Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

21.10.2023

Размер:

9.16 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 218 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

6. П р о в е р о ч н ы й р а с ч е т :
Y9 = Yii + Y12 + Yi3 =58,7 + 6,7 4' 12,5=	77,9%;
Ля= 58,7 • 8,4+ 6,7 • 37,4+12,5 • 71,9	21,1%.
77,9

Расчет заключительных операций

Обезвоживание крупного концентрата на грохотах ( операция VIII)

1.Определяем количество шлама, удаляемого со шламовыми водами:

Y i5= ^з1!,

где т)=0,9—к. п. д. обезвоживающего грохота.

			Ѵі 5 = 1 .8 - 0 ,9 = 1 і6%;
			А Ь = Л $ = 20 .Ь % .
2.	Из уравнений баланса:
		Y i4= Y6 — YI5= 13,0—1,6= 11,4%;
		И?4=	13 -8;6 —1,6-20,5	= 6,9%.
			11.4
Классификация в багер-зумпфе (операция IX)
1.	Определяем	количество материала, поступающего на классификацию:
		Y = Yn + Y15 = 58,7 +1,6 = 60,3%;
		Л ° =	58,7-8.4+ 1.6-20.5 = 8,7%.
			60,3
2. Определяем		содержание класса 0—0,5		мм в исходном:
		іо = о+ Vie= 11,7+ 1.6= 13.3%;
			11,7 - 21 + 1,6 - 20.5
			13.3	20.9%.
			13.3
3.	Определяем выход и зольность шлама,			удаляемого в слив:
			Yie=*ioTl.
где т\|== 0,9 — эффективность классификации.
			Yi6= 13,3 • 0,9 = 12%;
			^ „ = И 'іо=20,9%.
4.	Из уравнений баланса:
		_ Y i 7 = Y - Y i 6 = 6 0 ,3 -1 2 = 48,3;
		■І17_	60,3.8,7-12.20,9	- 5 .7 ^ .
		■І17_	48,3	- 5 .7 ^ .
Центрифугирование (операция X)
1.	Определяем количество шлама, удаляемого с фугатом (принимаем

исходного):

Yi8= Yi7 • 0,03=48.3 • 0,03= 1,5%; HJ8= A h + (2 + 3) = 5,7 + 2 = 7,7%.

Т а б л и ц а 54

Сводный баланс технологической схемы обогащения коксующихся углей

				П оступает в операцию					У даляется из операции
	О перация		№ про	продукт	у, %	Q, т /ч	АС, %	Лпр про	продукт	V, %	Q, т /ч	Ас, %
			дукта	продукт	у, %	Q, т /ч	АС, %	дукта	продукт	V, %	Q, т /ч	Ас, %
I. Предварительное гро-			1	Рядовой уголь	100	400	20,8	2	Класс > 7 5 мм	11,5	46	—
хочение						'		—	Класс 0—75 мм	88,5	354	—
						'
				Ит о г о . . . . .	100	400	20,S		И т о г о ................	100,0	400	20,8
II.	Дробление		2	Класс > 7 5 мм	11,5	46	—	2	Класс < 75 мм	11,5	46	—
III.	Мокрое подготови-		3	Класс 0—75 мм •	100	400	20,8	4	Класс 10—75 мм	24,4	97,6	30
тельное грохочение								'5	Класс 0—10 мм	75,6	302,4	17,8
				Ит о г о . . . . .	100	400	20,8		И т о г о ...............	100,0	400,0	20,8
IV.	Отсадка	крупного	4	Класс 10—75 мм	24,4	97,6	30	6	Концентрат	13,0	52,0	8,6
угля								7	Промпродукт	8,7	34,8	50
								8	Порода	2,7	10,8	70
				Ит о г о ...............	24,4	97,6	30		Ит о г о ...............	24,4	97,6	30,0
V. Дробление		промпро-	7	Промпродукт	8,7	34,8	50	7	Промпродукт	8,7	34,8	50
дукта				> 1 0 мм					< 1 0 мм
V	I Обесшламливапие		5	Класс 0—10 мм	75,0	302,4	17,8	9	Обесшламленный	77,9	311,6	21,3
на дуговом сите			7	Промпродукт	8,7	34,8	50,0	10	продукт	6,4	25,6	20,9
			7	Промпродукт	8,7	34,8	50,0	10	Шламовые воды	6,4	25,6	20,9
				Ит о г о ................	84,3	337,2	21,1		И т о г о ................	84,3	337,2	21,1
			1	1	1		1		1			1

