Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пак, В. В. Шахтные вентиляционные установки местного проветривания

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
10.03 Mб
Скачать

входные кромки лопаток спрямляющего аппарата, который в данном случае ничем не отличается от обычного спрямляющего аппарата осевых вентиляторов, и для его профилирования можно применить, например, метод, изложенный'в работе [44]. i

Следует заметить, что обычно при профилировании спрямляющих аппаратов многоступенчатых турбомашин входную кромку их лопа­ ток стремятся придвинуть как можно ближе к выходному сечению колеса, чем .достигается получение высоких аэродинамических ка­ честв машины на расчетных режимах. Такого же направления при­ держивались и авторы работы [87]. Однако применительно к вен­ тиляторам местного проветривания, режим работы которых постоянно меняется и редко совпадает с расчетным, близкое расположение спрямляющего аппарата к колесу нецелесообразно с точки зрения как аэродинамики, так и акустики.

На рис. 95 показано сравнение аэродинамических характеристик вентилятора Ц32-12 со спиральным и прямоточным корпусом, спро­ филированным по изложенному выше методу, откуда видно, что, за исключением малых расходов (Q <l QH), сравниваемые характери­ стики практически равноценны.

§ 2. Потери в прямоточном корпусе

Если ширина входного сечения корпуса Ъ3 из конструктивных соображений больше ширины колеса Ъ2 (рис. 96), то имеют место потери на удар

А^кор вх = 0,5c|m/1 — j 2.

(222)

Потери в поворотной части корпуса между сечениями I I I —III и IV —IV складываются из потерь на трение, поворот и расширение потока. Первые из них могут быть найдены с помощью формулы

Вейсбаха — Дарси,

которая

применительно к

рассматриваемому

случаю имеет вид:

 

 

 

 

АЛ„ор. т = 8 Яс| 4Ъ%sin2 а2 + (^ 3 + &4)2 cos2 ga

 

(223)

 

(&з+ Ь4)2[4-)- У~2 (4ро + Ь4+Ьз)]2

dr. п

где — длина пути трения

поворотной части,

равная

Л =

^ (4 ,о в +

6 3 + h) / 1 + ctg2 <х2;

. (224)

dr п — гидравлический диаметр поворотной части корпуса, равный

dr n —b3-f- &4 -

(225)

171

Для определения потерь расширения могут быть использованы формулы потерь в осесимметричных диффузорах

 

 

^^кор. р

 

 

3,2 tg -у-

tg -у -

 

Ьз

при еп< 4 2°;

 

 

64(1 + Ь4+2ро)

 

£р —

 

 

 

 

 

bs

при еп 42°;

. (226)

 

 

 

bi ( 1 + &4+2ро)

 

 

 

бп _ , g

i f 6 4 ( 1 + &4 + 2 pn)V b s

 

 

tg

 

я (ft3 -|_b4 -|_4po)

 

 

 

2

 

 

 

Рис. 96. Схема прямоточного вентилятора:

1 — коллектор; 2 — колесо; 3 — поворотный участок корпуса; 4 — спрямляющий аппарат; 5 — двигатель; 6 — переходник

И, наконец, потери вследствие поворота потока

^ gg- 2

46; sin2 g2 + (6g+ b4)2 oos~ a2

-1 f

dr. n

 

(6з4 ] 64)2 [4+ У 2 (4po+ 64+63)]2

V

Rn

1 ’ _

4 sin2 0C2

1

8 cos2 a 2

 

 

 

4p0 + 6 3+ 64 + 4 + /2 (4 P 0 + 63+ 64)

 

Между сечениями IV —I V и V— V имеют место потери трения

Д/г

р. Т ■

ХА4т ~ =~

In

+ 6 5 )

 

(6 4

(227)

(228)

(229)

172

потери

расширения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

^ р ^ 2 пи

 

 

3,2 t g ^ - У

t g - ^ f l -

^

- )

2

при ер< 4 2°;

 

^Р. Р _

при

ер >

42°;

(230)

 

1

 

 

 

tg

/ &5_

Vbi у

1 _|_Ь 4+ 2р о>

 

потери

в спрямляющей

решетке

[77]

 

 

 

 

АК ^ 0 ,0 0 1 тс|т [4 +

(ctg а3+

ctg a4 )2 ]a/i,

(231)

где т — густота решетки ctg a £ =

 

(i

=

3, 4);

 

 

 

 

ci. in

 

 

 

 

 

f*

4b4 ( 1 + Ь4 + 2 ро)

 

 

(232) '

 

^4m ===

 

 

 

Между сечениями V— V и V II—VII имеют место два внезапных расширения потока, сопровождающиеся потерями давления

 

Ahвых—0,5 [(с6ш С6 т ) 2

-}-(c6m

*-7 m)2]i

(233)

где с.

