Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пак, В. В. Шахтные вентиляционные установки местного проветривания

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
10.03 Mб
Скачать

найдем, что

(Jr)2= ~ tg ъ sin ^

Знак «—» перед tg у 2 указывает на то, что ширина колеса умень­ шается с увеличением радиуса.

Рис. 82. Основные параметры профильной лопатки

Введем далее угол схода профиля лопатки, определяемый как

(&я\ tg О2 = — ds ,

Если профиль лопатки аппроксимировать дугами окружности, то

tgO,^ 2а_(8тах-ба)

« 2- 6 2тах

где a — расстояние от выходной кромки лопатки (где толщина вы­ ходной кромки 62) до сечения максимальной ее толщины бтах(рис. 82).

И, наконец, по формуле (150) имеем

= 2 cos Р

9

где R 2 — радиус кривизны средней линии профиля лопатки на вы­ ходе.

Таким образом,

« sin р2л ^2— Ж ^ -J + ctg ^2 cos р2л — i -

2az

бгпах— бг

п sinр2л

' а2 — д&ах

 

 

 

(189)

151

Следует заметить, что полученное ранее выражение (150) можно использовать при построении средней линии профиля лопатки, если задаваться из некоторых соображений функцией R (г). Интегрируя уравнение (150), имеем

Г

 

 

г cos (3 = cos |3Х+ j

(190)

При профилировании межлопаточного

канала

обычно на опре­

деленную из некоторых соображений среднюю линию надевают сим­

метричный профиль, который характеризуется зависимостью

6Л=

= 6Л(s) либо, что иногда бывает более удобным, а = a (s).

По­

скольку

затем необходимо проверить получившийся канал на усло­

вие к2 <

3 ,5 , то нужно уметь перейти от величина симметричного

профиля с прямой средней линией к величинам а* того же профиля

с изогнутой средней линией. Этот переход осуществляется с помощью

формулы

 

tg а*

(191)

1

Л .

На выходе из колеса 6|/4й|л 1, поэтому tga£ «=* t g a 2 и точное

равенство достигается при б 2 =

0 или Д 2л = оо.

Рассмотрим вопрос о выборе числа лопаток. Исходя из различного

рода геометрических соображений, получены следующие формулы для определения z.

Формула К. Пфлейдерера [70]

Н = 6,5

sin |Зср;

формула Б. Эккерта [77]

2я sin (5Ср

_

^2 —

Л >

(0,35-^0,45) In Л

формула Б. Экка [22]

D1

 

z3 = 8 , 5 - f % ,

 

1—-Di

которые дают сильный разброс результатов. Так, например, для

вентилятора Ц35-20,

имеющего zonT = 8, эти формулы дают z1 ^ 5;

z2

15 < 19; z3 =

16. Если учесть, что уменьшение числа лопаток

до шести и увеличение их до 10 значительно ухудшили аэродинами­ ческие качества вентилятора Ц35-20, то применение указанных формул не дает удовлетворительных результатов.

На основании анализа систематических расчетов круговых вра­ щающихся решеток, проведенных Т. С. Соломаховой [78], можно

утверждать, что при густоте решетки т = г7л/яПср > 1 ,2 прираще-

152

ния теоретического давления уже не происходит, а потери давления в колесе увеличиваются, так что к. п. д. вентилятора и его полное

давление будут снижаться. Таким

образом, принимать т > 1,2

не следует. С другой стороны, при т <

0,8 происходит резкое падение

теоретического давления, развиваемого решеткой. Следовательно,

густоту решетки следует принимать в пределах 0,8

< т < 1 ,2 ,

откуда

 

_

 

 

2 = (0,8 -f-1,2)

.

(192)

 

 

 

Применительно к вентилятору Ц35-20 получаем z =

6 -^ 9 , так

что оптимальное

значение 2 = 8 попадает «в вилку».

