![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Пак, В. В. Шахтные вентиляционные установки местного проветривания
.pdfнайдем, что
(Jr)2= ~ tg ъ sin ^
Знак «—» перед tg у 2 указывает на то, что ширина колеса умень шается с увеличением радиуса.
Рис. 82. Основные параметры профильной лопатки
Введем далее угол схода профиля лопатки, определяемый как
(&я\ tg О2 = — ds ,
Если профиль лопатки аппроксимировать дугами окружности, то
tgO,^ 2а_(8тах-ба)
« 2- 6 2тах
где a — расстояние от выходной кромки лопатки (где толщина вы ходной кромки 62) до сечения максимальной ее толщины бтах(рис. 82).
И, наконец, по формуле (150) имеем
= 2 cos Р |
9 |
где R 2 — радиус кривизны средней линии профиля лопатки на вы ходе.
Таким образом,
« sin р2л ^2— Ж ^ -J + ctg ^2 cos р2л — i - |
2az |
бгпах— бг |
|
п sinр2л |
' а2 — д&ах |
||
|
|||
|
|
(189) |
151
Следует заметить, что полученное ранее выражение (150) можно использовать при построении средней линии профиля лопатки, если задаваться из некоторых соображений функцией R (г). Интегрируя уравнение (150), имеем
Г |
|
|
г cos (3 = cos |3Х+ j |
• |
(190) |
При профилировании межлопаточного |
канала |
обычно на опре |
деленную из некоторых соображений среднюю линию надевают сим
метричный профиль, который характеризуется зависимостью |
6Л= |
= 6Л(s) либо, что иногда бывает более удобным, а = a (s). |
По |
скольку |
затем необходимо проверить получившийся канал на усло |
вие к2 < |
3 ,5 , то нужно уметь перейти от величина симметричного |
профиля с прямой средней линией к величинам а* того же профиля |
|
с изогнутой средней линией. Этот переход осуществляется с помощью |
|
формулы |
|
tg а* |
(191) |
1 |
Л . |
На выходе из колеса 6|/4й|л <£ 1, поэтому tga£ «=* t g a 2 и точное |
|
равенство достигается при б 2 = |
0 или Д 2л = оо. |
Рассмотрим вопрос о выборе числа лопаток. Исходя из различного |
рода геометрических соображений, получены следующие формулы для определения z.
Формула К. Пфлейдерера [70] |
|
Н = 6,5 |
sin |Зср; |
формула Б. Эккерта [77] |
2я sin (5Ср |
_ |
|
^2 — |
Л > |
(0,35-^0,45) In Л |
|
формула Б. Экка [22] |
D1 |
|
|
z3 = 8 , 5 - f % , |
|
|
1—-Di |
которые дают сильный разброс результатов. Так, например, для
вентилятора Ц35-20, |
имеющего zonT = 8, эти формулы дают z1 ^ 5; |
|
z2 |
15 < 19; z3 = |
16. Если учесть, что уменьшение числа лопаток |
до шести и увеличение их до 10 значительно ухудшили аэродинами ческие качества вентилятора Ц35-20, то применение указанных формул не дает удовлетворительных результатов.
На основании анализа систематических расчетов круговых вра щающихся решеток, проведенных Т. С. Соломаховой [78], можно
утверждать, что при густоте решетки т = г7л/яПср > 1 ,2 прираще-
152
ния теоретического давления уже не происходит, а потери давления в колесе увеличиваются, так что к. п. д. вентилятора и его полное
давление будут снижаться. Таким |
образом, принимать т > 1,2 |
не следует. С другой стороны, при т < |
0,8 происходит резкое падение |
теоретического давления, развиваемого решеткой. Следовательно,
густоту решетки следует принимать в пределах 0,8 |
< т < 1 ,2 , |
||
откуда |
|
_ |
|
|
2 = (0,8 -f-1,2) |
. |
(192) |
|
|
1л |
|
Применительно к вентилятору Ц35-20 получаем z = |
6 -^ 9 , так |
||
что оптимальное |
значение 2 = 8 попадает «в вилку». |
|
В заключение рассмотрим вопрос о выборе угла атаки на входе потока в межлопаточный канал. Рекомендации по этому вопросу
весьма разнообразны: А. А. Ломакин |
[79] рекомендует принимать |
||||
а ат = 3 -А 8°, |
С. И. Циткин [80] ааг = |
8 А- 10°, по Б. Эккерту [77] |
|||
целесообразно |
принимать |
аат л* 0. Специальный эксперимент был |
|||
поставлен С. П. Лившицем |
[74], который на компрессорном колесе |
||||
с [З2.л — 48° получил наилучший результат (т]тах = |
0,86) при а ат = |
||||
= 1°. Увеличение аат до |
5° привело |
к снижению |
максимального |
||
к. п. д. до 0,82. |
Интересно, что изменение аат до —10° также снизило |
||||
r]max до 0,82, |
т. |
е. изменение угла атаки в отрицательную сторону |
влияет в меньшей степени на снижение к. п. д., чем в сторону поло жительных значений. Все указанные рекомендации сделаны в основ ном применительно к тонким лопаткам.