 

Сш

4(Л8оР- Л йв) ;

Сш 4Лкор

4 [ Л 5

о р - ( Л к о Р - * в ) * ]

Интересно

отметить, что

величина А/&вЫХ

имеет

минимум при

 

с 6т----- 9 ~ (c5 m +

c7m)i

 

 

который, однако, не всегда удается реализовать, так как опреде­ ляющие его величины i?,top, 7?дв и 7?вых жестко заданы, а величину Ьъ можно варьировать в узких пределах (иначе можно получить большие потери на участке IV —IV и VV).

Г л а в а X

ИНЖЕНЕРНЫЙ МЕТОД АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ

§ 1. Номинальный режим работы центробежного вентилятора

Номинальный режим работы представляет наибольший интерес не только потому, что он максимально экономичен и при нем экс­ плуатация турбомашины наиболее целесообразна, но и потому, что рабочий процесс на этом режиме наиболее близок к теоретическому,, вследствие чего его аэродинамический расчет обеспечивается здесь- с наибольшей точностью [89].

173

Так как понятие

номинального

режима связано с понятием

к. п. дм рассмотрим

выражение, его

определяющее,

 

1 ] =

(234)

Дифференцируя выражение (234) по коэффициенту меридиональ­ ной скорости с 2,„, для оптимального режима (tj — iqmax) имеем

(235)

откуда следует, что максимум кривой т) (с2П!) находится между мак­ симумами кривых г]г 2т) и т) v (c2m), причем возможны три случая:

.С-

Сот N?

»— Со

Аг ^

г > С-2гп > С2 ш. N»

2 ,11

 

 

 

где с гт г и с2т n ~ режимы, на которых кривые тр. и rjv достигают максимумов.

Оптимальный режим работы вентилятора формируется как за счет колеса, так и за счет корпуса. Поэтому гидравлические потери в нем следует выразить в виде произведения некоторого коэффициента по­

терь £с и динамического давления по скорости с2, так как с2 явля­ ется общей для колеса и корпуса. Таким образом,

ЛЯ = £с4 - = -^ -(Я ? + elm).

(236)

Предполагая, что эти потери на режиме Сфп = с 2тг достигают минимума, и представляя выражение для теоретического давления в виде

Я т — q рСопн

(237)

где q и р — постоянные для данной аэродинамической схемы, полу­ чим выражение для определения величины с2т/'

1

с ,г_ I I (238)

1 Vр*+\

Обратимся к выражению для коэффициента потерь мощности (164).

Предполагая, что в районе номинального режима величина АN «=* const, и дифференцируя уравнение (164), найдем соотношение

ДЛЯ С2 m iV)

£2тjV

ч

(239)

2р

 

На основании статистической обработки большого эксперимен­ тального материала А. Г. Бычков [90] установил, что для номиналь­ ного режима имеет место линейная зависимость между полным давле­ нием и скоростью выхода потока из спирального корпуса. Так как полное давление пропорционально теоретическому, а скорость вы­

-174

хода потока из корпуса пропорциональна меридиональной скорости

с2,„, то естественно ожидать, что между параметрами номинального режима имеет место связь

 

Щ = кс*2т.

 

(240)

Неизвестный коэффициент к можно определить из условия с2тг =

= с\т — c2mN,

откуда, используя выражения (237)^—(239;, имеем

к = V 3, или

окончательно

 

 

 

^2/(1 „ =

(241)

Решая совместно выражения (161) и (241), найдем формулу,

свя­

зывающую величину с2ти с основными геометрическими парамет­ рами колеса,

 

sin р2л '

(242)

с2т н ■

\ - Ъ \ ; + (* + 4 г ) ctg^

 

Следует отметить, что формулы (241) и (242) справедливы для вентиляторов, корпус которых имеет номинальное сечение, удовлет­ воряющее соотношению (200). Если сечение корпуса меньше номи­ нального, величина оптимального расхода уменьшается в соответст­ вии с формулой (2 0 1 ).