VII.	Отсадка мелкого	9	Обесшламленный		77,9	311,6	21,1	И	Концентрат		58,7	234,8	8,4
угля			продукт					12	Промпродукт		6,7	26,8	37,4
								13	Порода		12,5	50,0	72,0
			Ит о г о ................		77,9	311,6	21,1		И т о г о ................		77,9	311,6	21,1
VIII.	Обезвоживание на	6 -	Концентрат	класса	13,0	52,0	8,6	14	Концентрат		11,4	45,6	6,9
грохоте -			10—75 мм					15	Шламовые воды		1,6	6,4	20,5
			И т о г о ................		13,0	52,0	8,6		И т о г о ................		13,0	52,0'	8;6
IX.	Классификация в	11	Концентрат класса		58,7	234,8	8,4	-16	Шлам < 0 ,5	мм	12,0	48,0	20,9
багер-зумпфе			0,5—10 мм
	'	15	Шламовые воды		1,6	6,4	20,5	17	Концентрат		48,3	193,2	5,7
									> 0 ,5 мм
			Ит о г о ................		60,3	241,2	8,7		И т о г о ................		60,3	241,2	8,7
X . Центрифугирование		17	Концентрат		48,3	193,2	5,7	18	Фугат		1,5	6	7,7
			> 0 ,5 мм					19	Концентрат		46,8	187,2	5,6
			И т о г о ................		4S,3	193,2	5,7		И т о г о ...............		48,3	193,2	5,7'
XI. Сгущение		10	Шламовые воды		6.4	25,6	20.9	20	Слив
		16	Шлам < 0 ,5	мм	12,0	48,0	20.9	21-	Сгущенный	шлам	19,9	79,6	19,9
		18	Фугат		1.5	6,0	7,7
			И т о г о ................		19,9	79,6	19,9		И т о г о ...............		19,9	79,6	19,9
XII.	Флотация	21	Сгущенный шлам		19,9	79,6(	19,9	22	Концептрат		16,6	66,4	9
								23	Хвосты		3,3	13,2	75
			Ит о г о ................		19,9	79,6	19,9		И т о г о ...............		19,9	79,6	19,9

ей

z	s
z	Cf
Ф	ca
Ф	а
К	о

чО

оCO

sc	к
о	о
CU	о
G	к
G	3
	PI
	р*

■с

чО

&ч

о rt p ft

с £

% л

ü-=j 5"

чО

продукт

о «

u >» g t t

к- a sf

ft сэ a

ч*
05	1	05
Vf	1	'М*
со	1	со"
со	1	СО
со		со
	*

	ft	о
	ев	о
	f t	ft
	ft	О
и	ч	н
о	И	я
к	»
vf Ю
СМСМ
05		05
sf		со"
со"		со"
.СР		со
СО_		со
СО		со
ТН
1
С
:Я
о	Н	о
в	я	ft
& £<		ft
се	ь	о
о &		£н
ч	^

см

ев

ft ft

Vf со

vf СО

со о

осо

см

'см ю

>»

f t

н S ев Ä и о

>>ft.

ѳс

со Г- CMCM

ЛСО

со

со"

см

со"

>»

се

см

«ГН

ев

Рн

ft ft. ft

я*

a 5

со

со"

см

со

се

1со'

СМ

t**

со"

с-

	1	?2	•	со
	1	?2
	1	2!		Vf
	1	2!
■	1	со		іо
	1	со		со
		ее
		ч
		3
		:Я		о
		3		о
		ft		ft
		и		ft
5		ф		о
5		Ѳ"		ft
ч		S1		a
о		и
СО		05
см		см
О	V f	1		о
іо о		1		со
С—V f		1		С-
см со		1		о
СО с		1
• со см		,		L.O
«	с	1		со

			о
ft	ft	ft	ft
ft	ft	ft	о
О	ев	ев	ft
о	ft	ft	ft
«	>> >*		a
х	е	ѳ
со со *н
см см со
1
ft
ч
ев
о
о
и
ф
f f
>»
и	>я
w	о
а	*
X

