |
36,9 |
128 |
|
метилстирольные |
9,2 |
5,2 |
_ |
|
СКВ |
|
|||
Бутадиеи-нитрильные |
2,5 |
2,9 |
187 |
|
Хлоропреновые |
7,7 |
4,4 |
— |
|
Прочие |
3,5 |
7,8 |
375 |
|
циальное оборудование для получения высокоцентрированных растворов каучука. Все это дает возможность не только удвоить мощность типового цеха, но и улучшить качество полимера.
В цехах выделения, сушки и упаковки стереорегулярных и эмульсионных каучуков аппаратура воздушной сушки заменяет ся червячно-отжимными прессами для отжима влаги с последую щим перегревом и испарением остаточной воды. Это дает воз можность значительно улучшить качество каучука, во много раз снизить загрязнение сточных вод и атмосферы, сократить расход химически очищенной воды и химикатов. Для выделения хлоропренового каучука будут использоваться вымораживающие ба рабаны.
Предусматривается приступить к строительству первого ком- . плекса цехов по производству сополимерных каучуков методом полимеризации в растворе. Этот метод практически исключает сброс сточных вод и загрязнение атмосферы, не требует приме нения дефицитных эмульгаторов — канифоли и жирных спиртов, позволяет значительно снизить эксплуатационные затраты.
На основе применения передовой технологии и новой тех ники осуществляется реконструкция действующих предприятий, что позволит увеличить их мощность по выпуску каучука при мерно на 50% и значительно повысить производительность труда.
Перечисленные технические решения позволят также снизить удельные капитальные затраты на строительство новых заводов
и цехов.
Большое значение для ускорения технического прогресса в ряде отраслей промышленности и строительстве будут иметь увеличение производства, расширение ассортимента и повыше ние качества каучуков немассового назначения.
121