книги из ГПНТБ / Белоусов, Е. Д. Полы жилых и общественных зданий

более 25 м отклонения от горизонтали не должны пре­ вышать 22 мм. Особенное значение имеет влажность стяжек и подготовок. Перед нанесением грунтовочного слоя выровненная стяжка должна быть тщательно очи­

с механизированными инструментами, поэтому все при­ меняемые механизмы должны иметь надежные сальни­ ки или маслоуловители.

После очистки подстилающий слой следует пропыле­ сосить или обдуть сжатым воздухом. В последнем слу­

ют фильтровальную бумагу. При отсутствии указанных веществ бумага остается чистой и сухой.

Технология устройства полиэфирных покрытий по полностью подготовленному подстилающему слою де­ лится на четыре операции: огрунтовку, нанесение вырав­

от входа в помещение стены при помощи распылитель­

наносить вручную плоскими щетинистыми кистями. При механизированном нанесении грунтовки перед началом работ следует проверить исправность действия механиз­ мов. Из соединений шлангов и из пистолетов не должно быть утечки воздуха. В составе, находящемся в красконагнетательном бачке, также не должны содержаться пузырьки воздуха. При правильной работе пистолетов грунтовочный состав не подтекает из сопла и не обра­ зует крупных капель. Рабочий, наносящий состав, дол­ жен держать сопло пистолета вертикально вниз на рас­ стоянии 60—70 см от поверхности пола. Это расстояние подбирают так, чтобы под давлением факела не оголял­ ся с поверхности уже нанесенный на нее слой. Форсун­

устройства. Давление в системе должно постоянно под­ держиваться на одном уровне и находиться в пределах

310

5—6 ат. После окончания смены или перед перерывом в работе пистолеты и весь инструмент несколько раз промывают горячим раствором каустической соды и по­ сле этого продувают воздухом. Кисти также промывают растворителем и протирают ветошью.

Полиэфирные пластрастворы обычно наносят тол­ стыми, до 4 мм слоями. Такие слои при помощи рас-

Деталь 2

пылительных механизмов наносить не удается, главным образом из-за большого количества вовлекаемого в со­ став воздуха. Поэтому при устройстве полов из указан­ ных смесей последние распределяют вручную. Через сутки после окончания работ по огрунтовке наносят пер­ вый слой покрытия. Состав наливают на участок пола и разравнивают специальными рейками. Рейка пред­ ставляет собой раклю (зубчатый шпатель) на длинной ручке. Она отличается от известных зубчатых шпателей для разравнивания мастик тем, что имеет плоские квад­ ратные с длиной стороны 5 мм зубья (рис. 102).

311

Через трое суток после первого по той же техноло­ гии наносят лицевой слой. Если возникает необходи­ мость исправить возникшие в свежем покрытии дефек­ ты, пользуются для прохода по покрытию специальны­ ми ходулями на металлических шипах (рис. 103). При необходимости получения толстых слоев покрытия со­ став наносят послойно с трехсуточным перерывом.

Рис. 103. Ходуля (колодка на металлических шипах) для хождения по неотвердевшему покрытию из пластраствора

шляпки срезать

В процессе выдержки свежеуложенного покрытия до его окончательного твердения пол предохраняют от увлаж­ нения и воздействия агрессивных сред. Через 7 суток после нанесения лицевого слоя пол шлифуют шлифо­ вальной машиной. Для окончательной отделки и прида­ ния полам блеска рекомендуется двукратно покрыть его полиуретановым лаком УР-19. К эксплуатации пола мо­ жно приступить не ранее, чем через 15 суток после окончания отделочных операций.

При необходимости устройства деформационных или усадочных швов на месте шва укладывают деревянную рейку, покрытую поливиниловым спиртом. По оконча­ нии твердения покрытия и не раньше, чем через 7 суток после его укладки рейку вынимают, а ее место заполня­ ют специальной мастикой, постоянно сохраняющей эла­

го ИКАС, разработанный К. И. Якушнявичусом (Вильнюсский ВНИПИ Теплоизоляция). Полы прошли достаточную многолетнюю проверку и могут быть реко­ мендованы к применению для общественных и культур-

312

но-бытовых помещении, торговых залов и вспомогатель­

запрещается устраивать в жилых зданиях, больницах и детских учреждениях.

Опыт показывает, что покрытия типа ИКАС облада­ ют достаточной долговечностью, если эксплуатируются в сухих условиях. При интенсивном воздействии на пол

3—5 мм. Преимуществом его являются высокие физико-

Составы приготовляют в специальной построечной мастерской из связующего, состоящего из компаунда ИКАС и двух агентов полимеризации — отвердителя (табл. 37). Оба компонента готовят в заводских усло­ виях.

