книги из ГПНТБ / Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник

кую конструкцию станка, на котором можно регулиро­ вать в нужных направлениях режимы обработки, осо­ бенно удельное давление притира на обрабатываемую поверхность.

В л и я н и е э к о н о м и ч е с к а х п о к а з а т е л е и. С повышением режимов работы абразивно-доводочного материала производительность труда возрастает. Одна­ ко интенсивный съем припуска неразрывно связан с на­ личием на обработанной поверхности более глубоких рисок, что влечет за собой ухудшение качества поверх­ ности. Ввиду такой тесной связи качества обработки с производительностью, на первый план должны выдви­ гаться технологические требования. Затраты А на обра­ ботку единицы площади, отнесенной к какой-то детали, можно выразить в виде суммы:

нования целесообразности приготовляемого состава аб­ разивно-доводочной смеси является вид, зернистость, количество и стоимость химически активных добавок. В расчет принимают также затраты, связанные с при­ готовлением абразивно-доводочной смеси.

Стоимость абразивно-доводочной смеси может быть

90

к— коэффициент, учитывающий затраты рабочего на подбор и взвешивание составляющих и другие работы, свя­ занные с приготовлением абразивнодоводочного материала;

Ъ— накладные расходы, руб.

Взаводской практике при наличии большого числа составов абразивно-доводочных смесей доводчикам не­ редко попадаются пасты, имеющие одинаковые пока­ затели технологического характера, но включающие различные по природе микропорошки и другие состав­ ляющие.

Вподобных случаях рекомендуется наряду с техно­ логической стороной вопроса произвести сопоставление всех затрат, связанных с приготовлением абразивно-

паст включает следующие основные процессы: подготов­ ку рабочего места, подбор, контроль и взвешивание со­ ставляющих, варку, расфасовку и охлаждение приго­ товленной пасты, уборку рабочего места, запись в учет­ ном журнале о приготовленном материале.

Прежде чем приступить к приготовлению абразивнодоводочных паст, следует привести в порядок рабочее место. Всю посуду, инструменты и приспособления вы­ мыть теплой водой. Вымыть с мылом руки и надеть белый халат, проверить качественное состояние маркировоч­ ных знаков на расфасовочной посуде, а в слу­ чае необходимости обновить их. Ознакомиться с ре­ цептом абразивно-доводочной смеси и проверить нали­ чие составляющих. В случае необходимости произвести замену составляющих, согласно рекомендациям. Подо-

91

бранные по составу и количеству материалы проходят

электрической плитке, находящейся в вытяжном шкафу (рис. 45); э

Рис. 45. Рабочее место (вытяжной шкаф) для варки и ох­ лаждения доводочной пасты:

расплавленный стеарин и парафин фильтруют через двойной слой марли и заливают в емкость, в которой

кислоту, взвешивают ее и потребное количество добав­ ляют к смеси расплавленного стеарина и парафина;

взвешивают проконтролированный по наименованию и зернистости микропорошок, который постепенно, при обязательном перемешивании, вводят в расплавленную смесь стеарина, парафина и олеина;

спецраствор в приготовляемую смесь вводят послед­ ним, что предотвращает растрескивание брикетирован­

92

чать ласту одной зернистости от другой, в нее вводят краситель. Если добавляют спиртовой раствор нигро­ зина, цвет пасты получается серый;

разливку производят только при переходе смеси в сметанообразиое состояние (рис. 46).

Рис.*46. Разливка пасты:

/— спецтара, 2 — тюбики из парафиновой бума ­ ги. 3 — разливаемая сметанообразная смесь

П р и г о т о в л е н и е ж и д к о с т и « А р о м а т » . Для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей «Аромат» предварительно приготавливается смесь с до­

93

Г л а в а IV

СВЕДЕНИЯ О ПРИМЕНЯЕМЫХ ИНСТРУМЕНТАХ

При выполнении предшествующих абразивной доводочнонпритирочной обработке операций тонкого шлифо­ вания, хонингования в качестве режущего инструмента используются шлифовальные круги, бруски. Режущим инструментом при выполнении абразивных доводочиопрнтпрочмых работ являются жесткие притиры, покры­ тые абразивно-доводочными смесями в виде паст и суспензий.

Абразивные инструменты состоят из абразивных зе­ рен различной зернистости, сцементированных связкой. Свойства абразивного инструмента, помимо природы аб­ разивного материала и его зернистости, зависят от связ­ ки, структуры и твердости.

