![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Пак, В. В. Шахтные вентиляционные установки местного проветривания
.pdfмерно в 2,4 раза, а производительность соответственно измениться с Q = 4,8 м3/сек до Q = 5,5 м3/сек, т. е. в 1,15 раза.
Таким образом, при регулировании входным направляющим аппаратом изменение производительности и давления вентилятора достаточно хороню соответствует характеру изменения сопротивле ния вентиляционного трубопровода переменной длины. Исследования показывают, что регулирование осевых ВМП входным направляющим аппаратом является наиболее рациональным как с точки зрения эффективности, так и про
стоты и надежности кон |
|
|
|||||
струкции |
регулирующего |
|
|
||||
устройства. |
|
|
|
|
|
||
Первые отечественные |
|
|
|||||
промышленные |
образцы |
|
|
||||
вентиляторов |
с |
меридио |
|
|
|||
нальным |
|
ускорением |
|
|
|||
ВТМ-4, выпущенные Том |
|
|
|||||
ским |
|
электромеханиче |
|
|
|||
ским заводом им. В. В. Вах |
|
|
|||||
рушева, были разрабо |
|
|
|||||
таны |
Донгипроуглемашем |
|
|
||||
в 1958 г. |
[51]. |
Регулиро |
|
|
|||
вание |
этих |
вентиляторов |
|
|
|||
осуществлялось |
входным |
|
|
||||
направляющим |
аппаратом |
Рис. |
47. Характеристики вентиляторов |
||||
' с эластичными (резино |
|
и трубопроводов: |
|||||
выми) |
лопатками и |
пово |
---------- осевой вентилятор, регулируемый лопат |
||||
ротными |
|
закрылками, |
ками колеса 0К; — ■- вентиляторе меридиональным |
||||
|
ускорением, регулируемый лопатками направля |
||||||
предложенными С. К. Ива |
ющего |
аппарата 0дд; -------------- характеристики |
|||||
новым. Дальнейшее рас |
вентиляционного трубопровода длиной 200 и 500 м |
||||||
пространение |
|
такой |
на |
|
|
правляющий аппарат получил на вентиляторах ВМ-5, серийный выпуск которых был освоен Конотопским заводом «Красный метал лист» с 1964 г.
Учитывая необходимость глубокого регулирования вентилятора вверх и вниз от оптимального режима, рациональной оказалась конструкция лопаток направляющего аппарата с поворотными за крылками.
Конструктивно лопатки такого направляющего аппарата можно выполнить в двух вариантах (рис. 48): с жесткой неподвижной носовой частью и поворотными в шарнирах закрылками, как это было ранее предложено А. Г. Бычковым (авт. свидетельство № 74121) и с эластичными (резиновыми лопатками, обеспечивающими плавное изменение их кривизны при повороте закрылков.
Современные методы расчета не позволяют с достаточной сте пенью точности рассчитать регулировочные характеристики вен тилятора и оценить исследуемые варианты лопаток направляющего аппарата. Поэтому были проврдены экспериментальные исследования
91
с целью определения регулирующих качеств и потерь в направля ющем аппарате при регулировании одноступенчатого осевого вен-., тилятора с меридиональным ускорением потока (схема К-9Г-12) направляющим аппаратом с лопатками двух рассмотренных вариан тов. Сравниваемые лопатки имели одинаковые геометрические раз меры и чистоту поверхности. Число лопаток направляющего аппа-
Рис. 48. Лопаткп направляющего аппарата с поворотным закрылком:
а — эластичным (резиновым); б — жестким (металлическим) .
рата zHA = 12, профиль симметричный (С-4), лопатки некрученые, густота на среднем радиусе тНа = 1)5, удлинение % = 1,0.
В процессе исследований определяли:
потери давления в направляющих аппаратах при повороте за
крылков на угол Она = 0) 15) 30 и 50°; скорости и углы потока на выходе из направляющего аппарата
с эластичными лопатками при 0На = 20, 30 и 45°; регулировочные аэродинамические характеристики вентилятора
с жесткими и эластичными лопатками.
Потери'давления в решетках направляющих лопаток определяли по'целям потерь, измеренным на 12-ти радиусах с помощью гребенки и трубок полного давления. Гребенка находилась на расстоянии
92
![](/html/65386/283/html_gzze3WEQ2E.g0OP/htmlconvd-vC8Gt693x1.jpg)
Некоторое увеличение потерь при 0ИА = 0° у эластичных (рези новых) лопаток объясняется большей относительной толщиной вы
ходных кромок этих лопаток ^б = ^ = 0,014^ по сравнению с же
сткими (б = 0,005).