Что же касается лопаток, имеющих крыловидный профиль с до статочно толстым «носиком», то они менее чувствительны к углу атаки, и его можно выбирать в более широком диапазоне. Так, на пример, у вентилятора Ц35-20 аат = 7°, а у вентилятора Ц38-12 для получения повышенной быстроходности ссат = —20°.
Задавшись величиной аат, можно найти угол установки лопаток
на входе |
|
|
Pi* = PiH -aaT, _ |
_ |
(193) |
где |31н определяется из формулы (181) при Q = |
QH. |
|
Г л а в а VIII
АЭРОДИНАМИКА И РАСЧЕТ СПИРАЛЬНОГО КОРПУСА
§ 1. Анализ плоского течения в корпусе
Спиральный корпус, как известно, служит для формирования потока и направления его от выходного сечения колеса к выходному сечению вентилятора, а также для частичного преобразования дина мического давления потока в статическое.
В общем случае течение в спиральном корпусе центробежного вентилятора является трехмерным, вихревым и его теоретический
15а
анализ чрезвычайно затруднен. Однако в частном случае, когда ширина спирального корпуса мало отличается от ширины рабочего колеса на выходе, движение потока близко к потенциальному и прак тически одинаково во всех сечениях, нормальных к оси вращения колеса.
Поэтому есть смысл рассмотреть плоское течение внутри отрезка логарифмической спирали, имитирующего обечайку спирального корпуса, от вихреисточника, имитирующего рабочее колесо, и на основе его анализа изучить некоторые общие закономерности дви жения потока внутри спиральных корпусов центробежных вентиля торов. Аналогичный подход к анализу течения в спиральных каме
рах |
гидравлических |
турбин впервые был применен |
в |
ЦАГИ |
П. А. |
Вальтером [81] |
и оказался весьма плодотворным. |
В |
отличие |
от работы П. А. Вальтера, где на основе метода особенностей, зада вая различное расположение последних на плоскости, рассматрива лись получающиеся при этом границы течения, в данном случае необходимо решение обратной задачи, когда границы (обечайка корпуса) жестко заданы, а разыскивается само течение.
Решение этой задачи получено в работе [82] путем конформного отображения области рассматриваемого течения на верхнюю полу плоскость так, чтобы отрезку логарифмической спирали соответ
ствовала вся ось абсцисс. |
для трех режимов течения |
Результаты выполненных расчетов |
|
Q < Q h'i Q — Qh и Q Qh показаны |
на рис. 83—85, где буквой А |
отмечена точка натекания потока на обечайку корпуса.
В первом случае (Q <<?„)> показанном на рис. 83, точка натека ния потока располагается на внешней стороне спирали, вследствие чего в районе входной кромки корпуса образуется обратное течение. Вдоль окружности единичного радиуса, соответствующей выходу из рабочего колеса, распределение скоростей оказывается неравно мерным, причем в значительной части выходного сечения колеса радиальные составляющие скоростей потока направлены внутрь колеса. В выходном сечении корпуса у внутренней стенки поток направлен в обратную сторону. Наибольшее значение положительно направленная скорость имеет у наружной стенки корпуса.
