книги из ГПНТБ / Пак, В. В. Шахтные вентиляционные установки местного проветривания
.pdfвходные кромки лопаток спрямляющего аппарата, который в данном случае ничем не отличается от обычного спрямляющего аппарата осевых вентиляторов, и для его профилирования можно применить, например, метод, изложенный'в работе [44]. i
Следует заметить, что обычно при профилировании спрямляющих аппаратов многоступенчатых турбомашин входную кромку их лопа ток стремятся придвинуть как можно ближе к выходному сечению колеса, чем .достигается получение высоких аэродинамических ка честв машины на расчетных режимах. Такого же направления при держивались и авторы работы [87]. Однако применительно к вен тиляторам местного проветривания, режим работы которых постоянно меняется и редко совпадает с расчетным, близкое расположение спрямляющего аппарата к колесу нецелесообразно с точки зрения как аэродинамики, так и акустики.
На рис. 95 показано сравнение аэродинамических характеристик вентилятора Ц32-12 со спиральным и прямоточным корпусом, спро филированным по изложенному выше методу, откуда видно, что, за исключением малых расходов (Q <l QH), сравниваемые характери стики практически равноценны.
§ 2. Потери в прямоточном корпусе
Если ширина входного сечения корпуса Ъ3 из конструктивных соображений больше ширины колеса Ъ2 (рис. 96), то имеют место потери на удар
А^кор вх = 0,5c|m/1 — j 2. |
(222) |
Потери в поворотной части корпуса между сечениями I I I —III и IV —IV складываются из потерь на трение, поворот и расширение потока. Первые из них могут быть найдены с помощью формулы
Вейсбаха — Дарси, |
которая |
применительно к |
рассматриваемому |
|
случаю имеет вид: |
|
|
|
|
АЛ„ор. т = 8 Яс| 4Ъ%sin2 а2 + (^ 3 + &4)2 cos2 ga |
|
(223) |
||
|
(&з+ Ь4)2[4-)- У~2 (4ро + Ь4+Ьз)]2 |
dr. п |
||
где 1П— длина пути трения |
поворотной части, |
равная |
||
Л = |
^ (4 ,о в + |
6 3 + h) / 1 + ctg2 <х2; |
. (224) |
dr п — гидравлический диаметр поворотной части корпуса, равный
dr n —b3-f- &4 - |
(225) |
171
Для определения потерь расширения могут быть использованы формулы потерь в осесимметричных диффузорах
|
|
^^кор. р |
|
|
|
3,2 tg -у- |
tg -у - |
|
Ьз |
при еп< 4 2°; |
|
|
64(1 + Ь4+2ро) |
|
|||
£р — |
|
|
|
|
|
|
bs |
при еп 42°; |
. (226) |
||
|
|
||||
|
bi ( 1 + &4+2ро) |
|
|
||
|
бп _ , g |
i f 6 4 ( 1 + &4 + 2 pn)— V b s |
|
||
|
tg |
|
я (ft3 -|_b4 -|_4po) |
|
|
|
2 |
|
|
|
Рис. 96. Схема прямоточного вентилятора:
1 — коллектор; 2 — колесо; 3 — поворотный участок корпуса; 4 — спрямляющий аппарат; 5 — двигатель; 6 — переходник
И, наконец, потери вследствие поворота потока
^ gg- 2 |
46; sin2 g2 + (6g+ b4)2 oos~ a2 |
-1 f |
dr. n |
||
|
(6з4 ] 64)2 [4+ У 2 (4po+ 64+63)]2 |
V |
Rn |
||
1 ’ _ |
4 sin2 0C2 |
1 |
8 cos2 a 2 |
|
|
|
4p0 + 6 3+ 64 + 4 + /2 (4 P 0 + 63+ 64) |
|
Между сечениями IV —I V и V— V имеют место потери трения
Д/г |
р. Т ■ |
ХА4т ~ =~ |
In |
|
+ 6 5 ) |
||||
|
(6 4 |
(227)
(228)
(229)
172
потери |
расширения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
^ р ^ 2 пи |
|
||||
|
3,2 t g ^ - У |
t g - ^ f l - |
^ |
- ) |
2 |
при ер< 4 2°; |
|
|
^Р. Р _ |
— |
при |
ер > |
42°; |
(230) |
|||
|
1 |
|||||||
|
|
|||||||
|
tg |
/ &5_ |
Vbi у |
1 _|_Ь 4+ 2р о> |
|
|||
потери |
в спрямляющей |
решетке |
[77] |
|
|
|
||
|
АК ^ 0 ,0 0 1 тс|т [4 + |
(ctg а3+ |
ctg a4 )2 ]a/i, |
(231) |
||||
где т — густота решетки ctg a £ = |
|
(i |
= |
3, 4); |
|
|||
|
|
|
ci. in |
|
|
|
|
|
|
f* |
4b4 ( 1 + Ь4 + 2 ро) |
|
|
(232) ' |
|||
|
^4m === |
|
|
|
Между сечениями V— V и V II—VII имеют место два внезапных расширения потока, сопровождающиеся потерями давления
|
Ahвых—0,5 [(с6ш С6 т ) 2 |
-}-(c6m |
*-7 m)2]i |
(233) |
|
где с. |
|
Сш |
4(Л8оР- Л йв) ; |
Сш 4Лкор |
|
4 [ Л 5 |
о р - ( Л к о Р - * в ) * ] |
||||
Интересно |
отметить, что |
величина А/&вЫХ |
имеет |
минимум при |
|
|
с 6т----- 9 ~ (c5 m + |
c7m)i |
|
|
который, однако, не всегда удается реализовать, так как опреде ляющие его величины i?,top, 7?дв и 7?вых жестко заданы, а величину Ьъ можно варьировать в узких пределах (иначе можно получить большие потери на участке IV —IV и V— V).