Полученные экспериментальные данные показывают, что в диапа зоне углов поворота закрылков 0На = 0-|- 15° испытанные напра вляющие аппараты* имеют примерно одинаковые потери давления. Дальнейшее увеличение угла поворота закрылков приводит к более
Р,*гск |
|
|
|
В т |
у л к а Н А |
J3 |
|
рС/ск |
|
С |
» |
% — |
|
|
|
||
s ' |
|
|
|
|
|
0.6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0? |
|
Рис. 50. Поля скоростей и углов выхода потока за направляющим аппаратом с эластичными лопатками при 0НА = 20°
быстрому нарастанию потерь в направляющем аппарате с жесткими лопатками. При углах поворота закрылков около 50° потери давле ния в направляющем аппарате с жесткими лопатками примерно в два раза выше, чем в аппарате с эластичными лопатками.
Скорость и углы потока на выходе иа направляющего аппарата с эластичными лопатками определяли при углах поворота закрылков ©на =■= 20, 30 и 45°. Угол выхода потока а1СК, угол отклонения потока от оси вентилятора в меридиональной плоскости Р и скорость по тока с г замеряли пятиканальным шаровым зондом [61] на расстоянии 0,6 хорды от выходных кромок лопаток. Поля скоростей и углов выхода потока, построенные по опытным данным для угла поворота закрылков 0НА = 20°, приведены на рис. 50, откуда можно видеть,
что скорость с1а, углы выхода потока а 1СКи значения с1и в основной части потока, за исключением околовтулочных и периферийных участков, распределяются достаточно равномерно. Подобная картина потока наблюдается и при углах 0На = 30 и 50°.
94
а |
6 |
o,i |
o,z |
0,3 |
o j a o,i |
o,z |
л,з |
o,$ a |
Рис. 51. Аэродинамические регулировочные характеристики вентилятора К-9Г-12 с лопатками направляющего аппарата:
а — жесткими (металлическими); б — эластичными (резиновыми)
Полученные экспериментальные данные о структуре потока дают
основание принимать расчетные значения параметров с1и, с1а и а 1ск постоянными вдоль радиуса при аэродинамическом расчете колес, работающих с направляющими аппаратами такого типа.
В меридиональной плоскости в околовтулочных сечениях поток несколько отклоняется (на угол |3) от осевого направления из-за наличия переходного конуса на втулке направляющего аппарата. Такое отклонение потока соответствует форме втулки рабочего колеса и обеспечивает благоприятный вход потока на колесо.
На рис. 51 показаны регулировочные аэродинамические характе ристики вентилятора К-9Г-12, полученные на модели с диаметром рабочего колеса Дк = 453 мм при п = 1500 об/мин (Re = 2,3 -105) с двумя вариантами направляющих аппаратов. Сравнение этих характеристик показывает, что в диапазоне углов 0НА = —50 -+ -г -{-15° характеристики давления и к. п. д. для обоих типов напра вляющих аппаратов практически совпадают. При регулировании вверх в диапазоне Она = + 1 5 -г +50° эти характеристики про ходят выше у вентилятора с эластичными направляющими лопатками.
Кроме полученных аэродинамических показателей исследуемых аппаратов, необходимо оценить конструктивные и технологические качества эластичных и жестких лопаток применительно к ВМП.
Эластичные лопатки выполняют из резины с металлическими пластинами, армирующими носовую и хвостовую ее части. Лопатки изготовляют в пресс-формах, что обеспечивает получение цельной лопатки \определенных размеров с чистой, гидравлически гладкой поверхностью. Такая технология отвечает требованиям серийного производства.
Как показал многолетний опыт эксплуатации ВМП типа ВМ-5, направляющие аппараты которых снабжены эластичными лопат ками, такие лопатки надежны в работе и технологичны в изгото влении.
Жесткие лопатки с поворотными закрылками, которые можно выполнять из металла или пластмассы, состоят из двух отдельных элементов — носовой и хвостовой частей, шарнирно соединенных между собой. Такая конструкция жесткой лопатки в серийном произ водстве представляется более трудоемкой по сравнению с цельной эластичной лопаткой.
Учитывая аэродинамические и конструктивно-технологические качества испытанных вариантов направляющих аппаратов, для регулируемых ВМП можно с достаточным основанием рекомендовать входные направляющие аппараты с эластичными (резиновыми) армированными лопатками.