Выражения (241) и (242) дают хорошее совпадение с эксперимен­ тальными данными для вентиляторов с нулевым номинальным углом атаки. При больших положительных углах атаки (5° < а ат <_10°)

величину с2т„ завышают на 5—10%_. При аат < 0 величину с2тн несколько занижают. Зная величину с 2тн, оптимальный расход вен­

тилятора определяют по формуле (?н =

452 р.2 с2т „, в

которой на

основании работы [71] коэффициент р, 2

подсчитывают

по формуле

3(1 — т|г. к) Дт, и________ гбгл

(243)

4Д |.н-6Ят.н + 3

^ sin р2л

 

§ 2. Метод прямого аэродинамического расчета

Целью прямого аэродинамического расчета центробежного вен­ тилятора является определение аэродинамических параметров вен­ тилятора по заданной его аэродинамической схеме. Основой этого расчета являются формулы (161)—(184), (189), (202)—(215), (242) и (243;.

Последовательность предлагаемого метода проследим на примере вентилятора Ц38-12, аэродинамическая схема которого показана На рис. 97. Эта схема является основой проходческих вентиляторов ВЦП-16 и ВЦПД-8 .

Основные геометрические параметры схемы Ц38-12, необходимые для расчета: D BX = 0,684; D 0 = 0,55; D x = 0,59; Dcp = 0,8; z = 8 ;

17.5

b0 = 0,246:

Ьг =

0,202;

bcp = 0,166; Ь2

=

0,13;_y2 = 15°;

р 2л =.

=

29°; Рл, cp

=

29°; 6 л „ах =

0,036;

6 Л. ср =

0,032; 6 2л = _0 ,0

0 2 ;

6"3

=

=

0,004; 6 о

=

0 ,0

1 ;

=

0,46; а =

0,225; Гл

= 0,364; А =

В =

0 , 6

1 9 0

Рис. 97. Аэродинамическая схема вентилятора Ц38-12

С — 1,01; 8 К=

0,04; Ф = 0,73. Кроме того имеем: кп = 0,02; £ 0 =

= 0,03;

а 0 =

1,4; Re =

3,4 -10е.

 

 

По

формуле (189) находим

 

 

 

 

As =

0 , 4 8 5 ( 2 - ^ f - ) + l , 8 (2 .0 ,8 7 5 - lji r ) +

 

 

2-0,225-8

0,036—0,002

 

 

п -0,485

0,2252—0,0362 — 0,851,

а с помощью

выражений (162;

и (242)

получаем

 

 

 

 

2 0,8

 

1, 0;

 

 

 

 

1 + 0,59

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

1

 

, 0,851 \ , „ = 0,245.

 

лГъ( * ,

п •0,485)

\ ,

( ,

 

 

У Ч 1 +

~8Т0,652-

) +

1 1 + Т Т 8- ) 4’8

176

По формуле (161} вычисляем

 

 

 

245-1,8

 

Hr. н

л •0,485

= 0,423.

 

 

1 + 8 •0,652

 

 

По формуле

(243),

задавшись величиной т]г к = 0,96, находим

коэффициент

 

3 (1-0,96)0,423

8-0,002

Q q/

,

 

^2—

4-0,4232—6-0,423 + 3

л -0,485 ~

и определяем

 

 

 

 

QH=

ib 2[i2c2ma =4-0,13-0,947-0,245 «0 ,1 2 1 .