 

В заключение рассмотрим вопрос о выборе угла атаки на входе потока в межлопаточный канал. Рекомендации по этому вопросу

весьма разнообразны: А. А. Ломакин

[79] рекомендует принимать

а ат = 3 -А 8°,

С. И. Циткин [80] ааг =

8 А- 10°, по Б. Эккерту [77]

целесообразно

принимать

аат л* 0. Специальный эксперимент был

поставлен С. П. Лившицем

[74], который на компрессорном колесе

с [З2.л — 48° получил наилучший результат (т]тах =

0,86) при а ат =

= 1°. Увеличение аат до

5° привело

к снижению

максимального

к. п. д. до 0,82.

Интересно, что изменение аат до —10° также снизило

r]max до 0,82,

т.

е. изменение угла атаки в отрицательную сторону

влияет в меньшей степени на снижение к. п. д., чем в сторону поло­ жительных значений. Все указанные рекомендации сделаны в основ­ ном применительно к тонким лопаткам.

Что же касается лопаток, имеющих крыловидный профиль с до­ статочно толстым «носиком», то они менее чувствительны к углу атаки, и его можно выбирать в более широком диапазоне. Так, на­ пример, у вентилятора Ц35-20 аат = 7°, а у вентилятора Ц38-12 для получения повышенной быстроходности ссат = —20°.

Задавшись величиной аат, можно найти угол установки лопаток

на входе

 

 

Pi* = PiH -aaT, _

_

(193)

где |31н определяется из формулы (181) при Q =

QH.

 

Г л а в а VIII

АЭРОДИНАМИКА И РАСЧЕТ СПИРАЛЬНОГО КОРПУСА

§ 1. Анализ плоского течения в корпусе

Спиральный корпус, как известно, служит для формирования потока и направления его от выходного сечения колеса к выходному сечению вентилятора, а также для частичного преобразования дина­ мического давления потока в статическое.

В общем случае течение в спиральном корпусе центробежного вентилятора является трехмерным, вихревым и его теоретический

15а

анализ чрезвычайно затруднен. Однако в частном случае, когда ширина спирального корпуса мало отличается от ширины рабочего колеса на выходе, движение потока близко к потенциальному и прак­ тически одинаково во всех сечениях, нормальных к оси вращения колеса.

Поэтому есть смысл рассмотреть плоское течение внутри отрезка логарифмической спирали, имитирующего обечайку спирального корпуса, от вихреисточника, имитирующего рабочее колесо, и на основе его анализа изучить некоторые общие закономерности дви­ жения потока внутри спиральных корпусов центробежных вентиля­ торов. Аналогичный подход к анализу течения в спиральных каме­

рах

гидравлических

турбин впервые был применен

в

ЦАГИ

П. А.

Вальтером [81]

и оказался весьма плодотворным.

В

отличие

от работы П. А. Вальтера, где на основе метода особенностей, зада­ вая различное расположение последних на плоскости, рассматрива­ лись получающиеся при этом границы течения, в данном случае необходимо решение обратной задачи, когда границы (обечайка корпуса) жестко заданы, а разыскивается само течение.

Решение этой задачи получено в работе [82] путем конформного отображения области рассматриваемого течения на верхнюю полу­ плоскость так, чтобы отрезку логарифмической спирали соответ­

ствовала вся ось абсцисс.

для трех режимов течения

Результаты выполненных расчетов

Q < Q h'i Q — Qh и Q Qh показаны

на рис. 83—85, где буквой А

отмечена точка натекания потока на обечайку корпуса.

В первом случае (Q <<?„)> показанном на рис. 83, точка натека­ ния потока располагается на внешней стороне спирали, вследствие чего в районе входной кромки корпуса образуется обратное течение. Вдоль окружности единичного радиуса, соответствующей выходу из рабочего колеса, распределение скоростей оказывается неравно­ мерным, причем в значительной части выходного сечения колеса радиальные составляющие скоростей потока направлены внутрь колеса. В выходном сечении корпуса у внутренней стенки поток направлен в обратную сторону. Наибольшее значение положительно направленная скорость имеет у наружной стенки корпуса.