§ 3. Протпвосрывное устройство
Вопросы устойчивости режимов работы вентиляторов относятся к числу наиболее сложных и малоизученных. Работа на неустойчи вых режимах вызывает рост динамических напряжений в элементах
96
конструкции и часто приводит к быстрому выходу из строя венти лятора.
Наиболее изученными формами нарушения устойчивости работы вентилятора можно считать помпаж и вращающийся срыв. В этом направлении проведены обширные исследования, особенно примени тельно к осевым компрессорам [52—55]. Однако еще нет общепри знанной теории, в полной мере описывающей эти явления, и известно сравнительно мало устройств, надежно устраняющих вредное вли яние этих явлений на работу осевой турбомашины.
Возникновение помпажа зависит не только от режима работы вентилятора, но и от особенностей сети, поэтому нельзя говорить о точке на напорной характеристике вентилятора, в которой насту пает помпаж. Эта точка может смещаться в зависимости от пара метров присоединенной к вентилятору сети. Переход же вентилятора на режим вращающегося срыва происходит при вполне определенном режиме на характеристике давления и не зависит от емкости сети, а определяется конструктивными и геометрическими размерами про точной части и лопаточных венцов машины. При переходе на режим вращающегося срыва (левее максимума давления] резко снижается развиваемое вентилятором давление, появляется разрыв характе ристик, происходит характерное изменение шума, создаваемого при работе машины.
Установлено, что помпаж наступает при работе машины в области вращающегося срыва, при разрыве характеристик давления и доста точно большом обратном наклоне напорной характеристики левее максимума давления.
Очевидно, для решения вопроса о расширении области устойчивой работы вентилятора, в первую очередь, необходимо предотвратить возможность появления режима вращающегося срыва или локали зовать область срывов от основной части потока.
Самым простым решением вопроса устранения режимов неустой чивой работы можно считать уменьшение аэродинамических нагрузок рабочих решеток вентилятора. При этом напорные характеристики имеют монотонно падающий вид без максимумов (горбов) и мини мумов (впадин) давления. Обычно это достигается при малых углах установки лопаток рабочего колеса 0К ^ 10 -f- 15°. В этом случае ни вращающийся срыв, ни помпаж не наступают во всем диапазоне изменения производительности от максимальной до нулевой. Однако снижение аэродинамических нагрузок рабочих решеток ведет к уве личению габаритов и удорожанию машины, что в большинстве слу чаев не оправдывает такое решение.
Современные машины, напротив, разрабатывают на базе высоконагруженных эффективных рабочих решеток, обеспечивающих полу чение экономичных, малогабаритных, легких машин. Для таких решеток, если не предусматриваются специальные меры, неизбежно появление режимов с вращающимся срывом и помпажем. Обширные работы, направленные на изучение и устранение режимов враща ющегося срыва, и систематические исследования различных меро
7 Заказ 902 |
97 |
приятий по устранению |
неустойчивых режимов были про |
ведены Л. Е. Олыптейном |
[52]. Для устранения срывных режимов |
на ВМП типа СВМ широко применяется лопаточный сепаратор, предложенный К. А. Ушаковым и Л. Е. Олыптейном.
В работе [55] показано, что лопаточные сепараторы с числом лопаток zc = 200 эффективно работают при сравнительно низких аэродинамических нагрузках на одну ступень, с углом установки лопаток рабочего колеса до 35°, при развиваемом коэффициенте
Рис. 52. Спектры шума вентиляторов местного проветривания:
■ф g |
---- СВМ-5м с лопаточным сепаратором;-------------- |
ВМ-5м с воздушным |
|
сепаратором |
|
давления Ну = 0,18-4-0,2. Снижение к. п. д., вносимое сепаратором, составляет 1—2% . Из-за большого числа лопаток сепаратора в спек тре шума появляются резко выраженные частотные составляющие, обусловливающие высокотональный шум вентилятора (рис. 52). Для вентиляторов с меридиональным ускорением при развиваемом давле
нии до Ну = 0,35 4- 0,4 более целесообразным оказалось противосрывное устройство типа «воздушный сепаратор», предложен ное С. К. Ивановым. Это противосрывное устройство получило широкое применение на серийных вентиляторах ВМ-5, ВМП-бм и других промышленных образцах вентиляторов местного про ветривания [56—58]. Конструкция вентилятора с противосрывным устройством типа «воздушный сепаратор» запатентована Донгипроуглемашем в США, Англии, Франции, Дании, Индии и ФРГ.