Далее, по формулам (175)—(184) определяем гидравлические по­

тери в

колесе,

полагая

в первом

приближении

 

 

1ё Р2 = т ^ Ц з - = 0,423;

(32

=

23°;

 

 

 

 

 

*вр1 = -

 

 

 

УТД •0

, 1 2 1

 

 

 

 

 

=0,575;

30°;

 

4 •0,202 ■0,59 ( 0,59---- 8 ' ° ’

д

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

nsmpi

/

 

 

 

 

 

 

 

+

еш

 

/0,13 •0,39—V 0,59 •0,202 •0,5

 

 

 

 

g

2

-

 

/ 8

- 0,364

 

 

 

 

<

 

 

 

 

 

 

 

£шр = 0 ;

 

 

 

 

 

 

 

w\ = 0,59 а -(-

 

1,4-0,1212

 

 

 

 

=0,463;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16 •0,2022 ( 0,59— — ° ^ 2Л 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч

 

 

я •0,5

/

 

 

 

 

 

w\ = (1 — 0,423)2 +

0,2452 = 0,393;

 

 

 

w\p= -1- (0,463 +

0,393) = 0,428;

 

 

т

 

 

2 -0,166 (я-0,8 -0,485—8-0,032)

 

п . оп.

 

йгсР—

8 -0,166+ л -0,8-0,485 —8-0,032 =

U,1Zy’

 

 

 

у

 

 

г\г\о 0*428

 

0,364

^ псол.

 

 

 

 

Ьш тр

0,0_ n

/ f t 4

• n40Q

 

0,05-1,

 

 

 

 

 

 

 

0,463

 

0,129

 

 

 

 

 

 

0,139

 

0,0125;

 

= 0,0521 +

0 +

 

0,0125 = 0,0646;

 

-if

0.46

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

0,129

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AH„

0 Д2 1 2 _ г 0

03

0 , 0 2

'-1,4- 0,0646 -0,732] 4- °’0646; °'592-

 

•0,55-1

L

 

0,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,0199.

12 заказ Я02

177

Таким образом , гидравлический к.

и. д. колеса составляет

 

 

 

V

к = 1

0,0199

0,953.

 

 

 

 

0,423

 

 

 

 

 

 

 

Предварительно

принятое

значение т]г к = 0,96

несущественно

отличается от полученного т]г к =

0,953, благодаря

чему величину

АНк можно не

уточнять.

 

 

 

 

 

,Как

и при

вычислении АНк,

полагаем

в первом

приближении

т] < 2 = 1 и по формуле (195)

 

___

Q -J21

^ 6 = 0,290, по-

находим

ек =

0,864 0 ^

сле чего с помощью соотношений (164)—(170) получаем:

AiVTp

7 7 = =

-

(0,2 •1 + [0,2 (1 - 0,55*) -

0,75 (1 -0,55*) 0,290 +

 

у 3,4 •10б

(

 

 

 

 

 

 

 

+ (1 — 0,553)0,2902- 0 ,5

(1 -

0,552)0,2903] - ^ Н -

 

+ 2(0,01 + 0,01) (1 -0 ,2 9 0 )3

=0,00062;

 

АН3 = 0,423 -0,953

0,1212

0,2902 = 0,441;

 

 

 

 

 

2

•0,554

 

2

 

AQ3 = 4- 0,002 -0,55

0,121

 

 

0,1212

0,00366;

2 •0,552

 

 

4 •0,554

ANз = 0,00366 (0,423 - 0,55 •0,290) = 0,00096;

AN = 0,00062 + 0,00096 = 0,00158.

Таким образом, коэффициент потерь мощности и объемный к. и. д. вентилятора составляют соответственно

% = 1

0,00158

= 0,970;

0,121-0,423+ 0,00158

Ло = 1

0,00366

0,971.

0,121+0,00366

Далее, по формулам

(203) определяются величины:

I = ] / 4 - ( 1 ~ 0’ 6 8 4 ) 2 + (0, 6 - 0,13 - 0,04)2 = 0,47;

Гк= У-j-(0,684 - 0,55)2 + (0,6 - 0,246 - 0,04 + 0,01)2 = 0,331;

\=У (0,246 - 0,13)2 + \ (1 - 0,55)2 = 0,338;

7 = -| -(1 -0 ,6 8 4 ) (0 ,6 -0 ,1 3 -0 ,0 4 ) + + 4 /( 0 ,4 7 + 0,331 + 0,338) (0,47 + 0,331 - 0,338) х "

"■ X (0,47 + 0,338 - 0,331)(0,338 + 0,331 — 0,47) = 0,09.