Номинальный режим работы турбомашины (с правильно выбран­ ным корпусом) характеризуется тем, что точка натекания совпадает с передней острой кромкой корпуса, обечайка которого в этом случае становится естественным продолжением одной из линий тока (рис. 84) Распределение скоростей в выходном сечении колеса получается равномерным, а само течение подчиняется «закону площадей», при котором во всей плоскости течения выполняется соотношение

/(? g + r j

(194)

2лг ’

имеющее место, естественно, и для выходного отверстия корпуса. Здесь Q = 2лг2с2т — «плоский» расход.

454

б

в

Рис. 83. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q <С. Qh

Рис. 84. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q = QH

Рис. 85. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q~S> Q»

155

На режимах, больших номинального, точка натекания распола­ гается на внутренней стороне спирали (рис. 85), вследствие чего

течение опять становится неравномерным,

однако в отличие от пре­

Огт, м/сек

 

 

 

 

 

 

дыдущего

в выходном

сечении

 

 

 

 

 

 

колеса, расположенном

вблизи

\

 

 

 

 

/

 

выходного

отверстия

корпуса,

 

 

 

 

У

 

наблюдается

значительный

 

 

 

 

 

[ /

 

всплеск скорости.

 

 

 

г - ^ ••—>

 

 

 

 

Если

исключить

 

район

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

острой кромки спирали, где на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

режимах,

отличающихся

от

 

 

 

 

 

\

 

номинального,

скорость

потока

1

 

 

 

 

1

 

неограниченно

возрастает,

то

 

 

 

 

 

 

в остальном

полученная

кар­

1

 

 

 

 

1

 

тина течения в спиральном кор­

t/

 

 

 

 

 

100

 

? 0 0

 

300

8 °

пусе, по крайней мере,

каче­

 

 

ственно соответствует

имеюще­

Рис. 86. Влияние режима

работы цен­

муся

экспериментальному

ма­

тробежной

машины на

распределение

териалу.

86 показаны резуль­

меридпональпой

скорости

в выходном

На рис.

сеченпи

колеса

 

при:

 

таты

измерения меридиональ­

-----------------Q <

Q H; ------------------Q =

Q „ ; ---------- Q > Q a

ной скорости воздуха на выходе

из колеса центробежного насоса [83], откуда видно, что на болынейчасти колеса с изменением расхода величина с2ш остается почти постоянной. Но она значительно изме­ няется в районе входной кромки корпуса, становясь отрицательной при Q <ZQ„, что находится в хорошем соответствии с теоретическими результатами.

Рис. 87. Течение

прп Q > QH в районе

Рпс. 88.

Зависимость средневзве­

обычного языка (а)

п языка ,с профилиро­

шенного

к. п. д. вентилятора

ванной

щелыо (б)

Ц36-19 от относительной ширины

 

 

 

щели в языке

Анализ рассмотренного решения позволяет внести некоторые усовершенствования в конструкцию спирального корпуса, позволя­ ющие улучшить его работу на режимах Q ^>QH, когда точка натека­ ния потока z5 располагается на внутренней части спирали, из-за чего вверх от z6 вдоль языка, оформляющего входную кромку корпуса, образуется противоток, что вызывает отрыв основного потока от языка и значительно ухудшает работу диффузора (рис. 87, а). К. п. д.

156

вентилятора при этом сильно снижается и область экономичной его работы сужается.

Этот недостаток может быть устранен благодаря применению языка с щелыо, устье которой располагается в зоне перемещения точки натекания потока z5. Щель устраняет противоток вдоль языка, сбрасывая его непосредственно в диффузор вдоль стенки языка. Если щель выполнить конфузорной, то сбрасываемый поток будет в ней ускоряться, благодаря чему увеличится эффект эжектирования основного потока в диффузоре и прижимания его к внутренней стенке последнего.