Связующее ИКАС представляет собой компаунд, со­ стоящий из полиэфирной смолы МГФ-9, стирола, дибутилфталата, взятых в равных количествах, и инден-кума- роновой смолы в количестве 7 ч. (по массе) на каждую часть одного из вышеперечисленных компонентов. В ка-

313

честве наполнителей наряду с маршалнтом можно приме­ нять молотый кварцевый песок или диабазовую муку. Удельная поверхность этих материалов должна быть не менее 400 см2/г, влажность не более 1 %. Для полов с не­ большой нагрузкой используют молотый известняк или мел.

В качестве пигментов применяют железный сурик, охру, окись хрома, красные светоустойчивые пигменты «ж» и «с» и др.

Состав приготовляют следующим образом. В лопаст­ ную растворомешалку загружают отвешенное количест­ во связующего, наполнителя и пигментов. Полученную после перемешивания однородную массу перетирают на краскотерке, после чего в нее вводят 5% по массе взя­ того количества связующего первого агента полимериза­ ции и все снова перемешивают в растворомешалке. Пос­ ле этого добавляют 3% второго агента полимеризации и все вместе смешивают в течение 3—5 мин. Строго запре­ щается во избежание взрыва вводить в смесь оба ком­ понента одновременно. Готовый пластраствор следует израсходовать в течение 1 ч.

Первый слой толщиной 1 —1,5 мм укладывают по вы­ ровненному и тщательно очищенному основанию из це­ ментной стяжки прочностью не ниже 200 кгс/см2. Второй слой такой же толщины наносят по затвердевшему пер­ вому, но не ранее чем через 24 ч. Пластраствор вылива­ ют на основание и разравнивают вручную зубчатыми шпателями на длинных ручках.

Бесшовные покрытия полов на связующем ИКАС сле­ дует укладывать по стяжкам, влажность которых не бо­ лее 3%, в помещениях с температурой воздуха на уров­ не пола не ниже 15° С. Эту температуру необходимо под­ держивать в течение всего времени отверждения покры­ тия. Начинать ходить по полу можно не ранее, чем че­ рез 4 суток после окончания работ. Монтаж оборудова-

314

ния допускается через 10 суток, а полная нагрузка на по­ лы только через 35 суток.

Техника безопасности при работе с полиэфирными составами. К работам по устройству полиэфирных по­ лов допускают лиц, прошедших специальный инструктаж и медицинский осмотр, который периодически повторя­

вытяжные устройства у рабочих мест и обеспечивать по­ дачу приточного воздуха с малыми скоростями. В поме­

ем и укладкой пластрастворов, следует снабжать пер­ чатками, прорезиненными фартуками, защитными очка­ ми и респираторами. Помещения, в которых ведется ук­ ладка полиэфирных полов, необходимо проветривать как во время работы, так и в течение трех дней после ее окончания. Все рабочие должны пройти инструктаж по противопожарной безопасности. В помещениях должны быть развешены инструкции по противопожарному ре­ жиму с указанием обязанностей обслуживающего персо­ нала в случае возникновения пожара. Следует иметь в виду, что применяемые в одной рецептуре отвердители гипериз и нафтенат кобальта нельзя одновременно сме­ шивать друг с другом. Их реакция взаимодействия со­ провождается воспламенением и взрывом. Все работы следует вести в соответствии со СНиП Ш-А.11-70 «Тех­ ника безопасности в строительстве» и «Правилами пожар­ ной безопасности при производстве строительно-монтаж­ ных работ» (утверждены ГУПО МВД СССР 26 марта 1968 г.).

Требования к готовому полу. Готовый пол должен быть гладким, ровным и прочным. На его поверхности не должно быть шероховатостей, раковин, вздутий и сле­ дов лопнувших пузырей. Ровность пола проверяют 2-мет­

нем. Полиэфирное покрытие должно иметь пролшое сдеп-

315

ление с подготовкой пли стяжкой. Изменение звука при простукивании покажет дефектные участки. В этих ме­ стах покрытие следует вырубить и заменить новым того же состава. Цвет пола должен быть однородным" и одно­ тонным, без полос и пятен. Прочностные показатели от­ вердевшего пластраствора принимаются в соответствии с нормами, приведенными на стр. 318.

Г л а в а 19

ЭПОКСИДНЫЕ МОНОЛИТНЫЕ ПОЛЫ

Покрытия полов на основе эпоксидных смол являются наиболее прочными, химически стойкими, гигиеничными из всех описанных выше монолитных по­ крытий. Их применение ограничивается высокой стои­ мостью и дефицитностью исходного связующего. Отече­ ственная химическая промышленность изготавливает эпоксидные смолы и компаунды самых различных марок, однако для полов наиболее пригодны эпоксидно-диано- вые смолы марок ЭД-5 и ЭД-б.

Эпоксидно-диановые смолы представляют собой про­ дукт конденсации дифенилпропана и эпихлоргидрина. Смола сама по себе является неполным продуктом (преполимером), так как основные ценные свойства она при­ обретает в процессе отверждения, происходящего в при­ сутствии отвердителей, способствующих сшивке линей­ ных макромолекул в трехмерную структуру.