со	1	CO
		ft*
Vf	1	Vf
		-ft
LO-	1	Ю
со	I	CO

		о
		ft
О	ев	ft
а	>>	X-*
х	е
со со
со		CO
V f		V f
ю		CO
со		CO
2
ев
е;
3
3		о
ft		ft
ф
в		ft
>>		a
ft		a

см

ев tt

f t ft

>»

я*ѳ

е - ё W

05f t ft

<ft

fcb. f t

2.	Из уравнений	баланса:
		Уі9= Yi7—Yi8= 48,3 —1,5= 46,8%;
		■Iе — 48,3 - 5,7 —1.5 • 7,7		=5,60/0 .
		• 119 —	46,8
Сгущение ( операция XI)
1.	Определяем количество шлама, поступающего на сгущенпе:
	Yo = Yio + Yie+ Yi8= 6,4 + 12 +1,5 = 19,9%;
	A% =	6,4 • 20,9+	1+20.9 + 1-5; 7.7 __ 19 9^ _

2.Содержание твердого в елпве принимаем ориентировочно у20 = 0, тогда

хп

Y2 X— Yo= 19,9%;		Ао= 19,9%-
Флотация ( операция XII)		зольность .флотационного концентрата
По данным практики	принимают
= 8-f-9% и хвостов А$ = 70-т-75%.
Принимаем А%2 = 9%	и А%3 = 75%.
Выход продуктов обогащения определяем из уравнений баланса:
	Y2 2 +Y23 = Y2 i!
Откуда	Y22^22	— Y21++
	/І^з—A21	_ 75—19,9
Y-2 2 = Y21 -			16,6%;
		7 5 - 9

Y'23= Yäi	-4Si —^ 2 2	19,9 -9	3,3%.
	'42 3 -42 2	7 5 - 9

Фильтрация ( операция XIII)

Содержание твердого в фильтрате принимаем ориентировочно y2S = 0, тогда

Y24= Y22= 16,6%; А%1=А%2= 9%.

Центрифугирование промпродукта (операция XIV)

1.Принимаем выход твердого, удаляемого с фугатом (3% исходного):

Y26=Yi2 ■0.03= 6,7 • 0,03= 0,2%; ЛSo = -4 + (2 = 3) = 37,4+ 3= 40,4%.

2. Из уравнений баланса:

Y27 = Yi2 — Y26 =6,7 —0,2= 6,5%;

,І£7= 6,7 •37’4- 0,2-40,4 ^37.3% .

Сгущение и центрифугирование флотационных хвостов (операции XV

иXVI)

1.Определяем количество материала, поступающего на сгущенпе:

Yo = Y2 3 + Y2 8 = 3,3 + 0,2=3,5%;

+ g = 3’3 -75+ 0'2 -40.4 =730/o о,5

2. Содержанію твердого в сливе принимаем у28 = 0, тогда

729= 7о= 3,5%;	Л°„ = Л§=73%.
3. Содержание твердого в фугате	принимаем ориентировочно у31 = О,
тогда
730=729=3,5%;	^30=^29= 73%.
Сушка

На сушку поступает мелкий концентрат у19 и кек у2,}.

Потери концентрата с отходящими газами принимаем: мелкий концентрат

0,1%, кек 0,1%, всего 0,2% с зольностью шихты ./Ijj, =				20,8%.
Результаты расчета сводим в табл. 54. Выход продуктов обогащения (в т/ч)
подсчитываем по формулам (5) и (6).
Пример 2. Рассчитать количественно-качественную схему обогащения
неклассифицированных коксующихся углей (см. рис. 16).
	Т а б л и ц а 55			Т а б л и ц а 56
Ситовый состав класса			Фракционный состав класса		0,5—100 мм
0,5—100 мм			--------------------------------------------------------------
		.	Плотность	V, %	А с, %
К ласс, мм	V, %	.	фракции, г /с м 3	V, %	А с, %
К ласс, мм	V, %	Ас ,%	,
13-100	16,2	29,6	< 1 ,3	39,7	5,0'
13-100	16,2	29,6	1,3-1,4	20,1	5,9
0,5—13	71,3	18,5	1,4—1,5	14,1	11,5
0 -0 ,5	12,5	15,1	1,5—1,6	3,4	22,0
			1,6—1,8	4,4 '	32,0
И т о г о . . .	100,0	19,9	> 1 ,8	18,3	74,5
			И т о г о . . .	100,0	20,6

Исходные данные: оптовый и фракционный состав класса 0,5—100 мм при ведены в табл. 55 и 56; теоретический баланс продуктов обогащения классов 13—100 и 0,5—13 мы — в табл. 57; плотность разделенпяб р' = 1,45 ибр = 1,90 по кривым обогатимости машинного класса 0,5—100 мм).

