книги из ГПНТБ / Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник

другой стороны, пружинка 13 снимает с поплавка возни­ кающие в нем электрические заряды каждый раз, когда он при снятии контролируемой детали с измерительного приспособления прижимается к этой пружинке усилив­ шимся потоком воздуха. Сухарь 13 по своим каналам пе­ редает воздух от стеклянной трубки к шлангу 15, соеди­ ненному со стаканом 16.

Рис. 30. Устройство пневматического измерительного прибора с ме­ ханическим стабилизатором давления и поплавковым указателем

С внешней стороны к стакану 16 через штуцер 17 подключается соединительная муфта 18 резинового шланга 19, второй конец которого соединяется с лю­ бым измерительным приспособлением. Сухарь 13 сделан съемным, для того чтобы облегчить установку и уда­ ление стеклянной трубки / / . Отсчет показаний прибора осуществляется по положению верхней грани щоплат?-

50 '

прибором большое значение имеет правильная наладка

специальным эталонам. Шкалы пневматических прибо­ ров для измерения отверстий тарируются по установоч­ ным кольцам. Для этой цели требуется набор устано­ вочных колец. Комплект их должен включать не менее двух колец соответствующих по своим размерам пре­ дельным величинам диаметра измеряемой детали, для которой производится тарировка прибора. По устано­ вочным кольцам на шкалу прибора наносят контроль­ ные точки, промежуточные значения получаются деле­ нием отрезков между точками, нанесенными по коль­

работы. Перед началом работы необходимо заполнить баллон стабилизатора давления водой и в случае ее испарения долить воды до соответствующей контроль­ ной отметки по шкале водяного манометра. Начиная работу, следует проверить шкалу по установочным коль­ цам. В случае, если обнаружится ошибка в показаниях прибора, должна быть установлена причина, вызываю­ щая эту ошибку. Наиболее вероятными причинами ошибки в показаниях прибора могут быть: утечка во­ ды, испарение воды, утечка воздуха, засорение жикле­ ров, смещение выходных жиклеров вследствие плохой их запрессовки, износ измерительных наконечников.

Ошибки в показаниях прибора выявляются следую­ щим образом:

утечка воды или ее испарение обнаруживается не­ совпадением уровня воды в стеклянной трубке с риской на шкале «верхний уровень воды»;

утечка воздуха устанавливается полным закрытием от руки выходных жиклеров; если при этом уровень воды в стеклянной трубке не опустится до риски «ниж­ ний уровень воды», то, очевидно, в приборе имеется утеч­ ка воздуха; наиболее вероятными местами утечки воз­ духа могут быть: соединения шланга с прибором и ка­ либром, а также сам, поврежденный шланг, плохое

51

Крепление стеклянной трубки, крышка, закрывающая головной жиклер, прочие соединения путей движения воздуха, различные заглушки;

засорение головного жиклера может быть обнаруже­ но по повышению уровня жидкости в трубке водяного манометра относительно рисок, нанесенных по эталон­ ным кольцам;

смещение выходных жиклеров (неплотная их запрес­ совка) определяется по.разности уровня водяного стол­ ба относительно шкалы при различных усилиях нажима на выходной жиклер. При этом нажим может осуществ­ ляться пли от руки, или от слабого удара алюминие­ вым молоточком;

при заполнении баллона стабилизатора давления во­ дой последняя иногда попадает в отверстие головного жиклера и шланг, ведущий к калибру. Это может быть выявлено по переменному повышению и понижению уровня воды относительно шкалы при установке калиб­ ра в эталонное кольцо;

при работе стабилизатора давления должно быть отчетливо слышно бурление воды в водяном баллоне. Отсутствие бурления воды указывает на засорение груп­ пы редуцирующих жиклеров.

При засорении жиклеров они должны быть тщатель­ но продуты воздухом. Нельзя прочищать жиклеры ме­ таллическими иглами или деревянными палочками, так как первое приведет к увеличению калиброванного се­ чения жиклера, а второе — к еще большему засорению жиклера древесными стружками.

Износ измерительных наконечников контактных ка­ либров следует устранять корректировкой шкалы при­ бора. Относительно высокое рабочее давление прибора

споплавковым указателем позволяет снизить требова­ ния к отсутствию загрязненности измеряемых поверх­ ностей по сравнению с водяным манометром. Внима­ тельно надо следить за сохранностью стеклянной трубки

сконическим отверстием, которая является самой доро­ гой частью всего прибора. Время от времени следует опускать конденсат, собирающийся в фильтрах.

Кдостоинствам пневматического метода измерений относятся:

высокие передаточные отношения (до 10 000 и выше), обеспечивающие измерение с точностью до 1 мкм и его долей;

52

измерение без контакта с измеряемой поверхностью предохраняет прибор от износа и проверяемую поверх­ ность от повреждений;

результаты измерения не зависят от индивидуальных качеств контролера;

конструктивная простота прибора, легкость и деше­ визна его изготовления.

Но пневматический метод измерения имеет и недо­ статки, которые выражаются в следующем:

результаты измерения зависят от шероховатости из­

поперечных сечений наибольшего или наименьшего диа­ метра и диаметра, расположенного под углом 90° к пер­ вому. Величина овальности определяется как разность наибольшего и наименьшего показаний прибора, полу­ ченных при повороте детали на 90° под измерительным наконечником.

