книги из ГПНТБ / Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры
.pdf153;
з-з |
Рис. 36._ |
Размещение |
|
цилиндрического сгу |
|
|
стителя с |
централь |
|
ным приводом в от |
дельном здании:
1 |
— шламовые |
насосы; |
2 |
— насосы для |
оборот |
ной воды; 3—сгуститель
Рис. 37,7. Размещение оборудования обога тительного цеха с от садочными машинами для коксующихся
углОй:
1, 10, 11 и 16 — ленточ ные конвейеры; 3 — гндрогрохот ГГЛ; 3 — отса дочная машина ОМ-12 для крупного угля; 4 —
отсадочная машина ОМ-18 для мелкого угля; 5 — загрузочное устрой ство У318; 6 — багерзумпф; ■7 — багер-элева- тор типа ЭОБ; 8 — скреб
ковый |
конвейер; |
0 — |
ильтрующая цеитри- |
||
Ф |
НВШ-1000; |
іг н |
уга |
||
-13 — обезвоживающие |
||
элеваторы ЭО; 14 |
— мо |
лотковая дробилка; 15—
фильтрующая центри фуга НВШ-1000 для
промпродукта; 17 — мо стовой кран
154
в-в
Обезвоживающие грохоты для крупного и мелкого концентрата устанавливают ниже отсадочных машин.
Для обезвоживания и классификации мелкого концентрата уста навливают багер-зумпфы. Мелкий концентрат багер-элеваторами подается в центрифуги. Слив багер-зумпфов и фугат центрифуг подаются самотеком в цилиндрический сгуститель.
На нулевой отметке обогатительного цеха устанавливают ленточ ные конвейеры для транспортирования концентрата.
Узел сгущения шлама и осветления моечных вод. Цилиндри ческие сгустители размещают в отдельном здании около главного корпуса фабрики (рис. 35 и 36). Слив сгустителя подают насосами в баки оборотной воды, а сгущенный шлам — на флотацию.
Пример размещения оборудования обогатительного цеха для
коксующихся углей показан на рис. 37. |
|
||
§ 51. |
РАЗМЕЩЕНИЕ |
ОБОРУДОВАНИЯ |
|
ОБОГАТИТЕЛЬНОГО |
ЦЕХА С СЕПАРАТОРАМИ |
||
ДЛЯ |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ |
УГЛЕЙ |
|
Сетку колонн здания |
принимают 6x 6 |
м. |
Узел подготовки угля к обогащению включает операции подго товительного грохочения и обесшламливания.
1 3 План -атлетки W.80 ,ч
Рис. 38, / . |
Размещение оборудования обогатительного |
цеха с сепараторами для |
|
|
энергетических углей: |
|
|
1 и 8 — ленточные конвейеры; 2 — резонансные грохоты ГРД72-1; 3 — сепараторы |
CKB32; |
||
4 — грохоты |
ГСЛ62; 5 — баки для суспензии; б — насосы |
магнетито-шламовые; |
7 — гро |
|
хоты ГРД42; 9 — мостовой кран |
|
|
156
157
Рис. 38, И и I I I .
При сухом грохочении распределение угля с конвейера по гро хотам производят так же, как указано в § 50.
Обесшламливание машинного класса перед обогащением в тяже лых суспензиях производят на грохотах с отверстиями сита, равными минимальному размеру куска в машинном классе. Обесшламливающие грохоты устанавливают ниже грохотов Для подготовительного грохочения. При применении отсадочных машин обесшламливание крупного класса не производят.
Узел обогащения включает операцию обогащения в тяжелых суспензиях или отсадки.
Сепараторы для обогащения в тяжелых суспензиях устанавливают ниже обесшламливающих грохотов.
При применении отсадочных машин размещение оборудования производят так же, как указано в § 50.
Узел отмывки суспензии и обезвоживания включает операции отмывки утяжелителя от продуктов обогащения и их обезвоживание на грохотах.
Грохоты для отмывки суспензии размещают ниже сепаратора с расчетом подачи продуктов обогащения самотеком по желобам. Кондиционная и некондиционная суспензия направляется в соот ветствующие сборники.
Узел классификации на сорта. Грохоты для классификации концентрата на сорта располагают над железнодорожными погру зочными бункерами. Распределяют концентрат (сорта) по бункерам желобами или ленточными конвейерами.'Для предотвращения измель чения сортов внутри бункеров устанавливают спиральные спуски. Узел классификации выносят также отдельно с погрузкой сортов непосредственно в вагоны.
Узел регенерации суспензии включает магнитную сепарацию и размагничивание.
Некондиционную суспензию из сборника насосами подают на электромагнитный сепаратор, на котором происходит отделение магнетита от шлама. Магнитный продукт после размагничивания поступает в сборник кондиционной суспензии. Сюда же подают воду и магнетит для пополнения его потерь с продуктами обога щения.
Узел приготовления суспензии включает операции доставки магнетита и его смешивания с водой.