Г л а в а X
ИНЖЕНЕРНЫЙ МЕТОД АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ
§ 1. Номинальный режим работы центробежного вентилятора
Номинальный режим работы представляет наибольший интерес не только потому, что он максимально экономичен и при нем экс плуатация турбомашины наиболее целесообразна, но и потому, что рабочий процесс на этом режиме наиболее близок к теоретическому,, вследствие чего его аэродинамический расчет обеспечивается здесь- с наибольшей точностью [89].
173
Так как понятие |
номинального |
режима связано с понятием |
к. п. дм рассмотрим |
выражение, его |
определяющее, |
|
1 ] = |
(234) |
Дифференцируя выражение (234) по коэффициенту меридиональ ной скорости с 2,„, для оптимального режима (tj — iqmax) имеем
(235)
откуда следует, что максимум кривой т) (с2П!) находится между мак симумами кривых г]г (с2т) и т) v (c2m), причем возможны три случая:
.С- |
Сот N? |
»— Со |
Аг ^ |
г > С-2гп > С2 ш. N» |
2 ,11 |
|
|
|
где с гт г и с2т n ~ режимы, на которых кривые тр. и rjv достигают максимумов.
Оптимальный режим работы вентилятора формируется как за счет колеса, так и за счет корпуса. Поэтому гидравлические потери в нем следует выразить в виде произведения некоторого коэффициента по
терь £с и динамического давления по скорости с2, так как с2 явля ется общей для колеса и корпуса. Таким образом,
ЛЯ = £с4 - = -^ -(Я ? + elm). |
(236) |
Предполагая, что эти потери на режиме Сфп = с 2тг достигают минимума, и представляя выражение для теоретического давления в виде
Я т — q рСопн |
(237) |
где q и р — постоянные для данной аэродинамической схемы, полу чим выражение для определения величины с2т/'
1
с ,г_ I I (238)
1 Vр*+\
Обратимся к выражению для коэффициента потерь мощности (164).
Предполагая, что в районе номинального режима величина АN «=* const, и дифференцируя уравнение (164), найдем соотношение
ДЛЯ С2 m iV)
£2тjV |
ч |
(239) |
2р |
|
На основании статистической обработки большого эксперимен тального материала А. Г. Бычков [90] установил, что для номиналь ного режима имеет место линейная зависимость между полным давле нием и скоростью выхода потока из спирального корпуса. Так как полное давление пропорционально теоретическому, а скорость вы
-174
хода потока из корпуса пропорциональна меридиональной скорости
с2,„, то естественно ожидать, что между параметрами номинального режима имеет место связь
|
Щ = кс*2т. |
|
(240) |
Неизвестный коэффициент к можно определить из условия с2тг = |
|||
= с\т — c2mN, |
откуда, используя выражения (237)^—(239;, имеем |
||
к = V 3, или |
окончательно |
|
|
|
^2/(1 „ = |
• |
(241) |
Решая совместно выражения (161) и (241), найдем формулу, |
свя |
зывающую величину с2ти с основными геометрическими парамет рами колеса,
|
sin р2л ' |
(242) |
|
с2т н ■ |
\ - Ъ \ ; + (* + 4 г ) ctg^ |
||
|
Следует отметить, что формулы (241) и (242) справедливы для вентиляторов, корпус которых имеет номинальное сечение, удовлет воряющее соотношению (200). Если сечение корпуса меньше номи нального, величина оптимального расхода уменьшается в соответст вии с формулой (2 0 1 ).