О г р а н к а измеряется в кольце, диаметр которо­ го равен наибольшему предельному диаметру вала, или на призме. При 'измерении в кольце за величину огран­ ки принимают разность наибольшего и наименьшего показаний. При измерении на призме (рис. 31, а) при­ нимают разность наибольшего и наименьшего показа­ ний прибора, умноженную на коэффициент, зависящий от числа граней и угла призмы.

Некруглость может быть измерена на макропрофнлотрафе (рис. 31,6) —• приборе, обеспечивающем точ­ ное вращение проверяемой детали и датчика относи­ тельно друг друга и записывающем профилограммы по­ перечного сечения (рис. 31,в). Деталь предварительно центрируется.

Для измерения отклонений от круглости как наруж­ ных, так и внутренних поверхностей тел вращения (ци­ линдров, конусов и др.) применяется макропрофилотраф

53

мод. 218, выпускаемый московским заводом «Калибр». Измерение отклонении от круглоетп производится .'путем непрерывного ощупывания детали по окружности за одни оборот шпинделя наконечником индуктивного дат­ чика, сигнал которого усиливается и передается на за­ писывающее устройство.

Опоры

Рис. 31. Схемы контроля отклонении формы ци­ линдрических деталей:

а — огранки, С — некруглости, а — профплограмма по­ перечного сечения, г — изогнутости, г'У—иецплппдричности

Общий вид прибора макропрофилографа представ­ лен на рис. 32. На литой чугунной станине / помещены горизонтальный стол 3 и панель управления 2. Па зад­ ней стенке станины имеются (вертикальные направ­ ляющие (формы ласточкина хвоста), по которым пе­ ремещается колонна 8, несущая шпиндельную головку 6 со шпинделем 5 и закрепленным на нем датчиком 4. На передней стенке шпиндельной головки располагается записывающий п.рибор 7.

С помощью электромеханического привода колонна

54

тродвигатель и коробка передач. Диск записывающего прибора вращается синхронно со шпинделем, выпол­ ненным в виде призматической кольцевой опоры каче­ ния и обеспечивающим круговое движение датчика с

время вращения шпинделя. • Запись результатов измерения производится в поляр­

55

положения. Так, например, прибор «Тэл.ироуид 200» предназначен для определения некруглостп, эксцентри­ ситета, неперпеидикулярности торцов оси, непараллельноети плоскостей и т. п. Прибор снабжен специальным электроконтактным датчиком и самозаписывающим уст­ ройством. Прибором можно .измерять детали с наруж­ ным и внутренним диаметром до 152 мм и высотой до 305 мм. При замере обеспечивается увеличение от Х50 до ХЮОО, точность замера от 0,075 до 0,2 мкм. Прибор определяет средний диаметр детали, максималь­ ные отклонения от 'базовой окружности, направленные

ность определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами поверхности, измеренными двухконтактным прибором не менее чем в двух крайних и среднем сечениях детали. Если имеются огранка с нечет­ ным числом граней и изогнутость, то для косвенного опре_> деления нецилиндричности они измеряются отдельно и суммируются с полуразиостыо наибольшего и наименьше­ го диаметров.

56

опоры

Рис. 34. Схемы измерения погрешности расположения поверхностей

количеству пятен на единицу площади). Измерение непрямолпиейностп и неплоскостности может производить­ ся также с помощью индикаторов п оптических при­ боров.

Н е п а р а л л е л ь и о с т ь п л о с к о с т е и. При кон­ троле детали устанавливают 'базовой поверхностью на

Непараллелы-юсть осей практически определяется как разность расстоянии между осями на заданной длине. Непараллельность и перекос осей могут быть определе­

Если базой является цилиндрическая поверхность, де­

проверяемой поверхности в данном случае вызовет по­ грешность [измерения.

Н е п е р п е н д и к у л я р и о с т ь . Деталь устанавли­ вают базовой поверхностью на поверочной плите. Опре­ деляют на заданной длине разность показаний индика­ тора, перемещающегося перпендикулярно к плоскости плиты (рис. 34,г).

Т о р ц о в о е б и е н и е . Деталь устанавливают ба­ зовой поверхностью и фиксируют в осевом направлении (рис. 34,(3). Определяют разность между наибольшим и наименьшим показателями индикатора, полученными при вращении детали.

Н е с о о с н о с т ь . Несоосность относительно базо­ вой поверхности определяют обычно измерением ради­ ального биения проверяемой поверхности в заданном

58

Является при вращении вала на двух призмах, находя­

деляется разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора, полученными при повороте де­ тали на полный оборот.

разцов посредством невооруженного глаза пли с по­

руемую поверхность головкой прибора и шероховато­ стями.

К о н т р о л ь ш е р о х о в а т - о с т и в и з у а л ь н ы м м е т о д о м заключается в рассмотрении поверхности либо невооруженным глазом, либо с помощью лупы или

контроля относятся: наглядность, простота и быстрота проверки, а к недостаткам — субъективность оценки, потребность большого количества эталонов, быстрое из­ менение поверхности эталонов. При глазном контроле

казан на рис 35. От лампочки 1 лучи света падают в призму-кубик 2, где разделяются на два направления. Часть лучей проходит через кубик 2, диафрагму 6, сре­ зающую половину поля зрения, попадает на поверхность эталона 5, и, отразившись от'него, возвращается в приз-

59