Номинальный режим работы турбомашины (с правильно выбран ным корпусом) характеризуется тем, что точка натекания совпадает с передней острой кромкой корпуса, обечайка которого в этом случае становится естественным продолжением одной из линий тока (рис. 84) Распределение скоростей в выходном сечении колеса получается равномерным, а само течение подчиняется «закону площадей», при котором во всей плоскости течения выполняется соотношение
/(? g + r j
(194)
2лг ’
имеющее место, естественно, и для выходного отверстия корпуса. Здесь Q = 2лг2с2т — «плоский» расход.
454
б |
в |
Рис. 83. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q <С. Qh
Рис. 84. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q = QH
Рис. 85. Картина течения в спиральном корпусе (а) и распределение скоростей на выходе из колеса (б) и корпуса (в) при Q~S> Q»
155
На режимах, больших номинального, точка натекания распола гается на внутренней стороне спирали (рис. 85), вследствие чего
течение опять становится неравномерным, |
однако в отличие от пре |
||||||||||||
Огт, м/сек |
|
|
|
|
|
|
дыдущего |
в выходном |
сечении |
||||
|
|
|
|
|
|
колеса, расположенном |
вблизи |
||||||
\ |
|
|
|
|
/ |
|
выходного |
отверстия |
корпуса, |
||||
|
|
|
|
У |
|
наблюдается |
значительный |
||||||
|
|
|
|
|
[ / |
|
всплеск скорости. |
|
|
|
|||
г - ^ ••—> |
|
|
|
|
Если |
исключить |
|
район |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
— |
— |
|
--- |
|
острой кромки спирали, где на |
||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
\ |
|
режимах, |
отличающихся |
от |
||||
|
|
|
|
|
\ |
|
номинального, |
скорость |
потока |
||||
1 |
|
|
|
|
1 |
|
неограниченно |
возрастает, |
то |
||||
|
|
|
|
|
|
в остальном |
полученная |
кар |
|||||
1 |
|
|
|
|
1 |
|
тина течения в спиральном кор |
||||||
t/ |
|
|
|
|
|
||||||||
'О |
100 |
|
? 0 0 |
|
300 |
8 ° |
пусе, по крайней мере, |
каче |
|||||
|
|
ственно соответствует |
имеюще |
||||||||||
Рис. 86. Влияние режима |
работы цен |
муся |
экспериментальному |
ма |
|||||||||
тробежной |
машины на |
распределение |
териалу. |
86 показаны резуль |
|||||||||
меридпональпой |
скорости |
в выходном |
На рис. |
||||||||||
сеченпи |
колеса |
|
при: |
|
таты |
измерения меридиональ |
|||||||
-----------------Q < |
Q H; ------------------Q = |
Q „ ; ---------- Q > Q a |
ной скорости воздуха на выходе |
из колеса центробежного насоса [83], откуда видно, что на болынейчасти колеса с изменением расхода величина с2ш остается почти постоянной. Но она значительно изме няется в районе входной кромки корпуса, становясь отрицательной при Q <ZQ„, что находится в хорошем соответствии с теоретическими результатами.
Рис. 87. Течение |
прп Q > QH в районе |
Рпс. 88. |
Зависимость средневзве |
обычного языка (а) |
п языка ,с профилиро |
шенного |
к. п. д. вентилятора |
ванной |
щелыо (б) |
Ц36-19 от относительной ширины |
|
|
|
|
щели в языке |
Анализ рассмотренного решения позволяет внести некоторые усовершенствования в конструкцию спирального корпуса, позволя ющие улучшить его работу на режимах Q ^>QH, когда точка натека ния потока z5 располагается на внутренней части спирали, из-за чего вверх от z6 вдоль языка, оформляющего входную кромку корпуса, образуется противоток, что вызывает отрыв основного потока от языка и значительно ухудшает работу диффузора (рис. 87, а). К. п. д.
156
вентилятора при этом сильно снижается и область экономичной его работы сужается.
Этот недостаток может быть устранен благодаря применению языка с щелыо, устье которой располагается в зоне перемещения точки натекания потока z5. Щель устраняет противоток вдоль языка, сбрасывая его непосредственно в диффузор вдоль стенки языка. Если щель выполнить конфузорной, то сбрасываемый поток будет в ней ускоряться, благодаря чему увеличится эффект эжектирования основного потока в диффузоре и прижимания его к внутренней стенке последнего.