Отвержденная эпоксидная смола — материал, доста­ точно стойкий к агрессивным воздействиям ряда кислот и щелочей, поэтому в зависимости от вида наполнителей, введенных в пластраствор, можно получить полы весьма высокой химической стойкости. Сами эпоксидные смолы хорошо совмещаются с рядом химических продуктов, бла­ годаря чему можно получить компаунды с большим раз­ нообразием ценных свойств. Известны компаунды с по­ лиэфирными, полиамидными битумными и дегтевыми материалами. Последние служат одновременно ценны­

316

полнителей используют молотый кварцевый песок, андезитовую и диабазовую муку, каолин, асбест (антофил­ лит) и др. Для особо щелочестойких полов применяют молотый серпентинит. Количество и качество введенно­ го наполнителя оказывают заметное влияние на свойства отвержденных пластрастворов.

Как видно из сказанного, область применения эпок­ сидных полов весьма широка. В жилых и общественных зданиях они пригодны для всех помещений, где допуска­ ются полы с ненормированным показателем теплоусвоения, а в специальных помещениях общественных зданий они недопустимы только в местах, где имеет место интен­ сивное движение нерельсового транспорта на металли­ ческих шинах и гусеничном ходу, где возможны система­ тические ударные воздействия.

Ввиду того, что эпоксидные покрытия, как и другие покрытия полов, все же обладают сорбционной способ­ ностью и разрушение покрытий при воздействии на пол агрессивных жидкостей может произойти вследствие на­ рушения адгезии к подстилающему слою, следует особо внимательно подходить к назначению толщины покры­ тия. Последняя может быть рассчитана по формуле

(16)

где D — коэффициент диффузии, определяемый сорбционным мето­

еничности. К ним обычно грязь не пристает, но если и прилипает, то легко очищается. Благодаря этому эпок­ сидные полы рекомендуются в первую очередь для про­ изводственных и лабораторных помещений, в которых предъявляются повышенные требования к чистоте полов. Эпоксидные полы незаменимы для предприятий, рабо­ тающих с радиоактивными материалами.

Основные физико-механические свойства эпоксидных пластрастворов для полов на основе смолы ЭД-5

317

Мы ие рассматриваем конструктивные схемы полов с эпоксидными покрытиями, поскольку в типовом строи­ тельстве такие покрытия еще не применяют. Тем не ме­ нее при возведении сооружений по индивидуальным про­ ектам строителям и проектировщикам необходимо при­ нимать во внимание особые требования к бетонным под­ готовкам и цементно-песчаным стяжкам, предназначен­ ным под покрытия из эпоксидных пластрастворов. Эти элементы должны быть прочными, трещиностойкими, ровными и чистыми. Предел прочности при сжатии ма­

модуля упругости пластрастворов является специальным требованием и заслуживает особого внимания. Бетоны и стяжки рекомендуется устраивать на основе алитовых портландцементов, содержащих трехкальциевого сили­ ката и трехкальциевого алюмината (в сумме)' не менее 60% (трехкальциевого алюмината не более 6%). Опти­ мальная величина удельной поверхности цемента 3500— 4000 см2\г. В качестве наполнителей предпочтительны кварцевые пески с модулем крупности 1,4—3,2 с добав­ кой асбеста 7-го сорта (5—10% массы цемента), палыгорскита или рубленого стекловолокна длиной 12—15 мм. Добавка волокнистых материалов способствует увеличе­ нию ударной вязкости стяжек. Стяжки и бетонные под­ готовки должны в течение первой недели после оконча­ ния их укладки находиться в увлажненном состоянии.

Рецептура и подбор составов. Термореактивные смо­ лы, как правило, обладают значительной усадкой при твердении. Это обстоятельство приводит часто к тому, что пластрастворы на этих смолах также могут давать усадку, вследствие чего покрытие, сокращаясь в объеме, будет отрываться от основания. Усадка эпоксидных смол и пластрастворов на их основе достаточно изучена и подбор составов раствора ведется с учетом исключения неприятных последствий усадок. Объемную усадку мож­ но подсчитать по формуле

о

вове; V в случае применения смолы Э Д - 5 = 6 7 5 А3 . 318

При содержании 50% смолы в пластрастворе усадка его составит около 1,5%.

Разработкой составов эпоксидных пластрастворов для полов занимается ряд научно-исследовательских ор­

ЭД-6, дибутилфталата и ацетона нельзя считать лучшей, так как опыт приготовления составов и поведение по­ крытий полов выяснили ряд недостатков перечисленных компонентов. Смола ЭД-6 имеет слишком высокую вяз­

период эксплуатации. То же относится к дибутилфталату, являющемуся поверхностным и легко летучим пласти­ фикатором. Часть его способна со временем выжимать­ ся из пространственной решетки отвержденного полиме­

разрушаться даже при небольших нагрузках на полы. В последнее время разработан еще один вид компаунда для эпоксидных покрытий (табл. 39).

319