Выражения (241) и (242) дают хорошее совпадение с эксперимен тальными данными для вентиляторов с нулевым номинальным углом атаки. При больших положительных углах атаки (5° < а ат <_10°)
величину с2т„ завышают на 5—10%_. При аат < 0 величину с2тн несколько занижают. Зная величину с 2тн, оптимальный расход вен
тилятора определяют по формуле (?н = |
452 р.2 с2т „, в |
которой на |
|
основании работы [71] коэффициент р, 2 |
подсчитывают |
по формуле |
|
3(1 — т|г. к) Дт, и________ гбгл |
(243) |
||
4Д |.н-6Ят.н + 3 |
^ sin р2л |
||
|
§ 2. Метод прямого аэродинамического расчета
Целью прямого аэродинамического расчета центробежного вен тилятора является определение аэродинамических параметров вен тилятора по заданной его аэродинамической схеме. Основой этого расчета являются формулы (161)—(184), (189), (202)—(215), (242) и (243;.
Последовательность предлагаемого метода проследим на примере вентилятора Ц38-12, аэродинамическая схема которого показана На рис. 97. Эта схема является основой проходческих вентиляторов ВЦП-16 и ВЦПД-8 .
Основные геометрические параметры схемы Ц38-12, необходимые для расчета: D BX = 0,684; D 0 = 0,55; D x = 0,59; Dcp = 0,8; z = 8 ;
17.5
b0 = 0,246: |
Ьг = |
0,202; |
bcp = 0,166; Ь2 |
= |
0,13;_y2 = 15°; |
р 2л =. |
||||||
= |
29°; Рл, cp |
= |
29°; 6 л „ах = |
0,036; |
6 Л. ср = |
0,032; 6 2л = _0 ,0 |
0 2 ; |
6"3 |
= |
|||
= |
0,004; 6 о |
= |
0 ,0 |
1 ; |
= |
0,46; а = |
0,225; Гл |
= 0,364; А = |
В = |
0 , 6 |
1 9 0
Рис. 97. Аэродинамическая схема вентилятора Ц38-12
С — 1,01; 8 К= |
0,04; Ф = 0,73. Кроме того имеем: кп = 0,02; £ 0 = |
||||||
= 0,03; |
а 0 = |
1,4; Re = |
3,4 -10е. |
|
|
||
По |
формуле (189) находим |
|
|
|
|||
|
As = |
0 , 4 8 5 ( 2 - ^ f - ) + l , 8 (2 .0 ,8 7 5 - lji r ) + |
|||||
|
|
2-0,225-8 |
0,036—0,002 |
||||
|
|
п -0,485 |
0,2252—0,0362 — 0,851, |
||||
а с помощью |
выражений (162; |
и (242) |
получаем |
||||
|
|
|
|
2 • 0,8 |
|
1, 0; |
|
|
|
|
|
1 + 0,59 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
Н |
|
|
|
1 |
|
, 0,851 \ , „ = 0,245. |
|
лГъ( * , |
п •0,485) |
\ , |
( , |
|||
|
|
У Ч 1 + |
~8Т0,652- |
) + |
1 1 + Т Т 8- ) 4’8 |
176
По формуле (161} вычисляем
|
|
|
245-1,8 |
|
Hr. н |
л •0,485 |
= 0,423. |
||
|
|
1 + 8 •0,652 |
|
|
По формуле |
(243), |
задавшись величиной т]г к = 0,96, находим |
||
коэффициент |
|
3 (1-0,96)0,423 |
8-0,002 |
Q q/ |
, |
|
|||
^2— |
4-0,4232—6-0,423 + 3 |
л -0,485 ~ |
’ |
|
и определяем |
|
|
|
|
QH= |
ib 2[i2c2ma =4-0,13-0,947-0,245 «0 ,1 2 1 . |
Далее, по формулам (175)—(184) определяем гидравлические по
тери в |
колесе, |
полагая |
в первом |
приближении |
|
|||||||||||
|
1ё Р2 = т ^ Ц з - = 0,423; |
(32 |
= |
23°; |
|
|
|
|
||||||||
|
*вр1 = - |
|
|
|
УТД •0 |
, 1 2 1 |
|
|
|
|
|
=0,575; |
30°; |
|||
|
4 •0,202 ■0,59 ( 0,59---- 8 ' ° ’ |
д |
) |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
\ |
nsmpi |
/ |
|
|
|
|
|
|||
|
|
+ |
еш |
|
/0,13 •0,39—V 0,59 •0,202 •0,5 |
|
|