На рис. 88 показана зависимость средневзвешенного к. и. д. вентилятора Ц36-19 от относительной ширины узкого сечения щели в языке, откуда следует, что в данном случае применение щели позволило на 2% увеличить этот к. и. д. по сравнению с исходным вариантом. При этом оптимальное значение параметра 8JA = 0,06, где А — раскрытие спирального корпуса. С дальнейшим увеличе нием щели экономичность работы вентилятора снижается, поскольку при этом через нее проходит значительное количество воздуха, имеющее высокое динамическое давление, из-за чего потери выхлопа возрастают.
§ 2. Пространственное течение в спиральном корпусе
Обычно принято рассчитывать течение в корпусе, исходя из закона постоянства циркуляции [22, 70, 74, 77, 79, 83]. Однако в общем случае это неверно. Только для корпусов, ширина В которыхравна ширине рабочего колеса Ь2, на режимах, близких к номиналь ному , такой расчет дает правильные результаты. В большинстве случаев ширина спирального корпуса значительно больше ширины колеса, вследствие чего поток, растекаясь в поперечном направлении, приобретает естественную закрутку (рис. 89), которая вызывает
заметное перераспределение скоростей по радиусу. |
||
На рис. |
90 показано сравнение скоростей сив спиральном корпусе |
|
дутьевого |
вентилятора, полученных |
расчетным путем по закону |
cur = const |
и экспериментальным |
путем П. И. Димантом [84]. |
Как видно, разница между общепринятой теорией и экспериментом весьма велика: если не считать небольших участков в районе колеса и обечайки корпуса, то в большей части корпуса величина си практи чески не зависит от радиуса.
Вторая интересная особенность пространственного течения в спи ральных корпусах, установленная работами ЦАГИ [84, 85, 86], заключается в том, что скорость потока ск для вентиляторов с загну тыми назад лопатками практически не зависит от режима работы вентилятора и равна [85]
c* = 4 ^ ~ const- |
<195) |
Это объясняется тем, что при Q < ( ? н в корпусе циркулируют так называемые присоединенные массы воздуха, которые не посту-
157
пают к выходному сечению корпуса. Кроме того, часть потока посту пает в корпус извне, двигаясь вдоль языка (см. рис. 83, а). При Q'^>Q„ величина расхода (Q — Qu) = (?,, ц выходит из колеса не посредственно в выходное сечение, минуя спираль корпуса. По-
Рпс. |
89. Схема растекания |
потока |
Рис. 90. Распределение скорости си |
в меридиональном сечении |
корпуса |
в спиральном корпусе центро |
|
(0 = |
2л) и основные геометрические |
бежного вентилятора: |
|
|
соотношения в этом сечении |
------------------- эксперимент;---------- по |
|
|
|
|
закону постоянства циркуляции |
скольку «нециркулирующие массы» имеют большую кинетическую энергию, то при этом значительно возрастают потери выхлопа.
Отсюда можно сделать, по крайней мере, два вывода. Во-первых, вследствие значительной сложности течения на неоптимальных
режимах как |
в самом колесе, так |
||||
и в корпусе более или менее |
|||||
простой и надежный метод рас |
|||||
чета центробежных |
вентиляторов |
||||
может |
быть |
разработан |
только |
||
лишь для номинального |
режима |
||||
их работы. Во-вторых, наличие |
|||||
поперечной |
циркуляции |
потока |
|||
в корпусе |
существенно |
меняет |
|||
картину |
течения |
и |
оказывает |
||
большое |
влияние |
на |
механизм |
||
потерь давления в корпусе. |
|||||
Прежде |
всего снижаются |
потери |
на удар при выходе потока из колеса благодаря более плавному растеканию потока в поперечном сечении корпуса. Зато немного
увеличиваются потери на трение, так как из-за поперечной циркуля ции путь трения несколько увеличивается. Благодаря более равно мерному полю скоростей в выходном сечении корпуса потери вы хлопа уменьшаются и улучшается работа диффузора. Однако сама энергия поперечной циркуляции затем теряется, что несколько
158
увеличивает потери выхлопа. В целом же наличие поперечной цир куляции улучшает течение в спиральном корпусе и снижает потери давления в нем.