На рис. 88 показана зависимость средневзвешенного к. и. д. вентилятора Ц36-19 от относительной ширины узкого сечения щели в языке, откуда следует, что в данном случае применение щели позволило на 2% увеличить этот к. и. д. по сравнению с исходным вариантом. При этом оптимальное значение параметра 8JA = 0,06, где А — раскрытие спирального корпуса. С дальнейшим увеличе­ нием щели экономичность работы вентилятора снижается, поскольку при этом через нее проходит значительное количество воздуха, имеющее высокое динамическое давление, из-за чего потери выхлопа возрастают.

§ 2. Пространственное течение в спиральном корпусе

Обычно принято рассчитывать течение в корпусе, исходя из закона постоянства циркуляции [22, 70, 74, 77, 79, 83]. Однако в общем случае это неверно. Только для корпусов, ширина В которыхравна ширине рабочего колеса Ь2, на режимах, близких к номиналь­ ному , такой расчет дает правильные результаты. В большинстве случаев ширина спирального корпуса значительно больше ширины колеса, вследствие чего поток, растекаясь в поперечном направлении, приобретает естественную закрутку (рис. 89), которая вызывает

заметное перераспределение скоростей по радиусу.

На рис.

90 показано сравнение скоростей сив спиральном корпусе

дутьевого

вентилятора, полученных

расчетным путем по закону

cur = const

и экспериментальным

путем П. И. Димантом [84].

Как видно, разница между общепринятой теорией и экспериментом весьма велика: если не считать небольших участков в районе колеса и обечайки корпуса, то в большей части корпуса величина си практи­ чески не зависит от радиуса.

Вторая интересная особенность пространственного течения в спи­ ральных корпусах, установленная работами ЦАГИ [84, 85, 86], заключается в том, что скорость потока ск для вентиляторов с загну­ тыми назад лопатками практически не зависит от режима работы вентилятора и равна [85]

c* = 4 ^ ~ const-

<195)

Это объясняется тем, что при Q < ( ? н в корпусе циркулируют так называемые присоединенные массы воздуха, которые не посту-

157

пают к выходному сечению корпуса. Кроме того, часть потока посту­ пает в корпус извне, двигаясь вдоль языка (см. рис. 83, а). При Q'^>Q„ величина расхода (Q Qu) = (?,, ц выходит из колеса не­ посредственно в выходное сечение, минуя спираль корпуса. По-

Рпс.

89. Схема растекания

потока

Рис. 90. Распределение скорости си

в меридиональном сечении

корпуса

в спиральном корпусе центро­

(0 =

2л) и основные геометрические

бежного вентилятора:

 

соотношения в этом сечении

------------------- эксперимент;---------- по

 

 

 

закону постоянства циркуляции

скольку «нециркулирующие массы» имеют большую кинетическую энергию, то при этом значительно возрастают потери выхлопа.

Отсюда можно сделать, по крайней мере, два вывода. Во-первых, вследствие значительной сложности течения на неоптимальных

режимах как

в самом колесе, так

и в корпусе более или менее

простой и надежный метод рас­

чета центробежных

вентиляторов

может

быть

разработан

только

лишь для номинального

режима

их работы. Во-вторых, наличие

поперечной

циркуляции

потока

в корпусе

существенно

меняет

картину

течения

и

оказывает

большое

влияние

на

механизм

потерь давления в корпусе.

Прежде

всего снижаются

потери

на удар при выходе потока из колеса благодаря более плавному растеканию потока в поперечном сечении корпуса. Зато немного

увеличиваются потери на трение, так как из-за поперечной циркуля­ ции путь трения несколько увеличивается. Благодаря более равно­ мерному полю скоростей в выходном сечении корпуса потери вы­ хлопа уменьшаются и улучшается работа диффузора. Однако сама энергия поперечной циркуляции затем теряется, что несколько

158

увеличивает потери выхлопа. В целом же наличие поперечной цир­ куляции улучшает течение в спиральном корпусе и снижает потери давления в нем.