Узел обезвоживания и сгущения шлама включает операции обезвоживания продуктов обогащения, сгущения, обогащения и обез
воживания шлама.
Сгущение шламовых вод производят в цилиндрических сгусти телях, расположенных в отдельном здании. Сгущенный шлам насо
сами подают в главный корпус.
Пример размещения оборудования обогатительного цеха с сепа раторами для энергетических углей показан на рис. 38.
158
I
§ 52. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОГО ЦЕХА
Сетку колонн здания принимают 6 x 6 м.
Узел подготовки пульпы к флотации включает операции дози ровки реагентов, контакта пульпы с реагентами и распределения пульпы по флотационным машинам в агрегате «Каскад». Подачу пульпы в агрегат производят насосами.
Рис. 39. |
Схемы фильтровальных установок |
[26]: |
|
1 — вакуум-фильтр; |
г — ресивер; |
3 — барометрическая труба; 4 — сборник |
|
фильтрата; 5 — вакуум-насос; 6 — ловушка; 7 — шламовый |
насос для филь |
||
|
трата; |
&— воздуходувка |
|
Узел флотации включает операцию флотации пульпы во флота ционных машинах, которые размещают на одном перекрытии ниже агрегата «Каскад».
Узел обезвоживания флотационного концентрата включает опе рации пеногашения и фильтрации.
Для пеногашения концентрата устанавливают неногасители «Вихрь» ниже флотационных машин. Вакуум-фильтры для обезво живания флотационного концентрата устанавливают ниже пеногасителей. Распределение концентрата по вакуум-фильтрам произ водят пульподелителями.
Кек с вакуум-фильтров направляют на ленточный конвейер, ко торый подает его в бункер сушильной установки. Фильтрат поступает в ресиверы, откуда насосами или самотеком удаляется в зумпф. Схему фильтровальной установки принимают в зависимости от'расположения вакуум-фильтров по высоте: на схеме, показанной на рис. 39, а,
ч |
159 |
|
вакуум-фильтры расположены на высоте менее 10 м, на схеме, при веденной на рис. 39, б, — на высоте 10 ми более. Ресиверы распола гают ниже вакуум-фильтров. Переливы вакуум-фильтров поступают в сборник и насосами подают снова на фильтрование.
Узел сгущения и обезвоживания флотационных хвостов включает операции сгущения с флокуляцией и центрифугирования (с флокулянтами).
Цилиндрический сгуститель для хвостов размещают вне здания фабрики. Сгущенный шлам подают в осадительные центрифуги, а слив используют как оборотную воду. Обезвоженные хвосты подают в отвал вместе с породой фабрики, а фугат направляют снова на сгу щение или в хвостохранилища (по мере надобности).
При размещении оборудования флотационного цеха необходимо соблюдать углы наклона желобов и трубопроводов (см. приложе
ние |
62). |
|
|
|
|
|
|
на |
Пример размещения оборудования флотационного цеха показан |
||||||
рис. 40. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--------------- І--------------- 1-------------- і- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
25.20 |
|
у |
3 С |
1С |
1 с |
: с |
] с |
¥ |
|
3000 |
3000 г— |
— j |
3000 3000 к - |
|
|
|
|
Ѵ ® - > |
в |
\ т |
^ ІИ |
1 12.00 |
||
|
: 1-J i I I й " : |
Щ - |
■-1W_Гі |
jT -Г •Ч- P f T r U ; |
|
|
|
|
1 I й : |
|
|
||||
|
|
3 |
J |
|
|
|
|
|
|
г Л |
|
|
|
1 |
т |
|
|
Т т . 1 |
1 |
|
_ |
|
|
|
' |
|
|
|
|
^ ± т |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
if 5 |
|
■*-6000 -^* -—6000— — 6000— - |
|
|||
|
-*-6000 —*~±~-6О0О — |
—6000 |
|
||||
|
Рис. 40. Размещение оборудования флотационного цеха: |
|
|||||
I |
_агрегат «Каскад»; 2 — флотационные |
машины |
МФУ2-63; 3 — пеногасители |
«Вихрь»; |
|||
4 |
_ осадительные центрифуги НОГШ-1350; 5 — сборник флотационного концентрата; 6 — |
||||||
шламовые насосы; 7 — вакуум-фильтры ДУ80-2.7 «Украина»; S и 13 — ленточные нонвейеры; |
|||||||
9 — ресиверы; Ю — баки гидрозатвора; |
и — пульподелитель; |
12 — приемная |
воронка; |
||||
|
14 — вакуум-насосы BBH-50; 15 — мостовой кран |
|
160
24.00
Рис. 40Продолжение
11 З а ч л о З С О |
161 |
0009----- |
«+*------ |
0009----- |
j-f—------- |
0009----- |
»н—------ |
0009----- |
*-t- |
----- 0009------ - |
[ - ------ |
0009— - f - ------ |
0009—— —j-=------- |
G009 |
1