Притиры изготовляют из металла, стекла, твердых пород дерева, пластмасс, формы и размеры которых согласовываются с формой и размерами обрабатывае­ мых поверхностей деталей. Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик материала притира, зависят от структуры материала, наличия инородных включений, состояния его рабочей поверхности. Притир должен обладать хорошей шаржируемостыо, его твер­ дость должна быть меньше твердости обрабатываемых деталей.

§ 26. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КРУГОВ И БРУСКОВ

Абразивные инструменты изготавливают в основном из следующих абразивных материалов:

электрокорунда нормального, который содержит о г

95

шается прочность абразивных зерен и кромкостопкость изготовленных из них кругов;

Абразивные зерна различаются по размерам. Обозна­ чать номера зернистости принято по величине отверстия

ки — огнеупорность, водостойкость и химическая стой­ кость, хорошо сохраняют профиль рабочей кромки. Недостатки — чувствительность к ударам и изгибающим нагрузкам.

Для улучшения качества обрабатываемой поверхно­ сти, снижения трения и повышения смазывающих свойств' круги иногда пропитывают серой, парафином и др. или вводят наполнители — графит, криолит и др.

К р у г и на б а к е л и т о в о й с в я з к е получили распространение благодаря повышенной прочности и упругости, что обеспечивает лучшую чистоту поверхно­ сти и снижает опасность появления прижогов. Иедостат-

96

ком такой связки является малая устойчивость против действия рабочей жидкости, содержащей свыше 1,5% щелочи.

К р у г и и а в у л к а и и т о в о й с в я з к е обла­ дают повышенной эластичностью, прочностью при вос­ приятии ударной и изгибающей нагрузок, обеспечива­ ют хорошую чистоту поверхности, но обладают пони­ женной теплостойкостью.

По эксплуатационным показателям инструменты на органических связках отличаются повышенными режу­ щими свойствами, не засаливаются и позволяют осу­ ществить бесприжоговое шлифование. Недостатком та­ ких инструментов является повышенный удельный рас­ ход абразива.

характеристикой абразивных кругов и брусков является их твердость. Под твердостью абразивного инструмента понимается сопротивление связки вырыванию зерен с его поверхности под действием внешних сил. Для абра­ зивных инструментов ГОСТ 3751—47 установлена шкала твердости (та'бл. 10).

Т А Б Л И Ц А 10

Шкала твердости шлифовальных кругов

П р и м е ч а й и е. Цифры справа от буквенного обозначения характеризуют твердость в порядке ее возрастания.

На керамической и бакелитовой связках выпускают­ ся инструменты всех твердостей, а на вулканитовой — только СМ, С, СТ и Т.

Твердость абразивных брусков для хонингования и суперфинишной обработки определяется по дюрометру. Твердость бруска на этом приборе оценивается по глу­ бине отпечатка, образующегося на поверхности бруска при 'вдавливании в него стального закаленного шарика. На рис. 47 показан прибор-дюрометр. На приборе мож­

автозавода им. Лихачева рекомендуется следующая твердость брусков (табл. 11).

структурой абразивного инструмента понимают внутрен­ нее строение инструмента, характеризуемое количествен­ ным соотношением объема абразивных зерен, связки и пор.

Основой системы структур является объемное содер­ жание абразивных зерен в круге. Структуры обознача-

98

ются «омерамн, причем структуре № 1 соответствует объем абразивного зерна, составляющий 60% от обще­ го объема круга. С повышением номера структуры на единицу объемное содержание абразивного зерна умень­ шается на 2%. Всего предусмотрено 12 номеров струк­ туры. Структуры № 1—4 называют закрытыми или плот­ ными; № 5—8 — средними и Лг° 9—12 — открытыми. Выпускают также высокопористые круги (структуры № 13—18).

имеют равномерную твердость в пределах одной степе­ ни, с дисбалансом, отвечающим 1—2-му классу, прохо­ дят специальную механическую обработку и обладают более жесткими предельными отклонениями по геомет­ рическим размерам (диаметру отверстий, эксцентриси­ тету, параллельности торцов).

Инструменты из синтетического алмаза. Синтетиче­ ские алмазы выпускают следующих марок.

АСО — алмаз синтетический обычной прочности и повышенной хрупкости, предназначенный для изготов­ ления инструментов на органической связке.

АСР — повышенной прочности, предназначенный для изготовления инструментов, на металлической и кера­ мической связках.

АСВ — высокой прочности, предназначенный для изготовления инструментов на металлической связке, ра­ ботающих при высоких удельных нагрузках.