С целью количественной оценки влияния поперечной циркуля­ ции на течение в корпусе рассмотрим задачу о движении закручен­ ного потока идеальной жидкости внутри кругового тора (рис. 91). Предположим, что, как и в спиральном корпусе, все линии тока имеют одинаковую энергию, т. е. для всего тора в целом выпол­

няется уравнение Бернулли

 

 

 

 

 

1

уа

СЬ

 

 

 

р + 72" + “2

" = const,

 

где

vo — скорость

поперечной

циркуляции

потока.

 

Если vo = 0, то внутри

тора течение происходит по закону посто­

янства циркуляции

 

С к = Ло£к^;

(196)

 

 

 

где

ск о — скорость

на средней

линии тора.

при условии vo = О

 

Дифференцируя уравнение Бернулли по R

и используя соотношение

(196),

найдем

 

 

 

1 (

др \

_

Яос£. о

 

 

 

р‘ \ dR

0

я 3 *

 

Затем, учитывая, что R = R 0 + г sin 0, полученное выражение приведем к виду

1_

*8*5.0 sin 0.

РR3

Далее предположим, что ск = 0, a vo Ф 0. Условие радиального равновесия потока при этом будет иметь вид:

_W_£p\ __^е_

р \ дг ) с =*о

г

Если обе скорости ск и vq не равны нулю, то условие радиаль­ ного равновесия запишется следующим образом:

 

= _о

-Rge&.osine

дс*

(197)

дг '

г

(i?o + rSia 0)3

дг

 

Проанализируем полученное выражение. Предположим, что дви­ жение внутри тора происходит таким образом, что скорость ск соот­ ветствует закону (196). В этом случае вместо уравнения (197) имеем

Н

= 0,

дг

 

откуда либо и0 — 0, либо у0г = const.

159

Следовательно, движение потока, удовлетворяющее соотношению (196), может происходить либо вообще без поперечного вихря, либо с потенциальным вихрем. Характерной особенностью последнего является наличие бесконечно большой скорости при г = 0, что не­ возможно для вязкой ж идкости. Таким образом, в реальных усло­

виях

остается

единственная возможность:

ск удовлетворяет закону

(196)

при у0

= 0.

 

В

общем случае, когда скорость ск произвольно распределена

по сечению, интегрируя уравнение (197),

найдем

2Л§'к. О Г] ID I

Л ,

------- :4 s7Г-

L

In (Rn+

ГSin 0)

sm2 0

' 0

 

где произвольную функцию cp (0) найдем из v0 в центре поперечного сечения тора (г —

,

2/?0

4

- -тт—I--- V-TT-

 

Яо+ r sin 0

условия ограниченности

0)

 

 

ф(0) =

2Дргк. о

[1пЛ 0 + 2 - ± ] ,

 

 

sin2 0

благодаря чему

окончательно ползшим

 

v%

2Ло4. о

l + T ^ T sin0

J h

ln(1+^-sine)

г sin 0

(‘ + J5-— ) ’

Г5,Пв

 

 

 

(198)

Из последнего соотношения видно, что каков бы ни был закон распределения v0 (г, 0) для реальной жидкости, у которой величина

Vq(0, 0) Ф °°, выполнение условия дс2 = 0 невозможно, т. е.,

несмотря на поперечную циркуляцию, остаточная неравномерность

ск всегда остается. Действительно, в верхней половине

поперечного

сечения тора

(0 < 0 < л ) при дс2

= 0 оказывается,

что v\ < 0п,

т.

е. скорость

v0 получается мнимой.

 

.

Следовательно, всегда дс2 = 0.

Если величину с*

представить

в

виде ряда

СО

 

 

 

 

 

 

^ / rsin0 \«

ск - 2 i an ( f {o )

п=0

то

О

160

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