Воздушный сепаратор, так же как и лопаточный сепаратор, работает по принципу локализации обратного потока, сопровожда ющего вращающийся срыв, возникающий у вентиляторов при малой
98
производительности в периферийной пасти лопаток рабочего колеса. Здесь обратный поток отводится через кольцевой канал, располо женный над входными кромками лопаток рабочего колеса, в про странство перед лопатками входного направляющего аппарата.
Под действием центробежных сил и разности давлений сорвав шаяся на периферии часть пограничного слоя и возмущенная часть потока, образующая зоны срыва, отсасывается через этот канал (а не выбрасывается перед рабочим колесом, как в лопаточном сепа раторе), не загромождая входного сечения на периферии рабочего колеса. Благодаря такому отводу возмущенной части потока обеспе
чивается |
нормальная ра |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
бота всего колеса в целом |
6 |
9 |
1 2 |
9 |
8 |
4 |
7 |
3 |
|||||
на режимах, соответству |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ющих максимальному да |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
влению. |
Вследствие |
этого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
нарастание и развитие зон |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
срыва по мере уменьшения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
производительности |
пре |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
кращается и все связанные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
с ним вредные явления, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
в том числе и образование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
впадины |
на |
|
характери |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
стике давления, устраня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ются. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Так как отвод возму |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
щенной части |
потока осу |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ществляется |
в |
пределах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
входной |
части |
корпуса |
|
|
|
|
|
|
|
|
и поток не |
выбрасывается |
Рис. 53. Схема воздушного сепаратора: |
||
за пределы |
вентилятора, |
---------- ►— движение потока |
на досрывных |
режи |
такое устройство эффек |
мах; ---------- »- — движение |
потока в зоне |
срыва |
|
|
|
|
тивно работает на всасыва ние и на нагнетание при условии одинакового характера притекания
потока к вентилятору. Воздушный сепаратор (рис. 53) состоит из обечайки 1 , установленной перед рабочим колесом по его наружному диаметру; корпуса направляющего аппарата 2, соединяемого с кор пусом вентилятора 3 через конический переход 4\ лопаток 5 напра вляющего аппарата, установленных в обечайке, и входного кол лектора 6, имеющего внутренний диаметр, равный диаметру обе чайки. Входные кромки лопаток рабочего колеса 7 по периферии выступают в переход 4 таким образом, что имеется кольцевой канал 8 над лопатками направляющего аппарата, а между обечайкой и кол лектором образуется кольцевой проход 9.
При работе вентилятора на досрывных режимах основной поток движется через решетку направляющего аппарата и частично под сасывается через канал 8 в направлении к рабочему колесу. На оптимальном режиме скорость потока в канале 8 становится близкой к нулю. При дальнейшем уменьшении производительности вентиля
7* |
99. |
тора через канал 8 начинает двигаться закрученный возмущенный поток в направлении от рабочего колеса. Возмущенный поток выхо дит через проход 9 и соединяется с основным потоком.
Размеры воздушного сепаратора определяют следующие пара метры: диаметр корпуса направляющего аппарата Дна> диаметр обечайки d0, размер выступающей части рабочих лопаток 1К, угол конуса переходника ак, ширина обечайки 10. Для определения вли яния этих параметров на эффективность работы сепаратора и опре деления рациональных его размеров в зависимости от аэродинами-
Рис. 54. Изменение статического давления на периферии рабочего колеса К-9Г-12 при работе бе8 сепаратора:
а — характеристики давления: б — схема расположения штуцеров
ческих параметров вентилятора экспериментально исследовали рас пределение статических давлений на корпусе (в зоне рабочих лопаток), структуру и расход потока в канале сепаратора в зависи мости от режима работы вентилятора, влияние изменения размеров элементов сепаратора на аэродинамические характеристики венти лятора.
Исследования проводили при работе вентилятора на нагнетание (диаметр колеса 453 мм, скорость вращения 1500 об/мин). Статиче ские давления на корпусе замеряли с помощью отверстий со шту церами, равномерно расположенных по длине периферийной части рабочей лопатки. Полученные результаты позволили судить о харак тере изменения статического давления в зависимости от режима работы вентилятора в сечениях, Згде возникает вращающийся срыв.
Измерения проводили на модели вентилятора с меридиональным ускорением К-9Г-12 при угле установки направляющего аппарата бнА = 0° без «воздушного сепаратора» (см. рис. 54) и с ним (рис. 55). На рис. 54 и 55 штуцера и соответствующие им характеристики давления отмечены одинаковыми цифрами.
100