						Т а б л и ц а		57
	Теоретический баланс продуктов обогащения
		К ласс 13 — 100 мм				К ласс 0,5 — 13 мм
П родукт	V, %	ѵш, %		А с, %	V, %
	V, %	ѵш, %		А с, %	V, %	ѵш- %	^ с ,	%
Концентрат	48,1	7,8		5,5	71,5	51,0	5,8
Промпродукт .	27,0	4,4		31,0	14,5	10,3	25,6
Порода . . .	24,9	4,0	•	75,0	14,0	10,0	76,0
И т о г о . . .	100,0	16,2		29,6	100,0	71,3	18,5

Расчет подготовительных операций

Предварительное грохочение и дробление класса > 100 мм ( операции I и II)

Операции I ж II рассчитываются аналогично операциям I ж I I схемы, показанной на рис. 15.

Обесшламливание в загрузочном устройстве (УЗ) (операция III)

1. Определяем выход и зольность класса 0—0,5 мм:

Ѵб= Ѵо-о-бЛ»

где Yo-o,5= 12,5о/о;

^0-0,5=15.1% (см. табл. 55):

г)= 0,6 — к. п. д. дугового сита УЗ.

Y5= 12,5 • 0,6= 7,5;

^« = ^0-0.5=15.1%-

2.Из уравнений баланса:

Ѵ5 = Ѵз—Ѵб= ЮО —7,5=92.5%;

/15= 100 -19.9-7,5 -15,1	20,3%.
92,5

Расчет	основных операций
Отсадка неклассифицированного угля (операция IV)
1.	Производим расчет шламообразования.

Определяем содержание шлама в исходном классе:

а'і = YO-0,5—Ѵб= 12.5—7,5= 5%;

4 « , = ^ = 15.1%.

По приложению 3 находим дополнительный выход шлама в процессе отсадки: а — 5% исходного;

2= (Y 4-34i) -		=	(92.5-5) 0,05=4,4%;
Общий выход шлама:	Л£2= /12=20,3%.

*з= гі + ®а= 5,0+ 4,4= 9,4%;					ч
AI =	5-15.1 + 4.4-20,3 =17.5%.
Хі		9,4
2. Определяем выход и зольность исходного без шлама:
Y«= Y4—а:з = 92,5— 9,4= 83,1 %;
а _	92,5-20,3-9,4-17,5			20,6% .
А«—		83,1	,

3. Составляем таблицу результатов отсадки класса 0;5—100 мм (табл. 58).
Методика составления данной таблицы аналогична					методике составления
таблицы для отсадки крупного угля (см. пример 1, операцию IV).
Принимаем погрешность разделения отсадочной					машины мелкого угля

I = 0,20.

4. Определяем выход и зольность продуктов обогащения по табл. 58.

во

«■

Результаты отсадки класса 0,5—100 мм

		•
		О С 5 ?
fr*		£
fr*		о
		В Яѵ$>
о		ct;eN
о		?*■IS
с,		~
в		~
о
а		c
к		c
		c
		в
		p*
В		<c
а		p-
		чО
*II	о	о4
*II	о	В
о. II
в >ч
я		со
п		со
О
о
к		К
		К
ѵЛ		О
ѵЛ		IS
чч		IS
чч		р-
II		o '
- о.		o '
		s$
в	1	_
в	1	IS
и	II	«.о
а		«.о
а	a
a	a