|||||||||
|
|
g |
2 |
- |
|
/ 8 |
- 0,364 |
|
|
|
|
< |
’ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
£шр = 0 ; |
|
|
|
|
|
|
|||
|
w\ = 0,59 а -(- |
|
1,4-0,1212 |
|
|
|
|
=0,463; |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
16 •0,2022 ( 0,59— — ° ^ 2Л 2 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Ч |
|
|
я •0,5 |
/ |
|
|
|||
|
|
|
w\ = (1 — 0,423)2 + |
0,2452 = 0,393; |
||||||||||||
|
|
|
w\p= -1- (0,463 + |
0,393) = 0,428; |
|
|||||||||||
|
т |
|
|
2 -0,166 (я-0,8 -0,485—8-0,032) |
|
п . оп. |
||||||||||
|
йгсР— |
8 -0,166+ л -0,8-0,485 —8-0,032 = |
U,1Zy’ |
|||||||||||||
|
|
|
у |
|
|
г\г\о 0*428 |
|
0,364 |
— |
^ псол. |
|
|||||
|
|
|
Ьш тр |
0,0_ n |
/ f t 4 |
• n40Q |
|
0,05-1, |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
0,463 |
|
0,129 |
|
|
|
|
|
|||
|
0,139 |
|
0,0125; |
|
= 0,0521 + |
0 + |
|
0,0125 = 0,0646; |
||||||||
|
-if |
0.46 |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
V |
0,129 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
AH„ |
0 Д2 1 2 _ г 0 |
’ |
03 |
0 , 0 2 |
'-1,4- 0,0646 -0,732] 4- °’0646; °'592- |
|||||||||||
|
•0,55-1 |
L |
|
0,73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= 0,0199.
12 заказ Я02 |
177 |
Таким образом , гидравлический к. |
и. д. колеса составляет |
||||||||
|
|
|
V |
к = 1 |
0,0199 |
0,953. |
|
||
|
|
|
0,423 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
Предварительно |
принятое |
значение т]г к = 0,96 |
несущественно |
||||||
отличается от полученного т]г к = |
0,953, благодаря |
чему величину |
|||||||
АНк можно не |
уточнять. |
|
|
|
|
|
|||
,Как |
и при |
вычислении АНк, |
полагаем |
в первом |
приближении |
||||
т] < 2 = 1 и по формуле (195) |
|
___ |
Q -J21 |
^ 6 = 0,290, по- |
|||||
находим |
ек = |
0,864 0 ^ |
|||||||
сле чего с помощью соотношений (164)—(170) получаем: |
|||||||||
AiVTp |
7 7 = = |
- |
(0,2 •1 + [0,2 (1 - 0,55*) - |
0,75 (1 -0,55*) 0,290 + |
|||||
|
у 3,4 •10б |
( |
|
|
|
|
|
|
|
|
+ (1 — 0,553)0,2902- 0 ,5 |
(1 - |
0,552)0,2903] - ^ Н - |
||||||
|
+ 2(0,01 + 0,01) (1 -0 ,2 9 0 )3 |
=0,00062; |
|||||||
|
АН3 = 0,423 -0,953 |
0,1212 |
0,2902 = 0,441; |
||||||
|
|
|
|
|
2 |
•0,554 |
|
2 |
|
AQ3 = 4- 0,002 -0,55 |
0,121 |
|
|
0,1212 |
0,00366; |
||||
2 •0,552 |
|
|
4 •0,554 |
ANз = 0,00366 (0,423 - 0,55 •0,290) = 0,00096;
AN = 0,00062 + 0,00096 = 0,00158.
Таким образом, коэффициент потерь мощности и объемный к. и. д. вентилятора составляют соответственно
% = 1 |
0,00158 |
= 0,970; |
0,121-0,423+ 0,00158 |
||
Ло = 1 |
0,00366 |
0,971. |
0,121+0,00366 |
||
Далее, по формулам |
(203) определяются величины: |
I = ] / 4 - ( 1 ~ 0’ 6 8 4 ) 2 + (0, 6 - 0,13 - 0,04)2 = 0,47;
Гк= У-j-(0,684 - 0,55)2 + (0,6 - 0,246 - 0,04 + 0,01)2 = 0,331;
\=У (0,246 - 0,13)2 + \ (1 - 0,55)2 = 0,338;
7 = -| -(1 -0 ,6 8 4 ) (0 ,6 -0 ,1 3 -0 ,0 4 ) + + 4 /( 0 ,4 7 + 0,331 + 0,338) (0,47 + 0,331 - 0,338) х "
"■ X (0,47 + 0,338 - 0,331)(0,338 + 0,331 — 0,47) = 0,09.