178

Вычисляя с помощью соотношений (205) и (212) величины

I-

А= - ^ 1 п (1 + 2 - 0 ,6 ) = 0,126;

у§ср =

0,2902 0,6 0,6

[< +

4

+ + ] =0,00442,

>СР—

Я (1+0,6)2

[/ I

Л (1+0,6)2

по формуле (204) находим потери трения в спиральной части корпуса

Ah

кор. т - 0,02

о,:

 

Y ( i +

0°2°90? ) ( 4 +

°-1262) X

8 ',2од 2 д- ±

X СП1. , Я(СЩ .ИД,

D I

^ 2-0,6 + 2.0,331-0,684+1

_ 2.0.09 X

 

 

е2 -0 ,1 2 в-_|_ 2 •0,09

 

 

 

X In

 

0,6

: 0,0036.

 

 

 

# в . _

 

 

 

во.ш ,+ 1

1

 

 

 

 

 

0,6

 

 

Далее

определяем величины

 

 

 

с2 = ] / > 2т + Я? =

1/0,2452 + 0,4232 = 0,489;

 

 

('“'ш

*

0,245 пло

 

 

 

arcsm

L = arcsm

_ , оп = 30 ,

 

 

 

 

Со

 

U , 4 o J

 

а по формулам (206) и (207) находим потери давления вследствие расширения потока в спиральной части корпуса

£ p - ° + S - 2 W 0’92+ 1] = ° '13i;

ДЛкор< р = 0,5 •0,131 •0,4892 = 0,0157.

, С помощью выражений (208)—(210) определяем потери в выход­ ной части корпуса

♦ „ в в . ч

t/ W

V m - V 0 f i

пл.

g 2

л '

1 , 0

~ и’ ’

, - 4 ■0,1 Г ол 0 -

-щ -)’ + - т г ^ [ ‘ - ( т ж ) ’ ] = а05;

А/Д. „ =

0,5 ■0,05 •0,2902 = 0,0021.

, И, наконец, по формуле (211) вычисляем величину потерь вы­

хлопа

,

\4

Д +

0,00442 I 0,6

( w

) 4=°>00027-

12*

179

Таким образом ,

суммарны е потери давления в к ор п усе и его гид­

равлический к .

п.

д. составл яю т

 

 

УЛ/гкор

=0,0036- ■0,0157 + 0,0021 + 0,00027 = 0,0217;

 

 

кор = 1-

0,0217

0,949.

 

 

0,0423

 

 

 

 

Гидравлический к. п. д. вентилятора в соответствии с формулой

(216) равен

т]г = 0,953 + 0,949 — 1 = 0,902,

а его

максимальный

_

полный к. п. д. по формуле (234)

 

составит

т)тах =

0,902-0,970 =

 

= 0,874.

 

 

 

Зная величины Т]г и Нт, не­

 

трудно определить

значение пол­

 

ного давления вентилятора

Нп= 0,902- 0,423 = 0,381.

Далее, используя найденное значение t]q, можно сделать второе приближение, однако в большин­ стве случаев этого можно не делать. На рис. 98 показаны аэродинами­ ческие характеристики вентиля­ тора Ц38-12, сравнивая которые с полученными расчетными дан­ ными, можно убедиться, что в дан­ ном случае ошибки расчета не пре­ вышают по производительности 1%, по давлению — 0,3% и по максимальному к. п. д. — 1 ,6 %.

§ 3. Метод обратного аэродинамического расчета

Цель обратного аэродинамиче­ ского расчета — по заданным пара­ метрам номинального режима ра­ боты и некоторым дополнительным

соображениям синтезировать аэродинамическую схему вентилятора. Основной расчетной формулой здесь, как и ранее, является выраже­ ние (161), подставляя в которое формулу (241) и используя известное соотношение для густоты решетки и принимая к2 = 0 , получим соот­ ношение для определения угла [3 2л

tgP2

0,577ЯТ.„(1 + 0,5ЯТ. н)

(244)

1 - Я т . 1 -

 

 

 

x(l + £ i) 2

 

Последовательность

предлагаемого метода расчета проследим

на примере синтеза аэродинамической схемы проходческого вентиля-

180

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