О)

	a	о
	a	р»
	ct	р»
	ct
	о
	X	5?
		5?
		■<
		ѵ©

§ Б е

и S « о 5 и

к®

о0 5

LQ І-О

	О	о
	СО	со"
		*гН
	О	ЧН
	со	С-
	4 P	см
	О	L O
•**	00	00
•**	о	С О
		СО
	1	о
	1	о
	1	о
	1	о
	1	со
	1	о
		о
•	о	со
•	4 P	см
	4 P	со
	1	1
	О	см
	С М	00
		L.O
	0 5	0 5
	ч Ч
	•5	см
	С О	см
	со	со"
	со	ч ч
	со	со
	со	г~- .
	0 5	о
	0 5	со
	СМ	г -
	о	00
	С М	о

юю

см	С О
■чн	чЧ
О	0 5
ю	ю
00	со
0 5	ЧЧ
чЧ	ЧЧ

О0 5

ЮL Q

	с—	чЧ
	0 5	о
	СО	см
	С О	4t*
	1	чН
	1	со
	см	со
		ЧЧ

ю	О	см	>.о
	С М	см	L"-
чЧ	см	со	L"-
ЧЧ	ч ч	t-	ю
С 5	О	со	см
см	ч ч	ч ч	см
со	С М	4 P	U0
U0	О	со	о
0 5	со"	4 P	о
с*-	ю	о	0 5
	_,	ч ч	4 P
см	_,	г-	0 5
0 5	4 P	см	ю
о	С М	со"	СО
о	о	4 P	С О
ю	С О	со	0 5
ч ч	со	t>	Г"-
		см	со
			00
со	ю	с-	ю
о	о	со	со
о	о	о	ч ч
ч ч	ю	с-	00
0 5	U0	с-	со
о	4 P	0 5	со
			со
СО	0 5	ю	U0
со	СО	со	со
1	т	1	о"
см		о	о"
С"-	со	см	с—
о	4 P	С О	4 P
ч ч	00	00	4 P
00
ю	4 р	СО	о
о	о с	см	о
	о	о	о
о	со	со	со
о	со	о	со
о	4 P	со	о
ю	см
	со	ю	см
	со	L Q	с -
о	1	т	1
о	о		см
і-О	L O	о	о
ѵ р	ю	с—	о
ч ч	ч ч	ч ч	см
ю	о	о	ю
ч ч	со	00	со
см	1—	о	со
со	1—	4 P	о
V»		чч	со
ю	о	о	ио
ч ч	см	см	4 р
ч ч	см	со	с-
ч Ч	4 P	4 р	со
4 P	С О		00
ч ч
Ю	со	со	см
'\|	1	ч ч	см
'\|	1	со	1
4 P	ю	со	со
ч ч		ч ч	чЧ

со

ч ч

см

І О

U0 [->-

0 5

со

см

С О

со

0 5

ч ч

со

см

со

см

4 р

0 5

см

со

0 5

чч

со

см

со

см

К о н ц е н т р а т б е з ш л а м а :

Ye	100	-	вз,і 63,29=52,6%;
8	100	2 і Лк	100
,с'		?>Ч«АС	.402,36
' 1в	“	2 YK	“ ^ 2 9 -----6’-1%-
К о н ц е н т р а т с о ш л а м о м :
Y6= YÜ + »а=			52,6+ 9.4 = 62%;

,е ѴИ5' + _ Л%=--------------------—

tÖ

П р о м п р о д у к т:

2 Ynn^4c

Л ?=-

S Y.

П о р о д а :

2 Yn-4C

2 Yn

52,6 -6,4 + 9,4 -17,5	_ g 0/
62	— »Л/с-

755,223,9 = 31,6%.

900,6312,83 = 70,3%.

5.Проверочный расчет:

Y4=Ye + V7+Y8=62+19,9 + 10,6 = 92,5%;
62.8.1 + 19,9 -31.6 + 10,6 -70,3
	92,5		20,3%.
	92,5
Грохочение промпродукта ( операция V)				классам (табл. 59).
і. Определяем выход н	зольность	промпродукта по		классам (табл. 59).
			Т а б л и ц а 59
Выход п зольность промпродукта по классам
	По теоретическому		После обогащения
Класс, мм	балансу		После обогащения
Класс, мм	Ѵш, %	АС, %	Ѵш. %	Ас, %
	Ѵш, %	АС, %	Ѵш. %	Ас, %
і	2	3	к	5
13-100	4,4	31,0	6,0	35,9
0,5-13	10,3	25,6	13,9	29,7
И т о г о . . .	14,7'	27,2	19,9	31,6

Графы 2 п 3 табл. 59 заполняем из табл. 57. В строке «Итого» граф 4 и 5 подставляем у7 = 19,9% п А% = 31,6%.