178
Вычисляя с помощью соотношений (205) и (212) величины
I-
А= - ^ 1 п (1 + 2 - 0 ,6 ) = 0,126;
у§ср = |
0,2902 • 0,6 • 0,6 |
[< + |
4 |
+ + ] =0,00442, |
>СР— |
Я (1+0,6)2 |
[/ I |
’ |
Л (1+0,6)2 |
по формуле (204) находим потери трения в спиральной части корпуса
Ah |
кор. т - 0,02 |
о,: |
|
Y ( i + |
•0°2°90? ) ( 4 + |
°-1262) X |
8 ',2од 2 д- ± |
||||||
X СП1. , Я(СЩ .ИД, |
D I |
^ 2-0,6 + 2.0,331-0,684+1 |
_ 2.0.09 X |
|||
|
|
е2 -0 ,1 2 в-_|_ 2 •0,09 |
|
|
||
|
X In |
|
0,6 |
: 0,0036. |
|
|
|
|
# в . _ |
|
|||
|
|
во.ш ,+ 1 |
1 |
|
||
|
|
|
|
0,6 |
|
|
Далее |
определяем величины |
|
|
|||
|
с2 = ] / > 2т + Я? = |
1/0,2452 + 0,4232 = 0,489; |
||||
|
|
• |
('“'ш |
* |
0,245 пло |
|
|
|
arcsm |
L = arcsm |
_ , оп = 30 , |
|
|
|
|
|
Со |
|
U , 4 o J |
|
а по формулам (206) и (207) находим потери давления вследствие расширения потока в спиральной части корпуса
£ p - ° + S - 2 W 0’92+ 1] = ° '13i;
ДЛкор< р = 0,5 •0,131 •0,4892 = 0,0157.
, С помощью выражений (208)—(210) определяем потери в выход ной части корпуса
♦ „ в в . ч |
t/ W |
V m - V 0 f i |
пл. |
g 2 |
л ' |
1 , 0 |
~ и’ ’ |
, - 4 ■0,1 Г ол 0 - |
-щ -)’ + - т г ^ [ ‘ - ( т ж ) ’ ] = а05; |
А/Д. „ = |
0,5 ■0,05 •0,2902 = 0,0021. |
, И, наконец, по формуле (211) вычисляем величину потерь вы
хлопа |
, |
\4 |
Д + |
0,00442 I 0,6 |
|
( w |
) 4=°>00027- |
12* |
179 |
Таким образом , |
суммарны е потери давления в к ор п усе и его гид |
|||
равлический к . |
п. |
д. составл яю т |
|
|
УЛ/гкор |
=0,0036- ■0,0157 + 0,0021 + 0,00027 = 0,0217; |
|||
|
|
кор = 1- |
0,0217 |
0,949. |
|
|
0,0423 |
||
|
|
|
|
Гидравлический к. п. д. вентилятора в соответствии с формулой
(216) равен |
т]г = 0,953 + 0,949 — 1 = 0,902, |
а его |
максимальный |
_ |
полный к. п. д. по формуле (234) |
||
|
составит |
т)тах = |
0,902-0,970 = |
|
= 0,874. |
|
|
|
Зная величины Т]г и Нт, не |
||
|
трудно определить |
значение пол |
|
|
ного давления вентилятора |
Нп= 0,902- 0,423 = 0,381.
Далее, используя найденное значение t]q, можно сделать второе приближение, однако в большин стве случаев этого можно не делать. На рис. 98 показаны аэродинами ческие характеристики вентиля тора Ц38-12, сравнивая которые с полученными расчетными дан ными, можно убедиться, что в дан ном случае ошибки расчета не пре вышают по производительности 1%, по давлению — 0,3% и по максимальному к. п. д. — 1 ,6 %.
§ 3. Метод обратного аэродинамического расчета
Цель обратного аэродинамиче ского расчета — по заданным пара метрам номинального режима ра боты и некоторым дополнительным
соображениям синтезировать аэродинамическую схему вентилятора. Основной расчетной формулой здесь, как и ранее, является выраже ние (161), подставляя в которое формулу (241) и используя известное соотношение для густоты решетки и принимая к2 = 0 , получим соот ношение для определения угла [3 2л
tgP2 |
0,577ЯТ.„(1 + 0,5ЯТ. н) |
(244) |
|
1 - Я т . 1 - |
|||
|
|
||
|
x(l + £ i) 2 |
|
|
Последовательность |
предлагаемого метода расчета проследим |
на примере синтеза аэродинамической схемы проходческого вентиля-
180