С целью количественной оценки влияния поперечной циркуля ции на течение в корпусе рассмотрим задачу о движении закручен ного потока идеальной жидкости внутри кругового тора (рис. 91). Предположим, что, как и в спиральном корпусе, все линии тока имеют одинаковую энергию, т. е. для всего тора в целом выпол
няется уравнение Бернулли |
|
|
|
|||
|
|
1 |
уа |
СЬ |
|
|
|
|
р + 72" + “2 |
" = const, |
|
||
где |
vo — скорость |
поперечной |
циркуляции |
потока. |
||
|
Если vo = 0, то внутри |
тора течение происходит по закону посто |
||||
янства циркуляции |
|
С к = Ло£к^; |
(196) |
|||
|
|
|
||||
где |
ск о — скорость |
на средней |
линии тора. |
при условии vo = О |
||
|
Дифференцируя уравнение Бернулли по R |
|||||
и используя соотношение |
(196), |
найдем |
|
|||
|
|
1 ( |
др \ |
_ |
Яос£. о |
|
|
|
р‘ \ dR |
0 |
я 3 * |
|
Затем, учитывая, что R = R 0 + г sin 0, полученное выражение приведем к виду
1_ |
*8*5.0 sin 0. |
РR3
Далее предположим, что ск = 0, a vo Ф 0. Условие радиального равновесия потока при этом будет иметь вид:
_W_£p\ __^е_
р \ дг ) с =*о |
г |
Если обе скорости ск и vq не равны нулю, то условие радиаль ного равновесия запишется следующим образом:
|
= _о |
-Rge&.osine |
дс* |
(197) |
|
дг ' |
г |
(i?o + rSia 0)3 |
дг |
||
|
Проанализируем полученное выражение. Предположим, что дви жение внутри тора происходит таким образом, что скорость ск соот ветствует закону (196). В этом случае вместо уравнения (197) имеем
Н |
= 0, |
|
дг |
||
|
откуда либо и0 — 0, либо у0г = const.
159
Следовательно, движение потока, удовлетворяющее соотношению (196), может происходить либо вообще без поперечного вихря, либо с потенциальным вихрем. Характерной особенностью последнего является наличие бесконечно большой скорости при г = 0, что не возможно для вязкой ж идкости. Таким образом, в реальных усло
виях |
остается |
единственная возможность: |
ск удовлетворяет закону |
(196) |
при у0 |
= 0. |
|
В |
общем случае, когда скорость ск произвольно распределена |
||
по сечению, интегрируя уравнение (197), |
найдем |
2Л§'к. О Г] ID I |
• Л , |
||
------- :4 s7Г- |
L |
In (Rn+ |
ГSin 0) |
sm2 0 |
' 0 |
|
где произвольную функцию cp (0) найдем из v0 в центре поперечного сечения тора (г —
, |
2/?0 |
4 |
- -тт—I--- V-TT- |
|
Яо+ r sin 0 |
условия ограниченности
0)
|
|
ф(0) = |
2Дргк. о |
[1пЛ 0 + 2 - ± ] , |
|
|
|
sin2 0 |
|||
благодаря чему |
окончательно ползшим |
|
|||
v% |
2Ло4. о |
l + T ^ T sin0 |
J h |
ln(1+^-sine) |
|
г sin 0 |
(‘ + J5-— ) ’ |
Г5,Пв |
|||
|
|
|
(198)
Из последнего соотношения видно, что каков бы ни был закон распределения v0 (г, 0) для реальной жидкости, у которой величина
Vq(0, 0) Ф °°, выполнение условия дс2 = 0 невозможно, т. е.,
несмотря на поперечную циркуляцию, остаточная неравномерность
ск всегда остается. Действительно, в верхней половине |
поперечного |
|||
сечения тора |
(0 < 0 < л ) при дс2 |
= 0 оказывается, |
что v\ < 0п, |
|
т. |
е. скорость |
v0 получается мнимой. |
|
|
. |
Следовательно, всегда дс2 = 0. |
Если величину с* |
представить |
|
в |
виде ряда |
СО |
|
|
|
|
|
|
„^ / rsin0 \«
ск - 2 i an ( f {o )
п=0
то
О
160