Определяем коэффициент выхода:
19,9	= 1,35;
* „ = 14,7	= 1,35;

713-100= 4,4 • 1.35= 6,0%

7о,5-із=Ю.З-1,35=13.9%.

Определяем коэффициент зольности:

„31,6

Кз= - Ш = ІА«'

^ іэ—loo“ 31,0 -1,16 = 35,9%; Ло,5-и= 25,6-1,16= 29.7%.

Полученные данные записываем в графы 4 и 5 табл. 59.

2. Определяем выход и зольность промпродукта класса 0,5—13 мм (прини маем к. и. д. грохота т]о = 0,9):

7ю= 7 о,5-із1і2= 13,9 • 0,9 =12,2%;

^So=^g.5-i3=29,7% .

3. Из уравнений баланса:

7э = 77—7ю = 19,9—12,2= 7,7%;

19.9.31.6 —12,2-29,7 = 34,6%. 7,7

Дробление промпродукта ( операция VI)

1. Определяем выход и зольность шлама, образующегося в процессе дро

бления.	приложению 3 находпм: а =	6%;
По	приложению 3 находпм: а =	6%;
	= 79 -Щ" =	7,7 • 0,06 = 0,5%;

		A % = A % = U ß % .
2. Определяем выход и зольность исходного без шлама:
		7 в = 7 9 — * 4 = 7 ,7 — 0 ,5 = 7 ,2 % ;
		А%' = Л \|= 34,6%.
3.	Определяем фракционный состав общего промпродукта после дробл
ния (табл.	60).
Коэффициент раскрытия сростков при дроблении крупного промпродукта
принимаем К =		0,5.
Приведенныйкоэффициент раскрытия сростков для общего промпродукта
Ив фракции 1,4—1,5 попадает во фракции < 1,3 и >>1,8:
		^і7пп (Л а-Л £п)	0,36-29,1 (74,5-11,5)
	Yy	А % -А $	74,5-5

7п= ÄiYnn—7у= 0,36 - 29,1 —9,5 = 1,0%■

Т а б л и ц а -60 Фракционный состав общего промпродукта

Плотность	До дробления		После дробления
Плотность
фракцію, г/см'	V, %	А С. %	V, %	А с, %
	V, %	А С. %	V, %	А с, %
< 1 ,3	3,6	5,0	18,8	5,0
1,3-1,4	16,0	5,9	16,0	5,9
1,4-1,5	(29,1	11,5	18,6	11,5
1,5-1,6	10,1	22,0	6,5	22,0
1,6—1,8	13,7	32,0	8,8	32,0
> 1 ,8	27,5	74,5	31,3	74,5
И т о г о . . .	100,0	31,6	100,0	31,6

Из фракции 1,5—1,6:

0,36-10,1 (74.5—22)

•2,7%;'

Yy 74,5 -5

Уп=0,36-10,1 —2,7 = 0,9%.

Из фракции 1,6—1,8:

Y y=	0.36-13.7 (74,5—32,0)	= 3%;
	----------7 4 5 = 5 ----------

Yn=0,36-13,7—3=1,9% .

Выход фракции < 1,3

Y < !, з= 3.6+ 9,5+ 2,7 + 3= 18,8% -

Выход фракции Г>1,8

Y>I i8 = 27,5 + 1.0 + 0^9+1,9= 31,3% •

Выход остальных фраіщий

Yi,4-1,5 = 29,1 —(Yy+Yn) = 29,l —(9,5 + 1) = 18,6% и т. д.

Полученные данные записываем в табл. 60.

Контрольная отсадка (операция VII)

1.Производим расчет шламообразования.

По приложению 3 находим дополнительный выход шлама в процессе от садки:

а= 5%;

*5 = (Y7— *4),-щ - = (19,9 —0,5) 0.05= 1%:

/1£§ = Л$=31,6%.

Общий выход шлама:

жв= а:4+.-с5= 0 ,5 + 1 = 1,5%;

А* = 0,5-34,6+1 -31,6 32,6%.

Х%	1,5

6 Заказ 360

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 218 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